CN107081700A - 一种新型钢材打捆的拧动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种新型钢材打捆的拧动装置，包括手柄、底座，手柄和底座一体成型，底座为中空圆筒结构，底座的上部内侧端安装有第一中空筒，底座的下部内侧端安装有第二中空筒，第一中空筒与第二中空筒为一体结构，第一中空筒的内表面设有内螺纹，第一中空筒与第一旋转头螺纹连接，第二中空筒的内表面设有内螺纹，第二中空筒通过内螺纹与第二旋转头连接。通过在底座的上下端分别设置第一中空筒、第二中空筒，且第一中空筒、第二中空筒可分别与第一旋转头、第二旋转头螺纹连接，第一旋转头、第二旋转头的孔径可根据带安装或拆卸的螺栓或螺母的规格确定，增加了拧动装置选择性。

Description

一种新型钢材打捆的拧动装置

技术领域

本发明涉及操作附件领域，具体涉及一种新型钢材打捆的拧动装置。

背景技术

扳手，又称拧动装置，是一种常用的安装于拆卸工具，其主要利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺栓旋转方向在柄部施加外力，从而拧动螺栓或螺母。

而现有的机械设备中，由于其放置的位置，或者其本身内部结构的复杂，有一些螺丝或螺母、螺栓位于狭窄的空间内，常规的拧动结构很难在此操作，应用空间有限，无法旋动。

基于此，研究并开发设计一种新型钢材打捆的拧动装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有的拧动装置无法拧动处于狭窄空间内的螺栓或螺钉，其应用受限，本发明技术方案的目的在于：提供一种新型钢材打捆的拧动装置，解决了无法在狭小空间操作拧动装置对相应部位的螺栓、螺丝进行拆卸、安装的技术问题。

本发明的通过下述技术方案实现：

一种新型钢材打捆的拧动装置，包括手柄、底座，手柄和底座一体成型，底座为中空圆筒结构，底座的上部内侧端安装有第一中空筒，底座的下部内侧端安装有第二中空筒，第一中空筒与第二中空筒为一体结构，第一中空筒的内表面设有内螺纹，第一中空筒与第一旋转头螺纹连接，第二中空筒的内表面设有内螺纹，第二中空筒通过内螺纹与第二旋转头连接；第一中空筒与第二中空筒的连接端外表面环绕设置有主齿轮，手柄靠近底座的侧端设有空腔，空腔内设有贯穿空腔的可活动的卡合块，卡合块靠近底座的一侧安装有从齿轮(31)，从齿轮和主齿轮啮合。

优选，所述手柄为狭长形状，手柄的表面设有防滑纹。

优选，所述第一旋转头的内侧均匀分布有第一圆弧块，第一圆弧块与第一旋转头一体成型。

优选，所述第二旋转头的内侧均匀分布有第二圆弧块，第二圆弧块与第二旋转头一体成型。

优选，所述第二圆弧块、第一圆弧块均能与嵌套在第一旋转头、第二旋转头内的螺丝或螺栓紧密配合。

优选，所述手柄上设有螺栓，螺栓从手柄的上端插入贯穿卡合块并从手柄的下端延伸。

优选，所述卡合块的两端延伸出空腔外，且卡合块延伸出的部分便于手压。

优选，所述从齿轮位于卡合块靠近底座的内侧中部，在卡合块的偏折移动下，从齿轮与主齿轮啮合性适配。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

(1)本技术方案通过在底座的上下端分别设置第一中空筒、第二中空筒，且第一中空筒、第二中空筒可分别与第一旋转头、第二旋转头螺纹连接，第一旋转头、第二旋转头的孔径可根据带安装或拆卸的螺栓或螺母的规格确定，增加了拧动装置选择性。

(2)本技术方案通过设置第一中空筒、第二中空筒一体成型，且在第一中空筒、第二中空筒的连接端的外侧环绕设置主齿轮，且主齿轮和卡合块上从齿轮的啮合可起到对相应旋转方向的卡住作用，增强了对螺栓的旋紧效果。

(3)本技术方案第一中空筒、第二中空筒内均对应设置有第一圆弧块、第二圆弧块，第一圆弧块、第二圆弧块呈圆弧形，可与待旋转的螺栓的外表面很好的适配，利于其随着拧动装置旋转方向转动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中卡合块的结构示意图；

图3为本发明中第一中空筒、第二中空筒连接状态的结构示意图；

其中：1—手柄，2—螺栓，21—第一圆弧块，3—卡合块，31—从齿轮，4—第二旋转头，5—底座，51—主齿轮，6—第一旋转头，7—空腔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，一种新型钢材打捆的拧动装置，包括手柄1、底座5，手柄1和底座5一体成型，底座5为中空圆筒结构，底座5的上部内侧端安装有第一中空筒，底座5的下部内侧端安装有第二中空筒，第一中空筒与第二中空筒为一体结构，第一中空筒的内表面设有内螺纹，第一中空筒与第一旋转头6螺纹连接，第二中空筒的内表面设有内螺纹，第二中空筒通过内螺纹与第二旋转头4连接；第一中空筒与第二中空筒的连接端外表面环绕设置有主齿轮51，手柄1靠近底座5的侧端设有空腔7，空腔7内设有贯穿空腔7的可活动的卡合块3，卡合块3靠近底座5的一侧安装有从齿轮31，从齿轮31和主齿轮51啮合。

本实施例对拧动装置的底座5的结构进行改进，底座5的上端、下端分别设置第一中空筒，第二中空筒，第一中空筒与第二中空筒一体成型，且第一中空筒、第二中空筒的内侧面均设有内螺纹，内螺纹的设置可分别与第一旋转头6、第二旋转头4连接，其中第一旋转头6、第二旋转头4的具体结构可为与待拆卸螺栓的形状适配的螺头。本实施例中采用在底座5上可拆卸连接第一旋转头6、第二旋转头4的方式，故可根据需要更换旋转头，也可安装一个或两个旋转头，选择性增加，利于根据待安装螺栓的具体形状进行调整。

本实施例在一体成型的第一中空筒、第二中空筒的连接端外侧面环绕设置主齿轮51，主齿轮51与设置在卡合块3上的从齿轮31啮合，可通过扳动卡合块3，使主齿轮51和从齿轮31啮合或脱离啮合的状态，则可将第一旋转头6或第二旋转头4旋转到某一特定位置后进行固定。

本实施例中卡合块3是可活动的，其位于空腔7内，通过操作卡合块3即对卡合块3施加一定的外力，可使卡合块3上的从齿轮31与底座5上的主齿轮51呈啮合状态或非啮合状态。

本实施例中所述的手柄1、底座5、第一中空筒、第二中空筒、第一旋转头6、第二旋转头4、主齿轮51、从齿轮31、卡合块3的作用为本领域技术人员所公知，不再详述。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，优选，所述手柄1为狭长形状，手柄1的表面设有防滑纹，手柄1的主要作用是便于手持，优选为狭长形状，主要基于应用空间较为狭窄，不便于将拧动装置伸入或移出考虑。在手柄1上设置防滑纹，主要考虑在持手柄转动的过程中，防止手柄1打滑，利于操作的连贯性。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，为了实现安装或拆卸过程中，螺栓或螺母与第一旋转头6或第二旋转头4的紧密配合，设置第一旋转头6的内侧均匀分布有第一圆弧块21，第一圆弧块21与第一旋转头6一体成型，所述第二圆弧块、第一圆弧块均能与嵌套在第一旋转头6、第二旋转头4内的螺丝或螺栓紧密配合；所述第二旋转头4的内侧均匀分布有第二圆弧块，第二圆弧块与第二旋转头4一体成型，则内侧设置有第一圆弧块21的第一旋转头6、内侧设置有第二圆弧块的第二旋转头4，与螺栓的外表面配合紧密，间隙较小，在转动过程中同步移动，将待拆卸或安装的螺栓通过旋转带动其脱离原有部位。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，限定所述手柄1上设有螺栓2，螺栓2从手柄1的上端插入贯穿卡合块3并从手柄1的下端延伸，所述卡合块3的两端延伸出空腔7外，且卡合块3延伸出的部分便于手压。本实施例中设置螺栓2的主要作用是将卡合块3固定在手柄1的空腔7内，而操作时，通过扳动卡合块3延伸出的部分，从而对主齿轮51、从齿轮31的状态进行调整，进而达到对第一旋转头6、第二旋转头4的转动方向的调整、固定。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，限定所述从齿轮31位于卡合块3靠近底座5的内侧中部，在卡合块3的偏折移动下，从齿轮31与主齿轮51啮合性适配。对从齿轮31位置的限定，便于在旋转第一旋转头6或第二旋转头4的过程中，通过操作卡合块3实现对第一旋转头6或第二旋转头4的固定，利于在狭窄空间内对机械设备上的螺栓、螺母、螺丝的安装、拆卸。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型钢材打捆的拧动装置，其特征在于：包括手柄(1)、底座(5)，手柄(1)和底座(5)一体成型，底座(5)为中空圆筒结构，底座(5)的上部内侧端安装有第一中空筒，底座(5)的下部内侧端安装有第二中空筒，第一中空筒与第二中空筒为一体结构，第一中空筒的内表面设有内螺纹，第一中空筒与第一旋转头(6)螺纹连接，第二中空筒的内表面设有内螺纹，第二中空筒通过内螺纹与第二旋转头(4)连接；第一中空筒与第二中空筒的连接端外表面环绕设置有主齿轮(51)，手柄(1)靠近底座(5)的侧端设有空腔(7)，空腔(7)内设有贯穿空腔(7)的可活动的卡合块(3)，卡合块(3)靠近底座(5)的一侧安装有从齿轮(31)，从齿轮(31)和主齿轮(51)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢材打捆的拧动装置，其特征在于：所述手柄(1)为狭长形状，手柄(1)的表面设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢材打捆的拧动装置，其特征在于：所述第一旋转头(6)的内侧均匀分布有第一圆弧块(21)，第一圆弧块(21)与第一旋转头(6)一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢材打捆的拧动装置，其特征在于：所述第二旋转头(4)的内侧均匀分布有第二圆弧块，第二圆弧块与第二旋转头(4)一体成型。

5.根据权利要求3或4所述的一种新型钢材打捆的拧动装置，其特征在于：所述第二圆弧块、第一圆弧块均能与嵌套在第一旋转头(6)、第二旋转头(4)内的螺丝或螺栓紧密配合。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢材打捆的拧动装置，其特征在于：所述手柄(1)上设有螺栓(2)，螺栓(2)从手柄(1)的上端插入贯穿卡合块(3)并从手柄(1)的下端延伸。

7.根据权利要求1所述的一种新型钢材打捆的拧动装置，其特征在于：所述卡合块(3)的两端延伸出空腔(7)外，且卡合块(3)延伸出的部分便于手压。

8.根据权利要求1所述的一种新型钢材打捆的拧动装置，其特征在于：所述从齿轮(31)位于卡合块(3)靠近底座(5)的内侧中部，在卡合块(3)的偏折移动下，从齿轮(31)与主齿轮(51)啮合性适配。