CN1070779C

CN1070779C - 喷墨头

Info

Publication number: CN1070779C
Application number: CN96101102A
Authority: CN
Inventors: 辻本明
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-01-31
Filing date: 1996-01-30
Publication date: 2001-09-12
Anticipated expiration: 2016-01-30
Also published as: KR100235892B1; CN1134883A; DE69623670T2; EP0724961A2; AU4226696A; EP0724961A3; AU683785B2; SG34381A1; KR960029105A; DE69623670D1; ATE224302T1; ES2184815T3; US6039437A; EP0724961B1

Abstract

一种喷墨头，可减少液体室内滞留的气泡并限制气泡生长，以利于复原操作。喷墨头也使配置电热能器的基板紧凑。喷墨头通过使基板配接上板而形成，带有墨水喷射孔、与墨水喷射孔和共用液体室连通的喷嘴部分，以及墨水供应筒。从墨水喷射孔侧延伸到开孔部分的共用液体室的内表面和从与墨水喷射孔侧相反的一侧延伸到开孔部分的内表面沿同一方向倾斜，以省去在液体室的上部上面水平延伸的部分。在对应于内表面的周壁外侧处形成一个凹形部分。

Description

喷墨头

本发明涉及一种用于喷墨打印装置中的喷墨头，它通过喷射孔(小孔)喷射作为飞行液滴的打印液体(墨水之类)，并因而通过在打印介质上沉积液滴来进行打印，并涉及一种利用该喷墨头的喷墨打印装置。

应当注意到，在整个说明和权利要求书中，术语“记录”不仅指记录文字，而且也指印刷图画、图案等等。

一种典型的常规喷墨头公开在日本专利申请公布No.132253/1980中。公开的喷墨头的制造是在利用成膜技术与电热换能器一起形成的基板上配接一个上板，上板具有墨水喷射孔、作为电热换能器的热作用部分的墨水通道和用于将墨水供应到墨水通道的共用液体室。同时，在基板中建造一个用于驱动配置在基板上的电热换能器的驱动电路。其次，设置一个给驱动电路配线用的配线基板。基板和配线基板彼此邻近地安置在一个热辐射构件上。

参照图5和6，下面将进一步讨论常规的喷墨头。

图5是具有上述结构的喷墨头的示意透视图，而图6是沿图5的A-A线截取的示意截面图。

在图6中，参照偏号112表示一个基板，其上配置多个电热换能器，113表示一个上板，它整体地结合多个墨水喷射孔101、起与墨水喷射孔101连通的墨水通道作用的喷嘴部分102、一个用于对各个喷嘴部分102供应墨水的共用液体室104、一个在共用液体室104的上表面中具有开孔部分105的墨水供应筒116，以及起对基板112的接触部分作用的液体室框架部分106；119表示共用液体室104的上平面部分；而111表示一个金属支承件，用于在其上面装配各种部件来制造喷墨头。

其次，如图5中所示，一个配线基板110配置在金属支承件110上，并通过焊线109连接到基板112上。焊线109适合于电气连接基板112上的焊片和配线基板110上的焊片108。

在上述构造中，讨论一下墨水喷射时的墨水供应流，该墨水流出存储墨水用的罐(未示出)，通过各种连接管等，到达上板113的墨水供应筒116，通过液体室的上表面上的开孔105暂时积存在共用液体室104中。墨水也流到各自的喷嘴部分102，由于表面张力等原因滞留在喷射孔101的端部处。在这种状况下，当喷射信号外加到基板112上的电热换能器上时，在相应喷嘴102内的墨水中产生气泡，于是通过墨水喷射孔101喷射墨水滴。

因此，当开始喷射时，必须从共用液体室104将需要的墨水量顺序地供应给喷嘴部分。

此时，当由于某些原因而在共用液体室104中存在气泡300时，通向喷嘴部分的墨水供暂时中断而使墨水喷射不稳定，从而造成打印质量下降。其次，当此种状态继续时，可能导致不能喷射墨水，从而使打印不能进行。

气泡300可以在打印期间产生，也可以在打印开始前产生。当气泡在打印期间产生时，使用人可以利用盖帽等动作进行复原操作，以便从液体室除去气泡。另一方面，当气泡在开始打印前已经产生时，在开始喷射墨水之前自动进行回收操作，以便从液体室除去气泡300。

其次，对于长期处于不使用状态(不进行打印的状态)的喷墨头，可能由于从外部渗入气体和/或通过喷射孔进入空气而产生气泡300，并滞留在共用液体室104的上部平面部分119中(299)。这种停留在共用液体室104中的气泡今后称作残留气泡299。在这种状况下，滞留在共用液体室的上部平面部分中的残留气泡299不仅由于相对于喷射孔的水平高度相差过大而难于通过复原操作除去，而且还降低喷嘴和液体室中墨水的可润湿性，从而降低喷射时的打印质量。

因此，当喷墨头长期不用时，本身在装置中放置了一个给定的时期，从而在该给定时期的间隔内自动回收操作，以除去液体室中的残留气泡并防止生成气泡。

在EP-A 419181中公开了一种喷墨头，其中可以从液体室更容易地除去气泡。

但是，在先有技术中，因为平部分119存在于共用液体室104的上部处，从墨水罐到墨水喷射孔的墨水流通道很长，或者连接了大量的部件，在这种结构中存在大量易于从外部渗入气体的部分，所以残留气泡299的生成速率很高。

同时，当液体室很小时，即使残留气泡299很少，喷嘴和液体室的可润湿性的降低也很明显。

因此，特别在长期放置的情况下，必须缩短装置的复原操作间隔，增大复原操作的频度，以防止气泡299的残留和生成。这明显地增加墨水的消耗(一种与更换墨水罐等有关的运行成本)。

另一方面，在先有技术中，因为连接焊线109用的焊片107配置在基板上的上板的后端背侧处，基板中形成电热换能器，所以基板向后延伸显著长度。因此，必须使基板的面积大于共用液体室和液体室框架所需的面积。因而，当用单独一块硅片同时形成大量基板而每个基板利用成膜技术形成电热换能器时，单独一块硅片形成的基板数目必须减少，从而增加成本。

因此，本发明的目的是提供一种喷墨头和一种喷墨打印装置，它们使用在一种具有长的墨水通道、大量准备连接的部件或一个相当小的液体室的构造中，也能够改善气泡的复原性能，并能够保证高的打印质量。

本发明的另一目的是提供一种喷墨头，它能减少残留气泡和残留气泡的生成，以减小复原操作的频度，从而减少墨水消耗。

本发明的又一目的是提供一种喷墨头，它能缩小基板的尺寸，并能以低成本有效地生产。

在本发明的第一方面中提供一种喷墨头，包括：

一个基板，其上配置多个产生喷射能量的元件，并设置用于驱动这些元件的焊线和用于在其后端部处电气连接这些焊线的连接部分；

一个与该基板配接的上板构件，具有多个墨水喷射孔、与这些墨水喷射孔用墨水通道连通的喷嘴部分、与喷嘴部分用至少一个共用液体室连接的凹槽部分和一个通过开孔部分与该凹槽部分连通的供应筒；

其中，该共用液体室的一个从墨水喷射孔侧延伸到上述开孔部分的内表面沿与墨水喷射方向相反的方向倾斜，而该共用液体室的一个从墨水喷射孔侧的相反侧延伸到上述开孔部分的内周面沿与前一个倾斜的内表面相同的方向倾斜。

从墨水喷射孔侧沿与墨水喷射方向相反的方向延伸到开孔部分的内表面的倾斜角可以大于从与墨水喷射孔侧相反的一侧延伸到上述开孔部分的内表面的倾斜角。

从与墨水喷射孔侧相反的一侧延伸到开孔部分的内表面可以由两个不同倾斜角的两个倾斜表面组成。

墨水喷射能量产生元件可以是产生作用在墨水上的热能的电热换能器。

在本发明的第二方面中提供一种喷墨头，包括：

一个与该基板配接的上板构件，具有多个墨水喷射孔、与这些墨水喷射孔用墨水通道连通的喷嘴部分、与喷嘴部分用至少一个共用液体室连通的凹槽部分和一个通过开孔部分与该凹槽部分连通的供应筒；

其中，与沿与墨水喷射方向相反的方向的上述基板的一个后端相对应的沿与墨水喷射方向相反的方向的上述上板构件的一个后端表面凹成一个避免与上述基板的连接部分干扰的构型。

一个焊线可以连接在设置于上述基板后端处的连接部分上。

在本发明的第三方面中提供一种喷墨头，包括：

其中，该共用液体室的一个从墨水喷射孔侧延伸到上述开孔部分的内表面沿与墨水喷射方向相反的方向相反的方向倾斜，而该共用液体室的一个从墨水喷射孔侧的相反侧延伸到上述开孔部分的内周面沿与前一个倾斜的内表面相同的方向倾斜；

从墨水喷射孔侧沿与墨水喷射方向相反的方向延伸到开孔部分的内表面的倾斜角可以大于从与墨水喷射孔相反的一侧延伸到开孔部分的内表面的倾斜角。

在本发明的第四方面中提供一种喷墨打印装置，包括用于安装如权利要求1至11中任何一项所述的喷墨头的安装机构。

该安装机构可以安装该喷墨头使墨水喷射孔方向向下。

在本发明的一个方面中，共用液体室的从墨水喷射孔侧延伸到开孔部分的内表面沿与墨水喷射方向相反的方向倾斜，而共用液体室的从墨水喷射孔侧的相反侧延伸到开孔部分的内表面沿与前一个倾斜内表面相同的方向倾斜。因此，在上板的共用液体室的上部中基本上不存在向着共同液体室的上部中基本上不存在向着共同液体室的开放部分水平延伸的平面部分。倾斜的内表面用于使否则可能滞留在液体室中的气泡通过开孔部分逸走。其次，倾斜的内表面可以减少气泡的残留时间，从而有效地防止气泡本身的生成。同时，在喷射和回收操作中，倾斜的内表面可以用于将墨水从共用液体室的开放部分平稳地供应到喷射孔(喷嘴侧)。

由于这些，可以改进复原性能，从而获得在液体室内减少残留气泡和抑制气泡产生的效果。

其次，按照本发明的另一方面，与沿与墨水喷射孔侧相反侧的基板后端部分相对应的沿与墨水喷射孔侧相反侧的上板后端部分是凹进的，以避免与基板的连接部分干扰。因此，不需要使基板向后延伸以避免基板的连接部分和上板的后端部分之间产生干扰。这样，基板和上板可以配接在基本上近似于共用液体室和液体室框架的所需面积的面积上。因此，当利用成膜装置等对单独一块硅片同时形成多个带电热换能器的基板时，可以增加形成的基板数目，从而降低生产成本。

从下面给出的详细说明和本发明优选实施例的附图可以更充分地理解本发明，但不应将它们看作是对本发明的限制，而仅仅用于解说和理解。

附图中：

图1是根据本发明的一个种喷墨头的第一优选实施例的透视图；

图2是沿图1中B-B线截取的截面图，举例说明根据本发明的喷墨头的第一实施例；

图3是沿图1中C-C线截取的截面图，举例说明根据本发明的喷墨头的第二实施例；

图4是一种喷墨打印装置的透视图，其中安装了根据本发明的喷墨头；

图5是表示一种常规喷墨头的构造的透视图；

图6是沿图5的A-A线截取的截面图，表示常规喷墨头的构造；

图7是一种根据本发明的喷墨头的第三实施例的示意截面图；

图8是沿喷射孔方向观察的表示根据本发明的喷墨头的第四实施例的开槽上板的示意前视图；

图9是沿喷射孔方向观察的表示根据本发明的喷墨头的第四实施例的开槽上板的示意后视图；

图10是从基板侧部观察的根据本发明的喷墨头的第四实施例的开槽上板的示意底部视图。

图1是通常表示应用本发明的一种喷墨头的一部分的透视图。

在图1中，参照编号1C表示一个用陶瓷之类制成的基板。如众所周知，基板10上配置了多个用成膜技术制成的电热换能器11(见图2)如喷射能量生成元件。虽然没有用图示出，但在基板10上同时形成驱动电热换能器11用的驱动电路。其次，基板10后部处设置了连接驱动电路用的焊片12。参照编号20表示一个与基板10配接的上板，该上板将在后面讨论。参照编号30表示一个连接基板10的驱动电路的接线基板。接线基板30上设置了与基板10的焊片12对应的焊片32。

基板10和接线基板30并列地布置在用对热辐射具有高热导率的金属材料(如铝)制成的，支承板40上。焊片12和32利用焊线42互相连接。

其次，也将参照图2讨论本发明的第一实施例。

在上板20中，形成多个墨水喷射孔21。墨水喷射孔21沿垂直于打印介质表面的方向向下取向并互相平行配置成阵列形式。同时，上板20形成多个限定喷嘴部分22的沟槽，喷嘴部分22与基板10配合，用作与墨水喷射孔21连通的墨水通道。参照编号23表示在液体室框架26中形成的凹槽部分，用于形成与多个喷嘴部分22连通的共用液体室。墨水通道27通过开孔部分25与凹槽部分或共用液体室23连通，该墨水通道27位于与液体室框架26整体形成的墨水供应筒24内(此外，整个说明书中提到的开孔部分表示在墨水供应筒24内部的墨水通道27和共用液体室23之间的边界部分)。

一个从共用液体室23的墨水喷射孔21侧面(也即与喷嘴部分22的连通部分)延伸到开孔部分25的内表面26A与墨水喷射方向的相反方向成倾斜。同样，一个从墨水喷射孔侧的相反侧延伸到开孔部分25的内表面26B沿与内表面26A的倾斜方向一样的方向倾斜。应当注意到，内表面26A的倾斜角大于内表面26B的倾斜角。这是为了在获得所要效果的同时增大共用液体室23的容量。

另一方面，对应于基板10的配置焊片12的后端部分的液体室框架26的后端框架26C形成一个凹槽表面，其梯度大体上等于内表面26B的梯度，以形成一个凹槽部分28(见图1)。该凹槽部分28用于避免与配置焊片12和焊线42的连接部分干扰。

按照示出的实施例，因为共用液体室23的内表面26A和26B形成一个向着开口部分25向上倾斜的表面构型，所以在共用液体室23的上部上面基本上没有水平延伸到开孔部分25的平面部分。这样，即使在共用液体室23中产生气泡，具有倾斜梯度的内表面26A和26B可以使否则会留下来的气泡通过开孔部分25逸走。其次，因为通过具有倾斜梯度的内表面26A和26B可以缩短气泡的停留时间，所以可以避免气泡本身的产生。另一方面，因为在喷射和复原操作中倾斜的内表面26A和26B平稳地引导墨水通向墨水喷射孔21(喷嘴部分22)，所以可以平稳地完成墨水供应而不会造成墨水流的扰动。由于这些，复原性能可以改善，使得留在液体室中的气泡的生成量和生成的气泡即使在长期不用的情况下也能减少。

其次，按照示出的实施例，沿与墨水喷射孔侧相反的方向的上板20的后端表面像凹槽表面26C一样形成，从而可以避免与包括焊线42等的连接部分干扰。因此，电热换能器11的驱动电路所占据的面积可以减少，从而可以减小基板10的尺寸。

图3是沿图1中的C-C线截取的截面图，举例说明本发明的第二实施例(因为该实施例的喷墨头外形与第一实施例的相同，所以参照图1)。

第二实施例和第一实施例之间的差别是，沿与墨水喷射孔侧相反的一侧上的共用液体室23的内表面形成两个倾斜表面26B1和26B2。也就是，虽然内表面26B1的倾斜角基本上与第一实施例的内表面26B的倾斜角相同，但内表面26B2的倾斜角度较小(相对于基板10近似于直角)。因为其它构造近似于第一实施例，所以用同一参照编号表示同样的功能部分，以免重复讨论。

图7是一种根据本发明的喷墨头的第三实施例的示意截面图。

这个实施例与第二实施例的主要差别在于，内一须26B2尺寸减小，沿第二实施例中方向的相反方向稍许倾斜。

最好是，从共用液体室23的开口部分25延伸到喷嘴部分22的入口的墨水通道的横截面形状从共用液体室23的开孔部分向着喷嘴部分22的入口(在B和C之间)逐渐扩大。也就是，由基板10的顶部表面(此后称为加热器表面)和内表面26A之间形成的角θ1与加热器表面和内表面26B1之间形成的角θ2之间的关系最好由下列不等式确立：

θ1＜θ2

角θ1和θ2的理想角度范围分别由下式给出：

30°≤θ1≤75°

40°≤θ2≤80°

最好是如下式：

45°≤θ1≤60°

60°≤θ2≤75°

角θ1和θ2的上限是这样确定的，使得墨水通道中的压力波动特别是喷嘴部分22的入口附近的墨水的压力波动可以位于合适的数值内。角θ1和θ2的下限主要这样确定，使得墨水通道中的流体阻力可以位于合适的数值内，从而使墨水或气泡容易流动。

同时，最好是，从墨水供应筒24通过共用液体室23的开孔部分25延伸到喷嘴部分22的入口的墨水通道的截面中心线(A)向着围绕共用液体室23的开孔部分的喷嘴部分22的入口弯曲。而且，最好是，从墨水供应筒24的入口向共用液体室23的开孔部分延伸的墨水通道的截面形状从墨水供应筒24(具有内径D)向着共用液体室23的开孔部分逐渐缩小。内表面26A的弯曲角θ3和内表面26B1的弯曲角θ4之间的关系最好由下列不等式确立：

θ3＜θ4

角θ3和θ4的理想角度范围分别由下式给出：

120°≤θ3＜180°

130°≤θ4＜180°

最好是如下式：

135°≤θ3≤150°≤θ4≤170°

角θ3和θ4的上下限是这样确定的，使得墨水通道中的压力波动和液体阻力可以在合适的数值内。

最好是，内表面26A在共用液体室23的开孔部分25处的端点(角θ3的底点)离墨水供应筒24的入口比内表面26B1在共用液体室23的开孔部分处的弯曲点(角θ4的底点)更远，从而改进气光泡的流动性(可除去性)。这是因为内表面26B1的弯曲点比内表面26A的弯曲点更易于影响气泡的流动。

图8至图10分别为示意前视图、示意后视图和示意底视图，表示根据本发明的第四实施例中一个喷墨头的开槽上板。

一个到达喷射孔的通道分成四个槽，每个槽的内部结构几乎与第三实施例中的相同。在本实施例中，不同颜色的墨水分别供应到各槽中。也就是，黑墨水从墨水供应筒24BK通过共用墨水室23BK供应到喷射孔21BK中。以同样方式，青蓝色墨水从墨水供应筒24C通过共用墨水室23C供应到喷射孔21C中；涂红色墨水从墨水供应筒24M通过共用墨水室23M供应到喷射孔21M中；而黄色墨水从墨水供应筒24Y通过共用墨水室23Y供应到喷射孔21Y。多个没有示出的喷嘴部分设置在图10中用参照编号51表示的部分中。

在如本实施例中那样共用墨水室相当小的情况下，从墨水供应筒供应的墨水流入共用墨水室。因此，本发明可以有利地应用于该实施例中的喷墨头，因为墨水的扩散相当小。从墨水供应性能和气泡排除性能的观点看，不仅由表面26A而且共用墨水室的从共用墨水室开孔部分延伸到喷嘴部分的内倾斜表面52(它们相对于通常用参照编号52表示的方向位于共用液体室的相反侧)相对于喷射孔阵列倾斜是更好的(如图10所示)。

顺便说一句，图10中的参照编号53表示一个用于在共用墨水室中形成分隔室53的板状凸出件，以便作为聚集滞留气泡用的缓冲部分。凸出件的一端沿垂直于图10平面的方向延伸而另一端连接到被连接于图10中所示开槽上板的基板10。由凸出件53限定的室53a的深度与图10中所示的墨水供应筒24BK的开孔部分的位置的深度相同。为了使室53a与共用墨水室连通，在凸出件53和墨水室框架之间设置一个相当浅的狭缝53b。

如从上述说明中清楚可见的，本发明有利地应用于下述场合的喷墨头，在此场合中墨水通过喷射孔沿垂直方向近似于向下喷射。

其次，图4中例示一台装有本发明的墨水头的喷墨记录装置IJRA的例子。

喷墨头IJH有一个可以拆卸地安置在墨水罐的供应孔中的墨水供应筒24并安装在盒HC中，使墨水喷射孔21向下，成为整体的喷墨盒IJC。此处，盒HC通过导杆5003滑动引导并通过电动机5013、齿轮5012、5011、5009和一个带传送螺纹5005的引导螺杆5004沿箭头a和b和方向位复移动。因此，安装在盒HC中的喷墨头IJH对着平台5000上的纸张P往复移动。登录号5022表示一个与喷墨头IJH的喷射表面接触的盖帽件，它通过其开部分5023进行喷墨头IJH的抽吸复原。另一方面，登录号5017是清洁刮板。

这些盖帽、清洁和抽吸复原动作都在所要的操作中完成，在相应的位置进行计时。

当应用于具有产生热能的机构如电热换能器或激光并在墨水中由于热能而引起包括产生气泡的变化从而喷射墨水时，本发明获得墨水供应性能和气泡排除性能方面的明显效果。这样一个系统可以获得高密度和高分辨率的记录。

其典型构造和操作原理公开在美国专利No.4,723,129和4,740,796中，最好是利有该基本原理来实施这样一种。虽然该中应用于请求服务型也可应用于连续型喷墨记录系统，但它特别适合于请求服务型装置。这是因为请求服务型装置具有电热换能器，每个设置在滞留液体(墨水)的纸或液体通道上，并操作如下：首先，一或多个驱动信号外加到电热换能器上产生与记录信息对应的热能，其次，该热能感生超过成核沸腾的突然温度升高，从而在记录头的加热部分上产生成膜沸腾；第三，在与驱动信号对应的液体(墨水)中生成气泡。利用气泡的生成和破灭，墨水从喷墨头的至少一个墨水喷射孔中排出，形成一个或多个墨水滴。脉冲形式的驱动信号更为优先，因为可以瞬时地和合适地达到气泡的生成和破灭，从而可以排出响应性极佳的液体(墨水)。作为脉冲形式的驱动信号，美国专利No.4,463,359和4,345,262中说明的内容是优先采用的。此外，最好采用美国专利No.4,313,124中说明的加热部分的温度上升速率，以产生更好的记录效果。

美国专利No.4,558,333和4,459,600公开的了一种记录头的以下结构(它们结合在本发明中)：该结构除了上述专利中公开的喷射孔、液体通道和电热换能器的组合外，还包括设置在弯曲部分上的加热部分。而且，本发明可以应用于日本专利申请公布No.123670/1984和No.138461/1984中公开的结构，以获得相似的效果。前者公开的结构中使用一个对所有电热换能器共用的狭缝作为电热换能器的喷射孔，而后者公开的结构中对应于喷射孔形成用于吸收由热能引起的压力波的开孔。这样，不管记录头的类型，本发明可以肯定而有效地获得记录。

本发明也可以应用于一种所谓全线型记录头，其长度等于跨越记录介质的最大宽度。这样一种记录头可以包括多个组合在一起的记录头，或一个整体配置的记录头。

此外，本发明可应用于各种序列型记录头：一个固定在记录装置主要组件上的记录头；一个可以方便地替换的芯片型记录头，当其装载在记录装置的主要组件上时，它与主要组件电气连接，并被提供从主要组件来的墨水；而一个盒式记录头整体地包括一个墨水罐。

更加优选的是增加一个复原系统或一个记录头用的预备辅助系统作为记录装置的组成部分，因为它们使本发明的效果更加可靠。作为复原系统例子的是记录头用的盖帽机构和清洁机构与记录头用的压力或抽吸机构。作为预备辅助系统例子的是利用电热换能器的预备的热机构或其它加热器元件和电热换能器的组合，以及一个用于进行与记录的喷射无关的预备性喷射的机构。这些系统对于可靠的记录是有效的。

也可以改变安装在记录装置上的记录头的数目和类型。例如，可以使对应于单独一种颜色墨水的一个记录头或对应于多种颜色或浓度不同的墨水的记录头。换句话说，本发明可以有效地应用于具有单色、多色和全色方式中至少一种的装置。此处，单方式利用仅仅一种主要颜色如黑色来进行记录。多色方式利用不同颜色的墨水来进行记录，而全色方式通过颜色混合来进行记录。

其次，本发明的喷墨记录装置不仅可以用作计算机之类信息处理设备的图象输出终端，并且也可以用作包括阅读器的复印机的输出设备，以及用作具有传送和接收功能的传真装置的输出设备。

本发明的详细说明对应于各种实施例，本技术的专业人员从上述说明可以清楚地理解，可以进行各种变化和修改而不在更广泛的方面偏离本发明，因此，附录的权利要求书意图包括落在本发明的精神实质范围内的所有这些变化和修改。

Claims

1．一种喷墨头，包括：

一个基板，其上配置多个产生喷射能量的元件并设置用于驱动所述元件的焊线和用于在共后端处电气连接上述焊线的连接部分；一个与上述基板配接的上板构件，具有多个墨水喷射孔，与上述墨水喷射孔用墨水通道连通的多个喷嘴部分，与上述喷嘴部分用至少一个共用液体室连通的凹槽部分和一个与上述凹槽部分连通的开孔部分，所述共用液体室具有从墨水喷射孔侧延伸到上述开孔部分的第一内侧面和从墨水喷射孔侧相反的一侧延伸到开孔部分的第二内侧面；以及

其中，上述共用液体室的第一内侧面沿与墨水喷射方向相反的方向倾斜，而上述共用液体室的第二内侧面沿与所述第一内侧面相同的方向倾斜，上述第二内侧面的倾斜角大于第一内侧面的倾斜角。

2．一种如权利要求1中所述的喷墨头，其中，从与墨水喷射孔侧相反的一侧延伸到上述开孔部分的内表面是由两个不同倾斜角的两个倾斜表面组成的。

3．一种如权利要求1中所述的喷墨头，其中，上述墨水喷射能量产生元件是产生作用在墨水上的热能的电热换能器。

4．一种如权利要求1所述的喷墨头，其中，

与上述喷嘴部分用至少一个共用液体室连通的凹槽部分和一个通过开孔部分与上述凹槽部分连通的供应筒；

5．一个如权利要求4中所述的喷墨头，其中，一个焊线连接在设置于上述基板的后端处的上述连接部分上。

6．一种如权利要求1所述的喷墨头，

其中，上述共用液体室的一个从墨水喷射孔延伸到上述开孔部分的内表面沿与墨水喷射方向相反的方向倾斜，而上述共用液体室的一个从墨水喷射孔侧的相反侧延伸到上述开孔部分的内周面沿与上述前一个倾斜的内表面相同的方向倾斜。

7．一种如权利要求6中所述的喷墨头，其中，从墨水喷射孔侧沿与墨水喷射方向相反的方向延伸到开孔部分的内表面的倾斜角大于从与墨水喷射孔侧相反的一侧延伸到上述开孔部分的内表面的倾斜角。

8．一种如权利要求6中所述的喷墨头，其中，从与墨水喷射孔侧相反的一侧延伸到上述开孔部分的内表面是由两个不同倾斜角的两个倾斜表面组成的。

9．一个如权利要求6中所述的喷墨头，其中，上述墨水喷射能量产生元件是产生作用在墨水上的热能的电热换能器。

10．一种如权利要求1中所述的喷墨头，其中，所述共用液体室中的所述第一和第二侧面被如此倾斜，使得该第一和第二侧面之间的空间向所述开孔部分方向变窄。