CN107073606A - 用于动力切割机的传送带调整 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及被布置成用于驱动可旋转的切割工具(2)的便携式动力工具(1)。动力工具(1)包括电机(5)和被布置成从电机(5)向工具架(10)传递动力的传送部(4)，且包括第一臂部(11；11’)和第二臂部(12；12’)。第一臂部(11；11’)包括第一带轮(13)，且第二臂部包括第二带轮(14)，臂部(11、12；11’、12’)可彼此滑动连接。带轮(13、14)通过一定的距离(d‑i、d2)间隔开。传送部(4)还包括具有杆(21)的张紧装置(20)、预张紧的弹性装置(22)、连杆布置(25)和可旋转部(26)。可旋转部(26)在释放的第一状态和拉紧的第二状态之间可旋转，在第一状态中带轮(13、14)通过第一距离(d‑i)间隔开，在第二状态中，带轮(13、14)通过超过第一距离(d‑i)的第二距离(d2)间隔开，弹性装置(22)在第二状态中比在第一状态中被更多地压缩。

Description

用于动力切割机的传送带调整
技术领域
本公开涉及被布置成用于驱动可旋转的切割工具的便携性动力工具，其中动力工具包括电机部和传送部。电机部包括电机和电机壳，且传送部被布置成从电机向工具轴和被布置成保持切割工具的工具架传递动力。传送部包括第一臂部和第二臂部，其中第一臂部包括第一带轮，且其中第二臂部包括第二带轮。臂部沿纵向延长线彼此可滑动连接，且带轮沿纵向延长线通过一定的距离间隔开。传送部还包括张紧装置。
背景技术
在诸如横截锯(cut-off saw)等便携性动力工具的情况下，带传送布置已经被广泛用作动力传送装置以用于向诸如旋转切割机等可旋转的工作构件传送驱动电机(诸如，内燃机、水力发动机或电动机)的动力。带设置在一对传送轮之间并围绕一对传送轮缠绕，其中第一传送轮连接到驱动电机，且第二传送轮连接到可旋转的工作构件。
这种带相对较硬(stiff)，且必须保持在预定的张力下，以便使传送和动力损失最小化。还期望当带已经磨损或已经断裂时能够相对容易更换该带。
此前已知，使传送轮安装到包括两个部件的臂，两个部件以共轴的方式相对于彼此可纵向移动，即，在带的纵向方向上。此前，螺纹张紧装置已被提议用于取代两个部件，参见例如US 2009007435。这些螺纹张紧装置处理起来既麻烦又耗时，可存在也必须松开的一些螺栓。
因此期望的是，提供易使用且确保合适的带张力的安全的传送带调整装置。
发明内容
本发明的目的是提供安全的传送带调整装置，其易使用并确保合适的带张力。
所述目的通过被布置成用于驱动可旋转的切割工具的便携性动力工具获得，其中动力工具包括电机部和传送部。所述电机部包括电机和电机壳，且传送部被布置成从电机向工具轴和被布置成保持切割工具的工具架传递动力。传送部包括第一臂部和第二臂部，其中第一臂部包括第一带轮，且其中第二臂部包括第二带轮。臂部可沿纵向延长线滑动连接，且带轮沿纵向延长线通过一定的距离间隔开。传送部还包括张紧装置，其依次包括杆、在第一弹簧保持器和第二弹簧保持器之间预张紧的至少一个弹性装置、连杆布置以及围绕枢转轴线可旋转的可旋转部。可旋转部经由连杆布置和第一弹簧保持器连接到弹性装置，且弹性装置经由第二弹簧保持器连接到杆。杆可滑动地连接到第二臂部，且可旋转部在带轮通过第一距离间隔开的释放的第一状态和杆被布置成接合第二臂部使得带轮通过第二距离间隔开的拉紧的第二状态之间可旋转。第二距离超过第一距离，且弹性装置在第二状态中比在第一状态中被更多地压缩。
根据示例，可旋转部被布置成当其从第一状态向平衡点的一定方向上旋转第一角距离时经由连杆布置在弹簧保持器之间进一步压缩弹性装置。可旋转部还被布置成当其从平衡点向第二状态的相同方向上进一步旋转第二角距离时经由连杆布置释放弹性装置，第一角距离超过第二角距离。
根据另一示例，弹性装置为螺旋弹簧、橡胶弹簧或盘形弹簧。
根据另一示例，枢转轴线垂直于纵向延长线。
根据另一示例，张紧装置包括第一止动表面和第二止动表面，其中第一止动表面被布置成在第二状态中邻接第二止动表面。
根据另一实例，张紧装置包括连接杆，其使第一弹簧保持器与第二弹簧保持器连接以使得弹性装置被预张紧，但允许弹性装置在第一弹簧保持器和第二弹簧保持器之间可进一步压缩。
根据另一示例，张紧装置包括枢转杆，可旋转部被布置成围绕枢转杆枢转。
根据另一示例，连杆布置包括固定到可旋转部的第一连杆臂部和固定到第一弹簧保持器的第二连杆臂部。连杆臂部通过枢转销彼此枢转连接，枢转销穿过连杆臂，与枢转轴线有一定的距离。
根据另一示例，杆经由第二弹簧保持器连接到弹性装置，其中弹性装置在第一弹簧保持器和第二弹簧保持器之间可压缩。
根据另一示例，第一臂部包括沿纵向延长线延伸的至少一个狭槽，且对于每个狭槽，第二臂部包括对应的滑动销，至少一个滑动销中的每个均滑动地布置在对应的狭槽中。
根据另一示例，第一带轮连接到电机且第二带轮连接到工具轴。可替换地，第一带轮连接到工具轴且第二带轮连接到电机。
本发明提供了一些优点，例如：
-利用不同的且容易识别的状态容易理解。
-安全切换到第二状态，因为相比第一状态，弹性装置被进一步压缩。
-对公差和积累的污垢不那么敏感
-低摩擦。
-减少过度张紧和/或张紧不足的风险。
-易于组装和拆卸。
附图说明
现在将参考附图更详细地描述本发明，其中：
图1示出动力切割机的侧面透视图；
图2示出在第一状态中没有保护性传送盖的动力切割机的侧视图；
图3示出在第二状态中没有保护性传送盖的动力切割机的侧视图；
图4示出没有电机壳和保护性传送盖的动力切割机的示意性侧视图；
图5示出没有电机壳和保护性传送盖的动力切割机的示意性顶视图；
图6示出释放的第一状态中的张紧装置的详细截面侧视图；
图7示出平衡状态中的张紧装置的详细截面侧视图；
图8示出拉紧的第二状态中的张紧装置的详细截面侧视图；且
图9示出根据第二示例的电机壳和保护性传送盖不在释放的第一状态中的动力切割机的示意性侧视图。
具体实施方式
现在将参考图1、图2、图3、图4和图5描述第一示例。图1示出动力切割机的侧面透视图，图2示出在第一状态中没有保护性传送盖的动力切割机的侧视图，且图3示出在第二状态中没有保护性传送盖的动力切割机的侧视图。图4示出没有电机壳和保护性传送盖的动力切割机的示意性侧视图，且图5示出对应的顶视图。
便携性动力工具1(此处为动力切割机1形式的)被布置成用于驱动可旋转的切割工具2(此处为圆形混凝土锯条2形式的)。锯条保护盖9被布置成盖住锯条2的一部分。
动力切割机1包括电机部3和传送部4，电机部3包括电机5和电机壳6。第一把手7和第二把手8附接到电机壳，其中第一把手定位在动力切割机1的后端，且第二把手为环形把手的形式。保护性传送盖43定位在如图1所示的传送部4上方。
传送部4被布置成从电机5向工具架10传递动力，该工具架被布置成用于保持锯条2，传送部4包括第一臂部11和第二臂部12。第一臂部11包括第一带轮13，且第二臂部12包括第二带轮14。第一带轮13被包括在连接到电机5的曲柄箱组件15中，且第二带轮14被包括在轴承壳16中。如图5中明显的，轴承壳16还包括连接到第二带轮14的工具轴17。这意味着在该实施例中，第一带轮13连接到电机5且第二带轮14连接到工具轴17。第一带轮13和第二带轮14被布置成用于驱动环形传送带18或由环形传送带18驱动(在图4、图5和图9中仅用点划线指示)。
臂部11、12沿纵向延长线19彼此可滑动连接，使得带轮13、14沿纵向延长线19通过一定的可调整距离d1、d2间隔开，如图2和图3所述。为此，第一臂部11包括第一狭槽29和第二狭槽30，狭槽29、30沿纵向延长线19延伸。第二臂部12包括可滑动地布置在第一狭槽29中的第一滑动销31和可滑动地布置在第二狭槽30中的第二滑动销32。
传送部4还包括附接到第一臂部11的张紧装置20，其中图2示出处于释放的第一状态中的张紧装置20，且图3、图4和图5示出处于拉紧的第二状态中的张紧装置20。
参考图6、图7和图8，将更详细描述张紧装置20，图6示出释放的第一状态中的张紧装置20的详细截面侧视图，图7示出平衡状态中的张紧装置30的详细截面侧视图，且图8示出拉紧的第二状态中的张紧装置20的详细截面侧视图。
根据本发明，张紧装置20包括杆21、在第一弹簧保持器23和第二弹簧保持器24之间预张紧的螺旋弹簧22、连杆布置25和围绕枢转轴线27可旋转的可旋转部26，枢转轴线27垂直于纵向延长线19。张紧装置包括枢转杆28，可旋转部26被布置成围绕枢转杆枢转。枢转杆28通过例如螺纹或压配合安装到第一臂部11，或可替换地与第一臂部11整体形成。
可旋转部26经由连杆布置25和第一弹簧保持器23连接到螺旋弹簧22，且螺旋弹簧22经由第二弹簧保持器24连接到杆21。杆21可滑动地连接到第二臂部12，且可旋转部26在释放的第一状态和拉紧的第二状态之间可旋转，在释放的第一状态中，带轮13、14通过第一距离d1间隔开，在拉紧的第二状态中，带轮13、14通过第二距离d2间隔开，其中第二距离d2超过第一距离d1。通过从释放的第一状态向拉紧的第二状态旋转可旋转部26，第一臂部11和第二臂部12通过接合第二臂部12的杆21沿纵向延长线19远离彼此移动，且螺旋弹簧在第二状态中比在第一状态中被更多地压缩。
螺旋弹簧22通过使第一弹簧保持器23与第二弹簧保持器24连接的连接杆38预张紧。连接杆38以其保持第一弹簧保持器23和第二弹簧保持器24之间的最大距离，但允许该最大距离减小的这种方式安装，螺旋弹簧22在第一弹簧保持器23和第二弹簧保持器24之间可压缩。如图6、图7和图8所示，连接杆38通过保持销46附接到第二弹簧保持器24，但被允许在第一弹簧保持器23内具有有限的运动，该运动努力不压缩螺旋弹簧22，该运动受连接杆28上的凸缘47的限制，所述凸缘47被布置成与第一弹簧保持器23上的凸缘座48配合。
优选地，可旋转部26被布置成当其从第一状态(如图6所示)向平衡点(如图7所示)旋转第一角距离时经由连杆布置25在弹簧保持器23、24之间进一步压缩预拉紧的螺旋弹簧22，且其中可旋转部26被布置成当其从平衡点向第二状态(如图8所示)进一步旋转第二角距离时经由连杆布置25释放螺旋弹簧22，第一角距离超过第二角距离
为了使杆能够滑动连接到第二臂部12，第一臂部11包括沿纵向延长线19延伸的第三狭槽33。第二臂部12包括可滑动地布置在第三狭槽33中的第三滑动销34，其中杆21被布置成接合第三滑动销34且在第二状态中按压第三滑动销34远离张紧装置20，使得带轮13、14之间的距离增至第二距离d2。第三狭槽33至少部分为V形，第三狭槽33的较宽部面向杆21，从而当杆21至少部分在第三狭槽33内时允许杆21沿垂直于纵向延长线19的延伸件部分移动。这是合适的，因为杆21在从第一状态向第二状态转变期间不沿第三狭槽33的延长线准确移动，如图6、图7和图8中明显的。
连杆布置25包括固定到可旋转部26的第一连杆臂35和固定到第一弹簧保持器的第二连杆臂36，其中连杆臂35、36通过枢转销37彼此枢转连接，枢转销37穿过(run though)连杆臂35、36，且从枢转轴线27偏移一定的距离44。在该示例中，第一连杆臂35与可旋转部26整体形成，第二连杆臂36与第一弹簧保持器23整体形成，且杆21与第二弹簧保持器24整体形成。然而，这些零件可独立地形成。
第一连杆臂35包括第一止动表面39且第二连杆臂36包括第二止动表面40。在第一状态中，这些止动表面39、40间隔开，且在第二状态中，这些止动表面39、40被布置成彼此邻接，从而防止进一步运动且因此限定第二角距离
为了提供进一步的安全性，第一止动部41和第二止动部42在第一臂部11中形成且被布置成接合在可旋转部26中形成的突出部45的相对侧，如图6和图8中明显的。
本发明不限于上述示例，但可在所附权利要求书的范围内自由改变。例如，参考示出第二示例的图9，存在可替换的传送部4’，其包括第一臂部11’和第二臂部12’。第一臂部11’包括第一带轮13’且第二臂部12’包括第二带轮14’。臂部11’、12’在此处反向定位，使得第二带轮14’被包括在连接到电机5的曲柄箱组件15中，且第一带轮13’被包括在连接到工具轴17的轴承壳16中。这意味着张紧装置20如有工具轴17的轴承壳16一样安装在相同的臂部上，且第一带轮13’连接到电机5且第二带轮14’连接到工具轴17。
存在至少一个狭槽，其带有对应的滑动销。对于上述示例，第三狭槽33和第三滑动销34应当存在，因为这些是必需的。然而，这不是必需的；杆可接合除第三滑动销34外的其它部件。杆应当接合包括在第二臂部12中的一个部件，使得第一臂部11和第二臂部12沿纵向延长线19远离彼此移动。
优选地，滑动销具有螺纹端，其中对应的锁紧螺母被安装以锁定第一带轮13和第二带轮14之间的距离。
螺旋弹簧22被描述为通过连接杆38预张紧，但用于预张紧的其它布置当然是可想到的。例如，螺旋弹簧22可封闭在限制其膨胀的圆柱形壳中，从而保持其预张紧。典型的预张力的示例为50kg。许多其它的值当然是可想到的，同时保持本发明的功能。
螺旋弹簧22可以由任何合适类型的弹性装置22构成，例如橡胶弹簧或盘形弹簧。
连杆布置25可包括较少或较多的连杆部，且可具有不同的构造。为了在第一状态和第二状态之间变化，可旋转部26的旋转方向当然可根据张紧装置26是如何定向的来改变。
对于获得可旋转部26可围绕其旋转的枢转轴线27，不是必须有枢转杆28，其它布置是可想到的。例如，在第一臂部11中可存在保持可旋转部26的外圆形局部框架。
不需要存在第一止动部41和/或第二止动部42，使得仅使用止动表面39、40中的至少一个。可替换地，不存在止动表面39、49，且然后第一止动部41和/或第二止动部42用作止动表面39、40的替换物。
枢转轴线27被描述为垂直于纵向延长线19，但这不是必需的。枢转轴线27可具有带有保持的功能的其它延伸件。
连杆臂35、36通常由连杆臂部35、36构成。

Claims (17)

1.一种便携式动力工具(1)，布置成用于驱动能旋转的切割工具(2)，其中，所述动力工具(1)包括电机部(3)和传送部(4)，所述电机部(3)包括电机(5)和电机壳(6)，所述传送部(4)布置成从所述电机(5)向工具轴(17)和工具架(10)传递动力，所述工具架布置成保持所述切割工具(2)，所述传送部(4)包括第一臂部(11；11’)和第二臂部(12；12’)，所述第一臂部(11、11’)包括第一带轮(13)且所述第二臂部包括第二带轮(14)，所述臂部(11、12；11’、12’)能沿纵向延长线(19)彼此滑动连接，所述带轮(13、14)沿所述纵向延长线(19)通过一定的距离(d1、d2)间隔开，其中所述传送部(4)还包括张紧装置(20)，其特征在于：所述张紧装置(20)包括杆(21)、在第一弹簧保持器(23)和第二弹簧保持器(24)之间预张紧的至少一个弹性装置(22)、连杆布置(25)以及围绕枢转轴线(27)能旋转的能旋转部(26)，其中所述能旋转部(26)经由所述连杆布置(25)和所述第一弹簧保持器(23)连接到所述弹性装置(22)，且所述弹性装置(22)经由所述第二弹簧保持器(24)连接到所述杆(21)，其中所述杆(21)能滑动地连接到所述第二臂部(12；12’)，且其中所述能旋转部(26)在释放的第一状态和拉紧的第二状态之间能旋转，在所述第一状态中所述带轮(13、14)通过第一距离(d1)间隔开，且在所述第二状态中所述杆(21)布置成接合所述第二臂部(12；12’)使得所述带轮(13、14)通过超过所述第一距离(d1)的第二距离(d2)间隔开，所述弹性装置(22)在所述第二状态中比在所述第一状态中被更多地压缩。
2.根据权利要求1所述的便携式动力工具，其特征在于，当从所述第一状态在一定方向上旋转第一角距离至平衡点时，所述能旋转部(26)布置成经由所述连杆布置(25)在所述弹簧保持器(23、24)之间进一步压缩所述弹性装置(22)，且其中当从所述平衡点在相同方向上进一步旋转第二角距离至所述第二状态时，所述能旋转部(26)布置成经由所述连杆布置(25)释放所述弹性装置(22)，所述第一角距离超过所述第二角距离
3.根据权利要求1或2中任一项所述的便携式动力工具，其特征在于，所述弹性装置(22)是螺旋弹簧、橡胶弹簧或盘形弹簧。
4.根据前述权利要求中任一项所述的便携式动力工具，其特征在于，所述枢转轴线(27)垂直于所述纵向延长线(19)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的便携式动力工具，其特征在于，所述张紧装置(20)包括第一止动表面(39)和第二止动表面(40)，其中所述第一止动表面(39)布置成在所述第二状态中邻接所述第二止动表面(40)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的便携式动力工具，其特征在于，所述张紧装置(20)包括第一止动部(41)和第二止动部(42)，所述第一止动部和所述第二止动部形成在所述第一臂部(11；11’)中并布置成接合突出部(45)的相对侧，所述突出部形成在所述能旋转部(26)中。
7.根据前述权利要求中任一项所述的便携式动力工具，其特征在于，所述张紧装置(20)包括连接杆(38)，所述连接杆使所述第一弹簧保持器(23)与所述第二弹簧保持器(24)连接以使得所述弹性装置(22)预张紧，但允许所述弹性装置(22)在所述第一弹簧保持器(23)和所述第二弹簧保持器(24)之间能进一步压缩。
8.根据前述权利要求中任一项所述的便携式动力工具，其特征在于，所述张紧装置(20)包括枢转杆(28)，所述能旋转部(26)布置成围绕所述枢转杆枢转。
9.根据权利要求8所述的便携式动力工具，其特征在于，所述枢转杆(28)通过螺纹或压配合安装到所述第一臂部(11)，或者所述枢转杆形成为所述臂部(11)的整体部。
10.根据前述权利要求中任一项所述的便携式动力工具，其特征在于，所述连杆布置(25)包括第一连杆臂部(35)和第二连杆臂部(36)，所述第一连杆臂部固定到所述能旋转部(26)并且所述第二连杆臂部固定到所述第一弹簧保持器(23)，其中所述连杆臂部(35、36)通过枢转销(37)能彼此枢转地连接，所述枢转销穿过所述连杆臂且所述枢转销与枢转轴线(27)有一定的距离(44)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的便携式动力工具，其特征在于，所述杆(21)经由所述第二弹簧保持器(24)连接到所述弹性装置(22)，其中所述弹性装置(22)在所述第一弹簧保持器(23)和所述第二弹簧保持器(24)之间能压缩。
12.根据前述权利要求中任一项所述的便携式动力工具，其特征在于，所述第一臂部(11；11’)包括沿所述纵向延长线(19)延伸的至少一个狭槽(29、30、33)，且对于每个狭槽，所述第二臂部(12；12’)包括对应的滑动销(31、32、34)，至少一个所述滑动销(31、32、34)中的每个均能滑动地布置在对应的所述狭槽(29、30、33)中。
13.根据权利要求12所述的便携式动力工具，其特征在于，所述杆(21)布置成经由能滑动地布置在对应的所述狭槽(33)中的一个所述滑动销(34)接合所述第二臂部(12)。
14.根据权利要求13所述的便携式动力工具，其特征在于，第三狭槽(33)至少部分地为V形的，所述第三狭槽的较宽部面向所述杆(21)，从而当所述杆(21)至少部分在所述第三狭槽(33)内时允许所述杆(21)沿垂直于所述纵向延长线(19)的延长线部分地移动。
15.根据前述权利要求中任一项所述的便携式动力工具，其特征在于，所述第一带轮(13)连接到所述电机(5)且所述第二带轮(14)连接到所述工具轴(17)。
16.根据权利要求1-14中任一项所述的便携式动力工具，其特征在于，所述第一带轮(13)连接到所述工具轴(17)且所述第二带轮(14)连接到所述电机(5)。
17.根据前述权利要求中任一项所述的便携式动力工具，其特征在于，所述第一带轮(13)和所述第二带轮(14)布置成用于驱动环形传送带(18)或由所述环形传送带驱动。
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