CN207309815U - 配套工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配套工具，所述配套工具包括第一扳手(100)和第二扳手(200)，其中，所述第一扳手(100)包括“Z”字形主体(101)，所述“Z”字形主体(101)的至少一端具有用于夹持螺母的第一开口(1011)，所述第二扳手(200)包括“一”字型主体(201)，所述“一”字形主体(201)的至少一端具有用于夹持螺母的第二开口(2011)。本实用新型的配套工具解决了在操作空间较小的情况下对双螺母进行方便地安装或拆卸的技术问题。

Description

配套工具

技术领域

本实用新型涉及工具领域，具体地涉及一种配套工具。

背景技术

目前，在玻璃基板的生产过程中，玻璃基板纵切机对玻璃基板的掰断操作一般是通过吸盘在玻璃表面吸附来完成的。由于纵切机设备上的空间限制，现有的吸盘座上紧固件均采用双薄螺母紧固安装。在这种情况下，当安装或拆卸吸盘时，须使用两个扳手将吸盘座螺栓上的双螺母依次拧紧或松动。然而，由于吸盘座上的双薄螺母厚度均交小，而且操作空间狭小，现有的扳手无法满足操作条件。另外，当对玻璃基板横切机的砧板转换机构进行前进或后退调整时，需要使用外六角套筒扳手伸入设备内部进行操作。由于横切机工作环境温度较高，每次对砧板转换机构进行前进或后退调整时均需两手操作且时间较长，安全系数低。另外，因此，需要一种新型的配套工具以更好地满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的采用双螺母紧固安装的设备，在安装或拆卸螺母时，操作空间狭小的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种配套工具，该配套工具包括第一扳手和第二扳手，第一扳手包括“Z”字形主体，所述“Z”字形主体的至少一端具有用于夹持螺母的第一开口，所述第二扳手包括“一”字型主体，所述“一”字形主体的至少一端具有用于夹持螺母的第二开口。

优选地，所述第一扳手的所述第一开口处的厚度为4mm-6mm。

优选地，所述“Z”字形主体由板状件弯折形成。

优选地，所述第二扳手的所述第二开口处的厚度为3mm-5mm。

优选地，所述“一”字形主体为“一”字形板状件。

优选地，所述第一开口和所述第二开口均为U形口。

优选地，所述配套工具还包括第三扳手，所述第三扳手包括用于套在螺母上的外六角套筒。

优选地，所述第三扳手包括杆状件，所述杆状件的一端设置所述外六角套筒，所述外六角套筒的轴向与所述杆状件一致。

优选地，所述杆状件的与所述外六角套筒相对的一端设置有圆柱状的手柄部。

优选地，所述手柄部的外表面上设有滚花。

通过上述技术方案，用户可以同时使用第一扳手和第二扳手对采用了双薄螺母紧固安装的设备进行安装或拆卸。由于第一扳手为Z字形主体，第二扳手为一字形主体，因此，当两个扳手的一端相互靠拢且平行伸入设备内部时，两个扳手的另一端相互间隔开一定的距离，便于操作者抓握，进而解决了操作空间狭小的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式的第一扳手的结构示意图；

图2是本实用新型的一种实施方式的第二扳手的结构示意图；

图3是本实用新型的一种实施方式的第三扳手的结构示意图。

附图标记说明

100 第一扳手 101 Z字形主体

1011 第一开口 200 第二扳手

201 一字形主体 2011 第二开口

300 第三扳手 301 外六角套筒

310 杆状件 302 手柄部

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词；“竖直方向”指的是图示的纸面上下方向；“内、外”通常指的是相对于腔室而言的腔室内外或相对于圆心而言的径向内外。

本实用新型提供了一种配套工具，如图1和图2所示，所述配套工具包括第一扳手100和第二扳手200。第一扳手100包括“Z”字形主体101。“Z”字形主体101的至少一端具有用于夹持螺母的第一开口1011。第二扳手200包括“一”字型主体201。“一”字形主体201的至少一端具有用于夹持螺母的第二开口2011。使用时，用户可以用第一扳手100的第一开口1011夹持住双螺母中的一个螺母，而用第二扳手200的第二开口2011夹持住双螺母中的另一个螺母，之后，旋转第一扳手100或第二扳手200对双螺母进行安装或拆卸。由于第一扳手为Z字形主体，第二扳手为一字形主体，因此，当两个扳手的一端相互靠拢且平行伸入设备内部时，两个扳手的另一端相互间隔开一定的距离，该距离便于操作者抓握，因此，该两个扳手配套使用可以解决拧紧或松动双螺母时操作空间狭小的技术问题。

在一个具体的实施方式中，该配套工具可以用于玻璃基板生产设备。进一步地，第一扳手100和第二扳手200可以用于玻璃基板纵切机。第一扳手100和第二扳手200的厚度设置成与玻璃基板纵切机上的吸盘螺母的厚度相匹配。

为了在满足一定的强度要求的情况下，配套工具可以便捷地夹持住单个的薄螺母，第一扳手100的第一开口1011处的厚度为4mm-6mm。第二扳手200的第二开口2011处的厚度为3mm-5mm。在这种情况下，第一扳手100的第一开口1011可以夹持住双螺母中的较厚的一个螺母，而第二扳手200的第二开口2011可以夹持住双螺母中的较薄的一个螺母，之后，旋转第二扳手200对双螺母进行安装或拆卸。

另外，为了方便配套工具的加工，第一扳手100“Z”字形主体101由板状件弯折形成。第二扳手200“一”字形主体201为“一”字形板状件。优选地，第一开口1011和第二开口2011均为U形口。U形口的开口尺寸与玻璃基板纵切机上的吸盘座的螺母的尺寸相适应，并根据标准尺寸制作而成。由此，在安装或拆卸由双薄螺母安装的玻璃基板纵切机上的吸盘座时，如遇到操作空间狭小的情况，可以通过第一扳手100和第二扳手200的配合使用节省操作空间，避免了由于两个扳手距离太近而无法操作的情况，降低了操作难度。

进一步地，配套工具还包括第三扳手300，第三扳手300包括用于套在螺母上的外六角套筒301。优选地，第三扳手300的外六角套筒301的尺寸与玻璃基板横切机上的六角螺母的尺寸相匹配。这样，第三扳手300可以作为横切机安装或拆卸的专用工具。

优选地，第三扳手300包括杆状件310，杆状件310的一端设置外六角套筒301，外六角套筒301的轴向与杆状件310一致。杆状件310的与外六角套筒相对的一端设置有圆柱状的手柄部302。手柄部302的外表面上设有滚花。这样，单手便可操作第三扳手300，省力便捷。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种配套工具，其特征在于，所述配套工具包括第一扳手(100)和第二扳手(200)，其中，所述第一扳手(100)包括“Z”字形主体(101)，所述“Z”字形主体(101)的至少一端具有用于夹持螺母的第一开口(1011)，所述第二扳手(200)包括“一”字型主体(201)，所述“一”字形主体(201)的至少一端具有用于夹持螺母的第二开口(2011)。

2.根据权利要求1所述的配套工具，其特征在于，所述第一扳手(100)的所述第一开口处的厚度为4mm-6mm。

3.根据权利要求1所述的配套工具，其特征在于，所述“Z”字形主体(101)由板状件弯折形成。

4.根据权利要求1所述的配套工具，其特征在于，所述第二扳手(200)的所述第二开口处的厚度为3mm-5mm。

5.根据权利要求1所述的配套工具，其特征在于，所述“一”字形主体(201)为“一”字形板状件。

6.根据权利要求1所述的配套工具，其特征在于，所述第一开口(1011)和所述第二开口(2011)均为U形口。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的配套工具，其特征在于，所述配套工具还包括第三扳手(300)，所述第三扳手(300)包括用于套在螺母上的外六角套筒(301)。

8.根据权利要求7所述的配套工具，其特征在于，所述第三扳手(300)包括杆状件(310)，所述杆状件(310)的一端设置有所述外六角套筒(301)，所述外六角套筒(301)的轴向与所述杆状件(310)一致。

9.根据权利要求8所述的配套工具，其特征在于，所述杆状件(310)的与所述外六角筒体相对的一端设置有圆柱状的手柄部(302)。

10.根据权利要求9所述的配套工具，其特征在于，所述手柄部(302)的外表面上设有滚花。