CN107075779A - 排水泵和具有排水泵的衣物干燥机 - Google Patents

Abstract

提供了一种排水泵，其可以包括：泵电机；叶轮，连接到泵电机的旋转轴。叶轮可以包括：圆形毂；叶轮轴，从毂的下表面的中心延伸；以及多个叶片，沿毂的径向方向从叶轮轴的外周表面和毂的下表面延伸。毂可以具有一纵向横截面，其中毂的厚度从其下表面的中心向其边缘逐渐增加。

Description

排水泵和具有排水泵的衣物干燥机

技术领域

在此公开了一种排水泵和一种具有排水泵的衣物干燥机。

背景技术

衣物干燥机是一种家用电器，其中当待干燥的物体被放在干燥滚筒中且旋转干燥滚筒时，热空气被供应到干燥滚筒中以去除衣服或其它待干燥物品(在下文中被共同称为“衣物”)上的水分。供应到干燥滚筒中的热空气可以通过电阻热或使用例如气体燃料的燃烧热产生，并且例如使用风扇被供应到干燥滚筒。

根据热空气供应系统，衣物干燥机可以被分为循环式干燥机和通风式干燥机。就是说，循环式干燥机是使用以下方法的干燥机：供应到干燥滚筒中的热空气在干燥机中循环时被重复加热和冷却；而通风式干燥机是使用以下方法的干燥机：供应到干燥滚筒中的热空气离开干燥滚筒，然后被排出干燥机。

在干燥过程中，线头可能与衣物分离并漂浮在从干燥滚筒排放的空气中，而衣物中的杂物可能落到干燥滚筒的底部。为了移除从干燥滚筒排放的空气中包含的线头，线头过滤器组件或线头过滤器可以被安装在从干燥滚筒排放的空气的通道处或该通道中。

当线头聚积在线头过滤器中时，可能阻塞空气的流动且增加风扇的负载。因此，干燥性能会退化，能量消耗会增加，并且会导致风扇的故障。此外，干燥过程中生成的线头会通过干燥滚筒与机壳之间的间隙流入在干燥滚筒下方安装的风扇电机或燃烧装置，因此，可能在干燥机中或干燥机附近起火。

为了解决上述问题，聚积在线头过滤器处的杂物应该被定期移除。对于可分离式线头过滤器的情况，用户应该定期分离并清理线头过滤器，然后应该重新安装线头过滤器。

已经尝试了多种将聚积在线头过滤器处或线头过滤器上的线头轻易移除的方法。最近，提出了一种线头移除结构，其中在线头过滤器被安装在干燥机中时用水移除线头。例如，在以援引的方式并入本文的第10-1186159号韩国专利(在下文中为“相关技术”)中，公开有一种衣物干燥机的过滤清洁设备。

根据相关技术，通过设置在线头过滤器的前部和后部的喷嘴喷水，以此移除聚积在线头过滤器处或线头过滤器上的线头。从喷嘴喷出的水和从线头过滤器分离的线头团被引入排水泵，然后被排出干燥机。

但是，对于传统排水泵的情况，在排水泵运作时，可能导致吸入排水泵的杂物阻塞排水泵的抽吸孔或缠绕叶轮的阻塞现象。阻塞现象会增加排水泵的负载，因而排水泵可能因排水泵的负载增加而损坏。

发明内容

技术问题

这里公开的实施例旨在提供一种能够解决上述问题的排水泵以及一种具有回转泵(drum pump，滚筒泵)的衣物干燥机。

技术方案

这里公开的实施例提供了一种排水泵组件或回转泵，其可以包括：泵电机；叶轮，连接到泵电机的旋转轴；以及外壳，包括底表面部或底表面；侧表面部或侧表面，从底表面部的边缘向上延伸；泵壳体，在底表面部的位置处凹陷，以容纳叶轮。抽吸孔可以形成在泵壳体的底部，清洁水可以通过该抽吸孔抽吸。叶轮可以包括：圆形毂；叶轮轴，构造为从毂的下表面的中心延伸；以及多个叶片，构造为沿毂的径向方向从叶轮轴的外周表面和毂的下表面延伸。毂可以具有这样的一纵向横截面，在该纵向横截面中，毂的厚度从其下表面的中心向其边缘逐渐增加。

这里公开的实施例还提供了一种衣物干燥机，其包括：机壳；干燥滚筒，容纳于机壳中且待干燥的物体被放入其中；抽吸通道，构造为将热空气供应到干燥滚筒中；加热装置或加热器，安置或设置在抽吸通道的某一点处，以将引入抽吸通道的空气加热至高温；排出通道，从干燥滚筒排放的热空气可以流经排出通道；鼓风机，安装在排出通道的某一点或第一点、或者排出通道中，以强制干燥滚筒中的空气流动；线头过滤器组件或线头过滤器，安装或设置在排出通道的另一点或第二点处、或者排出通道中；以及线头过滤器清洁装置或线头过滤器清洁器，构造为移除附着到线头过滤器组件的线头。线头过滤器清洁装置可以包括：清洁壳体，构造为容纳线头过滤器组件；清洁水供应单元或清洁水供应装置，安置或设置在清洁壳体的外侧，以将清洁水喷射到线头过滤器组件；以及排水泵组件或排水泵，安置或设置在清洁壳体的一侧，以排出清洁水，使其与附着到线头过滤器组件的杂物一起沿线头过滤器组件流动。

有利效果

根据具有上述结构的排水泵组件或排水泵和具有根据这里所公开的实施例的排水泵组件或排水泵的衣物干燥机，在用于清洁线头过滤器组件或线头过滤器的清洁水中包含的杂物被困在排水泵或阻塞排水泵的现象可以被最小化。更具体地说，杂物被困在排水泵的入口侧或头发缠绕排水泵的叶轮轴而关闭排水泵的入口这样的现象可以被最小化，并且由于排水泵的负载增加而使能量消耗增加的可能性以及排水泵会损坏的可能性也可以被最小化。

此外，由于排放端口可以被形成在泵壳体的切线方向上，因此杂物可以被平稳地排出。而且，由于形成排水泵组件的叶轮的毂被形成为圆形板形状，可以防止杂物越过叶轮的背侧后再缠绕泵电机的旋转轴。

附图说明

图1是具有根据实施例的线头过滤器清洁器的衣物干燥机的立体图；

图2是图1的衣物干燥机的侧视图；

图3是根据实施例的线头过滤器清洁器的立体图；

图4是图3的线头过滤器清洁器的立体分解图；

图5是沿图3的线V-V截取的纵向剖视图；

图6和图7是根据实施例的衣物干燥机中的排水泵的立体分解图；

图8是根据实施例的排水泵的纵向剖视图；

图9是根据实施例的排水泵的仰视图；

图10是根据实施例的叶轮的仰视图；以及

图11是沿图10的线XI-XI截取的纵向剖视图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图描述具有根据实施例的线头过滤器清洁器的衣物干燥机。作为具有根据实施例的线头过滤器清洁器的衣物干燥机的一个示例，将描述通风式干燥机。但是，根据实施例的线头过滤器清洁器不仅可以被应用于通风式干燥机，还可以被应用于包括循环式干燥机的所有类型的衣物干燥机。

图1是具有根据实施例的线头过滤器清洁器的衣物干燥机的立体图。图2是图1的衣物干燥机的侧视图。

参考图1和图2，具有根据实施例的线头过滤器清洁器的衣物干燥机10可以包括：干燥滚筒11，待干燥的物体可以被放置在其中；前机壳12，支撑干燥滚筒11的前部；阻挡构件14，可以设置在前机壳12的底部；后机壳13，可以支撑干燥滚筒11的后部；以及线头过滤器清洁器30，可以设置在干燥滚筒11的下方。

衣物干燥机10还可以包括：抽吸管21，其可以吸入待供应到干燥滚筒11的空气；后管19，其可以借助形成在干燥滚筒11的后表面处的空气引入孔连接到抽吸管21；引导管15，可以被连接到前机壳12的下表面，以引导从干燥滚筒11排放的空气；鼓风机16，可以被连接到引导管15的出口端；以及排气管20，可以被连接到鼓风机16的出口端。线头过滤器清洁器30可以被设置在排气管20的某一点或某一位置处，由此使流经排气管20的空气中包含的线头可以在穿过设置在线头过滤器清洁器处或设置在线头过滤器清洁器中的线头过滤器时被过滤。

中间机壳(未示出)可以被设置在前机壳12与后机壳13之间，以覆盖和保护干燥滚筒11和干燥滚筒11下方设置的多种部件。中间机壳可以限定衣物干燥机10的侧表面和上表面，并且可限定衣物干燥机10的底部的基板101可以被设置在中间机壳的下表面，而多个部件可以被安装在基板101上。

阻挡构件14可以被设置为防止待干燥的物体所包括的如硬币或圆珠笔等硬且具有大体积的杂物在干燥过程中被引入引导管15。即使在杂物被引入引导管15时，也可以通过线头过滤器过滤杂物(如线头)，将会在下文中描述的该线头过滤器被设置在线头过滤器清洁器30处或线头过滤器清洁器30中，而其它杂物(例如，硬且具有大体积的杂物)可以被阻挡构件14阻挡且保留在干燥滚筒11中。当除了线头之外的杂物被吸入引导管15时，鼓风机16可能被损坏，或者在排气管20中可能产生噪音。因此，有必要通过阻挡构件14防止杂物从干燥滚筒11离开，并且阻挡构件14可以可分离地联接到前机壳12。

清洁水供应管道17和清洁水排水管道18可以被连接到线头过滤器清洁器30。清洁水供应管道17的进口端可以被设置在后机壳13处，且可以与从外部水源1连接的供水管2连接。清洁水供应管道17的出口端可以被连接到线头过滤器清洁器30的控制阀35的引入端口。清洁水排水管道18的进口端可以被连接到线头过滤器清洁器30的排水泵40。

鼓风机16可以包括风扇电机161和鼓风机风扇162，鼓风机风扇162可以被连接到风扇电机161的旋转轴。鼓风机风扇162可以被设置在引导管15的出口端的一侧以引导空气，空气可以穿过干燥滚筒11并被引导到引导管15、引导到排气管20。

对于通风式干燥机的情况，气体燃烧装置可以被设置在抽吸管21的进口处，以将引入抽吸管21的空气加热至高温。对于电干燥机的情况，电加热器可以被设置在后管19的内侧，从而在空气被引入干燥滚筒11之前将引入抽吸管21的空气加热至高温。

下文中将描述具有上述结构的衣物干燥机10的干燥过程。首先，待干燥的物体可以通过设置在前机壳12处的孔121而被放置在干燥滚筒11中。当输入干燥启动指令时，鼓风机16可以被操作，且引入抽吸管21的空气可以通过气体燃烧装置或电加热器被加热至高温。加热至高温的空气可以沿着后管19通过干燥滚筒11的后表面被引入干燥滚筒11。在对待干燥的物体进行干燥时，引入干燥滚筒11的高温干燥空气会变为高温高湿度的状态。高温高湿度的空气在包含由待干燥的物体产生的线头时可以穿过阻挡构件14，然后可以被引导到引导管15。接着，引导到引导管15的高温高湿度的空气可以通过鼓风机16被引导到排气管20。在引导到排气管20的高温高湿度的空气穿过线头过滤器清洁器30时线头可以通过线头过滤器被过滤。线头过滤器清洁器30可以被操作，以及附着到线头过滤器的线头可以被分离、再通过排水泵40与清洁水一起被排放到外界。

线头过滤器清洁器30还可以被设置在使用热泵的循环式干燥机中。更具体地，在使用热泵的循环式干燥机中，热泵循环可以被设置在机壳的内部，以及穿过干燥滚筒11的高温高湿度的空气可以穿过热泵循环的蒸发器。通过穿过蒸发器变为低温干燥状态的空气可以穿过热泵循环的冷凝器，并且因而可以变为高温干燥状态。穿过冷凝器的高温干燥空气可以沿着空气管、通过干燥滚筒11的后表面被引入干燥滚筒11。线头过滤器清洁器30可以被设置在连接到蒸发器的湿空气通道的某一点或湿空气通道中的某一部分，从而使穿过干燥滚筒11的高温湿空气可以在穿过蒸发器之前穿过线头过滤器清洁器30，因而含线头的杂物可以通过线头过滤器被过滤。包含在穿过干燥滚筒11的湿润空气中的蒸汽可以在经过蒸发器时被冷凝。冷凝的水可以被引导到线头过滤器清洁器30的排水泵40。就是说，不仅仅是引导到排水泵40的用于清洁线头过滤器的水，还有在经过蒸发器时被冷凝的水也可以被引导到排水泵40。

细杂物可以被包含在穿过线头过滤器的空气中。细杂物可以附着到蒸发器的表面。就是说，细线头可以附着到蒸发器的管道和散热片，并且可使用单独的蒸发器清洁喷嘴移除附着在蒸发器的表面上的细线头。用于清洁蒸发器的水还可以被引导到线头过滤器的排水泵。

在下文中，将参考附图描述线头过滤器清洁器30的结构和操作。

图3是根据实施例的线头过滤器清洁器的立体图。图4是图3的线头过滤器清洁器的立体分解图。图5是沿图3的线V-V截取的纵向剖视图。

参考图3和图5，根据实施例的线头过滤器清洁器30可以包括：清洁壳体31，包括下壳体311和上壳体312；线头过滤器32，可以被设置在清洁壳体31的内部；供水端口组33，可以被设置在线头过滤器32的上表面；供水管组34，其出口端可以被连接到供水端口组33；控制阀35，可以被连接到供水管组34的进口端；以及排水泵40，可以容纳在清洁壳体31的内部的一侧。供水端口组33、供水管组34和控制阀35可以被称为清洁水供应单元或清洁水供应装置。

线头过滤器32可以被设置在清洁壳体31的内部以竖直站立。插入孔315可以形成在上壳体312处，线头过滤器32可以穿过插入孔315。排水泵容纳部316可以被形成在下壳体311的一侧，其中可容纳排水泵40。

引入端口313可以形成在清洁壳体31的一侧，穿过干燥滚筒11的高温湿润空气可以通过引入端口313被引入，而排放端口314形成在与形成引入端口313的表面相对的表面处，穿过线头过滤器32的高温湿润空气通过该排放端口314被排放。此外，清洁水(在清洁线头过滤器32的同时可落到清洁壳体31的底部)可以沿着清洁壳体31的底部流动并向排水泵容纳部316聚集。

排水口416可以形成在形成排水泵容纳部316的下壳体311的外周表面以水平延伸。更具体地，排放端口443(将在下文中描述)可以被连接到从下壳体311的侧表面延伸的排水口416的进口端，而清洁水排水管道18可以被连接到其出口端。

供水端口组33可以包括多个端口，这些端口可以被设置在线头过滤器32的上表面且彼此间隔一定间距。例如，供水端口组33可以包括第一供应端口331、第二供应端口332、第三供应端口333和第四供应端口334；但是，实施例并不局限于此。可以根据线头过滤器32的尺寸适当设定供水端口组33。

供水管组34可以包括多个供水管道，这些供水管道可以与供水端口组33连接。例如，供水管组34可以包括第一供应管道341、第二供应管道342、第三供应管道343和第三供应管道344；但是，实施例并不局限于此。可以根据供应端口的数量适当设定供水管组34。

图6和图7是根据实施例的衣物干燥机中的排水泵的立体分解图。图8是根据实施例的排水泵的纵向剖视图。

参考图6至图8，根据实施例的衣物干燥机10的排水泵40可以包括：外壳41、泵电机42、叶轮43和泵壳体44。泵壳体44可以与外壳41一体地注射模制，以从外壳41的底表面突出。

外壳41可以被设置在下壳体311的一侧，并且可以包括底部41a和可从底部41a的边缘向上延伸的侧表面41b，以及其中可以形成容纳泵电机42的空间。容纳外壳41的空间可以设置在下壳体311的一侧。下壳体311的底部(其中可容纳外壳41)可以凹陷，由此可以将清洁水收集在其中。下壳体311的底部(其中可容纳外壳41)可以朝向排水泵40向下倾斜，由此使沿线头过滤器32流动的清洁水可以朝向容纳外壳41的下壳体311的底部流动。

泵电机支承肋411可以形成在外壳41的底部41a处或外壳41的底部41a上且向上延伸，泵电机42可以安置在泵电机支承肋411上。泵电机支承肋411可以是圆形，以此环绕泵电机42的外边缘。对应泵电机支承肋411内侧的外壳41的底部41a可以向下凹陷以具有预定深度。

泵壳体44可以被形成为具有可容纳叶轮43的尺寸，并可以被形成为柱形，该柱形可具有预定直径且从底部41a延伸预定长度。抽吸孔441可以形成在泵壳体44的底部，线头过滤器清洁水可以通过抽吸孔441抽吸。

排放端口443可以形成为从泵壳体44的侧表面延伸。排放端口443可以沿泵壳体44的切线方向并从泵壳体44延伸。因此，清洁水可以通过抽吸孔441抽吸，并且抽吸的清洁水可以借助叶轮43被旋转，然后沿泵壳体44的切线方向被排放或从泵壳体44被排放。排放到排放端口443的清洁水可以通过排水端口416和清洁水排水管道18被排放到衣物干燥机10的外部。

叶轮43可以包括：毂431；叶轮轴432，可以从毂431的中心延伸预定长度并可以被连接到泵电机42的旋转轴；以及多个叶片433，从叶轮轴432的外周表面沿毂431的径向方向延伸。

图9是根据实施例的排水泵的仰视图。参考图9，例如，形成在泵壳体44的下表面处的抽吸孔441可以具有圆形；但是，实施例并不局限于此。抽吸孔441的中心可以与叶轮轴432的中心重合。

轴覆盖部442可以形成为从抽吸孔441的边缘向抽吸孔441的中心延伸。轴覆盖部442可以向抽吸孔441的中心延伸并具有覆盖叶轮轴432的端部的尺寸。

由于轴覆盖部442覆盖叶轮轴432的端部，因此可以防止包含在引入抽吸孔441的清洁水中的杂物(如头发)缠绕叶轮轴432。抽吸孔441可以相对于穿过叶轮轴432的中心的线对称并平分轴覆盖部442，因此可以具有大致为心形的形状。

通过抽吸孔441抽吸的清洁水可以与叶轮43一起旋转，并沿泵壳体44的切线方向通过排放端口443被排放。在一个实施例中，由于沿泵壳体44的切线方向排放的清洁水沿着水平通道流动，然后被排放到清洁水排水管道18，因此清洁水的流动被通道中保留和累积的杂物(如头发)阻碍的现象可以被最小化。

图10是根据实施例的叶轮的仰视图。图11是沿图10的线XI-XI截取的纵向剖视图。

参考图10和图11，如上所述，根据实施例的叶轮43可以包括毂431、叶轮轴432和多个叶片433。毂431可以被形成为圆形板形状，且叶轮轴432可以从毂431的下表面的中心部延伸。多个叶片433可以沿毂431的径向从叶轮轴432延伸。多个叶片433可以沿毂431的周向以一定间隔隔开。

毂431的下表面接触叶轮轴432的部分431a可以呈具有预定曲率的弧形。此外，叶轮轴432的边缘432a可以呈平滑的弧形。因此，通过抽吸孔441向上抽吸的清洁水可以与叶轮轴432和毂431碰撞，然后可以沿叶轮43的径向方向平滑地转动，因而流阻可以被最小化。

此外，毂431的下表面431b可以呈弧形，由此使毂431的厚度可以向毂431的边缘逐渐增大。如图11所示，清洁水可以被提升，然后通过叶轮43的旋转而沿毂431的径向方向被排放到外界。此时，在沿毂431的下表面径向排放时，可以向下引导被提升的清洁水，因而可以防止水和杂物被引入叶轮43的后侧。叶轮43的后侧是泵电机42的轴可以与叶轮43连接的一侧。

叶片433的边缘可以包括：线性部433a；以及延长部433b，可以从线性部433a的端部向毂431的外边缘逐渐呈弧形地延伸。当清洁水沿毂431的径向被排放时，由于延长部433b，可以减小阻力且可以防止杂物被叶片433困住。

本说明书中所提及的“一个实施例”、“一实施例”、“示例性实施例”等意思是结合实施例描述的特定特征、结构或特性被包括在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的多处出现的这些措词不一定都针对相同的实施例。此外，当结合实施例对特定特征、结构或特性进行说明时，应当明白，结合其它实施例来实施这些特征、结构或特性对于本领域技术人员而言是显而易见的。

尽管参照多个示例性实施例对本发明进行描述，但是应该理解的是，本领域技术人员能想到的众多其它改型和实施例都落入本发明原理的精神和范围内。更具体地，在本公开内容、附图和所附权利要求的范围内，可以对主要的组合配置方案中的组成部件和/或排布进行各种修改和改型。除了对组成部件和/或排布进行修改和改型以外，对于本领域的技术人员而言，替代性的使用也是显而易见的。

Claims (10)

1.一种排水泵，包括：

泵电机；

叶轮，连接到所述泵电机的旋转轴；以及

外壳，包括：

底表面；

侧表面，从所述底表面的边缘向上延伸；以及

泵壳体，从所述底表面处凹陷，以容纳所述叶轮，其中抽吸孔形成在所述泵壳体的底部，清洁水通过所述抽吸孔抽吸，以及其中所述叶轮包括：

圆形毂；

叶轮轴，从所述毂的下表面的中心部延伸；以及

多个叶片，沿所述毂的径向从所述叶轮轴的外周表面和所述毂的下表面延伸，并且其中所述毂具有一纵向横截面，在所述纵向横截面中，所述毂的厚度从所述下表面的中心部向其边缘逐渐增加。

2.根据权利要求1所述的排水泵，还包括：轴覆盖部，其从所述抽吸孔的边缘朝向所述抽吸孔的中心延伸，以覆盖所述叶轮轴的端部。

3.根据权利要求1所述的排水泵，还包括：排放端口，其从所述泵壳体的外周表面沿其切线方向延伸。

4.根据权利要求1所述的排水泵，还包括：泵电机支承肋，其从所述外壳的底表面突出，其中所述泵电机支承肋沿所述泵壳体的上边缘延伸。

5.一种衣物干燥机，包括：

机壳；

干燥滚筒，容纳于所述机壳中且待干燥的物体被放入所述干燥滚筒中；

抽吸通道，其将热空气供应到所述干燥滚筒中；

加热器，设置在所述抽吸通道中，以将引入所述抽吸通道的空气加热至高温；

排出通道，从所述干燥滚筒排放的热空气流经所述排出通道；

鼓风机，设置在所述排出通道中的第一位置，以强制所述干燥滚筒中的空气流动；

线头过滤器，安装在所述排出通道中的第二位置；以及

线头过滤器清洁器，其移除附着到所述线头过滤器组件的线头，

其中所述线头过滤器清洁器包括：

清洁器壳体，其容纳所述线头过滤器；

清洁水供应设备，设置在所述清洁器壳体的外侧，以将清洁水喷射到所述线头过滤器；以及

权利要求1至4中任一项所述的排水泵，其设置在所述清洁器壳体的一侧，以排出与附着到所述线头过滤器的杂物一起流经所述线头过滤器的清洁水。

6.一种排水泵，包括：

泵电机；

叶轮，连接到所述泵电机的旋转轴；以及

外壳，包括：泵壳体，形成在所述外壳的底表面中，以容纳所述叶轮，其中在所述泵壳体的底部形成抽吸孔，清洁水被抽吸通过所述抽吸孔，以及其中所述叶轮包括：

毂；

叶轮轴，从所述毂的下表面的中心部延伸；以及

多个叶片，沿所述毂的径向从所述叶轮轴的外周表面和所述毂的下表面延伸，其中所述叶轮和所述毂的下表面呈弧形以使得通过所述抽吸孔抽吸的水被径向然后向下地引导。

7.根据权利要求6所述的排水泵，还包括：轴覆盖部，其从所述抽吸孔的边缘朝向所述抽吸孔的中心延伸，以覆盖所述叶轮轴的端部。

8.根据权利要求6所述的排水泵，还包括：排放端口，其从所述泵壳体的外周表面沿所述泵壳体的切线方向延伸。

9.根据权利要求6所述的排水泵，还包括：泵电机支承肋，从所述外壳的底表面突出，其中所述泵电机支承肋沿所述泵壳体的上边缘延伸。

10.一种衣物干燥机，包括：

机壳；

干燥滚筒，容纳于所述机壳中且待干燥的物体被放入所述干燥滚筒中；

抽吸通道，其将热空气供应到所述干燥滚筒中；

加热器，设置在所述抽吸通道中，以将引入所述抽吸通道的空气加热至高温；

排出通道，从所述干燥滚筒排放的热空气流经所述排出通道；

鼓风机，设置在所述排出通道中的第一位置，以强制所述干燥滚筒中的空气流动；

线头过滤器，安装在所述排出通道中的第二位置；以及

线头过滤器清洁器，其移除附着到所述线头过滤器组件的线头，

其中所述线头过滤器清洁器包括：

清洁器壳体，其容纳所述线头过滤器；

清洁水供应设备，设置在所述清洁器壳体的外部，以将清洁水喷射到所述线头过滤器；以及

权利要求6至9中任一项所述的排水泵，其设置在所述清洁器壳体的一侧，以排出与附着到所述线头过滤器的杂物一起流经所述线头过滤器的清洁水。