CN107097504B - 用于摄像头保护玻璃进行纹理转印的装置及纹理转印方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的第一目的在于提供一种用于摄像头保护玻璃进行纹理转印的装置，整个装置结构精简，部件容易获得。本发明的第二目的在于提供一种采用上述装置的纹理转印方法，包括：步骤A、将待转印纹理的摄像头保护玻璃放入拉丝贴膜底座的定位凹槽内；步骤B、将拉丝定位膜定位在拉丝贴膜底座上；步骤C、采用滚筒在拉丝定位膜背面滚压；步骤D、将粘有待转印纹理的摄像头保护玻璃的拉丝定位膜定位在拉丝模具的底座上；步骤E、放好支撑膜；步骤F、盖上模具，通过滚筒在模具背面滚压；步骤G、采用UV光线照射，使得非遮挡区的UV胶曝光，再经清洗等即得转移好纹理的摄像头保护玻璃。本发明方法适用于摄像头保护玻璃、方便操作且纹理立体感强。

Description

用于摄像头保护玻璃进行纹理转印的装置及纹理转印方法
技术领域
本发明涉及转印技术领域，具体涉及一种用于摄像头保护玻璃进行纹理转印的装置及采用此装置进行纹理转印的方法。
背景技术
转印，是指将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法。
根据采用压力的不同，转印分为：热转印、水转印、气转印、丝网转印等，详情如下：热转印：利用温度使热转印载体薄膜的剥离剂和粘胶层融化并施以压力进行转移；水转印：利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解进行转移；气转印：利用气体压力是升华油墨升华转印到承印物上；丝网转印：先在承印物上印上胶粘剂，再用刮板施以压力进行转印。
目前，转印应用比较广泛，现有的转印方法如下：
申请号为200510034966.8的发明申请公开了一种转印方法，包括以下主要步骤：①取用成卷的半成品转印膜，逐渐放卷，在半成品转印膜的图文层上面涂印上胶粘剂，形成接着层；②继续牵引转印膜前进，在接着层凝固之前，利用压烫头将转印膜涂印有接着层的一面压紧在转印工件表面，使转印膜的接着层黏附到转印工件表面，转印膜的图文层随之转移到工件表面；③将上述步骤②存留的转印膜基材收卷。
申请号为201010508359.1的发明专利公开了一种热转印方法，它是使彼此贴接而处于转印状态下的转印物及受转印物位于一处于大气压力状态下的封闭加压空间中，通过增加该加压空间的气体压力，使所增加的气体压力作用于该转印物上，并以该气体压力压迫该转印物，使该转印物受压而紧贴于所贴接的受转印物表面上。
申请号为201210260215.8的发明申请公开了一种UV转印工艺，包括如下步骤：第一步，制作第一模具和第二模具，并于第二模具上设置定位柱；第二步，取两张双面活化的PET或PC片材，将第一片材的正面打定位孔，将第二片材的反面打定位孔，定位孔位置与定位柱一一对应；第三步，将第一片材放入第一模具内进行转印并固化；第四步，将第二片材放入第二模具内进行转印并固化；第五步，将第一片材与第二片材背靠背并通过定位孔定位后粘合成一体；第六步，对粘合后的片材通过刀模进行产品冲切。
除此之外，还有很多转印方法。但是，针对于摄像头保护玻璃，因其具有的微小规格和高品质要求，其纹理目前是通过油墨把网版上的纹理丝印到玻璃上(详见对比实施例1)，此种方式具有以下缺陷：(1)丝印线宽和线距小于0.1mm的纹理的时候，丝印出来的纹理会不清晰；(2)由于网版的限制和油墨厚度的原因丝印出来的纹理最高点和最低点不能超过3μm，导致丝印后的纹理立体感不强，不能满足客户日益个性化的需求。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种用于摄像头保护玻璃进行纹理转印的装置，装置结构精简，部件容易获得，生产方便。详情如下：
一种用于摄像头保护玻璃进行纹理转印的装置，包括拉丝模具，所述拉丝模具包括底座以及模具；
所述底座上设有至少两个定位柱以及设置在其上表面上的工作区；
所述模具包括背面以及设有多个转印区且与所述工作区相匹配的贴合面，所述转印区包括由内至外设置的圆形的非遮蔽区和环形的遮蔽区，所述非遮蔽区的纹理的线宽和线距均为0.075mm。
以上技术方案中优选的，还包括拉丝贴膜底座、拉丝定位膜、支撑膜、滚压装置以及用于点UV胶的点胶机；
所述拉丝贴膜底座的上表面上设有定位区以及至少两个定位销钉，所述定位区内均布多个且规格与所述转印区相匹配的定位凹槽；
所述拉丝定位膜包括本体以及设置在本体上且与所述定位销钉相匹配的定位通孔，所述本体包括设有离型膜的正面以及反面；
所述支撑膜用于填充相邻两个待转印纹理的摄像头保护玻璃之间的空隙；
所述滚压装置包括至少两个滚压压力可调的滚筒。
以上技术方案中优选的，所述定位凹槽的深度与待转印纹理的摄像头保护玻璃的厚度相同，且均为0.27-0.33mm；
所述滚筒的包胶硬度为65；
所述支撑膜的厚度为0.23-0.27mm。
本发明的第二目的在于提供一种适用于摄像头保护玻璃、方便操作且转印后的纹理立体感强的纹理转印方法，具体技术方案如下：
一种纹理转印方法，包括以下步骤：
步骤A、将待转印纹理的摄像头保护玻璃放入拉丝贴膜底座中的定位凹槽内，一片待转印纹理的摄像头保护玻璃对应一个定位凹槽；
步骤B、将拉丝定位膜定位在拉丝贴膜底座上，位于所述拉丝定位膜正面的离型膜朝向所述拉丝贴膜底座的上表面设置；撕掉所述离型膜；
步骤C、采用滚筒在拉丝定位膜背面滚压至少一遍，使得所有所述待转印纹理的摄像头保护玻璃完全粘在所述拉丝定位膜的正面上；
步骤D、将粘有所述待转印纹理的摄像头保护玻璃的拉丝定位膜定位在拉丝模具的底座上，且所述拉丝定位膜的背面与所述底座的上表面贴合；
步骤E、将支撑膜放置好，所述待转印纹理的摄像头保护玻璃的上表面与所述支撑膜的上表面齐平；在支撑膜的上表面或/和所述待转印纹理的摄像头保护玻璃的上表面上点UV胶；
步骤F、盖上模具，通过滚筒在模具背面滚压至少一遍至所述待转印纹理的摄像头保护玻璃上表面上的UV胶成膜均匀，其中，所述模具上设有转印区的一侧紧贴所述待转印纹理的摄像头保护玻璃的上表面；
步骤G、采用UV光线照射，使得非遮挡区的UV胶曝光；
取出纹理转印好的摄像头保护玻璃进行处理即得带有纹理的摄像头保护玻璃。
以上技术方案中优选的，所步骤C和步骤F中滚筒滚压时的压力为0.10-0.20Mpa。
以上技术方案中优选的，所述步骤G具体是：
G1、采用UV光线进行第一次照射，所述第一次照射过程中UV光线的能量为70-80mj/cm2；
G2、依次取下模具、支撑膜以及粘有摄像头保护玻璃的拉丝定位膜，从拉丝定位膜上取下摄像头保护玻璃进行初步处理；
G3、对初步处理完成的摄像头保护玻璃采用UV光线进行第二次照射，所述第二次照射过程中UV光线的能量为145-1155mj/cm2；
G4、对第二次照射完成后的摄像头保护玻璃进行后处理即得带有纹理的摄像头保护玻璃；
所述初步处理和后处理均包含清洗过程和干燥过程。
以上技术方案中优选的，所述UV胶的型号为BT870-10。
应用本发明的技术方案，具有以下有益效果：
1、纹理转印方法中涉及的装置容易获得，装置成本低。
2、本发明方法先将多片摄像头保护玻璃粘贴在拉丝定位膜；再将粘有摄像头保护玻璃的拉丝定位膜定位在拉丝模具的底座上，点胶后滚匀胶层；再通过UV光线对UV胶进行固化等步骤即得转移好纹理的摄像头保护玻璃，整个工艺步骤精简，操作方便。
3、本发明方法中仅需控制滚筒的滚压力大小、UV光线的能力等参数，工艺参数容易控制，产品合格率高，便于大规模生产。
4、采用待转印纹理的摄像头保护玻璃的厚度选为0.27-0.33mm，满足现实的需求；滚筒的包胶硬度采用65，满足滚压需求，对摄像头保护玻璃不造成损坏；UV胶的型号为BT870-10，这种UV胶在摄像头保护玻璃上完全固化后可以进行百格测试，具体是：放置在80度的水中煮30分钟后静置2个小时，之后可以通过1×1的百格测试，满足现实需求。
5、本发明获得的摄像头保护玻璃上的纹理的线宽为0.075mm，其线距为0.075mm，纹理的两个相邻最高点或最低点之间的距离为15±2μm，本发明的装置结合本发明的方法获得的纹理的横截面为近似于等腰三角形(两相等夹角为55±5度)的多个图形组成的弧形结构(详见图2)，而现有技术获得的纹理的横截面为矩形结构(如长方形等)，因此，本发明所得纹理的立体感明显强于现有技术所得纹理。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是实施例1中带有纹理的摄像头保护玻璃的正面图；
图2是图1的局部M向视图；
图3是实施例1中拉丝贴膜底座的结构示意图；
图4是实施例1中模具的结构示意图；
其中，1、带有纹理的摄像头保护玻璃，11、纹理；
2、拉丝贴膜底座，21、定位区，211、定位凹槽，22、定位销钉；
3、模具，31、转印区，311、遮挡区，312、非遮挡区，32、定位开孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
对比实施例
一种摄像头保护玻璃进行纹理转印的方法，包括以下步骤：
准备步骤，具体是：准备一台东远25PA的网版丝印机，所述的东远25PA丝印机上网版架、丝印平台、刮刀、回油刀、以及刮刀架和回墨刀架；准备一条烘烤线要求烘烤线的设定温度为150±5度，烘烤时间为15分钟；准备一套网版，所述的网版线宽为0.11mm、其线距为0.13mm，网版目数为500，网版为钢丝网版；准备丝印光油，油墨配比如下光油：固化剂：稀释剂80％：15％：5％；准备一个丝印底座，丝印底座包括形腔和吸气部分，形腔的尺寸为摄像头保护玻璃的外形尺寸的最大值再单边外扩0.02mm；
第一步、将网版装到丝印机的网版架上，将丝印底座装在丝印机的丝印平台上。网版和丝印底座安装完成后，将刮刀和回墨刀装到刮刀架和回墨刀架上；
第二步、按照设定的油墨配比调配好油墨，调配完成后将调试好的油墨装入到网版内；
第三步、用不良品摄像头保护玻璃调试好丝印的位置度以及调试油墨的厚度在3-6μm之间；
第四步、开始正常丝印，摄像头保护玻璃丝印完成后在150℃条件下烘烤15分钟，烘烤完成即得丝印好的摄像头保护玻璃。
实施例1：
一种用于摄像头保护玻璃进行纹理转印的装置，处理厚度为027mm的摄像头保护玻璃，具体包括下述部件：
一台拉丝贴膜底座2(详见图3)，所述拉丝贴膜底座2的上表面上设有定位区21以及4个定位销钉22，所述定位区21内均布25个定位凹槽211。
一张拉丝定位膜，所述拉丝定位膜包括本体以及设置在本体上且与拉丝贴膜底座上的4个定位销钉相匹配的定位通孔，所述本体包括设有离型膜的正面以及反面。
一套拉丝模具，包括底座以及模具3(详见图4)，所述底座上设有4个定位柱以及设置在其上表面上的工作区，所述模具包括背面、设有25个转印区31且与所述工作区相匹配的贴合面以及与底座上的所述定位柱相匹配的定位开孔32，所述转印区31包括由内至外设置的圆形的非遮蔽区312和环形的遮蔽区311。
一张支撑膜，用于填充相邻两个待转印纹理的摄像头保护玻璃之间的空隙，放置时最好采用UV胶进行固定。
一台滚压装置，包括至少一个滚压压力可调的滚筒，滚筒的包胶硬度为65。
一台点胶机，点胶机内采用的UV胶的型号为BT870-10。
采用上述装置进行纹理转印的方法具体包括以下步骤：
步骤A、将25片待转印纹理的摄像头保护玻璃放入拉丝贴膜底座2中定位区21的定位凹槽211内，一块待转印纹理的摄像头保护玻璃对应一个定位凹槽211；
步骤B、将拉丝定位膜通过拉丝贴膜底座2上的定位销钉22以及拉丝定位膜上的定位通孔定位在拉丝贴膜底座2上，位于所述拉丝定位膜正面的离型膜朝向所述拉丝贴膜底座2的上表面设置；撕掉所述离型膜；
步骤C、采用滚筒在拉丝定位膜背面采用0.20MPa的压力滚压一遍(滚筒的滚动速率根据实际情况可调)，使得所有所述待转印纹理的摄像头保护玻璃完全粘在所述拉丝定位膜的正面上；
步骤D、将粘有所述待转印纹理的摄像头保护玻璃的拉丝定位膜定位在拉丝模具的底座上(通过拉丝模具的底座上的定位柱和拉丝定位膜上的定位通孔进行定位)，且所述拉丝定位膜的背面与所述拉丝模具的底座贴合；
步骤E、将用于填充相邻两个所述待转印纹理的摄像头保护玻璃之间空隙的支撑膜放置好(采用UV胶对支撑膜进行固定)，所述待转印纹理的摄像头保护玻璃的上表面与所述支撑膜的上表面齐平；采用点胶机在支撑膜的上表面或/和所述待转印纹理的摄像头保护玻璃的上表面上点UV胶；
步骤F、盖上与所述拉丝模具相匹配的且具有多个与定位凹槽尺寸相匹配的转印区的模具3(盖上时通过模具3上的定位开孔32和底座上的定位柱进行定位)，通过滚筒在模具背面采用0.20MPa的压力滚压一遍(滚筒的滚动速率根据实际情况可调)至所述待转印纹理的摄像头保护玻璃上表面上的UV胶成膜均匀(此时UV胶的膜厚为5μm)，其中，所述模具上设有转印区的一侧紧贴所述待转印纹理的摄像头保护玻璃的上表面；
步骤G、具体如下：
G1、采用UV(Ultraviolet Rays，紫外光线)光线进行第一次照射(照射时间根据实际情况可选，此处可选10秒等)，所述第一次照射过程中UV光线的波长是100nm，其UV光线的能量为70mj/cm2，此步骤的作用是初步固化模具透光区的UV胶；
G2、依次取下模具、支撑膜以及粘有摄像头保护玻璃的拉丝定位膜，从拉丝定位膜上取下摄像头保护玻璃进行包括清洗和干燥的初步处理，清洗的目的是洗掉遮蔽区未固化的UV胶(透光区的初步固化的UV胶要在清洗中不能被损伤)，而干燥的目的是便于进行下一次固化；
G3、对初步处理完成的摄像头保护玻璃采用UV光线进行第二次照射(照射时间根据实际情况可选，此处可选10秒等)，所述第二次照射过程中UV光线的波长是100nm，其UV光线的能量为145-1155mj/cm2，此次固化时的能量较大，目的是使纹理区的UV胶完全固化；
G4、对第二次照射完成后的摄像头保护玻璃进行后处理即得带有纹理的摄像头保护玻璃。
详见图1以及图2，摄像头保护玻璃上的纹理中两个相邻最高点之间的距离d1为15μm，纹理中相邻最高点和最低点之间的高度d2为12±0.01μm。
上述初步处理和后处理均包含清洗和干燥，清洗和干燥具体过程可以参照现有技术。
上述支撑膜的厚度为0.23-0.27mm，其取值比摄像头保护玻璃的厚度小，主要作用是用于垫平拉丝定位膜上摄像头保护玻璃之间的空隙。
上述待转印纹理的摄像头保护玻璃的厚度为0.27-0.33mm。
转印区采用遮蔽区和非遮蔽区的结合，其作用是：非遮蔽区能透过UV光线，使在摄像头保护玻璃上的UV胶固化；遮蔽区不能透过UV光线，使在遮蔽区的UV胶不固化。因此，模具上纹理线宽、线距、波峰和波谷与转印到摄像头保护玻璃上纹理刚好成镜像。
本实施例所得转移好纹理的摄像头保护玻璃的性能详见表2。
实施例2-实施例5：
实施例2-实施例5与实施例1不同之处仅在于表1，其他均与实施例1相同。
表1 实施例1与实施例2-5的参数比较表
实施例1-实施例5和对比实施例所得带有纹理的摄像头保护玻璃的性能参数详见表2。
表2 对比实施例和本实施例1-实施例5所得带有纹理的摄像头保护玻璃的性能比较表
案例\参数 d1 d2 线宽×线距 百格测试 立体感
对比实施例 2μm 16±0.01μm 0.11mm×0.13mm 1×1 很弱
实施例1 13μm 12±0.01μm 0.075mm×0.075mm 1×1 很强
实施例2 14μm 12±0.01μm 0.075mm×0.075mm 1×1 很强
实施例3 15μm 12±0.01μm 0.075mm×0.075mm 1×1 很强
实施例4 16μm 12±0.01μm 0.075mm×0.075mm 1×1 很强
实施例5 17μm 12±0.01μm 0.075mm×0.075mm 1×1 很强
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于摄像头保护玻璃进行纹理转印的装置，其特征在于：包括拉丝模具，所述拉丝模具包括底座以及模具(3)；
所述底座包括设置在其上表面上的工作区，所述底座上设有至少两个定位柱；
所述模具(3)包括背面、设有多个转印区(31)且与所述工作区相匹配的贴合面以及与所述定位柱相匹配的定位开孔(32)，所述转印区(31)包括由外至内设置的环形的遮蔽区(311)和圆形的非遮蔽区(312)，所述非遮蔽区(312)的纹理的线宽和线距均为0.075mm；
还包括拉丝贴膜底座(2)、拉丝定位膜、支撑膜、滚压装置以及用于点UV胶的点胶机；
所述拉丝贴膜底座(2)的上表面上设有定位区(21)以及至少两个定位销钉(22)，所述定位区(21)内均布多个且规格与所述转印区(31)相匹配的定位凹槽(211)；
所述拉丝定位膜包括本体以及设置在本体上且均与所述定位销钉(22)和所述定位柱相匹配的定位通孔，所述本体包括设有离型膜的正面以及反面；
所述支撑膜用于填充相邻两个待转印纹理的摄像头保护玻璃之间的空隙；
所述滚压装置包括至少两个滚压压力可调的滚筒。
2.根据权利要求1所述的用于摄像头保护玻璃进行纹理转印的装置，其特征在于：所述定位凹槽(211)的深度与待转印纹理的摄像头保护玻璃的厚度相同，且均为0.27-0.33mm；
所述滚筒的包胶硬度为65；
所述支撑膜的厚度为0.23-0.27mm。
3.一种采用权利要求1-2任意一项所述用于摄像头保护玻璃进行纹理转印的装置的纹理转印方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A、将待转印纹理的摄像头保护玻璃放入拉丝贴膜底座中的定位凹槽内，一片待转印纹理的摄像头保护玻璃对应一个定位凹槽；
步骤B、将拉丝定位膜定位在拉丝贴膜底座上，位于所述拉丝定位膜正面的离型膜朝向所述拉丝贴膜底座的上表面设置；撕掉所述离型膜；
步骤C、采用滚筒在拉丝定位膜背面滚压至少一遍，使得所有所述待转印纹理的摄像头保护玻璃完全粘在所述拉丝定位膜的正面上；
步骤D、将粘有所述待转印纹理的摄像头保护玻璃的拉丝定位膜定位在拉丝模具的底座上，且所述拉丝定位膜的背面与所述底座的上表面贴合；
步骤E、将支撑膜放置好，所述待转印纹理的摄像头保护玻璃的上表面与所述支撑膜的上表面齐平；在支撑膜的上表面或/和所述待转印纹理的摄像头保护玻璃的上表面上点UV胶；
步骤F、盖上模具，通过滚筒在模具背面滚压至少一遍至所述待转印纹理的摄像头保护玻璃上表面上的UV胶成膜均匀，其中，所述模具上设有转印区的一侧紧贴所述待转印纹理的摄像头保护玻璃的上表面；
步骤G、采用UV光线照射，使得非遮挡区的UV胶曝光；
取出纹理转印好的摄像头保护玻璃进行处理即得带有纹理的摄像头保护玻璃。
4.根据权利要求3所述的纹理转印方法，其特征在于，所步骤C和步骤F中滚筒滚压时的压力为0.10-0.20MPa。
5.根据权利要求3所述的纹理转印方法，其特征在于，所述步骤G具体是：G1、采用UV光线进行第一次照射，所述第一次照射过程中UV光线的能量为70-80mj/cm2；G2、依次取下模具、支撑膜以及粘有摄像头保护玻璃的拉丝定位膜，从拉丝定位膜上取下摄像头保护玻璃进行初步处理；G3、对初步处理完成的摄像头保护玻璃采用UV光线进行第二次照射，所述第二次照射过程中UV光线的能量为145-1155mj/cm2；G4、对第二次照射完成后的摄像头保护玻璃进行后处理即得带有纹理的摄像头保护玻璃；
所述初步处理和后处理均包含清洗过程和干燥过程。
6.根据权利要求3所述的纹理转印方法，其特征在于，所述UV光线的波长为100nm。
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