CN107100302B - 一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板，包括上边条、墙面装饰板、下边条、侧边条Ⅰ、侧边条Ⅱ，所述上边条下部一侧设有墙面装饰板，所述墙面装饰板包括面板、拼接凹槽、拼接凸起、固定卡槽、反向支撑、扣槽，所述墙面装饰板下部一侧设有下边条，所述墙面装饰板一侧设有侧边条Ⅰ，所述墙面装饰板另一侧设有侧边条Ⅱ。本发明墙面装饰板采用铝合金材质，减轻了墙面装饰板的重量，降低了施工人员的劳动强度，面板之间设置了若干反向支撑，增加了墙面装饰板的强度，固定卡扣采用合成橡胶，减小了相邻前面装饰板之间的连接缝隙，且对墙面装饰板因热胀冷缩造成的形变具有一定的补偿性，避免了墙面装饰板在使用过程中发生变形。

Description

一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板

技术领域

本发明属于装饰建材技术领域，特别涉及一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板。

背景技术

传统的墙面装饰包括现场勘测、基底处理、施工、善后清理等工序，现场勘测计算用漆量；基底处理包括对基底墙面进行修复霉斑、裂纹等问题；批刮防水腻子、打磨；内墙腻子找平；墙面打磨、清理；施工包括上底漆、刷两遍面漆；善后清理包括打扫现场施工遗留垃圾；去掉封边保护和塑料保护膜；清洁地板、门框、窗框的痕迹；其施工准备工作繁杂，施工周期长，施工费用高，善后清理工作繁重，且漆料往往会产生甲醛等有毒物质，影响人们的身体健康；

申请号为201320067564.8的实用新型公开了一种大理石内墙挂板，包括大理石面板，大理石面板的背面设有四个用于卡入安装件的葫芦孔，每个葫芦孔的一侧设有沉槽，该大理石内墙挂板通过挂式安装在内墙上，从而完成墙面的装饰；这样虽然避免了水泥砂浆的使用，但由于大理石面板重量沉重，对墙体以及挂板的强度有较高的要求，对施工人员的体力有较高的要求；另外，相邻大理石面板之间的缝隙无法控制，挂件的定位精度要求较高，这无疑增加了施工人员的技术要求以及企业的制造成本和安装成本。

另外，现有的现有技术中的铝合金虽然屈服强度、抗拉强度等性能有了一定的提高，但是现有的变形铝合金的还存在屈服强度和抗拉强度的屈强比过大，铝合金塑性差、脆性大等缺陷，导致加工性能不高，铝合金制品成品率降低，造成了不必要的浪费。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板，墙面装饰板采用铝合金材质，减轻了墙面装饰板的重量，降低了施工人员的劳动强度，面板之间设置了若干反向支撑，增加了墙面装饰板的强度，固定卡扣采用合成橡胶，减小了相邻前面装饰板之间的连接缝隙，且对墙面装饰板因热胀冷缩造成的形变具有一定的补偿性，避免了墙面装饰板在使用过程中发生变形，另外，本发明还提供一种高强高韧变形铝合金及其制备方法，采用该种铝合金，铝合金制品成品率有效提高，避免了不必要的浪费。

为了实现上述目的，一方面，本发明提供一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板，包括上边条、墙面装饰板、下边条、侧边条Ⅰ、侧边条Ⅱ，所述上边条包括底座、安装孔、固定块、安装卡槽，所述底座一侧设有安装孔，所述安装孔内设有螺钉，螺钉穿过安装孔将上边条固定在墙体上部；所述底座上设有若干固定块，所述固定块为合成橡胶，合成橡胶具有良好的耐热性、耐老化性、耐臭氧性以及稳定的安定性，使用寿命长，相邻固定块之间设有安装卡槽；

所述上边条下部一侧设有墙面装饰板，所述墙面装饰板包括面板、拼接凹槽、拼接凸起、固定卡槽、反向支撑、扣槽，所述底座下部一侧设有面板，所述面板为中空结构，所述面板材质为铝合金，铝合金面板具有良好的耐候性、耐腐蚀性，且防火、防潮、隔音、隔热、抗震、质轻，减小了墙面装饰板的重量，降低了施工人员的劳动强度，延长了墙面装饰板的使用寿命；所述面板内部一侧设有若干反向支撑，所述反向支撑一端与一侧的面板固定连接，另一端与另一侧的面板固定连接，所述反向支撑的厚度为面板厚度的0.5～1倍，所述反向支撑增加了墙面装饰板面板的强度，避免了墙面装饰板面板在生产、运输、施工及使用过程中发生变形造成面变凹陷或凸起，一方面提高了墙面装饰板的美观性，另一方面提高了墙面装饰板的支撑强度，相邻反向支撑之间形成扣槽，所述墙面装饰板一侧设有拼接凹槽，所述拼接凹槽内部设有若干固定卡槽，所述固定卡槽内部设有固定卡扣，所述墙面装饰板另一侧设有拼接凸起，所述拼接凸起外部设有若干固定卡槽，所述固定卡扣将两块墙面装饰板的拼接凹槽和拼接凸起固定在一起；所述固定卡扣材质为合成橡胶，合成橡胶具有良好的伸缩性，减小了相邻墙面装饰板之间的连接缝隙，增加了相邻墙面装饰板之间配合的美观性，且对墙面装饰板因热胀冷缩造成的形变具有一定的补偿性，避免了墙面装饰板在使用过程中发生变形，另外，固定卡扣还具有良好的防水性、防火性和优良的隔音效果，增加了使用者的安全和舒适程度；

所述墙面装饰板下部一侧设有下边条，所述下边条包括底座、安装孔、固定块、安装卡槽，所述底座一侧设有安装孔，所述安装孔内设有螺钉，螺钉穿过安装孔将下边条固定在墙体下部；所述底座上设有若干固定块，所述固定块为合成橡胶，合成橡胶具有良好的耐热性、耐老化性、耐臭氧性以及稳定的安定性，使用寿命长，相邻固定块之间设有安装卡槽，所述上边条和下边条上的安装卡槽与反向支撑一一对应，安装卡槽扣在反向支撑外侧，将墙面装饰板固定在上边条和下边条之间；

所述墙面装饰板一侧设有侧边条Ⅰ，所述侧边条Ⅰ包括底座、安装孔、固定卡槽、拼接凸起，所述墙面装饰板拼接凹槽一侧设有拼接凸起，所述拼接凸起两侧设有若干固定卡槽，所述拼接凹槽的固定卡槽与拼接凸起的固定卡槽一一对应，所述固定卡槽内部设有固定卡扣，所述固定卡扣材质为合成橡胶，合成橡胶具有良好的伸缩性，减小了相邻墙面装饰板之间的连接缝隙，增加了相邻墙面装饰板之间配合的美观性，且对墙面装饰板因热胀冷缩造成的形变具有一定的补偿性，避免了墙面装饰板在使用过程中发生变形，另外，固定卡扣还具有良好的防水性、防火性和优良的隔音效果，增加了使用者的安全和舒适程度；所述拼接凸起一侧设有底座，所述底座一侧设有若干安装孔，所述安装孔内设有螺钉，螺钉穿过安装孔将侧边条Ⅰ固定在墙体一侧；所述墙面装饰板另一侧设有侧边条Ⅱ，所述侧边条Ⅱ包括底座、安装孔、固定卡槽、拼接凹槽，所述墙面装饰板拼接凸起一侧设有拼接凹槽，所述拼接凹槽两侧设有若干固定卡槽，所述拼接凸起的固定卡槽与拼接凹槽的固定卡槽一一对应，所述固定卡槽内部设有固定卡扣，所述固定卡扣材质为合成橡胶，所述合成橡胶为氟橡胶、聚硫橡胶、氯醇橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶中的一种或多种，该合成橡胶具有良好的伸缩性，减小了相邻墙面装饰板之间的连接缝隙，增加了相邻墙面装饰板之间配合的美观性，且对墙面装饰板因热胀冷缩造成的形变具有一定的补偿性，避免了墙面装饰板在使用过程中发生变形，另外，固定卡扣还具有良好的防水性、防火性和优良的隔音效果，增加了使用者的安全和舒适程度；所述拼接凹槽一侧设有底座，所述底座一侧设有若干安装孔，所述安装孔内设有螺钉，螺钉穿过安装孔将侧边条Ⅱ固定在墙体另一侧。

优选的，所述面板外部一侧设有保护膜，所述保护膜上印有装饰图案，保护膜不仅保护了面板在运输、安装及使用过程中不被硬物刮伤，装饰图案还增加了墙面装饰板的美观性，装饰图案根据用户喜好定做，最大程度的满足了用户的需求。

优选的，所述固定卡槽截面为燕尾形，所述固定卡扣截面为对称的燕尾形，燕尾形固定卡扣与燕尾形固定卡槽紧密配合，防止墙面装饰板晃动，增加了墙面装饰板的稳定性。

尽管具有上述结构的家装高强度铝合金幕墙装饰板已经取得了足够的进步，为了进一步提高铝合金幕墙装饰板的性能，另一方面，本发明还提供一种变形铝合金，其中，该铝合金包括以下重量百分比的组分：Cu 2.2-3.1％、Mn 1.4-2.6％、Mg 0.2-0.7％、Si0.35-0.65％、Cr 0.10-0.25％，余量为Al以及不可避免的杂质。

在本发明中，发明人通过在Cu-Al铝合金基体中添入Mn、Cr和Si，阻碍铝合金在挤压时和挤压后发生再结晶或再结晶晶粒的变化，从而细化晶粒提高铝合金的性能，屈服强度有了较大提高。研究还发现Mn、Cr、Si的使用总量过高制品粗晶组织较多，抗拉强度并不会有提高，反而会出现晶内偏析，铝合金塑性差，影响合金铸造性能，另外还会导致铝合金的淬火敏感性，而发明人通过实践发现，通过向铝合金中加入Ce可以避免上述问题，使得Mn、Cr等在组织中均匀分布，不致过多粗晶偏析，有效提高铝合金性能。优选地，该铝合金还包括0.2-1.5％的Ce，进一步优选地，该铝合金还包括0.8-1.2％的Ce。

本发明还提供一种上述变形铝合金的制备方法，其中，该制备方法包括如下步骤：

1)按照重量百分比Cu 2.2-3.1％、Mn 1.4-2.6％、Mg 0.2-0.7％、Si 0.35-0.65％、Cr 0.10-0.25％和余量为Al，准备铜、镁、铬、铝、铝锰合金、铝硅合金并依次加入坩埚中加热熔融，然后加热到720-740℃底吹氩气进行精炼20-30min，然后进行浇注得到铝合金铸锭；其中，铝锰合金、铝硅合金的加入量分别以Mn、Si的量计算得到；

2)将步骤1)的铝合金铸锭置于热处理炉中，加热至420-450℃保温10-12小时，取出铝合金铸锭放入水中进行水淬处理；

3)将步骤2)处理后的铝合金铸锭再次置于热处理炉中，进行时效处理，冷却至室温得到变形铝合金。

根据本发明的方法，优选地，步骤1)中，所述铝锰合金由5-15重量％的锰和余量的铝组成，所述铝硅合金由10-12重量％的硅和余量的铝组成。

根据本发明的方法，优选地，步骤3)中的时效处理包括：加热到110-130℃保温2-4小时，然后加热到150-170℃保温2-4小时。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)墙面装饰板采用铝合金材质，减轻了墙面装饰板的重量，降低了施工人员的劳动强度，面板之间设置了若干反向支撑，增加了墙面装饰板的强度，固定卡扣采用合成橡胶，减小了相邻前面装饰板之间的连接缝隙，且对墙面装饰板因热胀冷缩造成的形变具有一定的补偿性，避免了墙面装饰板在使用过程中发生变形；

2)面板外部一侧设有保护膜，保护膜上印有装饰图案，保护膜不仅保护了面板在运输、安装及使用过程中不被硬物刮伤，装饰图案还增加了墙面装饰板的美观性，装饰图案根据用户喜好定做，最大程度的满足了用户的需求；

3)固定卡槽截面为燕尾形，固定卡扣截面为对称的燕尾形，燕尾形固定卡扣与燕尾形固定卡槽紧密配合，防止墙面装饰板晃动，增加了墙面装饰板的稳定性。

4)本发明提供的变形铝合金在屈服强度、抗拉强度等有了进一步提高，并且具有低屈强比，还有效提高了铝合金加工性能，从而保证了铝合金制品的成品率的提高。

附图说明

附图1是本发明一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板结构示意图；

附图2是本发明一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板截面图；

附图3是本发明一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板中A局部放大图；

附图4是本发明一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板中下边条结构示意图；

附图5是本发明一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板中侧边条Ⅰ结构示意图；

附图6是本发明一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板中侧边条Ⅱ结构示意图；

图中：1-上边条，2-墙面装饰板，3-下边条，4-侧边条Ⅰ，5-侧边条Ⅱ，11-安装孔，12-固定块，13-安装卡槽，14-底座，21-面板，22-拼接凹槽，23-拼接凸起，24-固定卡槽，25-固定卡扣，26-反向支撑，27-保护膜，28-扣槽。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板，包括上边条1、墙面装饰板2、下边条3、侧边条Ⅰ4、侧边条Ⅱ5，所述上边条1包括底座14、安装孔11、固定块12、安装卡槽13，所述底座14一侧设有安装孔11，所述安装孔11内设有螺钉，螺钉穿过安装孔11将上边条1固定在墙体上部；所述底座14上设有若干固定块12，所述固定块12为合成橡胶，合成橡胶具有良好的耐热性、耐老化性、耐臭氧性以及稳定的安定性，使用寿命长，相邻固定块12之间设有安装卡槽13；

所述上边条1下部一侧设有墙面装饰板2，所述墙面装饰板2包括面板21、拼接凹槽22、拼接凸起23、固定卡槽24、反向支撑26、扣槽28，所述底座14下部一侧设有面板21，所述面板21为中空结构，所述面板21材质为铝合金，铝合金面板21具有良好的耐候性、耐腐蚀性，且防火、防潮、隔音、隔热、抗震、质轻，减小了墙面装饰板2的重量，降低了施工人员的劳动强度，延长了墙面装饰板2的使用寿命；所述面板21内部一侧设有若干反向支撑26，所述反向支撑26一端与一侧的面板21固定连接，另一端与另一侧的面板21固定连接，所述反向支撑26的厚度为面板21厚度的0.5～1倍，所述反向支撑26增加了墙面装饰板2面板21的强度，避免了墙面装饰板2面板21在生产、运输、施工及使用过程中发生变形造成面变凹陷或凸起，一方面提高了墙面装饰板2的美观性，另一方面提高了墙面装饰板2的支撑强度，相邻反向支撑26之间形成扣槽28，所述墙面装饰板2一侧设有拼接凹槽22，所述拼接凹槽22内部设有若干固定卡槽24，所述固定卡槽24内部设有固定卡扣25，所述墙面装饰板2另一侧设有拼接凸起23，所述拼接凸起23外部设有若干固定卡槽24，所述固定卡扣25将两块墙面装饰板2的拼接凹槽22和拼接凸起23固定在一起；所述固定卡扣25材质为合成橡胶，合成橡胶具有良好的伸缩性，减小了相邻墙面装饰板2之间的连接缝隙，增加了相邻墙面装饰板2之间配合的美观性，且对墙面装饰板2因热胀冷缩造成的形变具有一定的补偿性，避免了墙面装饰板2在使用过程中发生变形，另外，固定卡扣25还具有良好的防水性、防火性和优良的隔音效果，增加了使用者的安全和舒适程度；

所述墙面装饰板2下部一侧设有下边条3，所述下边条3包括底座14、安装孔11、固定块12、安装卡槽13，所述底座14一侧设有安装孔11，所述安装孔11内设有螺钉，螺钉穿过安装孔11将下边条3固定在墙体下部；所述底座14上设有若干固定块12，所述固定块12为合成橡胶，所述合成橡胶为氟橡胶、聚硫橡胶、氯醇橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶中的一种或多种，该合成橡胶具有良好的耐热性、耐老化性、耐臭氧性以及稳定的安定性，使用寿命长；相邻固定块12之间设有安装卡槽13，所述上边条1和下边条3上的固定卡槽24与反向支撑26一一对应，固定卡槽24扣在反向支撑26外侧，将墙面装饰板2固定在上边条1和下边条3之间；

所述墙面装饰板2一侧设有侧边条Ⅰ4，所述侧边条Ⅰ4包括底座14、安装孔11、固定卡槽24、拼接凸起23，所述墙面装饰板2拼接凹槽22一侧设有拼接凸起23，所述拼接凸起23两侧设有若干固定卡槽24，所述拼接凹槽22的固定卡槽24与拼接凸起23的固定卡槽24一一对应，所述固定卡槽24内部设有固定卡扣25，所述固定卡扣25材质为合成橡胶，合成橡胶具有良好的伸缩性，减小了相邻墙面装饰板2之间的连接缝隙，增加了相邻墙面装饰板2之间配合的美观性，且对墙面装饰板2因热胀冷缩造成的形变具有一定的补偿性，避免了墙面装饰板2在使用过程中发生变形，另外，固定卡扣25还具有良好的防水性、防火性和优良的隔音效果，增加了使用者的安全和舒适程度；所述拼接凸起23一侧设有底座14，所述底座14一侧设有若干安装孔11，所述安装孔11内设有螺钉，螺钉穿过安装孔11将侧边条Ⅰ4固定在墙体一侧；所述墙面装饰板2另一侧设有侧边条Ⅱ5，所述侧边条Ⅱ5包括底座14、安装孔11、固定卡槽24、拼接凹槽22，所述墙面装饰板2拼接凸起23一侧设有拼接凹槽22，所述拼接凹槽22两侧设有若干固定卡槽24，所述拼接凸起23的固定卡槽24与拼接凹槽22的固定卡槽24一一对应，所述固定卡槽24内部设有固定卡扣25，所述固定卡扣25材质为合成橡胶，合成橡胶具有良好的伸缩性，减小了相邻墙面装饰板2之间的连接缝隙，增加了相邻墙面装饰板2之间配合的美观性，且对墙面装饰板2因热胀冷缩造成的形变具有一定的补偿性，避免了墙面装饰板2在使用过程中发生变形，另外，固定卡扣25还具有良好的防水性、防火性和优良的隔音效果，增加了使用者的安全和舒适程度；所述拼接凹槽22一侧设有底座14，所述底座14一侧设有若干安装孔11，所述安装孔11内设有螺钉，螺钉穿过安装孔11将侧边条Ⅱ5固定在墙体另一侧；

所述面板21外部一侧设有保护膜27，所述保护膜27上印有装饰图案，保护膜27不仅保护了面板21在运输、安装及使用过程中不被硬物刮伤，装饰图案还增加了墙面装饰板2的美观性，装饰图案根据用户喜好定做，最大程度的满足了用户的需求。

所述固定卡槽24截面为燕尾形，所述固定卡扣25截面为对称的燕尾形，燕尾形固定卡扣与燕尾形固定卡槽紧密配合，防止墙面装饰板2晃动，增加了墙面装饰板2的稳定性。

以下通过实施例说明本发明的变形铝合金。

实施例1

变形铝合金A1，组成包括Cu 2.5％、Mn 1.8％、Mg 0.6％、Si 0.45％、Cr 0.15％，Ce 0.9％以及余量为Al。

实施例2

变形铝合金A2，组成包括Cu 3.1％、Mn 1.4％、Mg 0.2％、Si 0.65％、Cr 0.10％，Ce 1.1％以及余量为Al。

实施例3

变形铝合金A3，组成包括Cu 2.2％、Mn 1.6％、Mg 0.7％、Si 0.35％、Cr 0.25％，Ce 1.2％以及余量为Al。

实施例4

变形铝合金A4，组成包括Cu 3.1％、Mn 1.4％、Mg 0.2％、Si 0.65％、Cr 0.10％以及余量为Al。

实施例5

变形铝合金A5，组成包括Cu 2.5％、Mn 1.8％、Mg 0.6％、Si 0.45％、Cr 0.15％以及余量为Al。

实施例1-5中变形铝合金A1-A5的通用制备方法如下：

1)按照上述组成准备铜、镁、铬、铝、铝锰合金、铝硅合金并依次加入坩埚中加热熔融，然后加热到40℃底吹氩气进行精炼20-30min，然后进行浇注得到铝合金铸锭；其中，铝锰合金、铝硅合金的加入量分别以Mn、Si的量计算得到，所述铝锰合金由10重量％的锰和余量的铝组成，所述铝硅合金由10重量％的硅和余量的铝组成；

2)将步骤1)的铝合金铸锭置于热处理炉中，加热至420℃保温10小时，取出铝合金铸锭放入水中进行水淬处理；

3)将步骤2)处理后的铝合金铸锭再次置于热处理炉中，进行时效处理，时效处理包括：加热到110℃保温2小时，然后加热到170℃保温4小时，冷却至室温得到变形铝合金。

对比例1

铝合金D1，组成包括Cu 2.5％、Mn 1.8％以及余量为Al。制备方法可以参考上述制备方法。

测试例

对A1-A5以及D1进行了屈服强度、抗拉强度、延伸率的检测，测试方法采用《GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法》。具体结果如表1所示。

表1

	A1	A2	A3	A4	A5	D1
							屈服强度(MPa)	220	215	210	200	180	150
抗拉强度(MPa)	540	550	560	254	260	240
							屈强比	0.41	0.39	0.38	0.78	0.69	0.63
延伸率(％)	17％	19％	17％	8％	10％	8％

从上表可以看出，本发明组成的以及采用本发明的制备方法制备的铝合金具有高强高韧性能，特别是在屈服强度、抗拉强度以及衍生率等力学性能有了明显的提高，从而保证了铝合金制品的性能，同时本发明的铝合金塑性加工性能提高，提高了铝合金制品的成品率，避免了浪费。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板，包括上边条、墙面装饰板、下边条、侧边条Ⅰ、侧边条Ⅱ，其特征在于所述上边条包括底座、安装孔、固定块、安装卡槽，所述底座一侧设有安装孔，所述安装孔内设有螺钉，所述底座上设有若干固定块；

所述上边条下部一侧设有墙面装饰板，所述墙面装饰板包括面板、拼接凹槽、拼接凸起、固定卡槽、反向支撑、扣槽，所述底座下部一侧设有面板，所述面板为中空结构，所述面板材质为铝合金；所述面板内部一侧设有若干反向支撑，所述反向支撑一端与一侧的面板固定连接，另一端与另一侧的面板固定连接，所述反向支撑的厚度为面板厚度的0.5～1倍，相邻反向支撑之间形成扣槽，所述墙面装饰板一侧设有拼接凹槽，所述拼接凹槽内部设有若干固定卡槽，所述固定卡槽内部设有固定卡扣，所述墙面装饰板另一侧设有拼接凸起，所述拼接凸起外部设有若干固定卡槽，所述固定卡扣将两块墙面装饰板的拼接凹槽和拼接凸起固定在一起；所述固定卡扣材质为合成橡胶；

所述墙面装饰板下部一侧设有下边条，所述下边条包括底座、安装孔、固定块、安装卡槽，所述底座一侧设有安装孔，所述安装孔内设有螺钉；所述底座上设有若干固定块，所述固定块为合成橡胶，相邻固定块之间设有安装卡槽，所述上边条和下边条上的安装卡槽与反向支撑一一对应；

所述墙面装饰板一侧设有侧边条Ⅰ，所述侧边条Ⅰ包括底座、安装孔、固定卡槽、拼接凸起，所述墙面装饰板拼接凹槽一侧设有拼接凸起，所述拼接凸起两侧设有若干固定卡槽，所述拼接凹槽的固定卡槽与拼接凸起的固定卡槽一一对应，所述固定卡槽内部设有固定卡扣，所述固定卡扣材质为合成橡胶；所述拼接凸起一侧设有底座，所述底座一侧设有若干安装孔，所述安装孔内设有螺钉，螺钉穿过安装孔将侧边条Ⅰ固定在墙体一侧；所述墙面装饰板另一侧设有侧边条Ⅱ，所述侧边条Ⅱ包括底座、安装孔、固定卡槽、拼接凹槽，所述墙面装饰板拼接凸起一侧设有拼接凹槽，所述拼接凹槽两侧设有若干固定卡槽，所述拼接凸起的固定卡槽与拼接凹槽的固定卡槽一一对应，所述固定卡槽内部设有固定卡扣，所述固定卡扣材质为合成橡胶；所述拼接凹槽一侧设有底座，所述底座一侧设有若干安装孔，所述安装孔内设有螺钉。

2.根据权利要求1所述的一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板，其特征在于所述面板外部一侧设有保护膜，所述保护膜上印有装饰图案。

3.根据权利要求1所述的一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板，其特征在于所述固定卡槽截面为燕尾形，所述固定卡扣截面为对称的燕尾形。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板，其特征在于，该铝合金包括以下重量百分比的组分：Cu 2.2-3.1%、Mn 1.4-2.6%、Mg 0.2-0.7%、Si0.35-0.65%、Cr 0.10-0.25%，余量为Al以及不可避免的杂质。

5.根据权利要求4所述的一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板，其特征在于，以重量百分比计，该铝合金还包括0.2-1.5%的Ce。

6.根据权利要求5所述的一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板，其特征在于，以重量百分比计，该铝合金还包括0.8-1.2%的Ce。

7.根据权利要求4所述的一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板，其特征在于，铝合金的制备方法包括如下步骤：

1）按照重量百分比Cu 2.2-3.1%、Mn 1.4-2.6%、Mg 0.2-0.7%、Si 0.35-0.65%、Cr0.10-0.25%和余量为Al，准备铜、镁、铬、铝、铝锰合金、铝硅合金并依次加入坩埚中加热熔融，然后加热到720-740℃底吹氩气进行精炼20-30min，然后进行浇注得到铝合金铸锭；其中，铝锰合金、铝硅合金的加入量分别以Mn、Si的量计算得到；

2）将步骤1）的铝合金铸锭置于热处理炉中，加热至420-450℃保温10-12小时，取出铝合金铸锭放入水中进行水淬处理；

3）将步骤2）处理后的铝合金铸锭再次置于热处理炉中，进行时效处理，冷却至室温得到高强高韧变形铝合金。

8.根据权利要求7所述的一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板，其特征在于，步骤1）中，所述铝锰合金由5-15重量%的锰和余量的铝组成，所述铝硅合金由10-12重量%的硅和余量的铝组成。

9.根据权利要求7所述的一种快速家装高强度铝合金幕墙装饰板，其特征在于，步骤3）中的时效处理包括：加热到110-130℃保温2-4小时，然后加热到150-170℃保温2-4小时。