CN107083047A - 一种沸石微球吸音材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种沸石微球吸音材料的制备方法，配制浓度为5％‑20％的聚氨酯溶液；将配置好的聚氨酯溶液放在磁力搅拌器上匀速搅拌1‑2h；将沸石原料与无水乙醇混合制备沸石悬浮液，并通过磁力搅拌使沸石悬浮液变均匀；将沸石悬浮液与聚氨酯溶液按质量比1：1混合制得电喷液；将电喷液放在磁力搅拌器上匀速搅拌1‑2h；采用静电喷雾技术得到沸石微球吸音材料，本发明利用静电喷雾技术制备出沸石微球吸音材料，工艺巧妙、制备流程短、控制简单、操作方便。

Description

一种沸石微球吸音材料的制备方法
技术领域：
本发明涉及吸音材料的制备领域，特别是涉及一种沸石微球吸音材料的制备方法。
背景技术：
随着可穿戴设备技术的日益发展，电子产品趋于轻量化和小型化，在很多电子产品中微型扬声器是不可或缺的，但是电子产品能给予扬声器占用的空间又是极为有限的，空间尺寸决定了传统的吸音材料很难满足人们对于微型扬声器音质提升的要求。近年来，人们发现具有大量微孔的沸石材料具有很好的吸音效果，非常有潜力应用于微型扬声器中，但苦于沸石原粉粒径小，不能直接封装于扬声器模组中，需要将沸石粉末做成一定的形貌和尺寸，并且不影响沸石材料的吸音效果，这对制备工艺提出了很高的要求。
发明内容：
本发明是针对现有技术的不足之处，提供一种沸石微球吸音材料的制备方法，本方法制备的沸石微球吸音材料，具有较好的吸音效果，能够有效改善微型扬声器音质。本方法工艺巧妙、制备流程短、控制简单、操作方便。
本发明的技术解决措施如下：
一种沸石微球吸音材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)配制浓度为5％-20％的聚氨酯溶液；
(2)将配置好的聚氨酯溶液放在磁力搅拌器上匀速搅拌1-2h；
(3)将沸石原料与无水乙醇混合制备沸石悬浮液，并通过磁力搅拌使沸石悬浮液变均匀；
(4)将沸石悬浮液与聚氨酯溶液按质量比1：1混合制得电喷液；
(5)将电喷液放在磁力搅拌器上匀速搅拌1-2h；
(6)采用静电喷雾技术得到沸石微球吸音材料。
作为优选，所述所述聚氨酯为水性聚氨酯。
作为优选，所述沸石悬浮液中沸石原料占沸石悬浮液总质量的10％-50％。
作为优选，所述静电喷雾技术具体工艺包括：将电喷液装入竖直放置的注射器中，利用高压直流电源在金属针头上加1～20kv的正高压，在针头下方放置接收槽，在重力作用下，电喷液从注射器中往下滴，当接通高压时，下落的电喷液滴在强电场力作用下分裂成小液滴，通过调节电压来调节小液滴的大小，小液滴下落过程中溶剂挥发，从而形成沸石微球吸音颗粒。
本发明的有益效果在于：
本发明利用静电喷雾技术制备出沸石微球吸音材料，工艺巧妙、制备流程短、控制简单、操作方便。本方法制备的沸石微球吸音材料，具有较好的吸音效果，能够有效改善微型扬声器音质。
具体实施方式：
实施例1，一种沸石微球吸音材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)配制浓度为5％的聚氨酯溶液；
(2)将配置好的聚氨酯溶液放在磁力搅拌器上匀速搅拌1h；
(3)将沸石原料与无水乙醇混合制备沸石悬浮液，沸石悬浮液中沸石原料占沸石悬浮液总质量的10％，并通过磁力搅拌使沸石悬浮液变均匀；
(4)将沸石悬浮液与聚氨酯溶液按质量比1：1混合制得电喷液；
(5)将电喷液放在磁力搅拌器上匀速搅拌1h；
(6)采用静电喷雾技术得到沸石微球吸音材料：所述静电喷雾技术具体工艺包括：将电喷液装入竖直放置的注射器中，利用高压直流电源在金属针头上加1～20kv的正高压，在针头下方放置接收槽，在重力作用下，电喷液从注射器中往下滴，当接通高压时，下落的电喷液滴在强电场力作用下分裂成小液滴，通过调节电压来调节小液滴的大小，小液滴下落过程中溶剂挥发，从而形成沸石微球吸音颗粒。
实施例1制得的沸石微球吸音材料比表面积为350m2/g，松装密度0.36g/cm3。
实施例2，一种沸石微球吸音材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)配制浓度为20％的聚氨酯溶液；
(2)将配置好的聚氨酯溶液放在磁力搅拌器上匀速搅拌2h；
(3)将沸石原料与无水乙醇混合制备沸石悬浮液，所述沸石悬浮液中沸石原料占沸石悬浮液总质量的50％，并通过磁力搅拌使沸石悬浮液变均匀；
(4)将沸石悬浮液与聚氨酯溶液按质量比1：1混合制得电喷液；
(5)将电喷液放在磁力搅拌器上匀速搅拌2h；
(6)采用静电喷雾技术得到沸石微球吸音材料：所述静电喷雾技术具体工艺包括：将电喷液装入竖直放置的注射器中，利用高压直流电源在金属针头上加1～20kv的正高压，在针头下方放置接收槽，在重力作用下，电喷液从注射器中往下滴，当接通高压时，下落的电喷液滴在强电场力作用下分裂成小液滴，通过调节电压来调节小液滴的大小，小液滴下落过程中溶剂挥发，从而形成沸石微球吸音颗粒。
实施例2制得的沸石微球吸音材料比表面积为310m2/g，松装密度0.48g/cm3。
上述实施例是对本发明进行的具体描述，只是对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种沸石微球吸音材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤，
(1)配制浓度为5％-20％的聚氨酯溶液；
(2)将配置好的聚氨酯溶液放在磁力搅拌器上匀速搅拌1-2h；
(3)将沸石原料与无水乙醇混合制备沸石悬浮液，并通过磁力搅拌使沸石悬浮液变均匀；
(4)将沸石悬浮液与聚氨酯溶液按质量比1：1混合制得电喷液；
(5)将电喷液放在磁力搅拌器上匀速搅拌1-2h；
(6)采用静电喷雾技术得到沸石微球吸音材料。
2.根据权利要求1所述的一种沸石微球吸音材料的制备方法，其特征在于：所述聚氨酯为水性聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的一种沸石微球吸音材料的制备方法，其特征在于：所述沸石悬浮液中沸石原料占沸石悬浮液总质量的10％-50％。
4.根据权利要求1所述的一种沸石微球吸音材料的制备方法，其特征在于：所述静电喷雾技术具体工艺包括：将电喷液装入竖直放置的注射器中，利用高压直流电源在金属针头上加1～20kv的正高压，在针头下方放置接收槽，在重力作用下，电喷液从注射器中往下滴，当接通高压时，下落的电喷液滴在强电场力作用下分裂成小液滴，通过调节电压来调节小液滴的大小，小液滴下落过程中溶剂挥发，从而形成沸石微球吸音颗粒。
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