CN205277836U - 磁化离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁化离心泵。该离心泵包括：泵体，包括流体入口和流体出口；泵盖，与该泵体形成蜗壳型的密封腔体，该密封腔体连接该流体入口和该流体出口；叶轮，设置在该密封腔体内；泵轴，一端与电机的输出端连接，另一端穿过泵盖与该叶轮连接，并且在电机的驱动之下带动该叶轮旋转从而产生离心力，处于密封腔体中的流体在该离心力的作用下被输送到流体出口，同时，在该流体入口处形成负压，从而将泵体外部的流体吸入到该密封腔体中；以及第一磁器件，用于对该密封腔体内的流体进行磁化处理，其以预定距离间隔地设置在该密封腔体处。本实用新型在增压输送流体的同时对流体进行了磁化，简化了输送及磁化的工序，节约了时间与成本。

Description

磁化离心泵

技术领域

本实用新型总体上涉及一种水泵，更特别地，涉及一种利用磁器件磁化水的磁化离心泵。

背景技术

磁化水因其特有的功能特性，越来越广泛的应用在工业生产、农业耕作以及家居生活中。目前磁化水主要通过人工磁化得到，现有的磁化方式多是将水泵抽取出的水引入磁化装置中进行磁化。这种磁化方式是经过了水泵以及磁化装置多重结构得到生产生活中需要的磁化水，整个过程操作复杂，使用设备繁复，不利于便捷的实施。

因此考虑将磁化装置与水泵接合，使得地下水在输出时即得到磁化，以省略水泵从地下抽出水后再进行磁化的操作。例如，专利号为CN209656U的中国专利提出了“磁化水泵”，该专利通过在水泵的出水管道加装有永磁材料，使得水泵在抽水过程中对水进行磁化。这种装置将水泵与磁化材料结合，但是采用在出水管道加永磁材料的方式使得水流磁化过程有限，不能得到充分的磁化，无法高效的得到磁化水，无法满足对磁化水不同程度磁化的需求，难以满足多样化的市场需求，同时，该专利采用的水泵结构不紧凑、效率低，在市场上呈逐渐淘汰的趋势。

因此，需要一种水泵，其能够高效的增压送水，同时还能便捷的对水流进行磁化作用。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺点和不足，本实用新型的一个方面在于提供一种磁化离心泵，其不需要附加的装置即可对在输送流体的同时对流体进行充分磁化，省时高效。

根据本实用新型的一示范性实施例，提供了一种磁化离心泵，所述离心泵包括：泵体，所述泵体包括流体入口和流体出口；泵盖，所述泵盖与所述泵体形成蜗壳型的密封腔体，所述密封腔体连接所述流体入口和所述流体出口；叶轮，所述叶轮设置在所述密封腔体内；泵轴，所述泵轴的一端与电机的输出端连接，所述泵轴的另一端穿过泵盖与所述叶轮连接，并且在电机的驱动之下带动所述叶轮旋转从而产生离心力，处于密封腔体中的流体在所述离心力的作用下被输送到流体出口，并且在此同时，在所述流体入口处形成负压，从而将泵体外部的流体吸入到所述密封腔体中；以及第一磁器件，用于对所述密封腔体内的流体进行磁化处理，所述第一磁器件以预定距离间隔地设置在所述密封腔体处。

在一个实施例中，所述第一磁器件包括多对磁器件。

在一个实施例中，所述多对磁器件中的每对磁器件分别设置在所述泵盖和与所述泵盖相对的泵体第一部分上的相对位置处，每对磁器件相对侧的极性相反，形成闭合磁场。

在一个实施例中，在所述泵盖的内表面和所述泵体第一部分的内表面上的相对位置处设有凹槽，所述多对磁器件设置于所述凹槽内。

在一个实施例中，所述多对磁器件中的每对磁器件分别设置在所述泵轴和与所述泵轴相对的泵体第二部分上的相对位置处，每对磁器件相对侧的极性相反，形成闭合磁场。

在一个实施例中，在所述泵轴的外表面和所述泵体第二部分的内表面上的相对位置处设有凹槽，所述多对磁器件设置于所述凹槽内。

在一个实施例中，所述多对磁器件中每对磁器件中的一个磁器件设置在所述叶轮上，而所述多对磁器件中每对磁器件中的另一个磁器件设置在与所述泵轴相对的泵体第二部分上，每对磁器件相对侧的极性相反，形成闭合磁场。

在一个实施例中，在至少一个叶轮的根部处设有凹槽，并且在所述泵体第二部分的内表面上的相对位置处设有凹槽，所述多对磁器件设置于所述凹槽内。

在一个实施例中，所述多对磁器件中每对磁器件的连线方向与所述密封腔体的轴线方向平行或垂直，并且所述多对磁器件中相邻两对磁器件的磁化方向相互垂直。

在一个实施例中，所述离心泵还包括第二磁器件，所述第二磁器件设置在所述流体入口和/或流体出口处。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

在离心水泵的蜗壳型密封腔体内设有永磁体，使得在增压输送流体的同时对流体进行了磁化，简化了输送及磁化的工序，节约了时间与成本，同时由于蜗壳型的密封腔体具有一定的延伸长度，所以充分保证了磁化的效果。

附图说明

图1A示出了本实用新型一实施例的磁化离心泵在泵盖和泵体第一部分上设有第一磁器件的示意图。

图1B示出了本实用新型一实施例的在泵盖和泵体第一部分上设有多个第一磁器件的示意图。

图2A示出了本实用新型另一实施例的磁化离心泵在泵轴和泵体第二部分设有第一磁器件的示意图.

图2B示出了本实用新型另一实施例的在泵轴和泵体第二部分上设有第一磁器件的示意图。

图3A示出了本实用新型又一实施例的磁化离心泵在叶轮和泵体上设有第一磁器件的示意图。

图3B示出了本实用新型又一实施例的设有第一磁器件的密封腔体内部示意图。

图4示出了本实用新型又一实施例设有第二磁器件的磁化离心泵的示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面就结合实施例对本实用新型做进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

为了使得在增压输送流体的同时便捷高效地对流体进行磁化，在本申请的实施例中提出了一种磁化离子泵。

在本申请的实施例中，该磁化离心泵可以包括泵体、泵盖、叶轮、泵轴及第一磁器件。

该泵体包括流体入口和流体出口，用于流体的引入和输出。

该泵盖用于与所述泵体形成蜗壳型的密封腔体，保证泵体的渗漏性能，同时，所述密封腔体连接所述流体入口和所述流体出口，形成完整的流体流动场所。

该叶轮设置在所述密封腔体内，其转动产生的离心力用于将流体从流体出口输出，同时在流体入口形成负压将流体引入。

该泵轴的一端与电机的输出端连接，所述泵轴的另一端穿过泵盖与所述叶轮连接，并且在电机的驱动之下带动所述叶轮旋转从而产生离心力，处于密封腔体中的流体在所述离心力的作用下被输送到流体出口，并且在此同时，在所述流体入口处形成负压，从而将泵体外部的流体吸入到所述密封腔体中。

该第一磁器件以预定距离间隔地设置在所述密封腔体处，用于对所述密封腔体内的流体进行磁化处理。

为了加深理解，下面，将对本申请的上述核心装置进行更加详细的描述。

所述离心泵输送的流体可以是用于居民生活的水、工厂作业的水、农田再循环浇灌水等。显然，过滤水的用途不受限制于上述应用场景，而是可以应用于其他目前已知和将来可能得知的任何场景。另外，导管中输送的流体也可以是除了水之外的其它导电流体，诸如，惰性气体、化学制剂、溶液、石油之类的气体、液体、半固体等。

一般认为水系统进行磁处理主要是加快了溶液内部的结晶作用，从而使盐类在受热面上的直接结晶和坚硬沉积大大减少。具体来说，水与磁流的相互移动，能够由于电磁感应而产生感应电流，在洛仑兹力的作用下，弱极性的水分子和其他杂质的带电离子作反向运动。该过程中，正负离子或颗粒相互碰撞形成一定数量的“离子缔合体”，这种缔合体具有足够的稳定性，在水中形成了大量的结晶核心，以这些晶体为核心的悬浮颗粒可以稳定的存在于水中，由此实现了水的磁化作用。因此考虑给水泵设置永磁体或电磁，通过流体切割磁场产生洛伦兹力，流体在洛伦兹力的作用下发生磁化。

在一个实施例中，所述蜗壳型密封腔体内设有多对磁器件，从而能够使离心泵内的水在有限的流程中得到充分的磁化。替换地，磁器件也可以设置在所述蜗壳型密封腔体外部，此时磁器件可方便的拆卸和修理。或者，也可以根据实际需要，对上述两者方式进行混用。磁器件可以选择永磁体，永磁体可方便的安装于密封腔体处，能够保证离心泵结构的简单；磁器件还可以由电磁体组成，电磁体可以给所述密封腔体提供稳定的磁场，便于控制得到水的磁化程度。

在一个实施例中，所述多对磁器件中的每对磁器件分别设置在所述泵盖和与所述泵盖相对的泵体第一部分上的相对位置处，每对磁器件相对侧的极性相反，形成闭合磁场。其中，泵体第一部分为泵体靠近叶轮背部的部分。为保证每对磁器件之间产生的磁场线与泵体轴线平行，进一步地，可在泵盖内表面和泵体第一部分内表面设有凹槽，所述多对磁器件设置于所述凹槽内。根据泵盖内表面和泵体第一部分内表面的形状设置不同深度的凹槽，使得每对磁器件相对侧完全对应，从而使得每对磁器件之间产生的磁场线密集，流体流过切割磁场线产生的洛伦兹力大，最终作用于水的磁化程度加强。

在一个实施例中，所述多对磁器件中的每对磁器件分别设置在所述泵轴和与所述泵轴相对的泵体第二部分上的相对位置处，每对磁器件相对侧的极性相反，形成闭合磁场。其中，所述泵体的第二部分为泵体圆周面。进一步地，在所述泵轴的外表面和所述泵体第二部分的内表面上的相对位置处设有凹槽，所述多对磁器件设置于所述凹槽内，所述凹槽使得所述每对磁器件相对侧完全对应，从而使得每对磁器件之间产生的磁场线密集。

在一个实施例中，所述多对磁器件中每对磁器件中的一个磁器件设置在所述叶轮上，而所述多对磁器件中每对磁器件中的另一个磁器件设置在与所述泵轴相对的泵体第二部分上。为便于安置所述磁器件，在至少一个叶轮的根部处设有凹槽，并且在所述泵体第二部分的内表面上的相对位置处设有凹槽，所述多对磁器件设置于所述凹槽内，所述凹槽使得所述每对磁器件相对侧完全对应，且相对凹槽内的每对磁器件相对侧的极性相反，形成闭合磁场，流体流过切割磁场线产生的洛伦兹力，最终将水磁化。

在一实施例中，为使得流体在泵体内得到充分的磁化，可将所述多对磁器件中每对磁器件的连线方向与所述密封腔体的轴线方向设为平行或垂直，其中，所述多对磁器件中相邻两对磁器件的磁化方向相互垂直。这种交错设置磁器件的方式保证了流体在流动切割磁感线产生的洛伦兹力方向不同，洛伦兹力作用于流体的范围更全面，磁体磁化的程度更深入。

需要说明的是，上文中提到的凹槽可涂有导磁材料，凹槽的设置除了具有固定磁器件的功能，还能够增强磁器件的磁性并防止其漏磁。

下面，将在各实施例中具体地描述根据本申请实施例的磁化泵的结构。

实施例1

图1A示出了本实用新型一实施例的磁化离心泵100在泵盖120和泵体110第一部分161上设有第一磁器件160的示意图。如图1A所示，磁化离心泵100包括泵体110、泵盖120、叶轮150、泵轴130及第一磁器件160。其中，磁化离心泵呈现立式，占地面积小，空间利用率高。显然，该磁化离心泵同样可以根据实际需要而处于其它形态。在磁化离心泵100上方设有电机170，用以驱动磁化离心泵100下方泵体110内的叶轮150转动。泵体110包括流体入口111和流体出口112，流体(例如，水)经过流体入口111被抽入到泵体110内，在流经泵体110内后从流体出口112输出。泵盖120设于泵体110上，并与泵体110形成密封腔体140。密封腔体140与流体入口111和流体出口112连接，并呈现蜗壳型，使得整个流体经过的地方形成一个密封性很高的环境。泵轴130作为磁化离心泵100与电机170的连接体，其一端与电机170的输出端连接，另一端穿过泵盖120与叶轮150连接，能够在电机170的驱动之下带动所述叶轮150旋转从而产生离心力，处于密封腔体140中的流体在离心力的作用下被输送到流体出口112，并且在此同时，在流体入口111处形成负压，从而将泵体110外部的流体吸入到密封腔体140中。

图1B示出了本实用新型一实施例的在泵盖120和泵体110第一部分161上设有多个第一磁器件160的示意图。结合图1A和图1B所示，密封腔体140内设有多对第一磁器件160，每对第一磁器件160分别设置在泵盖120和泵体110第一部分161上。具体地，每对第一磁器件160可以分别设置在泵盖120内表面和泵体110第一部分161内表面上，其中，泵体110第一部分161为泵体110面向叶轮150下表面的部分。为了固定第一磁器件160，在泵盖120内表面和泵体110第一部分161内表面上都设有与第一磁器件160对应的凹槽，第一磁器件160置于凹槽内。同时，为保证每对第一磁器件160相对侧完全对应，凹槽根据泵盖120内表面和泵体110第一部分内表面的形状设置不同的深度，且每对第一磁器件160相对侧的极性相反，形成闭合磁场。流体在密封腔体140内转动切割磁感线，产生的洛伦兹力对流体进行磁化。

当需要磁化离心泵100输送流体时，首先将离心泵灌满流体，随后启动电机170，电机170带动泵轴130转动，转动的泵轴130带动与其相连的叶轮150旋转，渐开线式的叶轮150在泵轴130的带动下转动产生离心力，离心力作用在密封腔体140内的流体，推动流体旋转并沿叶轮150渐开线方向转出，最终通过流体出口112输出；同时，由于流体的输出造成流体入口形成负压，磁化离心泵100外的水由此被抽入泵内，磁化离心泵100由此不断的压入并输出水。在上述过程中，流体流经叶轮150，因其在密封腔体140内的形成较长而导致其停留的时间相对较长，因而可以充分的与设于密封腔体内的第一磁器件160接触，从而在流动过程中切割磁感线产生洛伦兹力，由此产生的洛伦兹力作用在流体上，使得流体得以磁化。最终磁化离心泵100输出磁化水，可直接应用于不同作业场合。

实施例2

图2A示出了本实用新型另一实施例的磁化离心泵100在泵轴130和泵体110第二部分162设有第一磁器件160的示意图，而图2B示出了本实用新型另一实施例的在泵轴130和泵体110第二部分162上设有第一磁器件160的示意图。如图2A和2B所示，与实施例1类似地，磁化离心泵100包括泵体110、泵盖120、叶轮150、泵轴130及第一磁器件160。实施例2与实施例1的不同之处在于，每对第一磁器件160不是分别设置在泵盖120和泵体110第一部分161上，而是分别设置在泵轴130和泵体110第二部分162上。具体地，每对第一磁器件160可以分别设置在泵轴130外表面和与泵轴130相对的泵体110第二部分162的内表面上的相对位置处，其中，泵体110第二部分为泵体110圆周部分。同样地，为便于固定第一磁器件160，泵轴130外表面和泵体110第二部分162内表面的相对位置处设有凹槽，设置在相对凹槽内的每对第一磁器件160相对侧完全对应，且每对第一磁器件160相对侧的极性相反，形成闭合磁场。因每对第一磁器件160沿密封腔体140圆周设置，每对第一磁器件160产生的闭合磁场的方向不同，使得不同方向的磁场能够全面的对流体进行磁化。这样，可以产生与实施例1中不同的磁场方向，从而获得不同的磁化效果。

实施例3

图3A示出了本实用新型又一实施例的磁化离心泵100在叶轮150和泵体110上设有第一磁器件160的示意图，而图3B示出了本实用新型又一实施例的在设有第一磁器件160的密封腔体140内部示意图。如图3A和3B所示，与实施例1类似地，磁化离心泵100包括泵体110、泵盖120、叶轮150、泵轴130及第一磁器件160。实施例3与实施例2的不同之处在于，每对第一磁器件160不是分别设置在泵轴130和泵体110第二部分162上，而是分别设置在叶轮150和泵体110第二部分162上。具体地，在叶轮150上在叶轮150的根部处设有凹槽，并且在泵体110第二部分162的内表面上的相对位置处设有凹槽，多对第一磁器件160设置于凹槽内，每对第一磁器件160相对侧的极性相反，形成闭合磁场。因多对第一磁器件160以密封腔体140的轴心为中心，构成的磁场方向，在各个方向作用于流体，从而强化流体磁化程度。这样，可以缩短每对第一磁器件之间的距离，增大了对流体的磁化强度。

实施例4

图4示出了本实用新型又一实施例设有第二磁器件180的磁化离心泵100的示意图。如图4所示，与实施例1-3类似地，磁化离心泵100包括泵体110、泵盖120、叶轮150、泵轴130及第一磁器件160。实施例4与上述实施例1-3的不同之处在于，该磁化离心泵100还进一步包括第二磁器件180。第二磁器件180设于流体入口111和流体出口112处，在流体入口111和流体出口112的内壁上设有凹槽，凹槽以流体入口111和流体出口112的轴心为中心成对设置，每对凹槽设有一对第二磁器件180，每对第二磁器件180相对侧极性相反，形成闭合磁场。进一步在流体入口111设有磁器件和在流体出口112设有磁器件，可以更大程度地加强了对流体的磁化作用，磁化效果更为明显。

显然，在实践中可以根据实际需要来选用上述的实施例1-4中的任一个，或者对它们中的多个以组合方式进行使用。

综上所述，本实用新型通过在离心泵的密封腔体内设有磁器件，在离心泵增压输水的同时对水进行磁化，满足了生产生活中对磁化水的需求，同时又简化了操作工序，极大的节约了作业时间，提高了作业效率，具有很高的实际生产加工的意义。

例如，在一个应用场景中，根据本申请实施例的磁化离心泵可以与农业灌溉设施相结合，以便使用磁化水来对农作物进行灌溉。在又一应用场景中，该磁化离心泵也可以用于各类水族箱的水质净化处理。

虽然上面参照示范性实施例描述了本实用新型，但本实用新型不限于此。本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本实用新型的范围和思想的情况下，可以进行形式和细节上的各种变化和修改。本实用新型的范围仅由所附权利要求及其等价物定义。

Claims (10)

1.一种磁化离心泵，其特征在于，所述离心泵包括：

泵体，所述泵体包括流体入口和流体出口；

泵盖，所述泵盖与所述泵体形成蜗壳型的密封腔体，所述密封腔体连接所述流体入口和所述流体出口；

叶轮，所述叶轮设置在所述密封腔体内；

泵轴，所述泵轴的一端与电机的输出端连接，所述泵轴的另一端穿过泵盖与所述叶轮连接，并且在电机的驱动之下带动所述叶轮旋转从而产生离心力，处于密封腔体中的流体在所述离心力的作用下被输送到流体出口，并且在此同时，在所述流体入口处形成负压，从而将泵体外部的流体吸入到所述密封腔体中；以及

第一磁器件，用于对所述密封腔体内的流体进行磁化处理，所述第一磁器件以预定距离间隔地设置在所述密封腔体处。

2.根据权利要求1所述的磁化离心泵，其特征在于，所述第一磁器件包括多对磁器件。

3.根据权利要求2所述的磁化离心泵，其特征在于，所述多对磁器件中的每对磁器件分别设置在所述泵盖和与所述泵盖相对的泵体第一部分上的相对位置处，每对磁器件相对侧的极性相反，形成闭合磁场。

4.根据权利要求3所述的磁化离心泵，其特征在于，在所述泵盖的内表面和所述泵体第一部分的内表面上的相对位置处设有凹槽，所述多对磁器件设置于所述凹槽内。

5.根据权利要求2所述的磁化离心泵，其特征在于，所述多对磁器件中的每对磁器件分别设置在所述泵轴和与所述泵轴相对的泵体第二部分上的相对位置处，每对磁器件相对侧的极性相反，形成闭合磁场。

6.根据权利要求5所述的磁化离心泵，其特征在于，在所述泵轴的外表面和所述泵体第二部分的内表面上的相对位置处设有凹槽，所述多对磁器件设置于所述凹槽内。

7.根据权利要求2所述的磁化离心泵，其特征在于，所述多对磁器件中每对磁器件中的一个磁器件设置在所述叶轮上，而所述多对磁器件中每对磁器件中的另一个磁器件设置在与所述泵轴相对的泵体第二部分上，每对磁器件相对侧的极性相反，形成闭合磁场。

8.根据权利要求7所述的磁化离心泵，其特征在于，在至少一个叶轮的根部处设有凹槽，并且在所述泵体第二部分的内表面上的相对位置处设有凹槽，所述多对磁器件设置于所述凹槽内。

9.根据权利要求2所述的磁化离心泵，其特征在于，所述多对磁器件中每对磁器件的连线方向与所述密封腔体的轴线方向平行或垂直，并且所述多对磁器件中相邻两对磁器件的磁化方向相互垂直。

10.根据权利要求1所述的磁化离心泵，其特征在于，所述离心泵还包括第二磁器件，所述第二磁器件设置在所述流体入口和/或流体出口处。