CN107081456A - 一种加工深孔用拉式扩孔刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工领域,提供一种加工深孔用拉式扩孔刀具,包括扩孔钻和延长刀杆两部分。扩孔钻依次为刀片、刀体部分、刀体使用扳手的结构部分、螺纹部分,扩孔钻的螺纹部分与延长刀杆通过螺纹连接。扩孔钻为拉式扩孔钻;扩孔钻的切削锥角度为15°~17°,切削部分采用零度前角,切削部分刀片的后角为12°~14°,刀片螺旋角为7°~9°。刀体与刀片切削部分相接处开有冷却孔,使刀体部分冷却液排出直接喷到切削区域。延长刀杆和扩孔钻刀体内部开冷却孔,使冷却液从内部流入。本发明能保证加工要求又能降低材料的成本,减少振动产生的误差,保证切削的平稳型;能够保证加工钛合金的精度和效率,保证工件的表面质量。
Description
技术领域
本发明属于机械加工领域,涉及一种加工深孔用拉式扩孔刀具,用于深孔的加工。
背景技术
深孔加工可能会出现以下问题:加工深孔时,由于刀具细长、刚性差、强度低、在加工过程中容易引偏和振动,孔的加工精度及粗糙度不易保证;刀具的散热条件差,切削温度升高会使刀具的耐用度降低,切屑排除困难,不仅会划伤已加工面,严重时会引起刀具的崩刃和折断;操作者不能直接观察刀具的切削情况,只能凭经验、听声音、看切屑和触摸振动等外观现象判断切削过程是否正常。
根据使用者对深孔加工的要求和现场的使用情况,急需发明一种内部冷却的焊刀片的拉式扩孔钻。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种高精度、高效率的深孔加工刀具。
本发明的技术方案为:
一种加工深孔用拉式扩孔刀具,包括扩孔钻和延长刀杆两部分。
所述的扩孔钻依次为刀片1、刀体部分2、刀体使用扳手的结构部分3、螺纹部分4。所述的扩孔钻采用内部冷却,为拉式扩孔钻;扩孔钻的切削锥角度 10为15°~17°,切削部分采用零度前角,切削部分刀片的后角11为12°~14°,刀片螺旋角5为7°~9°,刀片的齿深7为3mm,刃部长度d为18mm;
刀体与刀片切削部分相接处开有4个等分的直径为的冷却孔B8,能够使刀体部分冷却液排出直接喷到切削区域。所述的扩孔钻的螺纹部分4与延长刀杆通过螺纹连接。
所述的延长刀杆和扩孔钻刀体内部开有直径为的冷却孔A6,冷却孔 A6位于刀体内部,使冷却液从内部流入。
在扩孔钻的刀体部分铣14mm的扳手接口9,为刀体使用扳手的宽度,用于扳手拆卸螺纹。
本发明创造的优点:采用扩孔钻部分和延长刀杆螺纹连接,既能保证加工要求又能降低材料的成本,由于扩孔钻采用了拉式扩孔的方式,减少了振动产生的误差,保证了切削的平稳型;能够保证加工钛合金的精度和效率,使用内部冷却的方式可以把冷却液尽可能近的引到刀具加工区,使铁屑快速排出来,使切削区温度降低,延长刀具使用寿命、保证了工件的表面质量。
附图说明
图1是加工深孔扩孔钻刀具结构主视图;
图2是图1中沿A-A线剖面图;
图3是图1中沿D-D线剖面图;
图4是图1中切削部分齿形图;
图5是图4中沿B-B线剖面图;
图6是图4中沿C-C线剖面图;
图7是延长刀杆主视图;
图8是图7中沿A-A线剖面图;
图9是零件内孔的结构图。
图中:1刀片,2刀体部分,3刀体使用扳手的结构部分,4螺纹部分;5螺旋角,6为冷却孔A,7齿深,8为冷却孔B,9为扳手接口,10切削锥角度;11后角,12为延长杆连接扩孔钻刀体柄部的螺纹部分,13为连接杆柄部的螺纹结构。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明做进一步说明。
该实施例是加工钛合金TC6M,加工部分为零件的内孔,长度为225mm,结构如图9所示。由于扩孔钻采用内部冷却,应选取带有内冷的数控机床,冷却液要保证浓度和压力。
所述的扩孔钻依次为刀片1、刀体部分2、刀体使用扳手的结构部分3、螺纹部分4。所述的扩孔钻采用内部冷却,为拉式扩孔钻;刀体与刀片切削部分相接处开有4个等分的直径为的冷却孔B8,能够使刀体部分冷却液排出直接喷到切削区域。所述的扩孔钻的螺纹部分4与延长刀杆通过螺纹连接。所述的延长刀杆和扩孔钻刀体内部开有直径为的冷却孔A6,冷却孔A6位于刀体内部,使冷却液从内部流入。
如图1所示,扩孔钻的直径刃部长度为18mm;切削锥角度10 为16°,如图4所示的;后角11为14°,如图5、图6所示;刀片螺旋角5为9°,如图1所示;刀片齿深7为3mm,如图2。刀体与刀片切削部分相接处开有4 个等分的的冷却孔B8,如图2所示。延长刀杆和扩孔钻刀体部分2内部开有的冷却孔A6,如图1和图7所示。冷却液通过延长刀杆和刀体部分 2内部的冷却孔A6流入4个等分的冷却孔B8,最后喷在切削区域。在扩孔钻的刀体部分铣14mm的扁,作为扳手接口9,14mm为刀体使用扳手的宽度,用于扳手拆卸螺纹使用,如图3。图7中的12为延长杆连接扩孔钻刀体柄部的螺纹部分,13为连接杆柄部的螺纹结构。设计的焊刀片拉式扩孔钻提高加工的稳定性,使质量和效益得到了很大的改善,能够解决深孔加工的难题。
Claims (1)
1.一种加工深孔用拉式扩孔刀具,其特征在于,所述的加工深孔用拉式扩孔刀具包括扩孔钻和延长刀杆两部分;所述的扩孔钻依次为刀片(1)、刀体部分(2)、刀体使用扳手的结构部分(3)、螺纹部分(4);所述的扩孔钻的螺纹部分(4)与延长刀杆通过螺纹连接;
所述的扩孔钻为拉式扩孔钻;扩孔钻的切削锥角度(10)为15°~17°,切削部分采用零度前角,切削部分刀片的后角(11)为12°~14°,刀片螺旋角(5)为7°~9°,刀片(1)的齿深(7)为3mm,刃部长度d为18mm;刀体与刀片(1)切削部分相接处开有4个等分的直径为的冷却孔B(8),使刀体部分冷却液排出直接喷到切削区域;延长刀杆和扩孔钻刀体内部开有直径为的冷却孔A(6),冷却孔A(6)位于刀体内部,使冷却液从内部流入;
在扩孔钻的刀体部分铣14mm的扳手接口(9),用于扳手拆卸螺纹。
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