CN107098716A - 一种加气块制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加气块的制备方法，包括以下步骤：按重量份数计，将稳泡剂1~3份、偶联剂1~2份、硅酸钠140~150份、纤维素1~2份、树脂粉45~55份、减水剂：水泥比例的0.13%−3%和水1800~2500份混合均匀并加入搅拌机中；向搅拌机中加入1600~2300份水泥和3000~3500份沙子，并搅拌1~2分钟；加入900~1200份双氧水，并搅拌10~20秒，形成料浆；将料浆倒入模箱中发泡30~40分钟；起模切割成所需规格的加气块，自然养护7~10天。本发明采用自然养护，加气块不会出现外干内湿的情况。内部小气泡位置和大小比较稳定，不会相互融合产生大气泡，具有稳定的防水和保温性能。

Description

一种加气块制备方法
技术领域
本发明涉及加气块领域，尤其涉及到一种加气块制备方法。
背景技术
加气块是目前大量使用的建筑墙体材料，具有轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨等特点。制备加气块的原料主要有水泥、粉煤灰、石灰、石膏、发泡剂、稳泡剂等。其中，发泡剂用于在加气块中形成气泡，稳泡剂的作用是使加气块中气泡更均匀、稳定、避免破裂，都是加气块制备过程中不可或缺的组成部分。
然而，现有加气块在搅拌完成后，需要采用高温蒸的方式干燥，如果高温蒸时间不够，极易造成外干内湿的情况，而如果高温蒸过长，又易造成加气块外层太过干燥，出现裂痕，因此，为了保证加气块能够内外均干燥完成，很难把控高温蒸的时间。同时，现有加气块内的气泡位置和大小均不太均匀，影响保温效果。
因此，现有技术有待进一步的改进。
发明内容
本发明所要解决的问题在于，提供一种加气块制备方法，以提供制备免蒸且仅通过自然养护而成的加气块。
本发明采用如下技术方案：
一种加气块的制备方法，包括以下步骤：
按重量份数计，将稳泡剂1~3份、偶联剂1~2份、硅酸钠140~150份、纤维素1~2份、树脂粉45~55份、减水剂：水泥比例的0.13%−3%和水1800~2500份混合均匀并加入搅拌机中；
向所述搅拌机中加入1600~2300份水泥和3000~3500份沙子，并搅拌1~2分钟；
加入900~1200份双氧水，并搅拌10~20秒，形成料浆；
将所述料浆倒入模箱中发泡30~40分钟；
起模切割成所需规格的加气块，自然养护7~10天。
所述的加气块的制备方法，其中，按重量份数计，将稳泡剂2份、偶联剂1份、硅酸钠145份、纤维素1份、树脂粉55份、减水剂：水泥比例的3%和水2000份混合均匀并加入搅拌机中；
向所述搅拌机中加入1800份水泥和3300份沙子，并搅拌2分钟；
加入1000份双氧水，并搅拌20秒，形成料浆；
将所述料浆倒入模箱中发泡40分钟；
起模切割成所需规格的加气块，自然养护8天。
所述的加气块的制备方法，其中，倒入所述模箱的料浆的量为所述模箱一半容量的量。
所述的加气块的制备方法，其中，所述减水剂为聚羧酸减水剂。
与现有技术相比，本发明提供的加气块制备方法，使用稳泡剂、偶联剂、硅酸钠、纤维素、树脂粉、聚羧酸减水剂和双氧水等制剂，混合水泥自然养护制备，所制备加气块免蒸，不会出现外干内湿的情况。而且，内部小气泡位置和大小比较稳定，不会在干燥过程中相互融合产生大气泡，具有稳定的防水和保温性能。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本实施例所提供的加气块的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量份数计，将稳泡剂1~3份、偶联剂1~2份、硅酸钠140~150份、纤维素1~2份、树脂粉45~55份、减水剂：水泥比例的0.13%−3%和水1800~2500份混合均匀并加入搅拌机中；（2）向所述搅拌机中加入1600~2300份水泥和3000~3500份沙子，并搅拌1~2分钟；（3）加入900~1200份双氧水，并搅拌10~20秒，形成料浆；（4）将所述料浆倒入模箱中发泡30~40分钟；（5）起模切割成所需规格的加气块，自然养护7~10天。
本实施例通过上述方法，摒弃传统高温蒸方式，采用自然养护，所制备的加气块不会出现外干内湿的情况。而且，内部小气泡位置和大小比较稳定，不会在干燥过程中相互融合产生大气泡，具有稳定的防水和保温性能。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上，一更加优化的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量份数计，将稳泡剂2份、偶联剂1份、硅酸钠145份、纤维素1份、树脂粉55份、减水剂：水泥比例的3%和水2000份混合均匀并加入搅拌机中；（2）向所述搅拌机中加入1800份水泥和3300份沙子，并搅拌2分钟；（3）加入1000份双氧水，并搅拌20秒，形成料浆；（4）将所述料浆倒入模箱中发泡40分钟；（5）起模切割成所需规格的加气块，自然养护8天。
通过本实施例所制备的加气块，属于水泥砂浆制品，除具备实施例1所具备的技术效果外，经实验，本实施例所制备的加气块在室外放置半年以上，基本无任何风化腐蚀现象，产品具有良好的耐久性。
优选地，在上述实施例中，倒入模箱的料浆的量为模箱一半容量的量，而料浆可以发泡满一整模箱，发泡效率非常高。同时，上述实施例的减水剂优选为聚羧酸减水剂，具有更加的减水效果。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种加气块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按重量份数计，将稳泡剂1~3份、偶联剂1~2份、硅酸钠140~150份、纤维素1~2份、树脂粉45~55份、减水剂：水泥比例的0.13%−3%和水1800~2500份混合均匀并加入搅拌机中；
向所述搅拌机中加入1600~2300份水泥和3000~3500份沙子，并搅拌1~2分钟；
加入900~1200份双氧水，并搅拌10~20秒，形成料浆；
将所述料浆倒入模箱中发泡30~40分钟；
起模切割成所需规格的加气块，自然养护7~10天。
2.根据权利要求1所述的加气块的制备方法，其特征在于，按重量份数计，将稳泡剂2份、偶联剂1份、硅酸钠145份、纤维素1份、树脂粉55份、减水剂：水泥比例的3%和水2000份混合均匀并加入搅拌机中；
向所述搅拌机中加入1800份水泥和3300份沙子，并搅拌2分钟；
加入1000份双氧水，并搅拌20秒，形成料浆；
将所述料浆倒入模箱中发泡40分钟；
起模切割成所需规格的加气块，自然养护8天。
3.根据权利要求1或2所述的加气块的制备方法，其特征在于，倒入所述模箱的料浆的量为所述模箱一半容量的量。
4.根据权利要求1或2所述的加气块的制备方法，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸减水剂。
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