CN205990312U - 过滤磁化器及磁化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理领域，尤其是涉及一种过滤磁化器及磁化系统。过滤磁化器包括磁化管道；磁化管道的两端分别为进水口和出水口；进水口处设置有过滤网，用于对在磁化管道内通过的水进行过滤；过滤网与出水口之间设置有磁钢，用于对在磁化管道内通过的水进行磁化处理。磁化系统包括第一过滤磁化器、第二过滤磁化器和管道混合器；第一过滤磁化器的出口和第二过滤磁化器的出口均与管道混合器的入口连通。本实用新型提供的过滤磁化器和磁化系统，在磁化管道内设置磁钢，能够提高磁化效率；磁化系统中将磁化后的污水再进行絮凝处理，能够极大的节省了絮凝剂的剂量，提高了反应效果，有利于后续工艺降低成本。

Description

过滤磁化器及磁化系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其是涉及一种过滤磁化器及磁化系统。

背景技术

在水处理过程中，无论是污水厂还是自来水厂，在整个工艺流程都有一个添加絮凝剂的过程。絮凝剂要事先加入净水稀释，然后依据一定比例兑入待处理水中。

由于絮凝剂的成本相对较高，因此，如何在不影响絮凝效果的同时，降低絮凝剂的使用量；或同样剂量的絮凝剂，在使用时，如何提高其絮凝效果；再或者，如何对不与絮凝剂产生反应的污水进行絮凝处理。这些，都是现在亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供过滤磁化器及磁化系统，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供的过滤磁化器，包括磁化管道；

所述磁化管道的两端分别为进水口和出水口；

所述进水口处设置有过滤网，用于对在所述磁化管道内通过的水进行过滤；

所述过滤网与所述出水口之间设置有磁钢，用于对在所述磁化管道内通过的水进行磁化处理。

进一步的，所述磁钢为矩形设置；

所述磁钢设置在所述磁化管道的内壁上。

进一步的，所述磁钢为钕铁硼磁钢。

进一步的，所述进水口与所述磁化管道之间通过法兰连接；

所述过滤网设置在两个所述法兰之间。

进一步的，所述过滤网为不锈钢过滤网。

进一步的，所述磁化管道靠近所述进水口的一端设置有导流圈，用于污水在所述磁化管道内导流。

本实用新型还提供了一种磁化系统，其包括第一过滤磁化器、第二过滤磁化器和管道混合器；

所述第一过滤磁化器的出口和所述第二过滤磁化器的出口均与所述管道混合器的入口连通。

进一步的，所述第一过滤磁化器和所述第二过滤磁化器均为电磁式磁化器或永磁式磁化器。

进一步的，所述第一过滤磁化器的出水口上设置有絮凝剂添加系统，用于给磁化后的水添加絮凝剂。

进一步的，所述第一过滤磁化器和所述第二过滤磁化器内的水速均为0.5-4m/s。

本实用新型提供的过滤磁化器和磁化系统，在磁化管道内设置磁钢，能够提高磁化效率；磁化系统中将磁化后的污水再进行絮凝处理，能够极大的节省了絮凝剂的剂量，提高了反应效果，有利于后续工艺降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的过滤磁化器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的磁化系统的结构示意图。

附图标记：

1：进水口 2：法兰 3：过滤网

4：导流圈 5：磁钢 6：磁化管道

7：出水口 8：第一过滤磁化器9：絮凝剂添加系统

10：第二过滤磁化器11：管道混合器

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1所示，本实用新型提供了一种过滤磁化器，包括磁化管道6；

所述磁化管道6的两端分别为进水口1和出水口7；

所述进水口1处设置有过滤网3，用于对在所述磁化管道6内通过的水进行过滤；

所述过滤网3与所述出水口7之间设置有磁钢5，用于对在所述磁化管道6内通过的水进行磁化处理。

来水在进入磁化管道6之前，先经过进水口1处设置的过滤网3进行初步过滤，之后再进入到磁化管道6内；进入到磁化管道6内后，由于受到磁钢5的作用，而将来水进行磁化，以得到磁化水，便于后续工艺中使用。

优选的实施方式为，所述磁钢5为矩形设置；

所述磁钢5设置在所述磁化管道6的内壁上。

在本实施例中，将磁化设置为矩形，其固定设置在磁化管道6的内壁上。

这样的设置，能够有效的增加磁钢5的磁场范围，进而加快磁化过程。

在本实施例中，矩形设置的磁钢5分别为两个磁极，使得来水在经过磁化管道6时，能够进行磁化。

所述磁钢5为钕铁硼磁钢5。

优选的实施方式为，所述进水口1与所述磁化管道6之间通过法兰2连接；

所述过滤网3设置在两个所述法兰2之间。

这样的设置方式，便于对过滤网3进行拆卸，进而便于对过滤网3进行维护和更换。

在本实施例中，进水口1法兰2和磁化管道6法兰2通过螺栓固定，过滤网3夹设在两个法兰2之间，通过固定两个法兰2将过滤网3进行固定。

在本实施例中，两个法兰2之间设置密封垫，避免在夹设过滤网3时，使得两个法兰2之间产生缝隙，进而产生漏水现象，保证了进水口1的水都能够进入到磁化管道6内进行磁化处理。

优选的实施方式为，所述过滤网3为不锈钢过滤网3。

在本实施例中，过滤网3为不锈钢过滤网3。

由于来水中可能含有大量化学物质，会对过滤网3产生侵蚀，进而会破坏过滤网3。为保证过滤网3的使用寿命，在本实施例中，使用了不锈钢过滤网3，以增加过滤网3的耐腐蚀性，进而增加过滤网3的使用寿命。

优选的实施方式为，所述磁化管道6靠近所述进水口1的一端设置有导流圈4，用于污水在所述磁化管道6内导流。

在本实施例中，磁化管道6靠近进水口1的一端设置导流圈4，导流圈4为环形板，其外环直径与磁化管道6的内径相同，且外环设置在靠向进水口1的方向；其内环直径小于磁钢5的内径，且内环设置在远离进水口1的方向。

这样的设置，能够在来水经过进水口1进入到磁化管道6内，再从磁化管道6的出水口7排出的过程中，水流方向较为顺畅。

如图2所示，本实用新型还提供了一种磁化系统，其包括第一过滤磁化器8、第二过滤磁化器10和管道混合器11；

所述第一过滤磁化器8的出口和所述第二过滤磁化器10的出口均与所述管道混合器11的入口连通。

优选的实施方式为，所述第一过滤磁化器8和所述第二过滤磁化器10均为电磁式磁化器或永磁式磁化器。

优选的实施方式为，所述第一过滤磁化器8的出水口7上设置有絮凝剂添加系统9，用于给磁化后的水添加絮凝剂。

本实用新型的目的在于提供一种强化混凝效果的磁化系统，该系统有多个磁化器和管路以及絮凝剂添加系统9组成，来水先经过磁化器再添加絮凝剂，而絮凝剂的稀释净水也经过磁化，可以提高絮凝效果或降低成本。

实施方案一：

来水经过永磁式磁化器，在进入管道混合器11之前添加絮凝剂，该絮凝的稀释用水事先也经过永磁式磁化器，最后得到出水，

实施方案二：

来水经过电磁式磁化器，在进入管道混合器11之前添加絮凝剂，该絮凝的稀释用水事先也经过电磁式磁化器，最后得到出水，

需要强调的是：用于稀释絮凝剂的水具有时效性，最好即时使用；市面采购的磁化器一般直径有限，必要时可以多只并列使用，也就是说，第一过滤磁化器8和第二过滤磁化器10可以说是两个过滤磁化器组，即在第一过滤磁化器8和第二过滤磁化器10的两个位置均设置有多个过滤磁化器进行过滤磁化作业。

本实用新型这样的设置方式，能够达到如下效果：

1.同比条件下，与未经过磁化处理工艺相比，可节约絮凝剂10％左右。

2.同样的絮凝剂添加量，出水后指标得以提高5-10％。

3.难以絮凝反应的进水，通过磁化后大多数反应效果提高。

4.出水由于絮凝效果好，有利于后续工艺降低成本，例如会降低5-10％后续助凝剂使用量。

在本实用新型中，来水和絮凝剂稀释水的比例为1:0.0003-1:0.0005，絮凝剂稀释水中，絮凝剂的添加剂量为0.003％-0.005％。

优选的实施方式为，所述第一过滤磁化器8和所述第二过滤磁化器10内的水速均为0.5-4m/s。

在本实施例中，经过两个过滤磁化器的水流速度为0.5-4m/s，。

需要指出的是，在本实施例中，经过磁化器的水速为0.5-4m/s，但其不仅仅局限于这样的速度，其根据水质或絮凝效果进行调整

本实用新型提供的过滤磁化器和磁化系统，在磁化管道6内设置磁钢5，能够提高磁化效率；磁化系统中将磁化后的污水再进行絮凝处理，能够极大的节省了絮凝剂的剂量，提高了反应效果，有利于后续工艺降低成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种过滤磁化器，其特征在于，包括磁化管道；

所述磁化管道的两端分别为进水口和出水口；

所述进水口处设置有过滤网，用于对在所述磁化管道内通过的水进行过滤；

所述过滤网与所述出水口之间设置有磁钢，用于对在所述磁化管道内通过的水进行磁化处理。

2.根据权利要求1所述的过滤磁化器，其特征在于，所述磁钢为矩形设置；

所述磁钢设置在所述磁化管道的内壁上。

3.根据权利要求1所述的过滤磁化器，其特征在于，所述磁钢为钕铁硼磁钢。

4.根据权利要求1所述的过滤磁化器，其特征在于，所述进水口与所述磁化管道之间通过法兰连接；

所述过滤网设置在两个所述法兰之间。

5.根据权利要求1所述的过滤磁化器，其特征在于，所述过滤网为不锈钢过滤网。

6.根据权利要求1所述的过滤磁化器，其特征在于，所述磁化管道靠近所述进水口的一端设置有导流圈，用于污水在所述磁化管道内导流。

7.一种磁化系统，其特征在于，包括第一过滤磁化器、第二过滤磁化器和管道混合器；

所述第一过滤磁化器的出口和所述第二过滤磁化器的出口均与所述管道混合器的入口连通。

8.根据权利要求7所述的磁化系统，其特征在于，所述第一过滤磁化器和所述第二过滤磁化器均为电磁式磁化器或永磁式磁化器。

9.根据权利要求7所述的磁化系统，其特征在于，所述第一过滤磁化器的出水口上设置有絮凝剂添加系统，用于给磁化后的水添加絮凝剂。

10.根据权利要求7所述的磁化系统，其特征在于，所述第一过滤磁化器和所述第二过滤磁化器内的水速均为0.5-4m/s。