CN107097432A - 热熔安装治具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热熔安装治具。应用于将螺纹紧固件植入工件上，包括固定座，与所述工件的一面抵接并包括与所述工件配合的定位柱；压紧机构，包括与所述工件的另一面抵接的抵紧件，与所述抵紧件的一端转动连接并能与所述固定座配合的第一夹紧件，设置在所述抵紧件另一端上的磁性件，及吸附在所述磁性件上并能与所述固定座配合的第二夹紧件；其中，当所述第一夹紧件和所述第二夹紧件与所述固定座配合时，所述工件夹置在所述抵紧件与所述固定座之间。在螺纹紧固件植入工件的过程中，工件不会在植入压力和重力的作用下产生滑移，提高了螺纹紧固件在工件上植入的位置精度，该安装治具操作方便，在确保工作质量的基础上提高了工作效率。

Description

热熔安装治具

技术领域

本发明涉及机械工装领域，特别是涉及一种热熔安装治具。

背景技术

对于手机和掌上电脑等电子设备上的壳体之间的连接，一般采用螺母和螺丝连接的方式，由于壳体通常为薄板类零件，因此，通常涉及到将螺母或螺钉植入到壳体上，以便与其它螺纹紧固件进行配合。在将螺母或螺钉等螺纹紧固件植入到壳体的过程中，需通过治具先将壳体进行固定。但是，传统的治具对壳体的装夹存在不稳定的缺陷，壳体因压力的作用而脱离治具，影响螺纹紧固件的植入。

发明内容

基于此，有必要提供一种装夹稳定可靠的热熔安装治具。

一种热熔安装治具，应用于将螺纹紧固件植入工件上，包括：

固定座，与所述工件的一面抵接并包括与所述工件配合的定位柱；

压紧机构，包括与所述工件的另一面抵接的抵紧件，与所述抵紧件的一端转动连接并能与所述固定座配合的第一夹紧件，设置在所述抵紧件另一端上的磁性件，及吸附在所述磁性件上并能与所述固定座配合的第二夹紧件；

其中，当所述第一夹紧件和所述第二夹紧件与所述固定座配合时，所述工件夹置在所述抵紧件与所述固定座之间。

在其中一个实施例中，所述抵紧件包括与所述工件相对应的抵紧板。

在其中一个实施例中，所述抵接件还包括设置在所述抵紧板上、并能与所述工件相抵紧的软质压块。

在其中一个实施例中，所述第一夹紧件包括一端与所述抵紧件转动连接的两支脚，及连接在所述两支脚另一端上的第一配合部，所述第一配合部上设置有与所述固定座配合的第一卡置槽。

在其中一个实施例中，所述第二夹紧件包括与所述磁性件吸附的吸附部，及与所述吸附部连接的第二配合部，所述第二配合部上设置有与所述固定座配合的第二卡置槽。

在其中一个实施例中，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件上均设置安装孔，所述安装孔中穿设有与所述固定座连接的紧固螺栓。

在其中一个实施例中，还包括安装在所述固定座上并与所述工件相抵接的调节支撑组件，所述调节支撑组件包括安装在所述固定座上的止付螺丝，及能相对所述固定座滑动的调节板，所述固定座上开设有容置所述调节板的滑槽，所述止付螺丝的一端伸入所述滑槽内并将所述调节板抵紧在所述固定座上。

在其中一个实施例中，所述调节板为L形，所述固定座上设置有与所述工件平行的台阶面，所述调节板包括与所述滑槽配合的滑动部，及与所述滑动部连接并与所述台阶面相对应的推拉部。

在其中一个实施例中，所述固定座包括带有所述定位柱的固定板，与所述定位柱配合并与所述工件接触的支撑板，及安装在所述固定板上并用于固定整个热熔安装治具的连接板。

在其中一个实施例中，还包括如下中的任意一个：

所述连接板上设置有能调节整个热熔安装治具安装位置的腰型孔；

所述固定板和所述支撑板上均设置有用于与真空发生器连通的通气孔。

本发明提供的热熔安装治具，由于设置固定座和压紧机构，装夹时，固定座上的定位柱对工件起到定位作用。同时，在第一夹紧件和第二夹紧件的作用下，工件被牢固的装夹在抵紧件与固定座之间。在螺纹紧固件植入工件的过程中，工件不会在植入压力和重力的作用下产生滑移，提高了螺纹紧固件在工件上植入的位置精度，该安装治具操作方便，在确保工作质量的基础上提高了工作效率。

附图说明

图1为一实施例提供的安装治具在某一视角下的装配结构示意图；

图2为一实施例提供的安装治具的分解结构示意图；

图3为一实施例提供的安装治具在另一视角下的装配结构示意图；

图4为一实施例提供的安装治具在再一视角下的装配结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

同时参阅图1至图4，一种热熔安装治具，应用于将螺纹紧固件植入工件，一般的，螺纹紧固件包括螺钉和螺母等，工件主要包括薄板类零件，下面以将螺母植入壳体400上的螺母植入位410为例进行说明。

该安装治具包括固定座100和压紧机构200，壳体400被装夹在固定座100和压紧机构200之间，以便螺母的植入。壳体400的底面与固定座100接触并被抵紧在固定座100上，固定座100上设置有定位柱111，定位柱111与壳体400上的通孔配合，以对整个壳体400进行初步定位。压紧机构200包括抵紧件210、磁性件240、第一夹紧件220和第二夹紧件230。抵紧件210与壳体400的顶面相抵接，第一夹紧件220的一端与抵紧件210转动连接，第一夹紧件220的另一端与固定座100配合。磁性件240设置在抵紧件210与第一夹紧件220相对的一端上，第二夹紧件230的一端被吸附在磁性件240上，第二夹紧件230的另一端则与固定座100配合。当第一夹紧件220和第二夹紧件230与固定座100配合时，壳体400被夹置在抵紧件210与固定座100之间，从而实现安装治具对整个壳体400的装夹功能。

固定座100包括固定板110、支撑板120和连接板130。定位柱111垂直设置在固定板110上，在一些实施例中，定位柱111的数量为两个，其中一个定位柱111为圆柱形，另一个定位柱111为块状，圆柱形的定位柱111位于固定板110的下端，块状的定位柱111位于固定板110的上端，两根定位柱111之间的连线刚好与水平面垂直。当然，可以理解，圆柱形的定位柱111也可以位于固定板110的上端，块状的定位柱111则位于固定板110的下端。

支撑板120叠置在固定板110上，固定板110上的两根定位柱111穿过支撑板120，定位柱111可以对支撑板120起到定位和支撑作用，支撑板120的一个侧面与固定板110相抵接，壳体400的底面与支撑板120的另一个侧面相抵接，当壳体400放置在支撑板120上时，两根定位柱111也穿过壳体400上设置的通孔，换言之，定位柱111具有一定的长度以便同时穿设在支撑板120和壳体400中，对支撑板120和壳体400同时起到定位和支撑作用。

定位柱111采用非金属材料制成，例如，采用电木材料(酚醛塑料)或PEEK聚醚醚酮材料(polyetheretherketone,简称PEEK)。在装夹壳体400或将螺母植入壳体400的过程中，可以有效避免定位柱111对壳体400形成刮伤。

连接板130安装在固定板110的下端部上，连接板130与固定板110垂直连接，安装治具通过连接板130固定在一个水平的安装面上。在一些实施例中，连接板130上设置有腰型孔131，连接板130通过螺栓固定在安装面上，根据实际情况的需要，通过改变螺栓相对腰型孔131的位置，从而调节安装治具在该安装面上的位置。

在一些实施例中，固定板110和支撑板120上均设置有通气孔114，通气孔114连接有真空发生器，当真空发生器工作时，在负压的作用下，壳体400紧贴在支撑板120上，支撑板120紧贴在固定板110上，进一步提高了安装治具对壳体400装夹的稳定性。当真空发生器停止工作上，可以很方便的在支撑板120上实现壳体400的取放。

抵紧件210包括抵紧板211，抵紧板211与壳体400接触、并将壳体400压紧在固定座100的支撑板120上。抵紧板211包括抵紧部211a和两个凸耳211b，抵紧部211a与工件直接接触，两个凸耳211b设置在抵紧部211a的两端上、并沿壳体400的宽度方向(水平方向)延伸，两个凸耳211b分别与壳体400的长边(竖边)垂直，两个凸耳211b的自由端相对壳体400的长边保持设定的距离，

在一些实施例中，抵紧件210还包括软质压块212，该软质压块212可以采用优力胶材料(聚氨酯PU弹性体)制成，软质压块212安装在抵紧板211与壳体400相对的一面上，软质压块212可以通过镶嵌的方式固定在抵紧板211上，当然，也可以通过胶接等方式固定。装夹完毕后，软质压块212与壳体400直接接触。

由于软质压块212质地柔软并具有一定的弹性，软质压块212摩擦系数较大。当抵紧板211对壳体400施加抵紧力时，软质压块212不会对壳体400的顶面产生损伤。同时，软质压块212与壳体400的顶面更容易形成紧密的贴合效果，在抵紧力相同的情况下，软质压块212与壳体400之间的静摩擦大幅提高，当将螺母压入壳体400上的安装位时，作用在壳体400上的重力和下压力难以克服该静摩擦力而使壳体400相对软质压块212或支撑板120向下滑动，确保安装治具对壳体400装夹的稳定性与可靠性。

第一夹紧件220包括第一配合部221和两个支脚222，抵紧板211上的其中一个凸耳211b夹置在该两个支脚222的一端之间，两个支脚222和该凸耳211b之间穿设有转轴(转轴垂直于水平面)，从而实现第一夹紧件220与抵紧板211之间的转动连接。第一配合部221连接在两个支脚222的另一端上，两个支脚222与第一配合部221共同连接成一个门字形结构的第一夹紧件220。第一配合部221上设置有第一卡置槽221a，第一卡置槽221a沿竖直方向延伸、并与固定板110相对应，当转动第一夹紧件220时，可以将固定板110的一侧端与第一卡槽相配合，固定板110与第一卡置槽221a之间保持合理的紧配合，以确保第一夹紧件220与固定板110之间配合的稳定性，保证抵紧板211对壳体400形成有效的抵紧力。

第一配合部221上与第一卡置槽221a对应的部位开设有安装孔250，安装孔250中可以安装紧固螺栓，紧固螺栓将第一配合部221固定在固定板110上，进一步防止抵紧板211因下压力的作用而产生滑移。

第二夹紧件230包括吸附部231和第二配合部232。磁性件240安装在抵紧板211的另一凸耳211b上，当然，可以理解，该凸耳211b也可以直接采用磁性材料制成。第二配合部232与吸附部231连接并开设有第二卡置槽232a，第二卡置槽232a同样沿竖直方向延伸、并与固定板110相对应。对壳体400装夹完毕后，通过磁性件240的作用，第二夹紧件230的吸附部231紧紧的吸附在该凸耳211b上；第二卡置槽232a与固定板110的另一侧端配合，固定板110与第二卡置槽232a之间保持合理的紧配合，以确保第二夹紧件230与固定板110之间配合的稳定性，保证抵紧板211对壳体400形成有效的抵紧力。

第二配合部232上与第二卡置槽232a对应的部位同样开设有安装孔250，安装孔250中安装紧固螺栓，紧固螺栓将第二配合部232固定在固定板110上，进一步防止抵紧板211因下压力的作用而产生滑移。

该安装治具还包括调节支撑组件300，调节支撑组件300安装在固定座100上、并与壳体400上的螺母植入位410相抵接。在一些实施例中，调节支撑组件300包括止付螺丝310和调节板320。固定板110和支撑板120的顶端均开设有沿水平方向延伸的滑槽112，调节板320容置在该滑槽112中，调节板320可以相对滑槽112往复滑动，止付螺丝310沿竖直方向安装在固定板110上，当然，止付螺丝310也可以安装在支撑板120上。支付螺丝的下端伸入滑槽112中、并与调节板320相接触，当支付螺丝相下拧紧时，在支付螺丝的压力下，调节板320被抵紧在固定板110的滑槽112中。

在一些实施例中，固定板110上设置有与壳体400平行的台阶面113，调节板320为L形，调节板320包括滑动部321和推拉部322，滑动部321与滑槽112配合，滑动部321的一端与壳体400上的螺母植入位410相抵接，滑动部321的另一端与推拉部322连接，推拉部322与滑动部321垂直，即推拉部322沿竖直方向设置，推拉部322与固定板110上的台阶面113相对应。当拉动推拉部322时，可以带动滑动部321相对滑槽112滑动，从而适应对不同厚度壳体400的装夹要求。壳体400厚度较大时，滑动部321的一端离抵紧件210的距离较远，壳体400厚度较小时，滑动部321的一端离抵紧件210的距离较近。台阶面113可以起到很好的限位作用，限制了滑动部321相对壳体400移动的极限位置，防止滑动部321与壳体400上的螺母植入位410之间产生过大的抵紧力，避免壳体400损伤。

由于设置调节板320，当壳体400装夹完毕后，调节板320的一端与壳体400上的螺母植入位410相抵紧，调节板320对壳体400施加一定的压力，当螺母植入壳体400的热熔压力过大时，能有效防止壳体400变形。同时，壳体400与抵紧件210之间的摩擦力增强，可以进一步起到防止壳体400向下滑移而产生跌落的作用。

装夹时，将壳体400与固定板110上的两根定位柱111配合，然后将抵紧件210贴合在壳体400的顶面上，转动第一夹紧件220，使固定板110的一侧端与第一卡置槽221a配合；同时，将第二抵紧件210上的第二卡置槽232a与固定板110的另一侧端配合，通过磁性力的作用，第二夹紧件230的吸附部231吸附在抵紧件210上，通过第一夹紧件220和第二夹紧件230的作用，使抵紧件210对壳体400施加水平方向的抵紧力，壳体400被牢固地夹置在抵紧件210与固定座100之间。当将螺母在垂直方向上通过热熔的方式植入壳体400上的螺母植入位410时，壳体400不会因下压力的作用而产生向下的滑移，提高了螺母植入的位置精度，该安装治具结构简单，操作方便，在确保工作质量的基础上提高了工作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种热熔安装治具，应用于将螺纹紧固件植入工件上，其特征在于，包括：

固定座，与所述工件的一面抵接并包括与所述工件配合的定位柱；

压紧机构，包括与所述工件的另一面抵接的抵紧件，与所述抵紧件的一端转动连接并能与所述固定座配合的第一夹紧件，设置在所述抵紧件另一端上的磁性件，及吸附在所述磁性件上并能与所述固定座配合的第二夹紧件；

其中，当所述第一夹紧件和所述第二夹紧件与所述固定座配合时，所述工件夹置在所述抵紧件与所述固定座之间。

2.根据权利要求1所述的热熔安装治具，其特征在于，所述抵紧件包括与所述工件相对应的抵紧板。

3.根据权利要求2所述的热熔安装治具，其特征在于，所述抵接件还包括设置在所述抵紧板上、并能与所述工件相抵紧的软质压块。

4.根据权利要求1所述的热熔安装治具，其特征在于，所述第一夹紧件包括一端与所述抵紧件转动连接的两支脚，及连接在所述两支脚另一端上的第一配合部，所述第一配合部上设置有与所述固定座配合的第一卡置槽。

5.根据权利要求1所述的热熔安装治具，其特征在于，所述第二夹紧件包括与所述磁性件吸附的吸附部，及与所述吸附部连接的第二配合部，所述第二配合部上设置有与所述固定座配合的第二卡置槽。

6.根据权利要求1所述的热熔安装治具，其特征在于，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件上均设置安装孔，所述安装孔中穿设有与所述固定座连接的紧固螺栓。

7.根据权利要求1所述的热熔安装治具，其特征在于，还包括安装在所述固定座上并与所述工件相抵接的调节支撑组件，所述调节支撑组件包括安装在所述固定座上的止付螺丝，及能相对所述固定座滑动的调节板，所述固定座上开设有容置所述调节板的滑槽，所述止付螺丝的一端伸入所述滑槽内并将所述调节板抵紧在所述固定座上。

8.根据权利要求7所述的热熔安装治具，其特征在于，所述调节板为L形，所述固定座上设置有与所述工件平行的台阶面，所述调节板包括与所述滑槽配合的滑动部，及与所述滑动部连接并与所述台阶面相对应的推拉部。

9.根据权利要求1所述的热熔安装治具，其特征在于，所述固定座包括带有所述定位柱的固定板，与所述定位柱配合并与所述工件接触的支撑板，及安装在所述固定板上并用于固定整个热熔安装治具的连接板。

10.根据权利要求9所述的热熔安装治具，其特征在于，还包括如下中的任意一个：

所述连接板上设置有能调节整个热熔安装治具安装位置的腰型孔；

所述固定板和所述支撑板上均设置有用于与真空发生器连通的通气孔。