CN102720869A - 一种阀片型过流压差装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀片型过流压差装置，包括过流阀片以及相互连通的圆筒状定位架和弹簧座，定位架的内腔轴心位置固定设置有轴向的阀片定位筒；弹簧座的左端面上设置有缩径的过流阀口，弹簧座的右端轴心位置向所述过流阀口处伸出一凸台，在凸台的轴心设置有阀片定位孔；过流阀片为一两端设置有延伸轴的盘状片体，过流阀片安装于定位架的腔体内且其一端的延伸轴伸入阀片定位筒内，另一端的延伸轴伸入至凸台的阀片定位孔中；在过流阀片与弹簧座之间还设置有弹簧。本发明通过弹簧结构实现过流自闭，其结构简单，易于安装，并且不需要调节，机构工作性能稳定可靠。

Description

一种阀片型过流压差装置

技术领域

本发明属于管道阀设备技术领域，涉及气体、液体等流体管道自闭阀，特别是一种阀片型过流压差装置。 

背景技术

随着经济发展和人民生活水平的提高，城市和工业用燃气日益广泛，燃气成为人们生活中不可缺少的依赖，可人们对安全使用燃气了解不全面，甚至对燃气的使用没有安全防范的意识，从而造成了不必要的损失以及事故。目前天然气公司为保证供气，普遍调高供气压力，燃气自闭阀的特点是当压力超过设定压力时自动关闭。城市燃气调压设备因环境不同，容易发生管道燃气高压供给现象，而在抢修过程中则必须首先切断气源，如果用户没有及时的或者忘记关闭燃具的阀门、灶前阀，当再次供气时就会引起因人为燃气泄漏爆炸事故，并且会危及周围人员和社会安全。目前使用的燃气自闭阀多种多样，有直接过流压差关闭，也有感应压力关闭等。从技术上是可以解决一部分燃气管道的安全问题，但是不全面且比较单一，只能在厂家出厂时设定的压力值范围内起作用，超出或低于设定值时很难达到实现自动关闭的目的；这样在实际生活中，当管道燃气自闭阀出口端比较高的软管未端一旦脱落或者破裂时，以及当管道压力高于使用压力范围而未超高压时，目前的燃气自闭阀处在不关闭状态，极易造成人员伤害和财产损失，以及社会的不安全感。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种阀片型过流压差装置，该装置通过弹簧结构实现过流自闭，其结构简单，易于安装，并且不需要调节，机构工作性能稳定可靠。 

本发明的目的是通过以下技术方案来解决的： 

这种阀片型过流压差装置，包括过流阀片以及相互连通的圆筒状定位架和弹簧座，所述定位架的内腔轴心位置固定设置有轴向的阀片定位筒；所述弹簧座的左端面上设置有缩径的过流阀口，弹簧座的右端轴心位置向所述过流阀口处伸出一凸台，在凸台的轴心设置有阀片定位孔；所述过流阀片为一两端设置有延伸轴的盘状片体，过流阀片安装于定位架的腔体内且其一端的延伸轴伸入阀片定位筒内，另一端的延伸轴伸入至凸台的阀片定位孔中；在过流阀片与弹簧座之间还设置有弹簧。 

上述弹簧一端固定套设在凸台上，另一端固定套在过流阀片的右端延伸轴上。 

上述过流阀片的盘状片体直径大于过流阀口直径；且所述阀片的盘状片体与过流阀口的边沿能够紧密配合。 

本发明具有以下有益效果： 

本发明的阀片型过流压差装置结构简单，易于安装，无需调节，机构工作性能稳定可靠，其过流阀片可左右移动，与过流阀口作接触贴合配合，该自闭阀灵敏度高，有效的解决了现有自闭阀因单一结构的局限性导致管道压力高于使用压力而未超高压时不关闭问题、并且解决了现有自闭阀出口端在2米以上软管未端脱落或者破裂时自闭阀处在不关闭状态的问题，克服了自闭阀灵敏度较低难调节产生不利等问题。 

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图； 

图2为本发明安装后整个阀处于通气正常工作状态示意图； 

图3是本发明的实施例中安装后自闭阀瞬间动作和自闭阀同时处于警戒自动关闭状态结构示意图； 

图4是本发明安装后自动复位状态结构示意图； 

其中，1、进气口，2、定位架，2.1、阀片定位筒，3、过流阀片，4、过流阀口，5、弹簧，6、密封阀垫，7、阀口，8、弹簧座，8.1、凸台，8.2、阀片定位孔，9、阀体。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述： 

参见图1，本发明的阀片型过流压差装置，包括过流阀片3以及相互连通的圆筒状定位架2和弹簧座8，定位架2的内腔轴心位置固定设置有轴向的阀片定位筒2.1；弹簧座8的左端面上设置有缩径的过流阀口4，弹簧座8的右端轴心位置向所述过流阀口4处伸出一凸台8.1，在凸台8.1的轴心设置有阀片定位孔8.2；过流阀片3为一两端设置有延伸轴的盘状片体，过流阀片3安装于定位架2的腔体内且其一端的延伸轴伸入阀片定位筒2.1内，另一端的延伸轴伸入至凸台8.1的阀片定位孔8.2中。过流阀片3的盘状片体直径大于过流阀口4直径；且所述阀片3的盘状片体与过流阀口4的边沿能够紧密配合。在过流阀片3与弹簧座8之间还设置有弹簧5，用以使过流阀片3复位并能够与过流阀口4作接触贴合配合。 

在本发明的最佳实施例中，所述弹簧5一端固定套设在凸台8.1上，另一端固定套在过流阀片3的右端延伸轴上。在过流阀片3的盘状片体与右端的延伸轴之间还可以设置一用以固定弹簧5的圆形凸台。 

图2-4是本发明安装在现有自闭阀的阀体9中的结构剖视图，在阀体9的进气口1端部管内镶嵌本发明的阀片型过流压差装置，在阀片型过流压差装置中，定位架2内的腔体称为控制腔室，弹簧座8内的腔体称为过流腔室；过流腔室外的密封阀垫6中心与阀体9中的阀口7中心相互同心对应，可左右移动的密封阀垫6与阀口7作开启和关闭配合。 

燃气气体由进气口1进入，见箭头所示，在正常的工作状态下，由于弹簧5拉力的作用下，过流阀片3的两个端面同时承受着平衡的压力，燃气气体从左向右可正常流通。参见图3，当阀体9发生不正常时或远端软管脱落、破裂时，导致气体流量突然过大、压力突然过小时，造成过流阀片3的进气端面压力瞬间大于出气端面压力，过流阀片3在气体压力的作用下压缩弹簧5贴合过流阀口4使其关闭，达到控制腔室外的阀体9内部瞬间失压，同时使阀体9的内部机构带动密封阀垫6瞬间快速向右移动，关闭阀口7，切断气源，大大的增强了自闭在实际使用当中软管脱落关闭的灵敏性。参见图4，阀口7关闭后，气体经过控制腔室中的过流阀片阀3与过流阀口4形成微漏，逐步充满气后，过流阀片3两边的左右空间或者内外表面气压压力差趋于减少，此时在弹簧5的作用下，自动打开过流阀片3与过流阀口4之间贴合的状态，保持原有的一定距离，但此时自闭阀仍然处于关闭状态，只有在确认安全的状态下，人工操作按下阀杆按钮才能使密封阀垫6瞬间快速向左移动，阀口 7开启，阀再次打开时，气体处于正常流动，从而使自闭阀重新进入工作状态。 

需要说明的是，过流阀片3与过流阀口4之间的贴合不作无泄漏（完全密封）关闭，其之间贴合只起到相对阻断气源的作用，在微观状态下，其贴合面之间为不平整的颗粒面，自闭阀关闭后一部分少量的气体可从过流阀片3与过流阀口4之间的颗粒面流过，待充满气后在弹簧5压力的作用下，将过流阀片3打开不再与过流阀口4贴合，利用气体压力的平衡自动复位，从而保证再打开自闭阀时气体的流通性。 

需要声明的是，本发明所要求保护的阀片型过流压差装置不仅能安装于如图2-4所述的阀体内，其也可以安装在任何用于输送气体或者液体等流体形式的管道内，同样能够实现其功能。 

Claims (3)

1.一种阀片型过流压差装置，其特征在于，包括过流阀片（3）以及相互连通的筒状定位架（2）和弹簧座（8），所述定位架（2）的内腔轴心位置固定设置有轴向的阀片定位筒（2.1）；所述弹簧座（8）的左端面上设置有缩径的过流阀口（4），弹簧座（8）的右端轴心位置向所述过流阀口（4）处伸出一凸台（8.1），在凸台（8.1）的轴心设置有阀片定位孔（8.2）；所述过流阀片（3）为一两端设置有延伸轴的盘状片体，过流阀片（3）安装于定位架（2）的腔体内且其一端的延伸轴伸入阀片定位筒（2.1）内，另一端的延伸轴伸入至凸台（8.1）的阀片定位孔（8.2）中；在过流阀片（3）与弹簧座（8）之间还设置有弹簧（5）。

2.根据权利要求1所述的阀片型过流压差装置，其特征在于，所述弹簧（5）一端固定套设在凸台（8.1）上，另一端固定套在过流阀片（3）的右端延伸轴上。

3.根据权利要求1所述的阀片型过流压差装置，其特征在于，所述过流阀片（3）的盘状片体直径大于过流阀口（4）直径；且所述阀片（3）的盘状片体与过流阀口（4）的边沿能够紧密配合。

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