CN107100332B - 一种悬挑的单元式铝板遮阳系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种悬挑的单元式铝板遮阳系统，包括立柱、转接件、单元铝板第一挂件以及第二挂件，立柱的一侧布置有第一安装槽和第二安装槽，立柱的另一侧布置有第三安装槽，转接件的一端嵌在第三安装槽后通过第一螺栓与立柱连接固定，转接件的另一端通过第二螺栓与支撑架连接固定，第一挂件和第二挂件上分别布置有至少一个折弯部，第一挂件的一端嵌在第一安装槽后通过限位卡件将第一安装槽的敞口端以及第一安装槽和第一挂件之间的间隙封堵，第一挂件的另一端通过第三螺栓与单元铝板连接固定。折弯部的朝向可以调整第一挂件末端的摆向角度，当单元铝板安装在第一挂件上后，可以通过折弯部调整单元铝板的角度，使得两块单元铝板之间的拼接平整方便。
Description
技术领域
本发明涉及铝板遮阳系统，特别是一种悬挑的单元式铝板遮阳系统。
背景技术
随着幕墙技术的快速发展,外观多样化,复杂造型的单元铝板遮阳构件在新建筑中不断出现，使得其施工难度也相应增加。
当今市面上大多存在的不规则单元铝板遮阳构件所有使用的连接方式通常为不可调的自攻钉连接，其单个板块通常为拉弯曲面加工处理，工艺比较复杂，施工时外观平整度难以控制，从而不利于减少施工工期。也有极少数的不规则铝板遮阳构件采用单元式挂接，其支座系统尤为复杂，组件繁琐，施工工序多，其施工精度也难于控制，不利于广泛应用。
由此，市场亟需一种性能优异，适应性更广的一种悬挑的单元式铝板遮阳系统以适应外观复杂的幕墙工程的要求，通过灵活使用支座而简化单个板块，从而拼接成多种形态的幕墙。能广泛地应用于外观异形的幕墙，获得较好的经济效益。
发明内容
本发明的目的，在于提供一种悬挑的单元式铝板遮阳系统，其通过折弯部调整单元铝板的角度，使得两块单元铝板之间的拼接平整方便，性能优异，适应性更广。
本发明解决其技术问题的解决方案是：一种悬挑的单元式铝板遮阳系统，包括立柱、转接件、单元铝板、第一挂件以及第二挂件，所述立柱的一侧布置有第一安装槽和第二安装槽，立柱的另一侧布置有第三安装槽，所述转接件的一端嵌在第三安装槽后通过第一螺栓与立柱连接固定，转接件的另一端通过第二螺栓与支撑架连接固定，所述第一挂件和第二挂件上分别布置有至少一个折弯部，第一挂件的一端嵌在第一安装槽后通过限位卡件将第一安装槽的敞口端以及第一安装槽和第一挂件之间的间隙封堵，第一挂件的另一端通过第三螺栓与单元铝板连接固定，第二挂件的一端嵌在第二安装槽后通过调节螺栓进行固定，第二挂件的另一端通过第三螺栓与单元铝板连接固定。
作为上述技术方案的进一步改进，所述立柱内布置有若干个第一腔体，所述第一安装槽和第二安装槽布置在其中一个第一腔体的外侧面上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第三安装槽的两侧分别布置有一个第二腔体，所述第二腔体位于立柱内部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述立柱内部通过第一隔板分成第三腔体和第四腔体，所述第三腔体通过第二隔板分成两个第二腔体和第三安装槽，所述第四腔体通过第三隔板分成若干个第一腔体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一腔体和/或第二腔体的外壁上嵌有橡胶扣盖。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一挂件的一端布置有第一嵌槽，所述第一挂件的一端伸入第一安装槽后通过第一嵌槽嵌在第一安装槽的侧壁上后被限位卡件固定，所述第一安装槽的侧壁和第一挂件之间安装有第二缓冲件，所述第三安装槽的侧壁和转接件之间布置有第一缓冲件，所述第二挂件的一端布置有第二嵌槽，所述第二挂件的一端伸入第二安装槽后通过第二嵌槽嵌在第二安装槽的侧壁上后被调节螺栓固定，所述第二安装槽的侧壁和第二挂件之间安装有第二缓冲件。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一挂件中靠近单元铝板的一端侧面上布置有若干个第一锯齿，所述第二挂件中靠近单元铝板的一侧侧面上布置有若干个第一锯齿，所述第一锯齿上啮合有调整板，所述调整板上布置有与第一锯齿匹配的第二锯齿。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一挂件或/和第二挂件中用于连接单元铝板的一端上布置有长条状的第一螺栓孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述立柱的横截面为圆形、椭圆形或者多边形中的一种。
作为上述技术方案的进一步改进，所述立柱的横截面为正多边形。
本发明的有益效果是：本发明通过在第一挂件和第二挂件上分别布置有至少一个折弯部，折弯部的朝向可以调整第一挂件和第二挂件末端的摆向角度，当单元铝板安装在第一挂件和第二挂件上后，可以通过折弯部调整单元铝板的角度，使得两块单元铝板之间的拼接平整方便。当然，多个第一腔体沿着立柱的外表面布置，通过将第一安装槽和第二安装槽开在不同位置的第一腔体的外壁，也可以实现调整单元铝板的角度。第一安装槽和第二安装槽的开设位置属于粗调范畴，第一挂件和第二挂件的折弯部朝向属于微调范畴，通过两者配合，可以使得单元铝板的安装适用于更复杂形状的安装。每个第一挂件的一端嵌在第一安装槽后第一挂件和第一安装槽之间的间隙通过限位卡件封堵，限位卡件起限位作用，减少传统繁琐的螺栓连接。第一安装槽的敞口端通过限位卡件进行封闭，从外观上显得简洁、美观。本发明适应外观较为复杂的幕墙，能以平直面板小单元拼接成曲面形状。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中立柱和挂件的连接示意图
图3是本发明中立柱和挂件的平面连接图；
图4是图3中A-A向的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思5具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
参照图1～图4，一种悬挑的单元式铝板遮阳系统，包括立柱1、转接件10、单元铝板13、第一挂件2以及第二挂件24，所述立柱1的一侧布置有第一安装槽7和第二安装槽26，立柱1的另一侧布置有第三安装槽5，所述转接件10的一端嵌在第三安装槽5后通过第一螺栓与立柱1连接固定，转接件10的另一端通过第二螺栓与支撑架连接固定，所述第一挂件2和第二挂件24上分别布置有至少一个折弯部20，第一挂件2的一端嵌在第一安装槽7后通过限位卡件3将第一安装槽7的敞口端以及第一安装槽7和第一挂件2之间的间隙封堵，第一挂件2的另一端通过第三螺栓与单元铝板13连接固定，第二挂件24的一端嵌在第二安装槽26后通过调节螺栓25进行固定，第二挂件24的另一端通过第三螺栓与单元铝板连接固定。第一挂件2、第二挂件24、转接件10以及立柱1均为铝合金件。
进一步作为优选的实施方式，所述立柱1内布置有若干个第一腔体6，所述第一安装槽7和第二安装槽26布置在其中一个第一腔体6的外侧面上。若干个第一腔体6沿着立柱1的外表面分布。优选地，第一腔体6的数量为3个，在安装不规则弧形状的单元铝板13时，第一挂件2和第二挂件24在立柱1上调节到最佳位置后开槽挂接。
通过在第一挂件2和第二挂件24上分别布置有至少一个折弯部20，折弯部20的朝向可以调整第一挂件2和第二挂件24末端的摆向角度，当单元铝板13安装在第一挂件2和第二挂件24上后，可以通过折弯部20调整单元铝板13的角度，使得两块单元铝板13之间的拼接平整方便。当然，多个第一腔体6沿着立柱1的外表面布置，通过将第一安装槽7和第二安装槽26开在不同位置的第一腔体6的外壁，第一安装槽7和第二安装槽26位于同一个第一腔体6的外壁上且第一安装槽7和第二安装槽26沿直线分布，也可以实现调整单元铝板13的角度。第一安装槽7和第二安装槽26的开设位置属于粗调范畴，第一挂件2和第二挂件24的折弯部20朝向属于微调范畴，通过两者配合，可以使得单元铝板13的安装适用于更复杂形状的安装。每个第一挂件2的一端嵌在第一安装槽7后第一挂件2和第一安装槽7之间的间隙通过限位卡件3封堵，限位卡件3起限位作用，减少传统繁琐的螺栓连接。第一安装槽7的敞口端通过限位卡件3进行封闭，从外观上显得简洁、美观。
进一步作为优选的实施方式，所述第三安装槽5的两侧分别布置有一个第二腔体4，所述第二腔体4位于立柱1内部。
进一步作为优选的实施方式，所述立柱1内部通过第一隔板8分成第三腔体和第四腔体，所述第三腔体通过第二隔板9分成两个第二腔体4和第三安装槽5，所述第四腔体通过第三隔板12分成若干个第一腔体6。限位卡件3的一侧与第三分隔板12压触，限位卡件3的另一侧与第一挂件的外侧压触。
进一步作为优选的实施方式，所述第一腔体6和/或第二腔体4的外壁上嵌有橡胶扣盖14。
进一步作为优选的实施方式，所述第一挂件2的一端布置有第一嵌槽，所述第一挂件2的一端伸入第一安装槽7后通过第一嵌槽嵌在第一安装槽7的侧壁上后被限位卡件3固定，所述第一安装槽7的侧壁和第一挂件2之间安装有第二缓冲件21，通过嵌槽嵌在第一安装槽7的侧壁上后，减少螺栓的连接，优化了结构，第二缓冲件21可以减缓第一安装槽7的侧壁和第一挂件2之间的摩擦。所述第三安装槽5的侧壁和转接件10之间布置有第一缓冲件11，所述第二挂件24的一端布置有第二嵌槽，所述第二挂件24的一端伸入第二安装槽26后通过第二嵌槽嵌在第二安装槽26的侧壁上后被调节螺栓25固定，所述第二安装槽26的侧壁和第二挂件24之间安装有第二缓冲件21。通过第一缓冲件11减缓转接件10和第二腔体4的侧壁之间的摩擦。第三安装槽5的敞口端也通过限位卡件3封闭，从外观上显得简洁、美观。
进一步作为优选的实施方式，所述第一挂件2中靠近单元铝板13的一端侧面上布置有若干个第一锯齿22，所述第二挂件24中靠近单元铝板13的一侧侧面上布置有若干个第一锯齿22，所述第一锯齿22上啮合有调整板15，所述调整板15上布置有与第一锯齿22匹配的第二锯齿，所述第三螺栓依次穿过调整板15、第一挂件2和单元铝板13后通过螺母固定，所述第三螺栓依次穿过调整板15、第二挂件24和单元铝板13后通过螺母固定，可以通过第二锯齿和第一锯齿22啮合位置的调整，对单元铝板13的安装位置进行微调。
进一步作为优选的实施方式，所述第一挂件2或/和第二挂件24中用于连接单元铝板13的一端上布置有长条状的第一螺栓孔23，通过第一螺栓孔23调整单元铝板13的安装位置。
进一步作为优选的实施方式，所述立柱1的横截面为圆形、椭圆形或者多边形中的一种。
进一步作为优选的实施方式，所述立柱1的横截面为正多边形。
以上是对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种悬挑的单元式铝板遮阳系统，其特征在于：包括立柱、转接件、单元铝板第一挂件以及第二挂件，所述立柱的一侧布置有第一安装槽和第二安装槽，立柱的另一侧布置有第三安装槽，所述转接件的一端嵌在第三安装槽后通过第一螺栓与立柱连接固定，转接件的另一端通过第二螺栓与支撑架连接固定，所述第一挂件和第二挂件上分别布置有至少一个折弯部，第一挂件的一端嵌在第一安装槽后通过限位卡件将第一安装槽的敞口端以及第一安装槽和第一挂件之间的间隙封堵，第一挂件的另一端通过第三螺栓与单元铝板连接固定，第二挂件的一端嵌在第二安装槽后通过调节螺栓进行固定，第二挂件的另一端通过第三螺栓与单元铝板连接固定，所述立柱内布置有若干个第一腔体，所述第一安装槽和第二安装槽布置在同一个第一腔体的外侧面上，第一安装槽和第二安装槽沿直线分布，所述第三安装槽的两侧分别布置有一个第二腔体，所述第二腔体位于立柱内部，所述第一挂件的一端布置有第一嵌槽，所述第一挂件的一端伸入第一安装槽后通过第一嵌槽嵌在第一安装槽的侧壁上后被限位卡件固定，所述第一安装槽的侧壁和第一挂件之间安装有第二缓冲件，所述第三安装槽的侧壁和转接件之间布置有第一缓冲件，所述第二挂件的一端布置有第二嵌槽，所述第二挂件的一端伸入第二安装槽后通过第二嵌槽嵌在第二安装槽的侧壁上后被调节螺栓固定，所述第二安装槽的侧壁和第二挂件之间安装有第二缓冲件。
2.根据权利要求1所述的悬挑的单元式铝板遮阳系统，其特征在于：所述立柱内部通过第一隔板分成第三腔体和第四腔体，所述第三腔体通过第二隔板分成两个第二腔体和第三安装槽，所述第四腔体通过第三隔板分成若干个第一腔体。
3.根据权利要求1或2所述的悬挑的单元式铝板遮阳系统，其特征在于：所述第一腔体和/或第二腔体的外壁上嵌有橡胶扣盖。
4.根据权利要求1所述的悬挑的单元式铝板遮阳系统，其特征在于：所述第一挂件中靠近单元铝板的一端侧面上布置有若干个第一锯齿，所述第二挂件中靠近单元铝板的一侧侧面上布置有若干个第一锯齿，所述第一锯齿上啮合有调整板，所述调整板上布置有与第一锯齿匹配的第二锯齿。
5.根据权利要求1所述的悬挑的单元式铝板遮阳系统，其特征在于：所述第一挂件或/和第二挂件中用于连接单元铝板的一端上布置有长条状的第一螺栓孔。
6.根据权利要求1或2所述的悬挑的单元式铝板遮阳系统，其特征在于：所述立柱的横截面为圆形、椭圆形或者多边形中的一种。
7.根据权利要求6所述的悬挑的单元式铝板遮阳系统，其特征在于：所述立柱的横截面为正多边形。
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