JP3146263U - 配管用継手 - Google Patents

Abstract

【課題】レンチや二股スパナ、六角棒スパナといった工具をわざわざ持ち運ばなくても、作業者が常時携行しているロッド状部材や作業現場に落ちている棒材などを用いて袋ナット体を締め付けたり緩めたりすることを可能にする配管用継手を提供する。
【解決手段】継手本体と、袋ナット体３０と、継手本体の雄ねじ部とを有する。袋ナット体３０が、その端板部３２の挿通孔部３４の外側の偏心箇所であって、かつ、端板部３２の前側位置に係合機構を設ける。係合機構は、突起６１〜６２によって形成することができる。突起６１，６２にロッド状部材７０の２箇所を係合させてそのロッド状部材７０を回転させると、袋ナット体３０が中心回りに回転する。
【選択図】図３

Description

本考案は、配管用継手、特に、継手本体の雄ねじ部に、袋ナット体の雌ねじ部がねじ込まれるようになっている配管用継手に関する。

図５にこの種の従来例としての配管用継手の使用状態を半裁側面図で示してあり、図６には、その配管用継手の構成部品などを半裁断面図で示してある。

図５又は図６に示した従来例としての配管用継手は、内面被覆鋼管などの管体１０の端部１２が差し込まれる筒状の継手本体２０と、管体１０にスライド可能に同心状に外嵌される袋ナット体３０と、継手本体２０に設けられて袋ナット体３０の雌ねじ部３１をねじ込み可能な雄ねじ部２１とを有している。また、図例の継手は、継手本体２０に接続された管体１０の伸縮を吸収する機能と、管体１０と継手本体２０との接続箇所を液密又は気密にシールする機能とを備えていて、それらの機能を発揮させるための部品である円筒状のゴムシール４０や押輪５０を有する。

図５に示した使用状態では、継手本体２０に管体１０の端部１２が差し込まれていると共に、その管体１０と継手本体２０の径大な膨出状の端部２２との隙間にゴムシール４０が嵌め込まれている。そして、管体１０に外嵌されている押輪５０が、管体１０に外嵌されて継手本体２０の雄ねじ部２１にねじ込まれている袋ナット体３０の端板部３２により押圧されて、その押輪５０がゴムシール４０を軸方向に圧縮している。この使用状態では、押輪５０によって軸方向に圧縮されているゴムシール４０が管体１０の外周面と継手本体２０の端部２２の内周面との両方に密着して接続箇所の液密性又は水密性が確保される。また、管体１０がゴムシール４０に対して摺動することによって管体１０の伸縮が吸収される。

以上説明した従来例としての継手では、袋ナット体３０の円筒状の筒部３３の外周面がローレット加工により滑り止め処理されていたり、筒部３３が六角筒部に形成されていたりしていた。そして、袋ナット体３０を継手本体２０の雄ねじ部２１にねじ込んで締め付けるときには、人力で継手本体２０の雄ねじ部２１にねじ込んだ袋ナット体３０を、レンチや二股スパナなどの回転操作のための工具を袋ナット体３０の外周部に嵌め込んで回転させることにより締め付けるということを行っていた。また、継手本体２０の雄ねじ部２１に締め付けられている袋ナット体３０を緩めるときにも同様にレンチや二股スパナなどの工具を用いていた。

一方、排水管が接続される継手に用いられる袋ナットについては、小さい工具で締め付けることができるようにするための提案がなされていた（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１によって提案された袋ナットは、筒状の雌ねじ部を有する袋ナット本体の外側端面に、小形の六角棒スパナを係合させるための工具係合孔を有する耳部を放射状に設けてなる。そして、上記耳部に係合させた小形の二股スパナを作業者が回転させたり、あるいは、工具係合孔に係合させた六角棒スパナを作業者が回転させたりすることにより、梃子作用によって袋ナットが締め付けられるようになっている。
特開平１０−２４６８号公報（図１、図２）

上記したところから判るように、図５又は図６に示した袋ナット体３０を継手本体２０の雄ねじ部２１にねじ込んで締め付けたり、締め付けられている袋ナット体３０を緩めたりする作業に際しては、レンチや二股スパナなどの回転操作のための工具を袋ナット体３０の外周部に嵌め込んで回転させることにより締め付けたり緩めたりしていた。

しかしながら、レンチや二股スパナなどの工具を用いて袋ナット体３０を締め付けたり緩めたりするためには、それらの工具を作業場所に持ち運ぶ必要があるだけでなく、それらの工具を袋ナット体にその周囲外側から嵌め込むことのできるスペースが必要になる。そのため、工具を持ち運ぶ不便があるということに加えて、袋ナット体の周囲外側にそれほど広いスペースが確保されていないような狭小の場所では締付け作業や緩め作業に困難が伴うという問題があった。

この点に関し、上掲の特許文献１によって提案されている袋ナットでは、小形の六角棒スパナや小形の二股スパナを用いて袋ナットを締め付けることができるとされてはいるものの、六角棒スパナや二股スパナを用いる必要があるので、それらの六角棒スパナや二股スパナといった工具を作業場所に持ち運ばなければならない不便がある。

本考案は以上の問題や状況に鑑みてなされたものであり、レンチや二股スパナ、六角棒スパナといった工具を作業場所にわざわざ持ち運ばなくても、作業者が常時携行しているロッド状部材、たとえば、作業者が常時携行しているドライバやその他のロッド状の工具、さらには、作業現場に落ちている棒材などを用いて袋ナット体を締め付けたり緩めたりすることが可能であり、しかも、袋ナット体の周囲外側に広いスペースが確保されていない場合であっても、上掲のロッド状部材を用いて袋ナット体を締め付けたり緩めたりすることが容易に可能になる配管用継手を提供することを目的としている。

本考案に係る配管用継手は、管体の端部が差し込まれる筒状の継手本体と、前記管体にスライド可能に同心状に外嵌される袋ナット体と、前記継手本体に設けられて前記袋ナット体の雌ねじ部をねじ込み可能な雄ねじ部と、を有している。そして、上記袋ナット体が、その袋ナット体に備わっている上記管体の挿通孔部の外側の偏心箇所であって、かつ、その袋ナット体の端板部の前側位置に、ロッド状部材を係合させてそのロッド状部材を回転させるときの梃子作用によって上記袋ナット体をその中心回りに回転させることを可能にする係合機構が設けられている。

このように構成された継手によれば、継手本体に端部が差し込まれた管体に外嵌した袋ナット体の雌ねじ部を、上記継手本体の雄ねじ部にねじ込んだり締め付けたり、あるいは、締め付けられている袋ナット体を緩めたりする作業を行うときに、袋ナット体の係合機構にロッド状部材を係合させてそのロッド状部材を袋ナット体の締め付け方向又は緩み方向に回転させると、ロッド状部材に加えられる力が係合機構によって袋ナット体に伝達されてその袋ナット体が締め付け方向又は緩み方向に回転する。ロッド状部材には、作業者が常時携行しているドライバやその他のロッド状の工具、さらには、作業現場に落ちている棒材などを用いることができる。そのため、袋ナット体を締め付けたり緩めたりするときに、冒頭で説明したレンチや二股スパナ、特許文献１に記載されている袋ナットを締め付けるときに用いる六角棒スパナや二股スパナを用いる必要がない。

また、係合機構は、袋ナット体の挿通孔部の外側の偏心箇所に設けられているので、袋ナット体をロッド状部材を用いて回転させるときに、袋ナット体が外嵌されている管体をロッド状部材で傷付けるといった事態の起こることがない。

しかも、係合機構は、袋ナット体の端板部の前側位置に設けられているので、係合機構に対してロッド状部材を袋ナットの端板部の前側から係合させることができる。このことにより、袋ナット体の周囲外側にロッド状部材を係合させるときに使われる広いスペースを確保しておくことは必ずしも必要でない。

本考案では、上記係合機構が、上記袋ナット体の外周部でその袋ナット体の軸線方向に突出され、かつ、上記ロッド状部材の長手方向の異なる２箇所に係合可能な２つ１組の突起でなる、という構成を採用することが可能である。この考案において、係合機構を形成している２つ１組の突起は、袋ナット体の筒部の外周面に短いロッドを袋ナット体の筒部と一体に形成しても、袋ナット体の端板部を切削してその端板部の外周部分に一体に形成しておいてもよい。

本考案では、上記袋ナット体に、２つ１組の突起でなる上記係合機構が２組設けられていて、２組の係合機構に属する４つの上記突起が等角度おきに位置していることが望ましい。この構成であると、袋ナット体には、２組の突起に含まれる４つの突起が９０度おきに設けられていることになる。そのため、袋ナット体の周方向で隣合っている任意の２つの突起を利用してロッド状部材を係合させることが可能になる。そのため、ロッド状部材を係合させることのできる箇所が４箇所になり、それだけ作業性が向上する。

本考案では、上記係合機構が、上記袋ナット体の端板部の等角度おきの複数箇所に設けられて上記ロッド状部材を嵌脱可能な溝部でなる、という構成を採用することも可能である。

以上のように、本考案に係る配管用継手によれば、レンチや二股スパナ、六角棒スパナといった工具をわざわざ持ち運ばなくても、作業者が常時携行しているロッド状部材、たとえば、作業者が常時携行しているドライバやその他のロッド状の工具、さらには、作業現場に落ちている棒材などを用いて袋ナット体を締め付けたり緩めたりすることが容易に可能になる。また、袋ナット体の周囲に広いスペースが確保されていない場合であっても、ロッド状部材を用いて袋ナット体を締め付けたり緩めたりすることが可能になるという利便性もある。

図１は本考案に係る配管用継手に用いられる袋ナット体３０の概略斜視図である。この袋ナット体３０は、内周部に雌ねじ部（不図示）を有する筒部３３と、その筒部３３の一端部に一体に設けられて中央部に管体の挿通孔部３４を有する円板状の端板部３２とを備えているほか、筒部３３の外周部（具体的は外周面）の等角度おき（９０度おき）の４箇所に短いロッドが袋ナット体３０の筒部３３と一体に設けられている。そして、それらのロッドが端板部３２の前側に突き出た突起６１，６２，６３，６４として形成されている。

この袋ナット体３０において、４箇所の突起６１，６２，６３，６４は、袋ナット体３０の周方向の隣合う２つで１組の突起６１と突起６２、及び、他の隣合う２つで１組の突起６３と突起６４のそれぞれが、袋ナット体３０の端板部３２の前側位置に設けられた係合機構６０を構成している。したがって、これらの係合機構６０，６０は、袋ナット体３０の端板部３２に備わっている管体の挿通孔部３４の外側の偏心箇所であって、かつ、その袋ナット体３０の端板部３２の前側位置に設けられていることになる。

係合機構６０，６０を備えた袋ナット体３０は金属製であっても樹脂製であってもよい。この袋ナット体３０は、図５を参照して説明したところと同様に、その雌ねじ部３１が継手本体２０（樹脂の成形品や切削加工品であっても、鋳物製であっても、金属製の切削加工品であってもよい）の雄ねじ部２１にねじ込まれる。また、図５によって判るように、使用状態では、継手本体２０に管体１０の端部１２が差し込まれていると共に、その管体１０と継手本体２０の径大な膨出状の端部２２との隙間にゴムシール４０が嵌め込まれている。そして、管体１０に外嵌されている押輪５０が、管体１０に外嵌されて継手本体２０の雄ねじ部２１にねじ込まれている袋ナット体３０の端板部３２により押圧され、その押輪５０よって上記ゴムシール４０が軸方向に圧縮されている。したがって、この使用状態では、押輪５０によって軸方向に圧縮されているゴムシール４０が管体１０の外周面と継手本体２０の端部２２の内周面との両方に密着して接続箇所の液密性又は水密性が確保される。また、管体１０のとゴムシール４０に対して摺動することによって管体１０の伸縮が吸収される。

図３は袋ナット体３０をまっすぐなロッド状部材７０を用いて締め付ける作業を説明的に示した正面図である。同図において、１０は袋ナット体３０が外嵌されている管体を示している。袋ナット体３０をロッド状部材７０を用いて締め付ける作業を行うときには、仮想線で示したように、ロッド状部材７０を、袋ナット体３０の端板部３２の前側から係合機構６０を形成している２つ１組の突起６１，６２の相互間に嵌め込むと共に、ロッド状部材７０の長手方向の異なる２箇所のうち、先端側の１箇所に突起６２を外側から係合させ、他の１箇所に突起６１を内側から係合させる。そして、作業者がロッド状部材７０の端部７１を手でつかんで図３の矢印Ｒのように袋ナット体３０を締め付ける方向に回転させる。この操作を行うと、ロッド状部材７０に加えられた力が、２つ１組の突起６１，６２を介して袋ナット体３０に伝わり、袋ナット体３０が締め付け方向に回転してその締め付けが行われる。

上記によって判るように、この実施形態では、ロッド状部材７０を、袋ナット体３０の端板部３２の前側から２つ１組の突起６１，６２の相互間に嵌め込むので、袋ナット体３０の周囲に広いスペースが確保されていなくても、ロッド状部材７０を２つ１組の突起６１，６２の相互間に嵌め込むことが容易に可能である。また、突起６１からのロッド状部材７０の突出長さを、突起６１と突起６２との間隔よりも長くしておくと、ロッド状部材７０の端部７１を手でつかんで回転させたときには、梃子作用によって、袋ナット体を回転させる力も大きくなる。したがって、小さな力で袋ナット体３０を強固に締め付けることが可能である。

ロッド状部材７０を嵌め込む場所は、係合機構６０を形成している２つ１組の突起６１，６２と、他の係合機構６０を形成している２つ１組の突起６１，６２とに限らず、たとえば、一方の係合機構６０を形成している片側の突起とその突起に隣接して他方の係合機構６０を形成している片側の突起との間であってもよい。たとえば、突起６３と突起６２との相互間にロッド状部材７０を嵌め込んでもよい。これは、袋ナット体３０に、２つ１組の突起でなる係合機構６０が２組設けられていて、２組の係合機構６０に属する４つの突起６１〜６４が等角度おきに位置していることによる。

図４は、袋ナット体３０をまっすぐなロッド状部材７０を用いて緩める作業を説明的に示した正面図である。袋ナット体３０をロッド状部材７０を用いて緩める作業を行うときには、仮想線で示したように、ロッド状部材７０を、袋ナット体３０の端板部３２の前側から係合機構６０を形成している２つ１組の突起６１，６２の相互間に嵌め込むと共に、ロッド状部材７０の長手方向の異なる２箇所のうち、先端側の１箇所に内側から突起６２を係合させ、他の１箇所に突起６１を外側から係合させる。そして、作業者がロッド状部材７０の端部７１を手でつかんで図３の矢印Ｌのように袋ナット体３０を緩める方向に回転させる。この操作を行うと、ロッド状部材７０に加えられた力が、２つ１組の突起６１，６２を介して袋ナット体３０に伝わり、袋ナット体３０が緩む方向に回転してその締め付けが行われる。

このような袋ナット体３０を緩める作業を行う場合にも、上記同様に、ロッド状部材７０を、袋ナット体３０の端板部３２の前側から２つ１組の突起６１，６２の相互間に嵌め込むので、袋ナット体３０の周囲に広いスペースが確保する必要がない。また、突起６１からのロッド状部材７０の突出長さを長くしておくと、ロッド状部材７０の端部７１を手でつかんで回転させたときには、梃子作用によって、袋ナット体を回転させる力も大きくなる。したがって、小さな力で袋ナット体３０を緩めることが可能である。さらに、ロッド状部材７０を嵌め込む場所は、一方の係合機構６０を形成している片側の突起とその突起に隣接して他方の係合機構６０を形成している片側の突起との間であってもよい。たとえば、突起６３と突起６２との相互間にロッド状部材７０を嵌め込んでもよい。

図２は本考案に係る配管用継手に用いられる他の事例による袋ナット体３０の概略斜視図である。この袋ナット体３０は、内周部に雌ねじ部（不図示）を有する筒部３３と、その筒部３３の一端部に一体に設けられて中央部に管体の挿通孔部３４を有する円板状の端板部３２とを備えている、という点で、図１に示した袋ナット体３０と同様である。

この事例の袋ナット体３０において、図１に示したものと相違している点は、係合機構６０が、袋ナット体３０の端板部３２の等角度おきの複数箇所（図例では３箇所）に設けられてロッド状部材を嵌脱可能な溝部６５でなる、という点である。

この袋ナット体３０においても、係合機構６０を構成している３箇所の溝部６５は、袋ナット体３０の端板部３２に備わっている管体の挿通孔部３４の外側の偏心箇所であって、かつ、その袋ナット体３０の端板部３２の前側位置に設けられていることになる。

この袋ナット体３０の使用状態では、図５によって判るように、継手本体２０に管体１０の端部１２が差し込まれていると共に、その管体１０と継手本体２０の径大な膨出状の端部２２との隙間にゴムシール４０が嵌め込まれている。そして、管体１０に外嵌されている押輪５０が、管体１０に外嵌されて継手本体２０の雄ねじ部２１にねじ込まれている袋ナット体３０の端板部３２により押圧されて上記ゴムシール４０を軸方向に圧縮している。したがって、この使用状態では、押輪５０に軸方向に圧縮されているゴムシール４０が管体１０の外周面と継手本体２０の端部２２の内周面との両方に密着して接続箇所の液密性又は水密性が確保される。また、管体１０のとゴムシール４０に対して摺動することによって管体１０の伸縮が吸収される。

この袋ナット体３０をまっすぐなロッド状部材７０を用いて締め付けたり緩めたりする作業を行うときには、ロッド状部材を、袋ナット体３０の端板部３２の前側から係合機構６０を形成している１つの溝部６５に嵌め込んだ後、作業者がロッド状部材の端部を手でつかんで袋ナット体３０を締め付ける方向に回転させたり緩める方向に回転されたりする。この操作を行うと、ロッド状部材７０に加えられた力が、溝部６５を介して袋ナット体３０に伝わり、袋ナット体３０が締め付け方向又は緩み方向に回転してその締め付けられたり緩められたりする。

この事例においても、ロッド状部材を、袋ナット体３０の端板部３２の前側から溝部６５に嵌め込むので、袋ナット体３０の周囲に広いスペースが確保されていなくても、ロッド状部材を溝部６５に嵌め込むことが容易に可能である。また、溝部６５からのロッド状部材の突出長さを長くしておくと、ロッド状部材の端部を手でつかんで回転させたときには、梃子作用によって、袋ナット体を回転させる力も大きくなる。したがって、小さな力で袋ナット体３０を強固に締め付けることが可能である。

上記において、ロッド状部材７０には、作業者が常時携行しているドライバやその他のロッド状の工具、さらには、作業現場に落ちている棒材（パイプ材を含む）などを用いることが可能である。なお、説明の便宜上、図１〜図６において、同一又は相応する部分には同一符号を付してある。

本考案に係る配管用継手に用いられる袋ナット体の概略斜視図である。 本考案に係る配管用継手に用いられる他の事例による袋ナット体の概略斜視図である。 図１の袋ナット体を締め付ける作業を説明的に示した正面図である。 図１の袋ナット体を緩める作業を説明的に示した正面図である。 従来例としての配管用継手の使用状態を示した半裁側面図である。 従来例としての配管用継手の構成部品などを示した半裁断面図である。

符号の説明

１０ 管体
１２ 管体の端部
２０ 継手本体
２１ 継手本体の雄ねじ部
３０ 袋ナット体
３１ 袋ナット体の雌ねじ部
３２ 袋ナット体の端板部
３４ 挿通孔部
６０ 係合機構
６１，６２，６３，６４ 突起
６５ 溝部

Claims (4)

1. 管体の端部が差し込まれる筒状の継手本体と、前記管体にスライド可能に同心状に外嵌される袋ナット体と、前記継手本体に設けられて前記袋ナット体の雌ねじ部をねじ込み可能な雄ねじ部と、を有する配管用継手であって、
   上記袋ナット体が、その袋ナット体の端板部に備わっている上記管体の挿通孔部の外側の偏心箇所であって、かつ、その袋ナット体の端板部の前側位置に、ロッド状部材を係合させてそのロッド状部材を回転させるときの梃子作用によって上記袋ナット体をその中心回りに回転させることを可能にする係合機構が設けられていることを特徴とする配管用継手。
2. 上記係合機構が、上記袋ナット体の外周部でその袋ナット体の軸線方向に突出され、かつ、上記ロッド状部材の長手方向の異なる２箇所に係合可能な２つ１組の突起でなる請求項１に記載した配管用継手。
3. 上記袋ナット体に、２つ１組の突起でなる上記係合機構が２組設けられていて、２組の係合機構に属する４つの上記突起が等角度おきに位置している請求項２に記載した配管用継手。
4. 上記係合機構が、上記袋ナット体の端板部の等角度おきの複数箇所に設けられて上記ロッド状部材を嵌脱可能な溝部でなる請求項１に記載した配管用継手。

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