CN107091746A - 一种外置式共轨泵试验台 - Google Patents

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沈祝山
许映华
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    • G01M15/02—Details or accessories of testing apparatus

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Abstract

本发明公开了一种外置式共轨泵试验台，其包括共轨管，所述共轨管通过超高压软管连接被测共轨泵的高压腔；所述共轨管设置有DRV阀，所述DRV阀通过第一过滤器和散热器连接到泵油测试流量计，并通过所述泵油测试流量计连接到供油箱；所述共轨管一侧的压力传感器和DRV阀均电性连接控制器，所述控制器电性连接显示器；所述被测共轨泵通过第一吸油口和第二吸油口从所述供油箱吸油。本发明试验台设备本身的体积比较小,成本相对于共轨泵试验台和一体试验台要低很多；本发明是一台独立的设备,测试系统,硬件电路都齐全,不需要改装机械泵试验台,操作方便；本发明具有精确的轨压控制能力,规范的测试流程,测试精度高。

Description

一种外置式共轨泵试验台
技术领域
本发明涉及一种外置式共轨泵试验台。
背景技术
国家在2008年开始实施国三排放标准，2015年全面实施国四排放标准，所以导致原有的机械泵试验台无法满足被测共轨泵的测试。于是市场上出现了共轨泵试验台和一体机试验台(可满足被测共轨泵及共轨喷油器测试的试验台)；但是这两种试验台存在制造成本高、能耗高、测试精度低、甚至无法满足测试功能等缺陷，以及造成原有机械泵试验台的闲置浪费；其后市场上又出现了嫁接型的被测共轨泵试验台，该类试验台是利用原有机械泵试验台的动力及油路，使用时需要对原有的机械泵试验台进行油路电路的改造，当需要测试机械泵时又需要再次改造，比较繁琐；同时也存在测试精度低、测试数据无参考标准、甚至无法满足测试功能等缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服市场上现有设备的缺陷，提供一种外置式共轨泵试验台。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种外置式共轨泵试验台，其包括共轨管，所述共轨管通过超高压软管连接被测共轨泵的高压腔；所述共轨管设置有DRV阀，所述DRV阀通过第一过滤器和散热器连接到泵油测试流量计，并通过所述泵油测试流量计连接到供油箱；所述共轨管一侧的压力传感器和DRV阀均电性连接控制器，所述控制器电性连接显示器；所述被测共轨泵通过吸油口从所述供油箱吸油，吸入所述被测共轨泵的测试油从出油端经过第二过滤器后通过进油端进入被测共轨泵的高压腔。
进一步地，所述外置式共轨泵试验台是一台一体式而非分体式的完整的设备。
进一步地，所述外置式共轨泵试验台采用机械泵试验台作为共轨泵的动力源。
进一步地，所述外置式共轨泵试验台安装有共轨管，并采用所述共轨管作为蓄压装置。
进一步地，外置式共轨泵试验台在共轨管上设计有防护罩，并且共轨管安装在摇臂上，摇臂可以旋转，使得在测试泵时，操作人员不会面对高速旋转的共轨泵，确保了人员安全。
进一步地，所述外置式共轨泵试验台自带驱动被测共轨泵的传感器装置。
进一步地，所述外置式共轨泵试验台采用流量计测量被测共轨泵的流量。
进一步地，所述外置式共轨泵试验台设计有油箱，方便使用，保证了测试油的清洁，提高测量精度,保证了不需要改装老式的机械泵试验台。
进一步地，所述外置式共轨泵试验台设计有过滤装置，保护了流量计不被杂质卡堵损伤，过滤进入油箱的杂质。
进一步地，所述外置式共轨泵试验台设置有人机交互界面，将被测共轨泵的数据和外置式试验台本身的参数显示在所述人机交互界面上。
本发明所达到的有益效果是：
本发明试验台设备本身的体积比较小,成本相对于共轨泵试验台和一体试
验台要低很多；本发明是一台独立的设备,测试系统,硬件电路都齐全,不需要改装机械泵试验台,操作方便；本发明具有精确的轨压控制能力,规范的测试流程,测试精度高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明一种外置式共轨泵试验台，其包括共轨管5，所述共轨管5通过超高压软管4连接被测共轨泵1的高压腔；所述共轨管5设置有DRV阀6，所述DRV阀通过第一过滤器701和散热器13连接到泵油测试流量计702，并通过所述泵油测试流量计702连接到供油箱12；所述共轨管5一侧的压力传感器8和DRV阀6均电性连接控制器9，所述控制器9电性连接显示器10；所述被测共轨泵1通过吸油口2连接至供油箱12，所述供油箱12上设有放油阀1201。所述被测共轨泵1设置有回油端3，所述回油端3通过回油口3连接回油测试流量计303。所述控制器9和显示器10均电性连接电源。
工作原理：本发明是将被测共轨泵1装夹在机械泵试验台上，靠机械泵试验台提供动力，带动被测共轨泵1转动，通过本发明控制驱动被测共轨泵1工作，并通过本发明供回油系统提供测试油路，进行测试，最终达到测量被测共轨泵1的好坏。
工作过程：当被测共轨泵1装夹在机械泵试验台上后，设备开始工作，被测共轨泵1通过吸油口2从供油箱12中吸油，吸入所述被测共轨泵1的测试油从出油端1101经过第二过滤器14后通过进油端1102进入被测共轨泵1的高压腔，试验台根据标准数据，由控制器9输出相应电流，分别控制被测共轨泵1的压力传感器8和DRV阀6，确保测量条件达到标准数据的条件。
此时高压油从被测共轨泵1的高压腔经过超高压软管4到达共轨管5，高压油经过DRV阀6、第一过滤器701和散热器13到达泵油测试流量计702最后回到供油箱12，泵油测试流量计702将信号传输给控制器9，控制器9将收到的信号传输至显示器10，显示器10显示结果。
回油从回油管3经过回油口3后，到达回油测试流量计303最后到达供油箱12，通过观察回油测试流量计303的刻度或者流量计信号传输给控制器9，得到回油的数据。
本发明试验台设备本身的体积比较小,成本相对于共轨泵试验台和一体试验台要低很多；本发明是一台独立的设备,测试系统,硬件电路都齐全,不需要改装机械泵试验台,操作方便；本发明具有精确的轨压控制能力,规范的测试流程,测试精度高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外置式共轨泵试验台，其特征在于，包括共轨管，所述共轨管通过超高压软管连接被测共轨泵的高压腔；所述共轨管设置有DRV阀，所述DRV阀通过第一过滤器和散热器连接到泵油测试流量计，并通过所述泵油测试流量计连接到供油箱；所述共轨管一侧的压力传感器和DRV阀均电性连接控制器，所述控制器电性连接显示器；所述被测共轨泵通过吸油口从所述供油箱吸油，吸入所述被测共轨泵的测试油从出油端经过第二过滤器后通过进油端进入被测共轨泵的高压腔。
2.根据权利要求1所述的一种外置式共轨泵试验台，其特征在于，所述外置式共轨泵试验台是一台一体式而非分体式的完整的设备。
3.根据权利要求1所述的一种外置式共轨泵试验台，其特征在于，所述外置式共轨泵试验台采用机械泵试验台作为共轨泵的动力源。
4.根据权利要求1所述的一种外置式共轨泵试验台，其特征在于，所述外置式共轨泵试验台安装有共轨管，并采用所述共轨管作为蓄压装置。
5.根据权利要求1所述的一种外置式共轨泵试验台，其特征在于，外置式共轨泵试验台在共轨管上设计有防护罩，并且共轨管安装在摇臂上，摇臂可以旋转，使得在测试泵时，操作人员不会面对高速旋转的共轨泵，确保了人员安全。
6.根据权利要求1所述的一种外置式共轨泵试验台，其特征在于，所述外置式共轨泵试验台自带驱动被测共轨泵的传感器装置。
7.根据权利要求1所述的一种外置式共轨泵试验台，其特征在于，所述外置式共轨泵试验台采用流量计测量被测共轨泵的流量。
8.根据权利要求1所述的一种外置式共轨泵试验台，其特征在于，所述外置式共轨泵试验台设计有油箱，方便使用，保证了测试油的清洁，提高测量精度,保证了不需要改装老式的机械泵试验台。
9.根据权利要求1所述的一种外置式共轨泵试验台，其特征在于，所述外置式共轨泵试验台设计有过滤装置，保护了流量计不被杂质卡堵损伤，过滤进入油箱的杂质。
10.根据权利要求1所述的一种外置式共轨泵试验台，其特征在于，所述外置式共轨泵试验台设置有人机交互界面，将被测共轨泵的数据和外置式试验台本身的参数显示在所述人机交互界面上。
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