CN201819615U - 液体分配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液体分配装置，公开了一种液体分配器，包括分配器本体和设置在分配器本体内的多个并列通道，分配器本体包括对称设置的隔板、上层翅片、下层翅片以及设置在上层翅片和下层翅片之间的分配器主体，上层翅片和下层翅片设置在两隔板之间，分配器主体的一端设置有封条，上层翅片、下层翅片、分配器主体以及封条通过钎焊与隔板连为一体。本实用新型结构简单，结构紧凑，制作方便，气液两相分配均匀，体积较小，占用空间较少，具有很高的经济实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体分配装置，尤其涉及了一种液体分配器。
背景技术
板翅式换热器是一种由隔板、翅片、导流片、封条等元件先经钎焊成为矩形截面换热单元，然后焊上封头、接管而形成的换热装置，广泛用于空气分离、天然气液化、乙烯装置等技术领域。根据不同的操作条件和工艺要求，板翅式换热器可选用铝合金、不锈钢和铜等材料进行制作。
在某种情况下需向板翅式换热器流道内注入液态介质，为保证气液两相在流道内均匀分配，必须通过液体分配器将液态介质注入流道内。
现有用于板翅式换热器的分配器以导流片式分配器为例说明：导流片式分配器由水平布置的导流片和垂直布置的导流片组成，该导流片位于隔板及翅片中间，末端被封条封住，所有元件用钎焊法焊为一体。导流片由薄板冲制成波纹状，上面布满小孔。液相介质由水平导流片开口端进入，沿冲制的波纹通道前行，遇垂直导流片后改变流动方向，降落于翅片上，上行气体沿垂直导流片的波纹通道上升遇水平导流片后穿越小孔上升至上层翅片。由于受重力的作用，导流片式液体分配器内，接近于液体进口端一侧下降液体较多，远离进口端一侧下降液体较少，造成液体分配不均匀，另一方面远离液体进口一侧，上升气体需穿越小孔的层数较少，阻力较小，故上升气量较多，又造成气流分配不均匀。另外导流片式分配器体积较大，占用空间较多，增加了换热器尺寸。因此，有必要对液体分配器的结构进行优化。
发明内容
本实用新型针对现有技术中液体分配器的体积较大，占用空间较多，气液两相分配不均匀的缺点，提供了一种气液两相分配均匀，体积较小，占用空间较少的液体分配器。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
液体分配器，包括分配器本体和设置在分配器本体内的多个并列通道，分配器本体包括对称设置的隔板、上层翅片、下层翅片以及设置在上层翅片和下层翅片之间的分配器主体，上层翅片和下层翅片设置在两隔板之间，分配器主体的一端设置有封条，上层翅片、下层翅片、分配器主体以及封条通过钎焊与隔板连为一体。
作为优选，所述的隔板的表面敷有钎焊料。
作为优选，所述的隔板、分配器主体以及封条之间形成液体通道，液体通道下方设置有便于液体均匀撒布于换热翅片的缺口。
作为优选，所述的隔板与分配器主体之间设置有便于上升气体通过的气体通道。
本实用新型液体分配器是采用矩形截面的金属封条铣制而成，液体通道一端由封条封住，另一端开口，便于液体进入。液体通道下方，根据工艺需要铣有若干缺口，便于输入液体均匀撒布于换热翅片上。由翅片上升之气体则通过分配器另一侧的气体通道进入上层翅片，这样通过上述各部件的组合就构成了一个完整的液体分配器。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
本实用新型结构简单，结构紧凑，制作方便，气液两相分配均匀，体积较小，占用空间较少，具有很高的经济实用性。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
图2是图1的剖视示意图A-A。
图3是实施例2的结构示意图。
图4是图3的剖视示意图B-B。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1-隔板、2-上层翅片、3-下层翅片、4-分配器主体、5-封条、6-液体通道、7-缺口、8-气体通道。
具体实施方式
下面结合附图1至图4与具体实施例对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1
液体分配器，如图1至图2所示，包括分配器本体和设置在分配器本体内的多个并列通道，分配器本体包括对称设置的隔板1、上层翅片2、下层翅片3以及设置在上层翅片2和下层翅片3之间的分配器主体4，上层翅片2和下层翅片3设置在两隔板1之间，分配器主体4的一端设置有封条5，上层翅片2、下层翅片3、分配器主体4以及封条5通过钎焊与隔板1连为一体。
隔板1的表面敷有钎焊料。
隔板1、分配器主体4以及封条5之间形成液体通道6，液体通道6下方设置有便于液体均匀撒布于换热翅片的缺口7。
隔板1与分配器主体4之间设置有便于上升气体通过的气体通道8。
当液体介质从板翅式换热器有上升气体的流道注入时，将从本实用新型液体分配器一侧液体通道6进入，该液体通道6的另一端被封条5封住，液体进入液体通道6后，从其下方若干缺口7处均匀注入板翅式换热器下层翅片3，从下层翅片3上升的气体介质通过分配器另一侧气体通道8上升进入换热器上层翅片2。
当板翅式换热器宽度K(K≥500mm)较宽时，可将封条5去除，改为两端进液，以降低偏流影响，使液体分布更趋均匀。
实施例2
液体分配器，如图3至图4所示，包括分配器本体和设置在分配器本体内的多个并列通道，分配器本体包括对称设置的隔板1、上层翅片2、下层翅片3以及设置在上层翅片2和下层翅片3之间的分配器主体4，上层翅片2和下层翅片3设置在两隔板1之间，分配器主体4的一端设置有封条5，上层翅片2、下层翅片3、分配器主体4以及封条5通过钎焊与隔板1连为一体。
隔板1的表面敷有钎焊料。
隔板1、分配器主体4以及封条5之间形成液体通道6，液体通道6下方设置有便于液体均匀撒布于换热翅片的缺口7。
当板翅式换热器下方翅片无气体介质上升时，本实用新型液体分配器为两侧进液的结构，注入的液态介质，从两侧液体通道6进入，并从其中下方缺口7处均匀进入换热器的传热翅片内。
同样，当板翅式换热器宽度K(k≥500mm)较宽时，可将封条5去除，改为两端进液，以降低偏流影响，使液体分布更趋均匀。
本实用新型结构简单，结构紧凑，制作方便，气液两相分配均匀，体积较小，占用空间较少，具有很高的经济实用性。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (4)
1.液体分配器，包括分配器本体和设置在分配器本体内的多个并列通道，其特征在于：所述的分配器本体包括对称设置的隔板(1)、上层翅片(2)、下层翅片(3)以及设置在上层翅片(2)和下层翅片(3)之间的分配器主体(4)，上层翅片(2)和下层翅片(3)设置在两隔板(1)之间，分配器主体(4)的一端设置有封条(5)，上层翅片(2)、下层翅片(3)、分配器主体(4)以及封条(5)通过钎焊与隔板(1)连为一体。
2.根据权利要求1所述的液体分配器，其特征在于：所述的隔板(1)的表面敷有钎焊料。
3.根据权利要求1所述的液体分配器，其特征在于：所述的隔板(1)、分配器主体(4)以及封条(5)之间形成液体通道(6)，液体通道(6)下方设置有便于液体均匀撒布于换热翅片的缺口(7)。
4.根据权利要求1所述的液体分配器，其特征在于：所述的隔板(1)与分配器主体(4)之间设置有便于上升气体通过的气体通道(8)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010205524265U CN201819615U (zh) | 2010-09-30 | 2010-09-30 | 液体分配器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201819615U true CN201819615U (zh) | 2011-05-04 |
Family
ID=43917565
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010205524265U Expired - Lifetime CN201819615U (zh) | 2010-09-30 | 2010-09-30 | 液体分配器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201819615U (zh) |
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2010
- 2010-09-30 CN CN2010205524265U patent/CN201819615U/zh not_active Expired - Lifetime
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