CN107083878B - 门窗自锁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到一种门窗自锁装置,包括底框、自锁插件和自锁机构;所述底框的上端与窗框滑动连接,所述窗框的顶端装有自锁插件,所述底框右端与侧框固定连接,所述侧框内部装有自锁机构,所述自锁插件与自锁机构接触连接。采用上述结构后,本发明门窗自锁装置与现有技术相比较,从结构上来看,本发明采用了液压式挤压的方法来进行门窗自锁。将所述自锁插件上的弧形杆插入自锁机构中,对自锁机构内部的液压油进行位置调整。再通过液压油控制压块压住自锁插件上的两根插杆,这样便可以完成自锁。本发明操作简单易上手,结构精简易安装。
Description
技术领域
本发明涉及门窗领域,特别是一种门窗自锁装置。
背景技术
在将玻璃窗和门等推拉门窗以能够开闭的方式支承于开口框架而形成的门窗中具备这样的锁装置:在开口框架和推拉门窗之间具备多个卡合机构,通过操作设置于推拉门窗的框的手柄,使这些卡合机构同时在卡合状态和非卡合状态之间切换。
中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于门窗自锁装置的发明,该发明的授权公众号为:CN 102536008A。具备:罩,安装于门端框的门端面且在与门端框之间确保移动空间;齿轮,设置成方轴贯通该齿轮的贯通孔并在移动空间中与方轴一起旋转,所述方轴根据操作手柄的操作绕中心轴旋转;以及滑动件,其与齿轮的齿的一部分啮合,根据上述齿轮的旋转而在移动空间中滑动移动,滑动件具备供贯通了齿轮的方轴的末端部贯穿插入的贯穿插入孔,该锁装置具备限制片,所述限制片夹在齿轮和滑动件之间并限制齿轮和滑动件相互接触。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种便捷、操作简单和易拆装的门窗自锁装置。
为解决上述的技术问题,本发明提供了一种门窗自锁装置,包括底框、自锁插件和自锁机构;所述底框的上端与窗框滑动连接,所述窗框的顶端装有自锁插件,所述底框右端与侧框固定连接,所述侧框内部装有自锁机构,所述自锁插件与自锁机构接触连接。
进一步,所述自锁插件包括连接件,所述连接件与窗框固定连接,所述连接件的两端装有插杆,所述连接件中间部分装有弧形杆,所述弧形杆穿过连接件与把手传动连接。
更进一步,所述自锁机构包括壳套,所述壳套内部留有液压油腔室,所述液压油腔室的两端与挤压腔室贯通连接,所述挤压腔室装有压块,所述压块与液压油腔室密封连接,所述压块的侧壁上开有限位槽,所述压块与限位槽限位连接。
更进一步,所述壳套下方设有两个条形插口和一个弧形插口,所述弧形插口上端装有活动块,所述活动块通过压板与液压油腔室密封连接,所述条形插口与压块位置相对应。
采用上述结构后,本发明门窗自锁装置与现有技术相比较,从结构上来看,本发明采用了液压式挤压的方法来进行门窗自锁。将所述自锁插件上的弧形杆插入自锁机构中,对自锁机构内部的液压油进行位置调整。再通过液压油控制压块压住自锁插件上的两根插杆,这样便可以完成自锁。本发明操作简单易上手,结构精简易安装。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明门窗自锁装置的结构示意图。
图2为本发明自锁机构的主视图。
图3为本发明自锁插件的俯视图。
图中:1为底框、2为窗框、3为自锁插件、3-1弧形杆、3-2为插杆、3-3为连接件、3-4为把手、4为自锁机构、5为侧框、6-1为弧形插口、6-2为条形插口、7为压块、7-1为挤压腔室、8为限位槽、9为壳套、10为活动块、11为液压油腔室、12为压板。
具体实施方式
如图1所示,一种门窗自锁装置,包括底框、自锁插件和自锁机构;所述底框1的上端与窗框2滑动连接,所述窗框2的顶端装有自锁插件3,所述底框1右端与侧框5固定连接,所述侧框5内部装有自锁机构4,所述自锁插件3与自锁机构4接触连接。其中,本发明以底框1为主体,为了让门窗具有自锁的能力,在所述窗框2的顶端处安装了自锁插件3,所述自锁插件3相当于自锁的一种“钥匙”,所述自锁插件3能够对应侧框5上的自锁机构4配合完成自锁。所述为了配合自锁插件3与自锁机构4的完成自锁,将所述自锁插件3安装在可移动的窗框2顶端。而自锁机构4安装在与窗框2对应的侧框5底部。当移动窗框2运动至自锁机构4处时,通过自锁插件3与自锁机构4接触,从而完成自锁。
如图1和图3所示,所述自锁插件3包括连接件3-3,所述连接件3-3与窗框2固定连接,所述连接件3-3的两端装有插杆3-2,所述连接件3-3中间部分装有弧形杆3-1,所述弧形杆3-1穿过连接件3-3与把手3-4传动连接。其中,为了保证自锁插件3能够拥有插入式调节的能力,将与窗框2固定连接的连接件3-3的两端处安装插杆3-2,在连接件3-3的中间部分安装弧形杆3-1。所述弧形杆3-1可以与自锁机构4进行接触调节,这样自锁机构4便会对两旁的插杆3-2施加压力,迫使插杆3-2无法动弹,从而达到自锁的效果。若是需要打开门窗时,只需要将把手3-4向上翻转,改变弧形杆3-1与自锁机构4接触的高度便可以自动解除自锁插件3与自锁机构4的连接关系。
如图2所示,所述自锁机构4包括壳套9,所述壳套9内部留有液压油腔室11,所述液压油腔室11的两端与挤压腔室7-1贯通连接,所述挤压腔室7-1装有压块7,所述压块7与液压油腔室11密封连接,所述压块7的侧壁上开有限位槽8,所述压块7与限位槽8限位连接。其中,为了保证自锁机构4能够拥有对插杆3-2的压紧能力,在所述壳套9内部留有液压油腔室11,所述液压油腔室11的两端与挤压腔室7-1贯通连接,所述挤压腔室7-1装有压块7。这样可以通过调节内部的液压油在液压油腔室11内的位置,从而进一步的控制压块7的位置移动,这样便可以通过压块7来对插杆3-2进行挤压并锁定插杆3-2的位置。为了控制压块7位移的路径,在所述压块7的侧壁上开有限位槽8,所述压块7与限位槽8限位连接。
如图2所示,所述壳套9下方设有两个条形插口6-2和一个弧形插口6-1,所述弧形插口6-1上端装有活动块10,所述活动块10通过压板12与液压油腔室11密封连接,所述条形插口6-2与压块7位置相对应。其中,为了让自锁插件3能够与自锁机构4相互配合,在所述下方设有两个条形插口6-2和一个弧形插口6-1。这样可以通过两个条形插口6-2和一个弧形插口6-1与自锁插件3上的两个插杆3-2和一个弧形杆3-1相对应。当自锁插件3向自锁机构4方向运动时,自锁插件3上的两个插杆3-2和一个弧形杆3-1便在自锁机构4上“对号入座”。所述弧形杆3-1的高度大于活动块10的高度,这样前进时会将活动块10向上顶压,造成液压油的向挤压腔室7-1靠拢,从而让压块7对处在压块7下方的插杆3-2进行挤压。在挤压的过程中,挤压的程度与弧形插口6-1进入的深度成正比,当弧形插口6-1整体没入时,所述压块7也将插杆3-2完全压紧,达到自锁状态。
综上,本发明时通过操作人员移动门窗的来完成自锁的,无需人为刻意上锁。通过自锁插件3上的弧形杆3-1与自锁机构4上的活动块10进行接触调节,所述活动块10通过弧形杆3带来的压力迫使液压油向挤压腔室7-1流动,迫使压块7下降,从而压住处于压块7下方的插杆3-2,并完成自锁。当操作人员需要打开门窗时,可以通过把手3-4来调节弧形杆3-1的高度,同时让活动块10因重力而自由下降,这样液压油便可以回归到原来的位置,从而迫使压块7抬升,松开对插杆3-2的压制,完成开锁。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式作出多种变更或修改,而不背离本发明的原理和实质,本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (1)
1.一种门窗自锁装置,包括底框、自锁插件和自锁机构,所述底框的上端与窗框滑动连接,所述窗框的顶端装有自锁插件,所述底框右端与侧框固定连接,所述侧框内部装有自锁机构,所述自锁插件与自锁机构接触连接;其特征是:所述自锁插件(3)包括连接件(3-3),所述连接件(3-3)与窗框(2)固定连接,所述连接件(3-3)的两端装有插杆(3-2),所述连接件(3-3)中间部分装有弧形杆(3-1),所述弧形杆(3-1)穿过连接件(3-3)与把手(3-4)传动连接,所述自锁机构(4)包括壳套(9),所述壳套(9)内部留有液压油腔室(11),所述液压油腔室(11)的两端与挤压腔室(7-1)贯通连接,所述挤压腔室(7-1)装有压块(7),所述压块(7)与液压油腔室(11)密封连接,所述压块(7)的侧壁上开有限位槽(8),所述压块(7)与限位槽(8)限位连接,所述壳套(9)下方设有两个条形插口(6-2)和一个弧形插口(6-1),所述弧形插口(6-1)上端装有活动块(10),所述活动块(10)通过压板(12)与液压油腔室(11)密封连接,所述条形插口(6-2)与压块(7)位置相对应。
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