CN107073505A - 用于分配系统的远程批量给料系统以及向分配系统供应粘性材料的方法 - Google Patents

Abstract

一种分配器包括框架、基板支撑组件和台架系统，以在x轴、y轴和z轴方向上移动分配泵。所述分配泵包括本地供给贮存器、分配喷嘴以及用于在所述本地供给贮存器与所述分配喷嘴之间提供流体连通的第一管线。所述分配器还包括耦接至分配泵的本地供给贮存器的远程批量给料系统。所述批量给料系统包括被构造成容纳粘性材料的第一远程供应容器，用于在所述远程批量给料系统与所述本地供给贮存器之间提供流体连通的第二管线，以及设置在所述第二管线中并且可操作以将粘性材料输送到所述远程供应容器并从所述远程供应容器切断粘性材料的第一阀门。

Description

用于分配系统的远程批量给料系统以及向分配系统供应粘性 材料的方法

背景技术

1.技术领域

本发明总体上涉及用于在诸如印刷电路板的基板上分配粘性材料(例如焊膏)的方法和设备，更具体地涉及用于分配系统的远程批量给料系统。

2.背景技术

针对各种应用，有几种类型的现有技术的分配系统用于分配计量量的液体或糊剂。一个这种应用是在电路板基板上组装集成电路芯片和其他电子元件。在该应用中，自动分配系统用于将液体环氧树脂或焊膏的点分配到电路板基板上。液体环氧树脂和焊膏用于将部件机械地且电气地连接到电路板基板。在这种分配系统中，通常使用对准视觉系统来将某些特征定位在基板上，以便相对于基板上的某些特征对准分配操作。示例性分配系统由Speedline Technologies，Inc.(马塞诸塞州法兰克林)制造并分销。

典型的分配系统采用包含将要分配在基板上的材料的盒。盒通常较小，因为其能够保持三十立方厘米(30cc)的材料。使用较小的盒的一个优点是可以实现精确的压力控制以产生更一致的分配结果。分配区域中的分配台架上未携带的远程批量进料系统是已知的，并且由于在使用期间经历运动的长流体路径而受到较不稳定的压力控制。稳定压力控制是这种远程批量给料系统面临的挑战。

发明内容

本发明的一个方面涉及一种用于在基板上分配粘性材料的分配器。在一个实施例中，所述分配器包括：框架；基板支撑组件，其耦接至所述框架且被构造成在分配位置支撑所述基板以在所述基板上分配材料；以及耦接至框架的台架系统。所述台架系统被配置为在x轴、y轴和z轴方向上移动分配泵。所述分配器还包括耦接至台架系统的分配泵。所述分配泵包括本地供给贮存器、分配喷嘴以及用于在所述本地供给贮存器与所述分配喷嘴之间提供流体连通的第一管线。所述分配器还包括耦接至所述分配泵的本地供给贮存器的远程批量给料系统，所述批量给料系统包括被构造成容纳粘性材料的第一远程供应容器，用于在所述远程批量给料系统与所述本地供给贮存器之间提供流体连通的第二管线，以及设置在所述第二管线中并且可操作以将粘性材料输送到所述远程供应容器并从所述远程供应容器切断粘性材料的第一阀门。

所述分配器的批量给料系统的实施例还可以包括设置在所述第一管线中并且可操作以将粘性材料输送到所述分配喷嘴并从所述分配喷嘴切除粘性材料的第二阀门。所述批量给料系统还可以包括第二远程供应容器，用于在所述第二远程供应容器与所述第二管线之间提供流体连通的第三管线，以及设置在所述第三管线中并且可操作以将粘性材料输送到所述第二管线并从所述第二管线切除粘性材料的第三阀门。所述批量给料系统还可以包括设置在所述第四管线中的第四阀门，所述第四管线与所述远程供应容器与所述第一阀门之间的第二管线相交，所述第四阀门被构造成净化空气。所述批量给料系统还可以包括设置在所述第二管线中在所述第一阀门与所述本地供给贮存器之间的气泡传感器。所述气泡传感器可以与过滤器相关联。所述批量给料系统还可以包括低水平传感器，以检测所述远程供应容器内的粘性材料的水平低于预定量。所述分配泵的本地供给贮存器可以包括低水平传感器和高水平传感器。所述分配泵还可以包括第二本地供给贮存器和第三管线，以提供所述第二本地供给贮存器和所述分配喷嘴之间的流体连通。

本发明的另一方面涉及一种使用分配器将粘性材料分配到基板上的方法。在一个实施例中，该方法包括：从分配器的分配头的分配喷嘴选择性地分配粘性材料；并且控制粘性材料从远程批量给料系统流到分配头的本地供给贮存器，所述本地供给贮存器被配置成容纳粘性材料。所述批量给料系统包括被构造成容纳粘性材料的远程供应容器以及用于在批量给料系统与所述本地供给贮存器之间提供流体连通的管线。

该方法的实施例还可以包括用气泡传感器感测在第一阀门之后的管线中的气泡。该方法还可以包括当通过所述气泡传感器在所述管线中感测到气泡时，净化所述管线。该方法还可以包括利用耦接至所述远程供应容器的低水平传感器感测到所述批量供应系统的远程供应容器中的粘性材料的水平低于预定量。该方法还可以包括利用耦接至所述本地供给贮存器的低水平传感器感测到所述本地供给贮存器中的粘性材料的水平低于预定量。该方法还可以包括利用耦接至所述本地供给贮存器的高水平传感器感测到所述本地供给贮存器中的粘性材料的水平高于预定量。该方法还可以包括在所述批量给料系统的远程供应容器内对所述粘性材料加压。控制粘性材料的流可以包括操作所述管线中的第一阀门以将粘性材料输送到所述本地供给贮存器并从所述本地供给贮存器切断粘性材料，当不使用所述分配头时，实现粘性材料从所述批量给料系统流到所述分配头的本地供给贮存器。该远程批量给料系统还可以包括第二远程供应容器。该方法还可以包括利用设置在所述第二远程供应容器与所述本地供给贮存器之间的第二阀门控制粘性材料从所述第二远程供应容器流到所述本地供给贮存器。该第一阀门和第二阀门可以是夹管阀门。该方法还可以包括在用所述第二远程供应容器切换所述第一远程供应容器之后自动地净化所述第二管线。

附图说明

为了更好地理解本发明，参考通过引用的方式并入本文的附图中，其中：

图1是本发明的实施例的分配器的示意图；

图2是图1所示的分配器的前透视图；

图3是其侧透视图；

图4是本发明的实施例的远程批量给料系统的放大前透视图；

图5是去除了包装的远程批量给料系统的另一个放大前透视图；

图6是分配器的分配头的示意图；

图7是远程批量给料系统和分配器的分配头的示意图；

图8是另一个实施例的远程批量给料系统和分配头的示意图；

图9是另一个实施例的远程批量给料系统和分配头的示意图；并且

图10是另一个实施例的远程批量给料系统和分配头的示意图。

具体实施方式

仅仅为了说明而非限制一般性的目的，现在将参照附图详细描述本发明。本发明的应用不限于以下说明阐述的或附图图示的结构细节和元件布置。本发明可以是其他实施例并且能通过各种方式实施或实现。另外，本文使用的措辞和术语是为了说明的目的并且不应当视为限制。本文中使用“包括”、“包含”、“具有”、“含有”、“涉及”及其变型意味着囊括其后列出的各项及其等同物以及附加项。

图1示意性地示出了根据本发明的一个实施例的分配器，一般表示成10。图2示出了同一分配器10的物理实施例。分配器10用于在电子基板12，例如印刷电路板、半导体晶圆或其他电子基板上分配粘性材料(例如，粘合剂、密封剂、环氧树脂、焊膏、底部填充材料等)或半粘性材料(例如，焊剂等)。在其它实施例中，分配器10可用于分配较少粘性的材料，例如导电油墨等。分配器10可以可替代地用于其他应用中，例如用于应用自动填充材料或某些医疗应用。应当理解，提到本文中使用的粘性、半粘性材料或较少粘性的材料是示例性的并且旨在是非限制性的。分配器10包括一般分别用14和16表示的第一和第二分配泵或头部，以及控制分配器的操作的控制器18。尽管示出了两个分配泵，但是应当理解，可以提供一个或多个分配泵。

分配器10还可以包括：框架20，该框架具有用于支撑基板12的基部或支撑件22、可移动地耦接至框架20以用于支撑并移动分配泵14和16的分配泵台架24；以及用于称重分配量的粘性材料的重量测量装置或称重计26，例如作为校准过程的一部分，并且向控制器18提供重量数据。输送机或输送系统34或其它输送机构，例如步进梁，可以用在分配器10中，以控制基板往返于分配器的装载和卸载。可以使用在控制器18控制下的电动机以移动台架24，从而将分配泵14、16定位在基板上方的预定位置。分配器10可以包括连接到控制器18的显示单元28，用于向操作者显示各种信息。可以有可选的第二控制器用于控制分配泵。

在执行分配操作之前，如上所述，基板(例如印刷电路板)必须与分配系统的分配器对准或以其它方式对齐。分配器进一步包括视觉系统30，该视觉系统与视觉系统台架32连接，该视觉系统台架可活动地与框架20连接，用于支撑并移动视觉系统。尽管与分配泵台架24分开示出，但是视觉系统台架32可以使用与分配泵14、16相同的台架系统。如上所述，视觉系统30用于验证基板上的地标(称为框标)或其他特征和元件的位置。一旦定位，控制器就可以编程以操作分配泵14、16之一或两者的移动，以在电子基板上分配材料。

本发明的系统和方法涉及分配泵14、16的操作。本文提供的系统和方法的描述参考支撑在分配器10的支撑件22上的示例性电子基板(例如，印刷电路板)。在一个实施例中，分配操作由控制器18控制，该控制器可以包括被配置成控制材料分配器的计算机系统。在另一个实施例中，控制器18可以由操作者操纵。如上所述，分配器10包括提供用于使基板穿入并穿出分配器的输送系统34。

在一个实施例中，分配器还包括远程批量给料系统，该远程批量给料系统构造成当用远程批量给料系统补充分配器内的粘性材料时在分配器的一个或多个分配泵处产生稳定的材料压力。使用现有的远程批量给料系统，材料被推动通过长管以到达分配泵的盒处的使用点。由于长路径以及管在使用期间发生运动的事实，分配泵处的材料压力较不稳定。在本发明的实施例中，阀门(例如夹管阀门)用于控制材料流并控制哪个压力系统实际控制泵处的压力。在几个位置处设置阀门以切断从贮存器到泵的材料供应。这些阀门也切断向贮存器的材料供应。远程批量给料系统防止每天干预过程以补充粘性材料，还获得通常与小盒材料供给系统相关联的严格压力控制的好处。小的本地盒材料供给系统能够在分配泵处进行非常紧密的压力控制，这产生更一致的分配结果。在一个实施例中，本地供给盒保持大约30cc的材料。供应盒主要用于一次性使用并且持续约八小时的生产班次。当分配泵分配时，压力将通过严格控制的压力调节器来自于本地材料供应的上方。当分配泵未使用时，阀门将阻断从本地供给盒到分配泵的路径，并且通过打开远程给料系统和本地供给盒之间的阀门，从远程批量给料系统重新填充供应盒。

远程批量给料系统的附加特征防止粘性材料中的气泡，并且允许完全使用材料。具体地，当供应盒表示为正在被消耗时，供应盒未被完全消耗，因为在盒的底部总是留有一些剩余的粘性材料，因为传感器不能被设置为绝对零量。因此，在传感器触发位置下方总是存在未知量的粘性材料。因为粘性材料是昂贵的，所以期望自动或手动地挽救这种材料。该方法可以通过手动按钮或通过自动化过程来控制。远程批量给料系统的阀门打开并关闭供应容器和供给盒之间的路径。这将把剩余的材料从大部分消耗的供应盒推入新的供应盒，从而不浪费。

当引入新的供应盒时，在新的供应盒旋入配件中的情况下引入空气空隙。如果允许空气孔隙行进到分配泵，则可能产生有缺陷的产品，因为可能不能分配准确量的材料。本发明的实施例的远程批量给料系统自动或手动地去除气泡，同时仅浪费最少量的粘性材料。气泡的净化可以通过手动按钮或通过自动化过程来控制。阀门用于阻挡通向泵的路径并打开通向净化容器的路径。这将允许在打开通向分配泵的路径之前仅净化最少量的粘性材料。

如图2和图3所示，分配器10还包括远程批量给料系统，其通常以40表示，其安装在分配器的框架20的一侧42。在所示的实施例中，远程批量给料系统40包括被构造成支撑远程批量给料系统的部件的壳体44。壳体44安装在邻近输送系统34的分配器的框架20的侧面42上，并且包括支撑在腔室中供应的批量供给材料的腔室46。在一个实施例中，壳体44包括可移除的面板或门48，以允许进入壳体44的腔室46。壳体44还包括设置在壳体的前表面52上在可移除面板或门48上方的控制面板50。控制面板52为远程批量给料系统40提供操作控制和状态信息。

参考图4和图5，在一个实施例中，壳体44的腔室46的尺寸和构造设置成支撑两个相对较大的供应容器，每个供应容器一般以54表示。如图所示，每个供应容器54包括圆柱形主体56，该圆柱形主体具有由圆柱形塞60封闭的开口顶部58以及具有出口64的基本封闭的底部62。上支架组件66被设置成固定供应容器54的上端58，并且互补的下支架组件68被设置成固定供应容器的下端62。上支架组件66包括两个气体入口，每个以70表示，用于通过圆柱形塞子60从远程气体源将加压气体引入供应容器54中。加压气体(空气或氮气)用于迫使粘性材料通过它们各自的出口64离开供应容器54。如下面将更详细地描述的，当设置一个分配头时，供应容器54与分配头14或16的供给盒流体连通，对于具有两个分配头的分配器而言，供应容器与分配头14、16的各个供给盒流体连通。在一个实施例中，每个供应容器54能够容纳1000cc的材料；然而，供应盒可以被设计成容纳任何量的材料。

特别地，参考图6，分配头，例如分配头14，包括壳体72以及设置在壳体下端的分配喷嘴74。在一个实施例中，分配头14的壳体72支撑具有螺旋槽的旋转螺旋钻，以迫使材料离开喷嘴并到达基板上。在题为“具有密封螺旋钻螺杆的液体分配系统和用于分配的方法”的美国专利第5,819,983号中公开了一个这样的系统，该专利由Speedline Technologies,Inc.(马塞诸塞州富兰克林)所有。在采用螺旋钻型分配器的典型操作中，分配头在基板上分配材料点或线之前朝着基板的表面下降，并且在分配材料点或线之后上升。通过使用这种类型的分配器，可以以高精度放置少而精确量的材料。在与电路板垂直的方向上降低和升高分配单元(通常称为z轴运动)所需的时间可以有助于进行分配操作所需的时间。具体地讲，由于具有螺旋钻型分配器，在分配材料点或线之前，分配单元下降，以便材料接触或“润湿”基板。

在自动分配器的领域中还已知的是，朝着基板使用喷射以发射粘性材料点。在结合这种喷射系统的另一个实施例中，分配头14的壳体72支撑“喷射器”以从分配喷嘴74以足够的惯性喷射或发射微小且离散量的粘性材料，以使材料能够在与基板接触之前与喷嘴分离。如上所述，由于具有螺旋钻型应用或其他在先的非喷射系统，在从喷嘴释放点之前必须用材料点润湿电路板。在喷射时，点可以在没有润湿为离散点图案的情况下沉积在基板上，或者可替代地，点可以放置成彼此足够靠近以使它们或多或少地合并成连续图案。

还设想了其他类型的分配头14。例如，可以采用喷墨分配头或系统。应当理解，本发明的远程批量给料系统可以用在任何类型的分配头上。

分配头14还包括供给盒76，以将粘性材料供给到分配头的壳体72。如图6中示意性所示，供给盒76通过管线或管78与分配头14的分配喷嘴74流体连通。阀门80设置在管线78中，以控制粘性材料到分配头14的分配喷嘴74的供给。在一个实施例中，阀门80是夹管阀门，其将管线78的壁迫压在一起以产生密封以选择性地打开和关闭管线。夹管阀门特别适合于涉及相对粘性材料的用途。如图所示，供应盒76包括低水平传感器82，以检测供应盒内的粘性材料的水平低于预定量。供应盒76还包括高水平传感器84，以检测供应盒内的粘性材料的水平高于预定量。在某一实施例中，供应盒76通过管线88与加压气体源86流体连通。加压气体(空气或氮气)用作加压气体源86，以通过与管线88连通的供给盒的出口90迫使粘性材料离开供给盒76。在一个实施例中，低水平传感器82和高水平传感器84产生到控制器18的信号，以控制供应盒76内的粘性材料的水平。

粘性材料由远程批量给料系统40通过在供应盒与远程批量给料系统之间流体连通的管线92供应到供应盒76。该布置使得当供应盒76的低水平传感器82被触发时，控制器18控制远程批量给料系统40以将粘性材料输送到供应盒。当控制器18关闭粘性材料从远程批量给料系统40到供给盒的输送时，粘性材料的输送继续，直到供给盒76的高水平传感器84被触发。在另一个实施例中，除了控制器18之外或代替控制器18，可以设置与远程批量给料系统40相关联的处理器或控制器，以控制用远程批量给料系统40填充供应盒76。

参考图7，示出并描述了远程批量给料系统40相对于包括供应盒76的分配头14的操作。如图所示，远程批量给料系统40的两个供应容器54包含粘性材料，例如焊膏。每个供应容器54具有低水平传感器94，以指示供应容器何时处于或接近空状态。在一个实施例中，低水平传感器94产生到控制器18或与远程批量给料系统40相关联的专用处理器或控制器的信号。供应容器54分别通过管线98、100与过滤器96流体连通，管线98、100在进入过滤器之前接合以形成管线102。诸如夹管阀门的阀门104设置在管线98中，以控制粘性材料从供应容器54流到过滤器96。类似地，另一个阀门106(例如夹管阀门)设置在管线100中，以控制粘性材料从另一个供应容器54流到过滤器96。过滤器96设计成从供应到供应盒76的粘性材料中移除较大的颗粒。在一些实施例中，过滤器可以不是必需的或期望的。

一旦粘性材料通过过滤器96，在管线92中设置另一阀门108(例如夹管阀门)，以控制输送到供应盒76的粘性材料的量。如上所述，在优选实施例中，远程批量给料系统40的操作由控制器18控制。在另一个实施例中，远程批量给料系统40的操作可以由与批量给料系统相关联的处理器或控制器控制。如上所述，当用过的供给盒替换成新的供给盒时，空气被引入到系统中，其中新的供给盒被拧入其配件中。如果允许空气行进到分配泵14，则可能产生有缺陷的产品，因为可能不能分配准确量的材料。为了解决这个问题，阀门108和供应盒76之间的管线92可以包括气泡传感器110，以检测管线内空气的存在，使得本发明的实施例的远程批量给料系统40自动地或手动去除气泡，同时仅浪费最少量的粘性材料。

如上所述，并且参照图8-10，远程批量给料系统40可以构造成净化容纳在供应容器54内的气泡。如图8所示，远程批量给料系统40的两个供应容器54包含粘性材料，例如焊膏。每个供应容器54具有低水平传感器94，以指示供应容器何时处于或接近空状态。在一个实施例中，低水平传感器94产生到控制器18或与远程批量给料系统40相关联的专用处理器或控制器的信号。供应容器54分别通过管线98、100与过滤器96流体连通，管线98、100在进入过滤器之前接合以形成管线102。阀门104、106设置成控制粘性材料从供应容器54流到过滤器96。一旦粘性材料通过过滤器96，则粘性材料被输送到供应盒76。为了解决从管线92去除空气的问题，设置从相应管线98、100分支的管线112、114。这些管线112、114通向净化槽116。阀门118、120设置在相应的管线112、114中。该布置使得通过关闭阀门104、106和打开阀门112、114，可以将在管线112、114内提供的空气输送到净化槽。这将允许在打开通向分配泵14的路径之前仅净化最少量的粘性材料。每个供应容器54可以相对于彼此独立地净化。在所示的实施例中，粘性材料通过管线92直接输送到分配头14的壳体76。

图9示出了类似于图8所示的实施例的实施例，其中分配头14具有单个本地供给盒76。

图10示出了类似于图9所示的实施例的实施例，其中分配头14具有两个本地供给盒76。如图所示，四个阀门80设置成控制粘性材料到分配头的壳体76的输送。该实施例的目的是允许分配头的恒定使用。由于重新填充系统花费至少十秒钟，如果分配头不具有十秒的停机时间，那么具有两个盒和控制来自盒的给料的阀门的系统可以将两个盒之间转换所需的时间减少到大约两秒。另一变型是分配泵空气压力可以来自材料上的柱塞或来自材料上的空气或气体的袋。材料上的空气压力提供最佳的压力控制，但是柱塞方法防止空气与材料接触，这可能导致粘性材料的早期固化。

在操作期间，外部批量供应系统40的供应容器54填充本地供给盒76，其在被填充时从泵送关闭。一旦本地供给盒76被填充，本地供给盒就通过一个或多个阀门与外部批量给料系统40断开连接。在填充之后，与本地供给盒76相关联的阀门80被打开以连接到分配头72。

因此已经描述了本发明的至少一个实施例，本领域技术人员将容易想到各种替代、修改和改进。这样的改变、修改和改进旨在位于本发明的范围和精神内。因此，前面的描述仅仅是示例性的，而不是限制性的。该限制仅在所附权利要求及其等同物中限定。

Claims (20)

1.一种用于在基板上分配粘性材料的分配器，所述分配器包括：

框架；

基板支撑组件，耦接至所述框架且被构造成在分配位置支撑所述基板以在所述基板上分配材料；

耦接至所述框架的台架系统，所述台架系统被配置成在x轴、y轴和z轴方向上移动分配泵；

耦接至所述台架系统的分配泵，所述分配泵包括本地供给贮存器、分配喷嘴、用于在所述本地供给贮存器与所述分配喷嘴之间提供流体连通的第一管线；以及

远程批量给料系统，耦接至所述分配泵的本地供给贮存器，所述批量给料系统包括被构造成容纳粘性材料的第一远程供应容器，用于在所述远程批量给料系统与所述本地供给贮存器之间提供流体连通的第二管线，以及设置在所述第二管线中并且可操作以将粘性材料输送到所述远程供应容器并从所述远程供应容器切断粘性材料的第一阀门。

2.根据权利要求1所述的分配器，其中，所述批量给料系统还包括设置在所述第一管线中并且可操作以将粘性材料输送到所述分配喷嘴并从所述分配喷嘴切除粘性材料的第二阀门。

3.根据权利要求2所述的分配器，其中，所述批量给料系统还包括第二远程供应容器，用于在所述第二远程供应容器与所述第二管线之间提供流体连通的第三管线，以及设置在所述第三管线中并且可操作以将粘性材料输送到所述第二管线并从所述第二管线切除粘性材料的第三阀门。

4.根据权利要求2所述的分配器，其中，所述批量给料系统还包括设置在所述第四管线中的第四阀门，所述第四管线与所述远程供应容器与所述第一阀门之间的第二管线相交，所述第四阀门被构造成从所述粘性材料净化空气。

5.根据权利要求1所述的分配器，其中，所述批量给料系统还包括设置在所述第二管线中在所述第一阀门与所述本地供给贮存器之间的气泡传感器。

6.根据权利要求5所述的分配器，其中，所述气泡传感器检测由过滤器处理的材料中的空气。

7.根据权利要求1所述的分配器，其中，所述批量给料系统还包括低水平传感器，以检测所述远程供应容器内的粘性材料的水平低于预定量。

8.根据权利要求1所述的分配器，其中，所述分配泵的本地供给贮存器包括低水平传感器和高水平传感器。

9.根据权利要求1所述的分配器，其中，所述分配泵还包括第二本地供给贮存器和第三管线，以提供所述第二本地供给贮存器和所述分配喷嘴之间的流体连通。

10.一种用分配器将粘性材料分配到基板上的方法，所述方法包括：

从所述分配器的分配头的分配喷嘴选择性地分配粘性材料；并且

控制粘性材料从远程批量给料系统流到分配头的本地供给贮存器，所述本地供给贮存器被配置成容纳粘性材料，所述批量给料系统包括被构造成容纳粘性材料的第一远程供应容器以及用于在所述第一远程供应容器与所述本地供给贮存器之间提供流体连通的第一管线。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，控制粘性材料的流包括操作所述第一管线中的第一阀门以将粘性材料输送到所述本地供给贮存器并从所述本地供给贮存器切断粘性材料，当不使用所述分配头时，实现从所述批量给料系统的第一远程供应容器到所述分配头的本地供给贮存器的粘性材料的流。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述远程批量给料系统还包括第二远程供应容器，并且其中所述方法还包括利用设置在所述第二远程供应容器与所述本地供给贮存器之间的第二阀门控制粘性材料从所述第二远程供应容器流到所述本地供给贮存器。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述第一阀门和所述第二阀门是夹管阀门。

14.根据权利要求10所述的方法，还包括用气泡传感器感测所述第一阀门之后的所述第一管线中的气泡。

15.根据权利要求14所述的方法，还包括当通过所述气泡传感器在所述第一管线中感测到气泡时，净化所述第一管线。

16.根据权利要求10所述的方法，还包括利用耦接至所述第一远程供应容器的低水平传感器感测所述批量供应系统的第一远程供应容器中的粘性材料的水平低于预定量。

17.根据权利要求10所述的方法，还包括利用耦接至所述本地供给贮存器的低水平传感器感测所述本地供给贮存器中的粘性材料的水平低于预定量。

18.根据权利要求17所述的方法，还包括利用耦接至所述本地供给贮存器的高水平传感器感测所述本地供给贮存器中的粘性材料的水平高于预定量。

19.根据权利要求10所述的方法，还包括在所述批量给料系统的第一远程供应容器内对所述粘性材料加压。

20.根据权利要求10所述的方法，其中，所述远程批量给料系统还包括通过第二管线与所述第一管线流体连通的第二远程供应容器，并且其中所述方法还包括在用所述第二远程供应容器切换所述第一远程供应容器之后自动净化所述第二管线。