CN107089711A - 流体磁化方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及流体磁处理技术领域，尤其是涉及一种流体磁化方法及装置。该流体磁化装置包括：内部磁组件和呈环形的外部磁组件；外部磁组件围设在内部磁组件外，且外部磁组件与内部磁组件之间具有间隔；外部磁组件与内部磁组件之间产生用于作用于流体上的磁场。该流体磁处理方法是将流体引入磁化装置，让流体在磁化装置形成的充满磁场的流体通道流过的同时被磁化，激发流体内能后流出。该流体磁化装置形成的流体通道为曲线形，所以流体流过该磁化装置比直通型的流体通道的距离和时间都长，使流体磁化更充分、均匀，磁化节能减排效果更显著。用该方法磁化水，阻垢率达到98％；用该方法处理机动车燃油，节油率可达25％。

Description

流体磁化方法及装置

技术领域

本发明涉及流体磁处理技术领域，尤其是涉及一种流体磁化方法及装置。

背景技术

流体磁处理是指将油、水等流体通过磁场进行磁化，被磁化后的流体，会发生很多对我们有益的变化，而且这些变化所产生的作用是惊人的，比如：磁化水的活性增强，分子团簇结构细化，用磁化水提高混凝土浸润速度和初始强度；磁化水能促进农作物发芽及生长甚至提高农产品品质。燃油磁化处理后参与燃烧，可以提高燃烧效率并降低污染物排放；磁化燃气能降低燃气消耗等等。因此，对流体进行磁化处理越来越普遍，而如何提供一种先进、有效磁化流体的技术方法，是大家普遍追求的。

现有技术中的流体磁化装置包括套筒以及设置在套筒内的多个磁铁，磁铁的一端为N极，另一端为S极。多个磁铁沿N极至S极的方向依次排列，且多个磁铁的延伸方向与套筒的轴向平行。N极和S极之间产生磁场。待处理的流体从套筒的一端向另一端流动，在经过套筒内的磁铁时，磁铁N极和S极之间的磁场将流体进行磁化，磁化后的流体从套筒的另一端流出。

但是现有技术中的流体在套筒内流动时，由于其流动方向是沿N极至S极，套筒内的磁场分布较弱，从而使得作用在流体上的磁场强度较弱，流体被磁化的效果较弱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流体磁化方法及装置，以解决现有技术中存在的流体被磁化的效果较弱的技术问题。

本发明提供的一种流体磁化装置，所述流体磁化装置包括：内部磁组件和呈环形的外部磁组件；所述外部磁组件围设在所述内部磁组件外，且所述外部磁组件与所述内部磁组件之间具有间隔；所述外部磁组件与所述内部磁组件之间产生用于作用于流体上的磁场。

进一步地，所述内部磁组件呈圆柱形；所述外部磁组件呈圆筒形。

进一步地，所述内部磁组件与所述外部磁组件同轴心设置。

进一步地，所述外部磁组件包括呈圆筒形的磁化壳体以及多个外部磁块；所述磁化壳体套设在所述内部磁组件外；多个所述外部磁块沿所述磁化壳体的周向依次间隔设置在所述磁化壳体的内壁与外壁之间。

进一步地，所述外部磁块的截面呈圆弧形，该圆弧所在圆的圆心位于所述磁化壳体的轴线上。

进一步地，所述内部磁组件与所述外部磁组件之间设置有呈曲线形的导流件，以引导流体沿所述导流件流动。

进一步地，所述导流件呈螺旋形；所述导流件套设在所述内部磁组件外，且所述导流件的延伸方向与所述内部磁组件的延伸方向一致。

进一步地，所述导流件的外壁与所述外部磁组件的内壁抵接；所述导流件的内壁与所述内部磁组件的外壁抵接；所述内部磁组件、所述外部磁组件与所述导流件围成用于供流体流动的流体通道。

进一步地，本发明实施例提供一种利用如上所述的流体磁化装置的流体磁化方法，该方法包括以下步骤：

将流体通入至所述内部磁组件与所述外部磁组件之间的间隔内，所述内部磁组件与所述外部磁组件之间产生的磁场垂直作用于所述流体上，以将所述流体磁化。

进一步地，沿所述内部磁组件的轴向，所述内部磁组件与所述外部磁组件之间形成的磁场的方向交替变换。

本发明实施例提供一种流体磁化装置，该流体磁化装置包括：内部磁组件和呈环形的外部磁组件；外部磁组件围设在内部磁组件外，且外部磁组件与内部磁组件之间具有间隔；外部磁组件与内部磁组件之间产生用于作用于流体上的磁场。

本发明提供的流体磁化装置，包括：内部磁组件和呈环形的外部磁组件；外部磁组件围设在内部磁组件外，且外部磁组件与内部磁组件之间具有间隔，外部磁组件与内部磁组件之间产生磁场，也即，内部磁组件的周向均有磁场分布。在使用时，使用者将待处理的流体通入至外部磁组件与内部磁组件之间，此时，外部磁组件与内部磁组件之间产生的磁场作用于流体上，从而将流体磁化。

本发明实提供的流体磁化装置，由于外部磁组件围设在内部磁组件外，使得外部磁组件与内部磁组件之间充满磁场，也即，内部磁组件的周向均有磁场分布，磁场强度较强。当流体在外部磁组件与内部磁组件之间流动时，两者之间的磁场与流体流动的方向垂直，外部磁组件与内部磁组件之间的磁场垂直作用于流体上，从而使得流体被外部磁组件和内部磁组件之间的磁场充分磁化，进而提高了流体的磁化效果。同时，此种设置方式不需增加磁材料的几何尺寸，从而不必增加流体磁化装置占用的体积，需要的安装空间较小，可适应于不同使用场合的个性化需求。结构简单，安装简便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的流体磁化装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的流体磁化装置的剖视图；

图3为本发明实施例提供的流体磁化装置的另一结构示意图；

图4为本发明实施例提供的流体磁化装置的又一结构示意图；

图5为本发明实施例提供的流体磁化装置中内部磁组件和导流件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的流体磁化装置中内部磁组件和外部磁组件的结构示意图。

附图标记：

1-内部磁组件； 2-外部磁组件； 3-导流件；

4-流体通道； 21-磁化壳体； 22-外部磁块；

211-内壁； 212-外壁。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的流体磁化装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的流体磁化装置的剖视图；图3为本发明实施例提供的流体磁化装置的另一结构示意图；图4为本发明实施例提供的流体磁化装置的又一结构示意图；如图1至图4所示，本发明实施例提供一种流体磁化装置，该流体磁化装置包括：内部磁组件1和呈环形的外部磁组件2；外部磁组件2围设在内部磁组件1外，且外部磁组件2与内部磁组件1之间具有间隔；外部磁组件2与内部磁组件1之间产生用于作用于流体上的磁场。

本发明实施例提供的流体磁化装置，包括：内部磁组件1和呈环形的外部磁组件2；外部磁组件2围设在内部磁组件1外，且外部磁组件2与内部磁组件1之间具有间隔，外部磁组件2与内部磁组件1之间产生磁场，也即，内部磁组件1的周向均有磁场分布。在使用时，使用者将待处理的流体通入至外部磁组件2与内部磁组件1之间，此时，外部磁组件2与内部磁组件1之间产生的磁场作用于流体上，从而将流体磁化。

本发明实施例提供的流体磁化装置，由于外部磁组件2围设在内部磁组件1外，使得外部磁组件2与内部磁组件1之间充满磁场，也即，内部磁组件1的周向均有磁场分布，磁场强度较强。当流体在外部磁组件2与内部磁组件1之间流动时，两者之间的磁场与流体流动的方向垂直，外部磁组件2与内部磁组件1之间的磁场垂直作用于流体上，从而使得流体被外部磁组件2和内部磁组件1之间的磁场充分磁化，进而提高了流体的磁化效果。同时，此种设置方式不需增加磁材料的几何尺寸，从而不必增加流体磁化装置占用的体积，需要的安装空间较小，可适应于不同使用场合的个性化需求。结构简单，安装简便。

另外，达到同样的磁化效果，用本技术方法可减小设备长度尺寸一倍以上。并且用本装置得到的磁化水，分子团簇结构变小50％，用这种磁化水可提高织物浸染速度，提高生产率，一次杀菌率达到50％以上；用本装置对机动车燃油进行处理时，可实现节油25％。

其中，外部磁组件2的截面形状可以为方形、圆形或者其他形状。

其中，该流体可以为水、油等等。

优选地，内部磁组件1位于外部磁组件2所在环形的中心处，使得在沿外部磁组件2的周向方向，内部磁组件1与外部磁组件2之间间隔的宽度相等，这样的设置方式可使流体在内部磁组件1与外部磁组件2之间的均衡。

如图1至图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，内部磁组件1呈圆柱形；外部磁组件2呈圆筒形。

本实施例中，将内部磁组件1设置为圆柱形，外部磁组件2设置为圆筒形，也即，内部磁组件1的截面形状与外部磁组件2的截面形状均设置为圆形。当流体在内部磁组件1与外部磁组件2之间流动时，由于内部磁组件1与外部磁组件2的截面均为圆形，减少了流体在两者之间流动时的阻力，从而提高了流体的流动和磁化效率。

如图2至图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，内部磁组件1与外部磁组件2同轴心设置。

本实施例中，将内部磁组件1与外部磁组件2同轴心设置，也即，内部磁组件1的截面与外部磁组件2的截面同圆心，这样使得沿外部磁组件2的周向，外部磁组件2与内部磁组件1之间间隔的宽度相同，也即，外部磁组件2与内部磁组件1之间的距离相同。当流体流动两者之间的间隔时，由于宽度相同，两者之间的磁场强度相同，从而使得位于外部磁组件2与内部磁组件1之间的流体被磁化的强度相同，被磁化的效果相同，避免了流体被磁化的程度不同，提高了流体在本发明提供的装置内被磁化的均匀性。

优选地，内部磁组件1的两端分别伸出外部磁组件2的两端，这样可使流体充分磁化的同时进一步缩小装置的体积。

如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，外部磁组件2包括呈圆筒形的磁化壳体21以及多个外部磁块22；磁化壳体21套设在内部磁组件1外；多个外部磁块22沿磁化壳体21的周向依次间隔设置在磁化壳体21的内壁211与外壁212之间。

本实施例中，将外部磁组件2设置为磁化壳体21和多个外部磁块22，多个外部磁块22设置在磁化壳体21的内壁211与外壁212之间，从而将外部磁块22围设在内部磁组件1的周向。在使用时，流体通入磁化壳体21与内部磁组件1之间，并在两者之间被磁化，需要说明的是，流体是在磁化壳体21的内壁211与内部磁组件1的外壁之间流动。

本实施例中，磁化壳体21的设置方便固定和分布外部磁块22，结构简单，方便加工制造。

其中，内部磁组件1包括内部磁块和内部壳体。内部磁块设置在内部壳体内，此时，流体在磁化壳体21的内壁与内部壳体的外壁之间流动。

图6为本发明实施例提供的流体磁化装置中内部磁组件和外部磁组件的结构示意图，如图6所示，进一步地，沿内部磁组件1一周的磁块为一组，外部磁块22包括多组，多组沿内部磁组件1的轴向依次设置，且多组N极和S极交替设置。同时，内部磁块沿内部磁组件1的轴向依次设置，N极和S极交替设置。这样使得内部磁组件1与外部磁组件2之间的磁场方向交替变换，作用于流体上的磁场方向交替变换，进一步提高磁化效果。

优选地，外部磁块22为三个，三个外部磁块22沿磁化壳体21的周向依次间隔设置。

优选地，还包括两端开口的进水管和出水管；进水管的一端与磁化壳体21的一端连通，出水管的一端与磁化壳体21的另一端连通。流体从进水管流入至内部磁组件1与磁化壳体21的内壁之间，被磁化后从出水管流出。

其中，外部磁块22可以为圆弧形、矩形、扇形或者圆形等等。

如图3和图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，外部磁块22的截面呈圆弧形，该圆弧所在圆的圆心位于磁化壳体21的轴线上。

本实施例中，外部磁块22的截面呈圆弧形，且该圆弧所在圆的圆形位于磁化壳体21的轴线上，也即，外部磁块22的弯曲程度与磁化壳体21的弯曲程度相同，这样可使磁化壳体21满足安装外部磁块22的同时，缩小磁化壳体21占用的体积，从而缩小整个流体磁化装置的体积。

在上述实施例的基础上，进一步地，内部磁组件1与外部磁组件2之间设置有呈曲线形的导流件3，以引导流体沿导流件3流动。

本实施例中，在内部磁组件1与外部磁组件2之间设置导流件3，当流体通入至内部磁组件1与外部磁组件2之间后，导流件3引导流体流动。由于导流件3设置为曲线形，其可延长流体在内部磁组件1与外部磁组件2之间的流动路线，也即，增加了磁程，从而使得流体被充分磁化，进一步提高流体被磁化的效果。

其中，曲线形可以为波浪形，也可以为螺旋形等等。

图5为本发明实施例提供的流体磁化装置中内部磁组件和导流件的结构示意图，如图2至图5所示，在上述实施例的基础上，进一步地，导流件3呈螺旋形；导流件3套设在内部磁组件1外，且导流件3的延伸方向与内部磁组件1的延伸方向一致。

本实施例中，将导流件3设置为螺旋形，流体沿螺旋形的路径流动，螺旋形可充分延长流体流动的路径，提高流体的磁化效果。同时，这样的设置可减小导流件3和内部磁组件1共同占用的空间，从而进一步减小整个装置占用的空间。

其中，导流件3可以套设在内部磁组件1外，也可位于内部磁组件11与外部磁组件22之间。

如图2至图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，导流件3的外壁与外部磁组件2的内壁211抵接；导流件3的内壁与内部磁组件1的外壁212抵接；内部磁组件1、外部磁组件2与导流件3围成用于供流体流动的流体通道4。

本实施例中，将导流件3的内壁与内部磁组件1抵接，外壁与外部磁组件2抵接，使得导流件3、内部磁组件1和外部磁组件2围成螺旋形的流体通道4。当流体通入至内部磁组件1和外部磁组件2之间后，流体沿螺旋形的流体通道4流动，被磁化后从内部磁组件1和外部磁组件2之间流出。

本实施例中，这样的设置可使流体均沿螺旋形的流体通道4螺旋流动，使得流体充分被磁化。

在上述实施例的基础上，进一步地，本发明实施例还提供一种如本发明所述的流体磁化装置的使用方法，该方法包括以下步骤：将流体通入至内部磁组件1与内部磁组件1之间的间隔内，内部磁组件1与内部磁组件1之间产生的磁场垂直作用于流体上，以将流体磁化。

本发明实施例提供一种流体磁化装置的使用方法，在使用时，使用者将待处理的流体通入至内部磁组件1与外部磁组件2之间，内部磁组件1与外部磁组件2之间充满磁场，且该磁场垂直作用于流体上，流体被内部磁组件1与外部磁组件2之间的磁场充分磁化，提高了流体磁化效果。

如图6所示，在上述实施例的基础上，进一步地，沿内部磁组件1的轴向，内部磁组件1与外部磁组件2之间形成的磁场的方向交替变换。

本实施例中，将磁场方向交替变换，也即，沿内部磁组件1的轴向，外部磁组件2的N极和S极交替设置，内部磁组件1的N极和S极交替设置。当流体在内部磁组件1与外部磁组件2之间流动时，受到的磁场方向交替变换，可进一步提高磁化效果。

进一步地，作用于流体上的磁场强度在2600-8000GS之间。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种流体磁化装置，其特征在于，包括：内部磁组件和呈环形的外部磁组件；

所述外部磁组件围设在所述内部磁组件外，且所述外部磁组件与所述内部磁组件之间具有间隔；所述外部磁组件与所述内部磁组件之间产生用于作用于流体上的磁场。

2.根据权利要求1所述的流体磁化装置，其特征在于，所述内部磁组件呈圆柱形；所述外部磁组件呈圆筒形。

3.根据权利要求2所述的流体磁化装置，其特征在于，所述内部磁组件与所述外部磁组件同轴心设置。

4.根据权利要求3所述的流体磁化装置，其特征在于，所述外部磁组件包括呈圆筒形的磁化壳体以及多个外部磁块；

所述磁化壳体套设在所述内部磁组件外；多个所述外部磁块沿所述磁化壳体的周向依次间隔设置在所述磁化壳体的内壁与外壁之间。

5.根据权利要求4所述的流体磁化装置，其特征在于，所述外部磁块的截面呈圆弧形，该圆弧所在圆的圆心位于所述磁化壳体的轴线上。

6.根据权利要求1所述的流体磁化装置，其特征在于，所述内部磁组件与所述外部磁组件之间设置有呈曲线形的导流件，以引导流体沿所述导流件流动。

7.根据权利要求6所述的流体磁化装置，其特征在于，所述导流件呈螺旋形；所述导流件套设在所述内部磁组件外，且所述导流件的延伸方向与所述内部磁组件的延伸方向一致。

8.根据权利要求7所述的流体磁化装置，其特征在于，所述导流件的外壁与所述外部磁组件的内壁抵接；所述导流件的内壁与所述内部磁组件的外壁抵接；所述内部磁组件、所述外部磁组件与所述导流件围成用于供流体流动的流体通道。

9.一种利用如权利要求1-8任一项所述的流体磁化装置的流体磁化方法，其特征在于，包括以下步骤：

将流体通入至所述内部磁组件与所述内部磁组件之间的间隔内，所述内部磁组件与所述内部磁组件之间产生的磁场垂直作用于所述流体上，以将所述流体磁化。

10.根据权利要求9所述的流体磁化方法，其特征在于，沿所述内部磁组件的轴向，所述内部磁组件与所述外部磁组件之间形成的磁场的方向交替变换。