CN107073640A - 通过两次焊接生产板式热交换器的方法以及相应的板式热交换器 - Google Patents

通过两次焊接生产板式热交换器的方法以及相应的板式热交换器 Download PDF

Info

Publication number
CN107073640A
CN107073640A CN201580057508.8A CN201580057508A CN107073640A CN 107073640 A CN107073640 A CN 107073640A CN 201580057508 A CN201580057508 A CN 201580057508A CN 107073640 A CN107073640 A CN 107073640A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
plate type
exchangers
heat exchanger
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201580057508.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107073640B (zh
Inventor
H·艾格纳
G·维默尔
R·维默尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Messer LLC
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Publication of CN107073640A publication Critical patent/CN107073640A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107073640B publication Critical patent/CN107073640B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B23K20/1275—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding involving metallurgical change
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/23—Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/235—Preliminary treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0093—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/14—Heat exchangers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
    • B23K2103/10—Aluminium or alloys thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/04—Fastening; Joining by brazing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/06—Fastening; Joining by welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/06—Fastening; Joining by welding
    • F28F2275/062—Fastening; Joining by welding by impact pressure or friction welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Abstract

本发明涉及生产板式热交换器的方法以及板式热交换器本身。本发明尤其是涉及铝板式热交换器。在根据本发明的生产板式热交换器的方法中，提供包含多个隔板(4)及位于其间的边缘条(8)的热交换器区块(1)，提供安装固定在热交换器区块(1)上的连接装置(7)，借助第一焊接过程(11)使得用于将连接装置(7)固定至热交换器区块(1)的平面区域(10)设置有至少一个焊接的焊珠(12)，及借助第二焊接过程(13)将连接装置(7)焊接在焊珠(12)上。实施第一焊接过程(11)的焊接法是搅拌摩擦焊接法。

Description

通过两次焊接生产板式热交换器的方法以及相应的板式热交 换器
技术领域
本发明涉及生产板式热交换器的方法及板式热交换器本身。本发明特别是涉及钎焊的铝板式热交换器。
背景技术
在许多设备中设置有硬钎焊的铝板式热交换器，用于在各种不同的压力和温度下传递热量。它们例如用于空气分离、天然气液化或者在用于生产乙烯的设备中。
例如在“The standards of the brazed aluminium plate-fin heat exchangermanufacturers’association”ALPEMA报告(2000)中描述了此类板式热交换器。将由此提取的图显示在图1中作为现有技术，并在下文中加以描述。
通过在图1中所示的板式热交换器1，可以在多股不同的工艺流例如所示的工艺流A、B、C、D和E之间实现热交换。其具有立方形设计，并且设置有多个用于输入和输出单种工艺介质的装置6。这些装置6也称作接管嘴(Stutzen)。该热交换器同样具有多个用于分配和收集单种工艺流A、B、C、D和E的连接装置7(Anschlusseinrichtung)，其也称作集管(Header)。
板式热交换器1主要包括多个以堆叠状布置的通道3，它们通过隔板4彼此分离。不同介质可以在单个通道3中流动。通过热接触间接地实施热交换，该热接触是通过盖板5及通过布置在通道中的波纹状结构(也称作翅片)实现的。将单种介质A、B、C、D和E经由接管嘴6引入连接装置或集管7中，并由此在各个以堆叠状布置的通道3之间分配。在通道的入口区域设置有所谓的分配器翅片2，其用于在单个通道3中均匀分配介质。由此使介质在翅片3的波纹方向的横向上流动通过通道3。翅片3连接至隔板4，由此产生强烈的导热接触。由此能够在相邻的通道3中流动的两种不同的介质之间进行热交换。在流动方向上看，在通道的末端具有相似的分配器翅片2，其用于将介质由通道引入集管7中，其在此被收集并经由接管嘴6排出。单个通道3通过边缘条8即所谓的侧条向外封闭。通过盖板5实现整个热交换器区块的外部定界。
此类板式热交换器突出地适合于在至少两种介质之间的热交换。然而，合适的结构设计，如图1中所示，也允许多于两种介质参与热交换。这允许非常高效地实施该过程，并且有效地利用温差。
板式热交换器例如由铝进行硬钎焊。具有翅片、分配器翅片、盖板和边缘条的单个通道彼此上下堆叠，设置有硬钎焊料(Lot)，在炉中进行硬钎焊。在此也将波纹状翅片与相邻的隔板4进行钎焊。钎焊的波纹状翅片传递由内压产生的力，并由此决定性地为热交换器区块的强度负责。然后将连接装置7和接管嘴6焊接在所产生的区块上。
连接装置7或集管通常通过焊接连接至热交换器区块1。在此以传统方式在热交换器区块1在钎焊操作之后产生的表面上焊上所谓的集管，该表面是通过隔板4及位于其间的边缘条8的外侧形成的。然而，在将连接装置7焊接在热交换器区块1上时，存在由各个连接装置7包围的空间发生泄漏的风险。一个原因在于，在热交换器区块1的表面上可能存在的凹陷在焊上操作中没有被覆盖；另一原因在于，在热交换器区块1的表面上留有钎焊不均匀性
此外，特别是在钎焊的热交换器区块1的情况下，硬钎焊料通常由含硅和/或含镁的铝合金组成。在连接隔板4和分配器翅片2的硬钎焊料中临界的硅或镁浓度的范围内，在过焊期间存在着在焊接区域内产生焊接金属的硅或镁含量约为1％的范围的风险。以区域方式存在的该合金导致该材料强烈的破裂敏感性，由此可能导致连接装置7和/或热交换器区块1发生泄漏。
发明内容
本发明基于以下目的，提供生产板式热交换器的方法及提供板式热交换器本身，其中该方法允许以简单、成本低廉且节约时间的方式生产板式热交换器，并且所述板式热交换器具有低的破裂敏感性及长的寿命。
该目的是通过如权利要求1所述的根据本发明的生产板式热交换器的方法及通过如权利要求4所述的根据本发明的板式热交换器实现的。
优选借助如权利要求1所述的根据本发明的生产板式热交换器的方法生产如独立权利要求4所述的板式热交换器。
在从属权利要求2和3中给出根据本发明的生产板式热交换器的方法的有利的实施方案。
在从属权利要求5至7中给出根据本发明的板式热交换器的有利的实施方案。
在根据本发明的生产板式热交换器的方法中，提供包含多个隔板及位于其间的边缘条即所谓的侧条的热交换器区块。此外提供安装固定在热交换器区块上的连接装置，即所谓的集管。借助第一焊接过程使得用于将连接装置固定至热交换器区块的平面区域设置有至少一个焊珠(Schweiβraupe)，也称作缓冲珠(Pufferraupe)。然后借助第二焊接过程将连接装置焊接在通过第一焊接过程产生的焊珠上。在此，实施第一焊接过程的焊接法是搅拌摩擦焊接法(Rührreibschweiβen)。
在搅拌摩擦焊接法中，旋转针沿着预定路径在工件中及因此在隔板和边缘条的材料中引导，其中实施搅拌运动。与传统电弧焊不同，搅拌摩擦焊接的材料在此并不熔化成液态，而是软似面团。其效果是降低冶金导致的破裂敏感性。此外，与传统电弧焊相比将明显更少的热量引入材料中，从而也避免了由热应力诱发的破裂。
该搅拌摩擦焊接法可以在添加或不添加焊接添加料的情况下实施。若没有使用添加料，则搅拌摩擦焊接法仅通过重新熔化平面区域的表面产生焊珠，不会增大焊接的区域的体积。
为了最优地将通常具有矩形截面的连接装置连接至焊珠，其应当对应于框架形式的连接装置的轮廓和尺寸实现。借助第一焊接过程产生的焊珠的宽度优选至少以如下方式设定尺寸，可以通过第二焊接过程借助角焊缝将连接装置焊接在焊珠上，其中借助角焊缝仅使板式热交换器的表面具有焊珠的区域熔化。焊珠的宽度例如可以是在待焊接的区域内连接装置的壁厚度的2至3倍。
根据本发明的生产板式热交换器的方法优选用于生产铝板式热交换器。也称作集管的连接装置在热交换器区块的流动开口或通道的区域内安装固定在其上，因此覆盖平行地设置的隔板以及位于其间的边缘条即所谓的侧条的边缘，或位于其间的空隙。用于将连接装置固定至热交换器区块的平面区域在此可以略大于以固定状态在热交换器区块上被连接装置覆盖的实际表面面积，或者焊珠的边缘可以位于相对于焊上状态的连接装置的相关边缘的特定距离处。
焊珠或所谓的缓冲珠在此是所施加或引入的焊缝，用于使在隔板与边缘条之间的连接的材料或组织结构均匀化和/或均一化。例如通过重新熔化达到5mm的深度的表面钎焊不均匀性，从而实现所述均匀化，同时伴随着消除了该钎焊不均匀性。由此显著地降低了在热交换器运行期间发生泄漏的风险。在此可以在引入或不引入焊接添加料的情况下焊接根据本发明产生的焊珠。
特别是在连接隔板和分配器翅片的硬钎焊料的临界的硅或镁含量的情况下，可以采用根据本发明的搅拌摩擦焊接法，这是因为搅拌摩擦焊接法仅使待焊接的材料软化至软似面团状，并不使其液化，从而显著地降低了发生破裂的风险。
在所述方法的一个有利的实施方案中，通过在热交换器区块上的第一焊接过程，使得用于将连接装置固定至热交换器区块的平面区域的不平度至少部分地平坦化。在此可以使小于5mm的深度或高度或者最大2mm的幅度的不平度平坦化。通过以此方式使表面均匀化，降低在随后制备用于焊接在连接装置上的焊缝时的复杂性(成本)，并且降低在热交换器区块与连接装置之间发生由焊接诱发泄漏的风险。
在生产板式热交换器的方法的一个特别的实施方案中，任选地可以如下方式实施第一焊接过程，通过该第一焊接过程至少部分地消除在隔板与边缘条之间的钎焊不均匀性。优选完全消除所述钎焊不均匀性。由此可以在后来使在钎焊过程中出现的缺陷平坦化。
此外，为了实现所述目的，提供根据本发明的板式热交换器，其特别可以是铝板式热交换器。该板式热交换器包含具有多个隔板和位于其间的边缘条的热交换器区块以及连接装置。在热交换器区块与连接装置之间设置有至少一个借助第一焊接过程焊接在热交换器区块上的焊珠。借助第二焊接过程以焊接技术将连接装置与焊珠相连接。
换而言之，借助第一焊接过程使得用于将连接装置固定至热交换器区块的平面区域设置有至少一个焊珠，借助第二焊接过程将连接装置与焊珠相连接。在此优选将连接装置焊接在借助第一焊接过程产生的焊珠上。
在此借助搅拌摩擦焊接法焊接所述焊珠。在有利的实施方案中，根据本发明的板式热交换器是钎焊的板式热交换器。换而言之，该板式热交换器在隔板之间例如具有波纹状薄片和翅片，其借助钎焊与隔板相连接。
为了将单个通道连接至翅片、分配器翅片、盖板和边缘条，板式热交换器可以具有表面区域状或离散点形式的钎焊位点。所用的各种硬钎焊料可以是硅合金、镁合金或包含镁和硅的合金。为了生产铝板式热交换器，这些合金还可以各自具有铝合金组分。
借助第一焊接过程产生的焊珠的硅或镁含量优选为大于1.5％或小于0.5％。换而言之，应当努力使得所产生的焊珠的硅或镁含量在0.5％至1.5％硅或镁的范围以外。
在热交换器区块上产生的焊珠在此可以具有焊接添加料，任选地还借此调节焊珠中所期望的硅或镁浓度。
通过借助搅拌摩擦焊接法焊接焊珠以及与此相关地引入更少的热量，可以避免在电弧焊时经常出现的增大的发生破裂的风险。换而言之，可以继续使用传统的钎焊连接和钎焊材料，可以将连接装置焊接在热交换器区块上，无需承受由于硅浓度或镁浓度导致发生破裂的风险。
下面依照在附图中所示的实施例阐述本发明。
附图说明
图1所示为传统板式热交换器；
图2所示为热交换器区块的上部区域的放大的透视图。
具体实施方式
在依照图1阐述现有技术时已经讨论了传统板式热交换器的结构设计。
在图2中显示的热交换器区块1中也可以看到分配器翅片2、用于引导工艺流A、B、C、D、E的通道3、隔板4以及盖板5。在也称作集管的连接装置7上设置有用于输入和输出6工艺流A、B、C、D、E的装置作为接管嘴6。此外显示了布置在单个隔板4之间的边缘条8，也称作侧条。
特别是由于可不避免的制造公差和/或钎焊诱发的热变形，可以在隔板4与边缘条8之间出现空隙9。此外，在边缘条8和隔板4之间的硬钎焊料可以具有一定的不均匀性。此外无法排除隔板4和边缘条8的外表面具有不平度的情况。特别是在将连接装置7自动化焊接在热交换器区块1上的情况下，这些空隙、不均匀性和不平度会导致泄漏。
因此，根据本发明，热交换器区块1的表面在用于将连接装置7固定至热交换器区块1的平面区域10内设置有在第一焊接过程11中产生的焊珠12。利用该焊珠12，使得平面区域10均匀化，并且消除在此可能存在的钎焊不均匀性。借助搅拌摩擦焊接法实施该第一焊接过程11，其中所示的针状焊接工具20在围绕其纵轴恒定地旋转的情况下在箭头所示的平移路径21上移动通过热交换器区块1，及由此通过彼此平行地设置的隔板4和边缘条8。通过在此产生的摩擦热，使得隔板4和边缘条8的材料变成软似面团，在这些热交换器元件之间产生焊接连接。然而，在此优选不加热焊接的材料以致于在焊缝区域内可能存在的0.5％至1.5％的临界的硅或镁浓度导致发生破裂的风险。
在施加焊珠之后，借助第二焊接过程13产生焊缝14，由此将连接装置7焊接在焊珠12上，并因此焊接在热交换器区块1上，如图2中所示，在已经布置在热交换器区块1上的连接装置7的边缘处。
附图标记
1 热交换器区块
2 分配器翅片
3 通道
4 隔板
5 盖板
6 用于输入和输出的装置
7 连接装置
8 边缘条
A，B，C，D，E 工艺流
9 空隙
10 平面区域
11 第一焊接过程
12 焊珠
13 第二焊接过程
14 焊缝
20 焊接工具
21 平移路径

Claims (7)

1.生产板式热交换器的方法，其中：
-提供包含多个隔板(4)及位于其间的边缘条(8)的热交换器区块(1)，
-提供安装固定在热交换器区块(1)上的连接装置(7)，
-借助第一焊接过程(11)使得用于将连接装置(7)固定至热交换器区块(1)的平面区域(10)设置有至少一个焊珠(12)，及
-借助第二焊接过程(13)将连接装置(7)焊接在焊珠(12)上，其特征在于，实施第一焊接过程(11)的焊接法是搅拌摩擦焊接法。
2.根据权利要求1的生产板式热交换器的方法，其特征在于，借助第一焊接过程(11)使得用于将连接装置(7)固定至热交换器区块(1)的平面区域(10)的不平度至少部分地平坦化。
3.根据前述权利要求之一的生产板式热交换器的方法，其特征在于，借助第一焊接过程(11)至少部分地消除在隔板(4)与边缘条(8)之间的钎焊不均匀性。
4.板式热交换器，特别是铝板式热交换器，其包括具有多个隔板(4)及位于其间的边缘条(8)的热交换器区块(1)以及连接装置(7)，其中在热交换器区块(1)与连接装置(7)之间设置有至少一个借助第一焊接过程(11)焊接在热交换器区块(1)上的焊珠(12)，借助第二焊接过程(13)以焊接技术将连接装置(7)与焊珠(12)相连接，其特征在于，借助搅拌摩擦焊接法焊接焊珠(12)。
5.根据权利要求4的板式热交换器，其特征在于，借助第一焊接过程(11)产生的焊珠(12)的硅含量和/或镁含量大于或小于0.5％至1.5％。
6.根据权利要求4和5之一的板式热交换器，其特征在于，所述焊珠(12)具有焊接添加料。
7.根据权利要求4至6之一的板式热交换器，其特征在于，所述板式热交换器是钎焊的板式热交换器。
CN201580057508.8A 2014-10-23 2015-10-20 通过两次焊接生产板式热交换器的方法以及相应的板式热交换器 Active CN107073640B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14003612.0 2014-10-23
EP14003612 2014-10-23
PCT/EP2015/002073 WO2016062396A1 (de) 2014-10-23 2015-10-20 Verfahren zur herstellung eines plattenwärmetauschers durch zwei schweissungen und entsprechender plattenwärmetauscher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107073640A true CN107073640A (zh) 2017-08-18
CN107073640B CN107073640B (zh) 2020-08-04

Family

ID=51867970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580057508.8A Active CN107073640B (zh) 2014-10-23 2015-10-20 通过两次焊接生产板式热交换器的方法以及相应的板式热交换器

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10378832B2 (zh)
EP (1) EP3209452B1 (zh)
JP (1) JP6598856B2 (zh)
CN (1) CN107073640B (zh)
WO (1) WO2016062396A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020056651A1 (zh) * 2018-09-19 2020-03-26 苏州明志科技有限公司 一种铝合金热交换器及其制备方法
CN111065875A (zh) * 2017-08-04 2020-04-24 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 用于热交换器的铸造铝合金间隔件

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4172546B1 (de) * 2020-06-24 2024-06-05 Linde GmbH Verfahren zur herstellung eines rippen-platten-wärmetauschers und rippen-platten-wärmetauscher

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060013645A1 (en) * 2002-11-01 2006-01-19 Rostyslav Ilyushenko Welding method
US20060289603A1 (en) * 2005-06-27 2006-12-28 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh Apparatus and process for friction stir welding
CN101726202A (zh) * 2008-10-23 2010-06-09 林德股份公司 板式热交换器
CN102753298A (zh) * 2010-02-10 2012-10-24 霍伯特兄弟公司 铝合金焊丝
CN203881198U (zh) * 2012-06-04 2014-10-15 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 端件和包括该端件的板式热交换器

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9125978D0 (en) * 1991-12-06 1992-02-05 Welding Inst Hot shear butt welding
JP4130512B2 (ja) * 1998-04-24 2008-08-06 ベール ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー 熱交換器
DE10022595A1 (de) * 2000-05-09 2001-11-15 Linde Ag Plattenwärmetauscher
JP2002059289A (ja) * 2001-06-14 2002-02-26 Hitachi Ltd 摩擦攪拌接合部の補修方法
FR2832336B1 (fr) * 2001-11-22 2004-02-20 Air Liquide Echangeurs thermiques en cuivres brases et leur procede de fabrication par soudage
US6742697B2 (en) * 2002-04-29 2004-06-01 The Boeing Company Joining of structural members by friction plug welding
JP2006289481A (ja) * 2005-04-14 2006-10-26 Denso Corp 熱交換器およびその製造方法
EP1793193A3 (de) 2005-12-02 2007-06-13 Linde Aktiengesellschaft Plattenwärmetauscher
EP1793192A1 (de) * 2005-12-02 2007-06-06 Linde AG Plattenwärmetauscher
JP2009041799A (ja) * 2007-08-07 2009-02-26 Showa Denko Kk 熱交換器およびその製造方法
US10209015B2 (en) * 2009-07-17 2019-02-19 Lockheed Martin Corporation Heat exchanger and method for making
DE102010041943A1 (de) * 2010-10-04 2012-04-05 Mahle International Gmbh Kühler
CN105209211B (zh) * 2013-03-12 2018-06-19 洛克希德马丁公司 管端接头上的搅拌摩擦焊工艺及由此制造的产品
US20140261900A1 (en) * 2013-03-12 2014-09-18 Lockheed Martin Corporation Friction surface stir process

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060013645A1 (en) * 2002-11-01 2006-01-19 Rostyslav Ilyushenko Welding method
US20060289603A1 (en) * 2005-06-27 2006-12-28 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh Apparatus and process for friction stir welding
CN101726202A (zh) * 2008-10-23 2010-06-09 林德股份公司 板式热交换器
CN102753298A (zh) * 2010-02-10 2012-10-24 霍伯特兄弟公司 铝合金焊丝
CN203881198U (zh) * 2012-06-04 2014-10-15 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 端件和包括该端件的板式热交换器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111065875A (zh) * 2017-08-04 2020-04-24 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 用于热交换器的铸造铝合金间隔件
WO2020056651A1 (zh) * 2018-09-19 2020-03-26 苏州明志科技有限公司 一种铝合金热交换器及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107073640B (zh) 2020-08-04
EP3209452A1 (de) 2017-08-30
US10378832B2 (en) 2019-08-13
JP2018502265A (ja) 2018-01-25
WO2016062396A1 (de) 2016-04-28
JP6598856B2 (ja) 2019-10-30
EP3209452B1 (de) 2019-09-04
US20170307306A1 (en) 2017-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10035207B2 (en) Method of brazing a plate heat exchanger using screen printed brazing material; a plate heat exchanger manufacturing by such method
CN103363824B (zh) 具有通过板材条带连接的多个模块的板式热交换器
JP6538318B2 (ja) 発泡金属により結合される熱交換器ブロックを有するプレート型熱交換器
CN107073640A (zh) 通过两次焊接生产板式热交换器的方法以及相应的板式热交换器
CA2961642A1 (en) Brazed heat exchanger and production method
CN105723176B (zh) 用于生产具有多个通过焊料涂敷支撑物连接的换热器块的板式换热器的方法
US11396037B2 (en) Method for joining heat transfer plates of a plate heat exchanger
US10605536B2 (en) Plate heat exchanger with several modules connected by sections
CN101184578B (zh) 钎焊不锈钢制品的方法和由此方法获得的不锈钢钎焊制品
CN109780918A (zh) 板翅式换热器的板束、板束的加工方法以及板翅式换热器
CA2982021C (en) Method of producing a plate heat exchanger
CN104844248B (zh) 半导体致冷件焊接机
EP3247521B1 (en) A heat exchanger comprising micro channels and manufacturing thereof
CN106225523B (zh) 一种交变流动换热器
CN1808036A (zh) 拱形通道夹套
CA3036593A1 (en) Titanium plate heat exchanger
JP2010133629A (ja) 製氷皿エバポレータおよび製氷装置
CN104128712B (zh) 一种lng气化器装置中多层复合过渡接头的焊接试验方法
CN110340502A (zh) 一种换热管与管板搭接连接的内孔自动氩弧焊焊机填丝枪头及其使用方法
CN201819615U (zh) 液体分配器
CN108262575A (zh) 一种导热板及电水壶

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Munich, Germany

Patentee after: Linde LLC

Address before: Munich, Germany

Patentee before: LINDE AG

CP01 Change in the name or title of a patent holder