CN107100998A - 一种骨架油封组合 - Google Patents

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Abstract

本发明公开提供一种骨架油封组合，其包括第一油封本体和第二油封本体，第一油封本体包括轴向截面为L形的环形金属骨架，环形金属骨架的外环侧部固定设置密封唇，形成动态密封面，内环侧部由上述L形的一个侧臂围成桶状内环；第二油封本体包括橡胶密封环，橡胶密封环的外环周部设有沿橡胶密封环轴向延伸的静态密封环；橡胶密封环以及静态密封环内嵌设有一体化的金属骨架；橡胶密封环的内环周部设有动态密封组件，动态密封组件包括由橡胶密封环内环端部分别向两侧延伸形成的第一密封唇和第二密封唇；第二密封唇的外周部设有凹槽，凹槽内套设有弹簧；第一油封本体的桶状内环自由端朝向第二油封本体的内环。本发明的骨架油封组合，密封性好，油封寿命较长。

Description

一种骨架油封组合
技术领域
本发明涉及密封件技术领域，特别是一种骨架油封组合。
背景技术
油封，即润滑油的密封。密封装置是为了防止流体或固体颗粒从装置的结合部位泄露，以及防止外部的杂质，如灰尘、水分、油污等，入侵机械设备的内部零部件的零件，其用于把油腔与外界隔离，对内封油，对外防尘，广泛应用于家用电器、汽车发送机、化工等众多行业中。对于应用于化学环境中的油封，如农用喷雾器中的油封，特别需要油封的密封性能足够好，才能够使得油封使用寿命较长。
发明内容
本发明的目的是，提供一种骨架油封组合，其骨架强度较高，密封性好，油封寿命较长。
本发明的技术方案为：一种骨架油封组合，包括第一油封本体和第二油封本体，第一油封本体包括轴向截面为L形的环形金属骨架，环形金属骨架的外环侧部固定设置密封唇，形成动态密封面，内环侧部由上述L形的一个侧臂围成桶状内环；
第二油封本体包括橡胶密封环，橡胶密封环的外环周部设有沿橡胶密封环轴向延伸的静态密封环，静态密封环的外周部为静态密封面；橡胶密封环以及静态密封环内嵌设有一体化的金属骨架；橡胶密封环的内环周部设有动态密封组件，动态密封组件包括由橡胶密封环内环端部分别向两侧延伸形成的第一密封唇和第二密封唇；第二密封唇的外周部设有凹槽，凹槽内套设有弹簧；
第一油封本体的桶状内环自由端朝向第二油封本体的内环。
在应用时，本发明的第一油封本体与第二油封本体配合使用，第一油封本体的桶状内环可固定连接往复运动的轴，往复运动的轴穿过第一油封本体的桶状内环，在第二油封本体的内环中往复运动，第二油封本体的静态密封面与第一油封本体的动态密封面可为延伸的同一曲面（包括平滑曲面或者阶梯状曲面）。第一油封本体的动态密封面、第二油封本体的静态密封面与第二油封本体的动态密封面，形成了三级密封的结构，密封性能极佳，能够更好的避免应用环境中的杂质或者化学药品进入油封内部或者零件内部，油封使用寿命较长。
优选的，所述第一油封本体中，环形金属骨架的外环侧部嵌入密封唇中。
优选的，第一油封本体中的密封唇外侧部朝远离桶状内环自由端的一侧弯折。
优选的，第二油封本体中，静态密封环的轴向截面为T字形，所述金属骨架包括轴向截面为一字型的骨架分支和轴向截面为L形的骨架分支，一字型骨架分支贯穿橡胶密封环与静态密封环，L形骨架分支的一个侧臂紧贴一字型骨架分支，且该侧臂端部与一字型骨架分支端部一体化相连，形成与T字形静态密封环形状相适应的T字形金属骨架。骨架的回转设置能够增加静态密封环的强度，提高静态密封面的密封效果。
优选的，第二油封本体的橡胶密封环外环端部与静态密封环为一体化连接。可采用具有较佳弹性和密封性能的丁腈橡胶材料。
优选的，第一油封本体的桶状内环直径为75.5mm，第二油封本体中第一密封唇的内环直径为75.7mm，第二密封唇的内环直径为74mm。使得第二油封本体的第一密封唇的动态密封面可由往复运动的轴表面转换为第一油封本体的桶状内环外表面，但第二油封本体的第二密封唇的动态密封面只可为往复运动的轴表面，从而保证密封性能。
优选的，所述第一油封本体的环形金属骨架和第二油封本体的金属骨架分别采用碳钢材料制成。可使得油封骨架刚性增强，不会轻易变形。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有以下优点和进步：
通过第一油封本体与第二油封本体实现多重密封结构，能够提高密封性能，并更好的保护油封自身，延长油封使用寿命；
静态密封环的轴向延伸设计，以及第二油封本体中金属骨架的回转设计，可加强静态密封环的刚性，保证静态密封面的密封效果；
动态密封面由两密封唇组合实现动态密封，密封性能较好；
动态密封唇外周部设置的弹簧能够提供油封唇部一定的束缚力，延长油封使用寿命。
附图说明
图1所示为本发明中第一油封本体的具体实施例结构示意图；
图2所示为第二油封本体的具体实施例结构示意图；
图3所示为图1中第一油封本体的部分剖面结构示意图；
图4所示为图2中第二油封本体的部分剖面结构示意图；
图5所示为本发明第一油封本体和第二油封本体的一种组合方式示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例进一步描述。
结合图1至图5，本发明的骨架油封组合，包括第一油封本体1和第二油封本体2，第一油封本体1包括轴向截面为L形的环形金属骨架，环形金属骨架的外环侧部固定设置密封唇11，形成动态密封面，内环侧部由上述L形的一个侧臂围成桶状内环12；
第二油封本体2包括橡胶密封环，橡胶密封环的外环周部设有沿橡胶密封环轴向延伸的静态密封环21，静态密封环的外周部为静态密封面；橡胶密封环以及静态密封环内嵌设有一体化的金属骨架21；橡胶密封环的内环周部设有动态密封组件，动态密封组件包括由橡胶密封环内环端部分别向两侧延伸形成的第一密封唇24和第二密封唇25；第二密封唇25的外周部设有凹槽，凹槽内套设有弹簧26；
第一油封本体1的桶状内环12自由端朝向第二油封本体2的内环。
实施例
第一油封本体中，环形金属骨架的外环侧部嵌入密封唇中。
第一油封本体中的密封唇外侧部朝远离桶状内环自由端的一侧弯折。
第二油封本体中，静态密封环的轴向截面为T字形，所述金属骨架包括轴向截面为一字型的骨架分支和轴向截面为L形的骨架分支，一字型骨架分支贯穿橡胶密封环与静态密封环，L形骨架分支的一个侧臂紧贴一字型骨架分支，且该侧臂端部与一字型骨架分支端部一体化相连，形成与T字形静态密封环形状相适应的T字形金属骨架。骨架的回转设置能够增加静态密封环的强度，提高静态密封面的密封效果。
第二油封本体的橡胶密封环外环端部与静态密封环为一体化连接。可采用具有较佳弹性和密封性能的丁腈橡胶材料。
所述第一油封本体的环形金属骨架和第二油封的金属骨架分别采用碳钢材料制成。可使得油封骨架刚性增强，不会轻易变形。
参考图3，第一油封本体的桶状内环直径为75.5mm，参考图4，第二油封本体中第一密封唇的内环直径为75.7mm，第二密封唇的内环直径为74mm。第二油封本体的第一密封唇的动态密封面可由往复运动的轴表面转换为第一油封本体的桶状内环外表面，但第二油封本体的第二密封唇的动态密封面只可为往复运动的轴表面，从而保证密封性能。
第一油封本体的外环直径为107.7mm，第二油封本体的静态密封环最外侧的直径为101mm，沿第一油封本体轴向延伸的静态密封环部分直径为95.25mm。即第一油封本体的动态密封面与第二油封本体的静态密封面为延伸的阶梯状曲面。
当产品应用于不同场合时，相应的尺寸可根据需要进行调整。
在应用时，本发明的第一油封本体与第二油封本体配合使用，参考图5所示的组合方式，第一油封本体的桶状内环可固定连接往复运动的轴，往复运动的轴穿过第一油封本体的桶状内环，在第二油封本体的内环中往复运动，第二油封本体的静态密封面与第一油封本体的动态密封面可为延伸的同一曲面（包括平滑曲面或者阶梯状曲面）。第一油封本体的动态密封面、第二油封本体的静态密封面与第二油封本体的动态密封面，形成了三级密封的结构，密封性能极佳，能够更好的避免应用环境中的杂质或者化学药品进入油封内部或者零件内部，油封使用寿命较长。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种骨架油封组合，其特征是，包括第一油封本体和第二油封本体，第一油封本体包括轴向截面为L形的环形金属骨架，环形金属骨架的外环侧部固定设置密封唇，形成动态密封面，内环侧部由上述L形的一个侧臂围成桶状内环；
第二油封本体包括橡胶密封环，橡胶密封环的外环周部设有沿橡胶密封环轴向延伸的静态密封环，静态密封环的外周部为静态密封面；橡胶密封环以及静态密封环内嵌设有一体化的金属骨架；橡胶密封环的内环周部设有动态密封组件，动态密封组件包括由橡胶密封环内环端部分别向两侧延伸形成的第一密封唇和第二密封唇；第二密封唇的外周部设有凹槽，凹槽内套设有弹簧；
第一油封本体的桶状内环自由端朝向第二油封本体的内环。
2.根据权利要求1所述的骨架油封组合，其特征是，所述第一油封本体中，环形金属骨架的外环侧部嵌入密封唇中。
3.根据权利要求1所述的骨架油封组合，其特征是，第一油封本体中的密封唇外侧部朝远离桶状内环自由端的一侧弯折。
4.根据权利要求1所述的骨架油封组合，其特征是，第二油封本体中，静态密封环的轴向截面为T字形，所述金属骨架包括轴向截面为一字型的骨架分支和轴向截面为L形的骨架分支，一字型骨架分支贯穿橡胶密封环与静态密封环，L形骨架分支的一个侧臂紧贴一字型骨架分支，且该侧臂端部与一字型骨架分支端部一体化相连，形成与T字形静态密封环形状相适应的T字形金属骨架。
5.根据权利要求1所述的骨架油封组合，其特征是，第二油封本体的橡胶密封环外环端部与静态密封环为一体化连接。
6.根据权利要求1所述的骨架油封组合，其特征是，第一油封本体的桶状内环直径为75.5mm，第二油封本体中第一密封唇的内环直径为75.7mm，第二密封唇的内环直径为74mm。
7.根据权利要求1所述的骨架油封组合，其特征是，所述第一油封本体的环形金属骨架和第二油封本体的金属骨架分别采用碳钢材料制成。
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