CN206873711U - 立柱调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了立柱调节结构，包括立柱、第一挂件以及第二挂件，所述立柱的一侧布置有沿立柱截面分布的若干个第一腔体，其中一个所述第一腔体的外侧壁上布置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一挂件和第二挂件上分别设置至少一个折弯部，所述第一挂件的一端嵌在第一安装槽后第一挂件和第一安装槽之间的间隙通过限位卡件封堵。通过折弯部的朝向可以调整第一挂件末端的摆向角度，当单元铝板安装在第一挂件和第二挂件上后，可以通过折弯部调整单元铝板的角度，使得两块单元铝板之间的拼接平整方便。当然，多个第一腔体沿着立柱的外表面布置，通过将第一安装槽开在不同位置的第一腔体的外壁，也可以实现调整单元铝板的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬挑的单元式铝板遮阳系统，特别是一种立柱调节结构。
背景技术
随着幕墙技术的快速发展,外观多样化，复杂造型的单元铝板遮阳构件在新建筑中不断出现，使得其施工难度也相应增加。
当今市面上大多存在的不规则单元铝板遮阳构件所有使用的连接方式通常为不可调的自攻钉连接，其单个板块通常为拉弯曲面加工处理，工艺比较复杂，施工时外观平整度难以控制，从而不利于减少施工工期；也有极少数的不规则铝板遮阳构件采用单元式挂接，其支座系统尤为复杂，组件繁琐，施工工序多，其施工精度也难于控制，不利于广泛应用。
由此，市场亟需一种性能优异，适应性更广的一种悬挑的单元式铝板遮阳系统以适应外观复杂的幕墙工程的要求，通过灵活使用支座而简化单个板块，从而拼接成多种形态的幕墙，能广泛地应用于外观异形的幕墙，获得较好的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种立柱调节结构，可以通过折弯部调整单元铝板的角度，使得两块单元铝板之间的拼接平整方便。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：立柱调节结构，包括立柱、第一挂件以及第二挂件，所述立柱的一侧布置有沿立柱截面分布的若干个第一腔体，其中一个所述第一腔体的外侧壁上布置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一挂件和第二挂件上分别设置至少一个折弯部，所述第一挂件的一端嵌在第一安装槽后第一挂件和第一安装槽之间的间隙以及第一安装槽的敞口端通过限位卡件封堵，第二挂件的一端嵌在第二安装槽后通过调节螺栓进行固定，第二挂件的另一端通过第三螺栓与单元铝板连接固定。
作为上述技术方案的进一步改进，所述立柱的另一个侧面上布置有用于安装转接件的第三安装槽，所述第三安装槽两侧分别布置有一个第二腔体，所述第二腔体中靠近第三安装槽的侧壁上布置有第一螺栓孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述立柱内部通过第一隔板分成第三腔体和第四腔体，所述第三腔体通过第二隔板分成两个第二腔体和第三安装槽，所述第四腔体通过第三隔板分成若干个第一腔体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一挂件的一端布置有第一嵌槽，所述第一挂件的一端伸入第一安装槽后通过第一嵌槽嵌在第一安装槽的侧壁上后被限位卡件固定，所述第一安装槽的侧壁和第一挂件之间安装有第二缓冲件，所述第二挂件的一端布置有第二嵌槽，所述第二挂件的一端伸入第二安装槽后通过第二嵌槽嵌在第二安装槽的侧壁上后通过调节螺栓固定，所述第二安装槽的侧壁和第二挂件之间安装有第二缓冲件。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一挂件中远离第一安装槽的一端布置有至少一个长条状的第三螺栓孔，所述第二挂件中远离第二安装槽的一端布置有至少一个长条状的第三螺栓孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一挂件中安装有所述第三螺栓孔的一端侧面布置有若干个第一锯齿，所述第二挂件中安装有所述第三螺栓孔的一端侧面布置有若干个第一锯齿。
作为上述技术方案的进一步改进，所述限位卡件嵌在第一安装槽后限位卡件的外侧面和立柱的外侧面齐平。
作为上述技术方案的进一步改进，所述立柱的横截面为圆形、椭圆形或者多边形中的一种。
作为上述技术方案的进一步改进，所述立柱的横截面为正多边形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在第一挂件和第二挂件上分别设置至少一个折弯部，通过折弯部的朝向可以调整第一挂件和第二挂件末端的摆向角度，当单元铝板安装在第一挂件和第二挂件上后，可以通过折弯部调整单元铝板的角度，使得两块单元铝板之间的拼接平整方便。当然，多个第一腔体沿着立柱的外表面布置，通过将第一安装槽和第二安装槽开在不同位置的第一腔体的外壁，也可以实现调整单元铝板的角度。第一安装槽和第二安装槽的开设位置属于粗调范畴，第一挂件和第二挂件的折弯部朝向属于微调范畴，通过两者配合，可以使得单元铝板的安装适用于更复杂形状的安装。第一挂件的一端嵌在第一安装槽后第一挂件和第一安装槽之间的间隙通过限位卡件封堵，限位卡件起限位作用，减少传统繁琐的螺栓连接。第一安装槽的敞口端通过限位卡件进行封闭，从外观上显得简洁、美观。本实用新型适应外观较为复杂的幕墙，能以平直面板小单元拼接成曲面形状。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的工作时的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是图2A-A向的剖视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
参照图1～图3，立柱调节结构，包括立柱1、第一挂件2以及第二挂件24，所述立柱1的一侧布置有沿立柱1截面分布的若干个第一腔体6，其中一个所述第一腔体6的外侧壁上布置有第一安装槽7和第二安装槽，所述第一挂件2和第二挂件24上分别设置至少一个折弯部20，所述第一挂件2的一端嵌在第一安装槽7后第一挂件2和第一安装槽7之间的间隙以及第一安装槽7的敞口端通过限位卡件3封堵，，第二挂件24的一端嵌在第二安装槽后通过调节螺栓25进行固定，第二挂件24的另一端通过第三螺栓与单元铝板连接固定。第一挂件2、第二挂件24和立柱1均为铝合金件。
通过在第一挂件2和第二挂件24上分别设置至少一个折弯部20，通过折弯部20的朝向可以调整第一挂件2和第二挂件24末端的摆向角度，当单元铝板13安装在第一挂件2和第二挂件24上后，可以通过折弯部20调整单元铝板13的角度，使得两块单元铝板13之间的拼接平整方便。第一挂件2和第二挂件24中折弯部的设置，即第一挂件2和第二挂件24的折弯形状，可根据需要进行折弯角度和长度的相应调节，使得两块单元铝板之间的拼接平整方便。当然，多个第一腔体6沿着立柱1的外表面布置，通过将第一安装槽7和第二安装槽开在不同位置的第一腔体6的外壁，也可以实现调整单元铝板13的角度。第一安装槽7和第二安装槽的开设位置属于粗调范畴，第一挂件2和第二挂件24的折弯部20朝向属于微调范畴，通过两者配合，可以使得单元铝板13的安装适用于更复杂形状的安装。第一挂件2的一端嵌在第一安装槽7后第一挂件2和第一安装槽7之间的间隙通过限位卡件3封堵，限位卡件3起限位作用，减少传统繁琐的螺栓连接。第一安装槽7的敞口端通过限位卡件3进行封闭，从外观上显得简洁、美观。
进一步作为优选的实施方式，所述立柱1的另一个侧面上布置有用于安装转接件10的第三安装槽5，所述第三安装槽5两侧分别布置有一个第二腔体4，所述第二腔体4中靠近第三安装槽5的侧壁上布置有第一螺栓孔，所述转接件10的一端布置有与第一螺栓孔相匹配的第二螺栓孔，转接件10中布置有第二螺栓孔的一端插入第三安装槽5后通过第一螺栓穿过相应的第一螺栓孔和第二螺栓孔后固定，转接件10和第二腔体4的侧壁之间布置有第一缓冲件11，通过第一缓冲件11减缓转接件10和第二腔体4的侧壁之间的摩擦。第三安装槽5的敞口端也通过限位卡件3封闭，从外观上显得简洁、美观。
进一步作为优选的实施方式，所述立柱1内部通过第一隔板8分成第三腔体和第四腔体，所述第三腔体通过第二隔板9分成两个第二腔体4和第三安装槽5，所述第四腔体通过第三隔板12分成若干个第一腔体6。第一螺栓孔布置在第二隔板9上。优选地，第一腔体6的数量为3个，在安装不规则弧形状的单元铝板13时，第一挂件2在立柱1上调节到最佳位置后开槽挂接。
进一步作为优选的实施方式，所述第一挂件2的一端布置有第一嵌槽，所述第一挂件2的一端伸入第一安装槽7后通过第一嵌槽嵌在第一安装槽7的侧壁上后被限位卡件3固定，所述第一安装槽7的侧壁和第一挂件2之间安装有第二缓冲件21，通过嵌槽嵌在第一安装槽7的侧壁上后，减少螺栓的连接，优化了结构，第二缓冲件21可以减缓第一安装槽7的侧壁和第一挂件2之间的摩擦。所述第二挂件24的一端布置有第二嵌槽，所述第二挂件24的一端伸入第二安装槽后通过第二嵌槽嵌在第二安装槽的侧壁上后通过调节螺栓25固定，所述第二安装槽的侧壁和第二挂件24之间安装有第二缓冲件
进一步作为优选的实施方式，所述第一挂件2中远离第一安装槽7的一端布置有至少一个长条状的第三螺栓孔23，所述第二挂件24中远离第二安装槽的一端布置有至少一个长条状的第三螺栓孔，通过第三螺栓孔23调整单元铝板13的安装位置。
进一步作为优选的实施方式，所述第一挂件2中安装有所述第三螺栓孔23的一端侧面布置有若干个第一锯齿22，所述第二挂件24中安装有所述第三螺栓孔的一端侧面布置有若干个第一锯齿22，通过第一锯齿22进行进出调整，此属于微调。
进一步作为优选的实施方式，所述限位卡件3嵌在第一安装槽7后限位卡件3的外侧面和立柱1的外侧面齐平。
进一步作为优选的实施方式，所述立柱1的横截面为圆形、椭圆形或者多边形中的一种。立柱1可以为圆管立柱1，也可以为多边形立柱1。
进一步作为优选的实施方式，所述立柱1的横截面为正多边形。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.立柱调节结构，其特征在于：包括立柱、第一挂件以及第二挂件，所述立柱的一侧布置有沿立柱截面分布的若干个第一腔体，其中一个所述第一腔体的外侧壁上布置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一挂件和第二挂件上分别设置至少一个折弯部，所述第一挂件的一端嵌在第一安装槽后第一挂件和第一安装槽之间的间隙以及第一安装槽的敞口端通过限位卡件封堵，第二挂件的一端嵌在第二安装槽后通过调节螺栓进行固定，第二挂件的另一端通过第三螺栓与单元铝板连接固定。
2.根据权利要求1所述的立柱调节结构，其特征在于：所述立柱的另一个侧面上布置有用于安装转接件的第三安装槽，所述第三安装槽两侧分别布置有一个第二腔体，所述第二腔体中靠近第三安装槽的侧壁上布置有第一螺栓孔。
3.根据权利要求2所述的立柱调节结构，其特征在于：所述立柱内部通过第一隔板分成第三腔体和第四腔体，所述第三腔体通过第二隔板分成两个第二腔体和第三安装槽，所述第四腔体通过第三隔板分成若干个第一腔体。
4.根据权利要求1所述的立柱调节结构，其特征在于：所述第一挂件的一端布置有第一嵌槽，所述第一挂件的一端伸入第一安装槽后通过第一嵌槽嵌在第一安装槽的侧壁上后被限位卡件固定，所述第一安装槽的侧壁和第一挂件之间安装有第二缓冲件，所述第二挂件的一端布置有第二嵌槽，所述第二挂件的一端伸入第二安装槽后通过第二嵌槽嵌在第二安装槽的侧壁上后通过调节螺栓固定，所述第二安装槽的侧壁和第二挂件之间安装有第二缓冲件。
5.根据权利要求1所述的立柱调节结构，其特征在于：所述第一挂件中远离第一安装槽的一端布置有至少一个长条状的第三螺栓孔，所述第二挂件中远离第二安装槽的一端布置有至少一个长条状的第三螺栓孔。
6.根据权利要求5所述的立柱调节结构，其特征在于：所述第一挂件中安装有所述第三螺栓孔的一端侧面布置有若干个第一锯齿，所述第二挂件中安装有所述第三螺栓孔的一端侧面布置有若干个第一锯齿。
7.根据权利要求1所述的立柱调节结构，其特征在于：所述限位卡件嵌在第一安装槽后限位卡件的外侧面和立柱的外侧面齐平。
8.根据权利要求1～7任一项所述的立柱调节结构，其特征在于：所述立柱的横截面为圆形、椭圆形或者多边形中的一种。
9.根据权利要求8所述的立柱调节结构，其特征在于：所述立柱的横截面为正多边形。
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