CN107062886A - 一种提高烘干效率的粮食烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种提高烘干效率的粮食烘干机，包括主体、扬撒机构、输送机构、加热机构和导料机构，扬撒机构包括第一电机、第一支板、限位块、第二支板、弹簧、支杆和撒料盘，输送机构包括第一输送机和第二输送机，加热机构包括热风机、转轴、轴承、蜗轮、蜗杆和第二电机，导料机构包括连接板、第一挡板、第二挡板、第二弹簧和第三弹簧，该提高烘干效率的粮食烘干机，往第二输送机添加粮食，粮食由输送机构送至撒料盘，通过撒料盘的上下振动，从撒料孔扬撒下来，实现被扬撒的粮食均匀掉落，同时，热风从热风孔中吹出，经转轴旋转，实现粮食在下落过程中的均匀受热，粮食可经导料机构再次被导入第二输送机，实现循环烘干，从而提高烘干效率。

Description

一种提高烘干效率的粮食烘干机
技术领域
本发明涉及烘干机领域，特别涉及一种提高烘干效率的粮食烘干机。
背景技术
粮食在被收割后，需要干燥后才能便于保存，传统的粮食干燥方式是将粮食铺设在露天的地面上，通过太阳来将其晒干，但晒干不仅耗费一定的人力和时间，还受场地的限制，而且若遇到阴雨天气，就无法做到及时晒干，因而导致粮食因受潮而发霉变质，为了解决这个问题，人们发明了烘干机，因此在阴雨天气时也能将粮食烘干，而且相比太阳晒干的方式，速度更快，但目前烘干机还存在一些不足，比如，烘干不够均匀，有死角，烘干效率比较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种提高烘干效率的粮食烘干机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高烘干效率的粮食烘干机，包括主体、扬撒机构、输送机构、加热机构和导料机构，所述主体内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均水平设置在主体的侧面上，所述第一隔板位于第二隔板的上方，所述主体的侧面设有导料口和卸料口，所述导料口和卸料口分别位于主体的两个相对的侧面上，所述导料口和卸料口位于第二隔板的上方，所述扬撒机构、加热机构和导料机构均位于主体的内部，所述加热机构和导料机构均位于扬撒机构的下方；
所述扬撒机构包括第一电机、第一支板、限位块、第二支板、第一弹簧、支杆和撒料盘，所述第一电机设置在主体的顶面上，所述第一支板水平设置，所述第一支板为圆盘形，所述第一支板的上端面与第一电机的输出轴垂直，所述第一支板的上端面与第一电机的输出轴连接，所述第一电机和第一支板传动连接，所述限位块为半球形，所述限位块设置在第一支板的下端面上，所述限位块有若干个，各限位块沿第一支板的圆心周向均匀设置，所述第二支板水平设置，所述第二支板为圆盘形，所述第二支板位于限位块的下方，所述限位块的球面与第二支板的上端面抵靠，所述第二支板的上端面设有凹槽，所述凹槽有若干个，各凹槽与各限位块一一匹配，所述支杆为长方体，所述支杆竖向设置，所述支杆与第一隔板垂直且支杆穿过第一隔板，所述支杆与第一隔板滑动连接，所述撒料盘水平设置，所述撒料盘为中空结构，所述撒料盘上设有撒料孔，所述撒料孔有若干个，各撒料孔均匀设置在撒料盘的底面上，所述支杆的顶面与第二支板的下端面连接，所述支杆的底面与撒料盘的上端面连接，所述撒料盘的顶面设有第一进料口，所述第一进料口朝上设置，所述第一弹簧套设在支杆上，所述第二支板通过第一弹簧与第一隔板连接；
所述输送机构包括第一输送机和第二输送机，所述主体的侧面设有开口，所述第一输送机的一端位于主体外，所述第一输送机的另一端经开口伸入主体内，所述第一输送机的位于主体内的一端设有第一出料口，所述第一出料口朝下设置，所述第一出料口与第一进料口对应，所述第一输送机的位于主体外的一端设有第二进料口，所述第二进料口朝上设置，所述第二输送机的一端设有第二出料口，所述第二出料口朝下设置，所述第二出料口与第二进料口对应，所述第二输送机的另一端设有第三进料口，所述第三进料口朝上设置，所述第三进料口位于导料口的下方，所述第三进料口与导料口对应；
所述加热机构包括热风机、转轴、轴承、蜗轮、蜗杆和第二电机，所述转轴为中空结构，所述转轴垂直第二隔板且转轴穿过第二隔板，所述转轴与第二隔板滑动连接，所述转轴通过轴承与第二隔板的上端面连接，所述转轴上设有热风孔，所述热风孔有若干个，各热风孔均匀设置在转轴的侧面，各热风孔位于轴承的上方，所述热风机设置在主体内壁上，所述转轴的底面设有通孔，所述热风机上设有出风口，所述出风口经通孔伸入转轴内，所述出风口与转轴滑动连接，所述蜗轮位于第二隔板的下方，所述蜗轮套设在转轴上，所述第二电机设置在主体的内壁上，所述蜗杆与第二电机的输出轴同轴设置，所述第二电机与蜗杆传动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合；
所述导料机构包括连接板、第一挡板、第二挡板、第二弹簧和第三弹簧，所述连接板与转轴垂直且转轴穿过连接板，所述连接板与转轴滑动连接，所述连接板设置在轴承的上方，所述第一挡板和第二挡板均倾斜设置，所述连接板的一端与第一挡板的一端铰接，所述第一挡板的另一端位于连接板的上方，所述连接板的另一端与第二挡板的一端铰接，所述第二挡板的另一端位于连接板的下方，所述第二挡板的位于连接板下方的一端位于导料口处，所述第一挡板和第二挡板分别位于连接板的两侧，所述第一挡板的下端面通过第二弹簧与第二隔板的上端面连接，所述第二挡板的下端面通过第三弹簧与第二隔板的上端面连接。
作为优选，为了在烘干结束后将粮食从卸料口送出，所述导料机构的下方设有导料单元，所述导料单元包括第一气缸、第一支撑块、第二气缸和第二支撑块，所述第一挡板和第二挡板的制作材料为磁性材料，所述第一气缸设置在主体的底面上，所述第一气缸的输出轴与第二隔板垂直且第一气缸的输出轴穿过第二隔板，所述第一气缸的输出轴与第二隔板滑动连接，所述第一支撑块为半球形的磁铁，所述第一支撑块设置在第一气缸的输出轴的上方，所述第一支撑块的球面与第一挡板的下端面抵靠，所述第二气缸设置在主体的底面上，所述第二气缸的输出轴与第二隔板垂直且第二气缸的输出轴穿过第二隔板，所述第二气缸的输出轴与第二隔板滑动连接，所述第二支撑块为半球形的磁铁，所述第二支撑块设置在第二气缸的输出轴的上方，所述第二支撑块的球面与第二挡板的下端面抵靠。
作为优选，为了防止粮食因温度过高而着火，所述主体上设有火灾报警单元，所述火灾报警单元包括烟雾传感器和报警器，所述烟雾传感器设置在主体的内部，所述报警器设置在主体的外部，所述主体内还设有PLC，所述烟雾传感器和报警器均与PLC电连接。
作为优选，为了在防止粮食从撒料盘撒出的同时不影响撒料盘的振动，所述第一出料口和第一进料口之间设有波纹管，所述第一出料口通过波纹管与第一进料口连通。
作为优选，为了防止粮食堵塞热风孔，影响出风，所述热风孔内设有滤网。
作为优选，为了降低主体内的湿度，从而提高烘干效率，所述主体的侧面设有排气孔，所述排气孔位于第一隔板和第二隔板之间。
本发明的有益效果是，该提高烘干效率的粮食烘干机，往第二输送机内添加粮食后，粮食由输送机构送至撒料盘内，通过撒料盘的上下振动，从撒料孔不断扬撒下来，避免粮食结块，实现被扬撒的粮食均匀掉落，同时，热风从转轴的热风孔中吹出，并经转轴的旋转，实现粮食在下落过程中的360度均匀受热，最后，粮食可经导料机构再次被导入第二输送机，实现循环烘干，从而提高烘干效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种提高烘干效率的粮食烘干机的结构示意图。
图2是图1的A部放大图。
图3是图1的B部放大图。
图4是本发明的一种提高烘干效率的粮食烘干机的导料机构的俯视图。
图5是本发明的一种提高烘干效率的粮食烘干机的扬撒机构的仰视图。
图中：1.主体，2.第一输送机，3.第二输送机，4.第一电机，5.第一支板，6.限位块，7.第二支板，8.第一弹簧，9.支杆，10.撒料盘，11.热风机，12.转轴，13.轴承，14.蜗轮，15.蜗杆，16.第二电机，17.连接板，18.第一挡板，19.第一隔板，20.第二隔板，21.卸料口，22.导料口，23.第一气缸，24.第一支撑块，25.烟雾传感器，26.报警器，27.波纹管，28.热风孔，29.撒料孔，30.第二弹簧，31.第三弹簧，32.第二挡板33.第二气缸，34.第二支撑块，35.排气孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-5所示，一种提高烘干效率的粮食烘干机，包括主体1、扬撒机构、输送机构、加热机构和导料机构，所述主体1内设有第一隔板19和第二隔板20，所述第一隔板19和第二隔板20均水平设置在主体1的侧面上，所述第一隔板19位于第二隔板20的上方，所述主体1的侧面设有导料口22和卸料口21，所述导料口22和卸料口21分别位于主体1的两个相对的侧面上，所述导料口22和卸料口21位于第二隔板20的上方，所述扬撒机构、加热机构和导料机构均位于主体1的内部，所述加热机构和导料机构均位于扬撒机构的下方；
所述扬撒机构包括第一电机4、第一支板5、限位块6、第二支板7、第一弹簧8、支杆9和撒料盘10，所述第一电机4设置在主体1的顶面上，所述第一支板5水平设置，所述第一支板5为圆盘形，所述第一支板5的上端面与第一电机4的输出轴垂直，所述第一支板5的上端面与第一电机4的输出轴连接，所述第一电机4和第一支板5传动连接，所述限位块6为半球形，所述限位块6设置在第一支板5的下端面上，所述限位块6有若干个，各限位块6沿第一支板5的圆心周向均匀设置，所述第二支板7水平设置，所述第二支板7为圆盘形，所述第二支板7位于限位块6的下方，所述限位块6的球面与第二支板7的上端面抵靠，所述第二支板7的上端面设有凹槽，所述凹槽有若干个，各凹槽与各限位块6一一匹配，所述支杆9为长方体，所述支杆9竖向设置，所述支杆9与第一隔板19垂直且支杆9穿过第一隔板19，所述支杆9与第一隔板19滑动连接，所述撒料盘10水平设置，所述撒料盘10为中空结构，所述撒料盘10上设有撒料孔29，所述撒料孔29有若干个，各撒料孔29均匀设置在撒料盘10的底面上，所述支杆9的顶面与第二支板7的下端面连接，所述支杆9的底面与撒料盘10的上端面连接，所述撒料盘10的顶面设有第一进料口，所述第一进料口朝上设置，所述第一弹簧8套设在支杆9上，所述第二支板7通过第一弹簧8与第一隔板19连接；
所述输送机构包括第一输送机2和第二输送机3，所述主体1的侧面设有开口，所述第一输送机2的一端位于主体1外，所述第一输送机2的另一端经开口伸入主体1内，所述第一输送机2的位于主体1内的一端设有第一出料口，所述第一出料口朝下设置，所述第一出料口与第一进料口对应，所述第一输送机2的位于主体1外的一端设有第二进料口，所述第二进料口朝上设置，所述第二输送机3的一端设有第二出料口，所述第二出料口朝下设置，所述第二出料口与第二进料口对应，所述第二输送机3的另一端设有第三进料口，所述第三进料口朝上设置，所述第三进料口位于导料口22的下方，所述第三进料口与导料口22对应；
所述加热机构包括热风机11、转轴12、轴承13、蜗轮14、蜗杆15和第二电机16，所述转轴12为中空结构，所述转轴12垂直第二隔板20且转轴12穿过第二隔板20，所述转轴12与第二隔板20滑动连接，所述转轴12通过轴承13与第二隔板20的上端面连接，所述转轴12上设有热风孔28，所述热风孔28有若干个，各热风孔28均匀设置在转轴12的侧面，各热风孔28位于轴承13的上方，所述热风机11设置在主体1内壁上，所述转轴12的底面设有通孔，所述热风机11上设有出风口，所述出风口经通孔伸入转轴12内，所述出风口与转轴12滑动连接，所述蜗轮14位于第二隔板20的下方，所述蜗轮14套设在转轴12上，所述第二电机16设置在主体1的内壁上，所述蜗杆15与第二电机16的输出轴同轴设置，所述第二电机16与蜗杆15传动连接，所述蜗杆15与蜗轮14啮合；
所述导料机构包括连接板17、第一挡板18、第二挡板32、第二弹簧30和第三弹簧31，所述连接板17与转轴12垂直且转轴12穿过连接板17，所述连接板17与转轴12滑动连接，所述连接板17设置在轴承13的上方，所述第一挡板18和第二挡板32均倾斜设置，所述连接板17的一端与第一挡板18的一端铰接，所述第一挡板18的另一端位于连接板17的上方，所述连接板17的另一端与第二挡板32的一端铰接，所述第二挡板32的另一端位于连接板17的下方，所述第二挡板32的位于连接板17下方的一端位于导料口22处，所述第一挡板18和第二挡板32分别位于连接板17的两侧，所述第一挡板18的下端面通过第二弹簧30与第二隔板20的上端面连接，所述第二挡板32的下端面通过第三弹簧31与第二隔板20的上端面连接。
作为优选，为了在烘干结束后将粮食从卸料口21被送出，所述导料机构的下方设有导料单元，所述导料单元包括第一气缸23、第一支撑块24、第二气缸33和第二支撑块34，所述第一挡板18和第二挡板32的制作材料为磁性材料，所述第一气缸23设置在主体1的底面上，所述第一气缸23的输出轴与第二隔板20垂直且第一气缸23的输出轴穿过第二隔板20，所述第一气缸23的输出轴与第二隔板20滑动连接，所述第一支撑块24为半球形的磁铁，所述第一支撑块24设置在第一气缸23的输出轴的上方，所述第一支撑块24的球面与第一挡板18的下端面抵靠，所述第二气缸33设置在主体1的底面上，所述第二气缸33的输出轴与第二隔板20垂直且第二气缸33的输出轴穿过第二隔板20，所述第二气缸33的输出轴与第二隔板20滑动连接，所述第二支撑块34为半球形的磁铁，所述第二支撑块34设置在第二气缸33的输出轴的上方，所述第二支撑块34的球面与第二挡板32的下端面抵靠，由于在第一气缸23的输出轴收回时，第一挡板18在第一支撑块24的带动下向下旋转，使得第一挡板18与第一支撑块24抵靠的一端与卸料口21对应，而第二气缸33的输出轴向上顶出，使第二挡板32向上旋转，因而使第二挡板32与第二支撑块34抵靠的一端位于连接板17的上方，从而使第一挡板18和第二挡板32的倾斜方向改变，使得粮食可以从卸料口21被送出。
作为优选，为了防止粮食因温度过高而着火，所述主体1上设有火灾报警单元，所述火灾报警单元包括烟雾传感器25和报警器26，所述烟雾传感器25设置在主体1的内部，所述报警器26设置在主体1的外部，所述主体1内还设有PLC，所述烟雾传感器25和报警器26均与PLC电连接，烟雾传感器25将烟雾信号转换成电信号传给PLC，当烟雾浓度过高时，PLC判断出超出设定烟雾浓度指标的电信号，将电信号传给报警器26，报警器26报警提示烟雾浓度过高，可能发生火灾。
作为优选，为了在防止粮食从撒料盘10撒出的同时不影响撒料盘10的振动，所述第一出料口和第一进料口之间设有波纹管27，所述第一出料口通过波纹管27与第一进料口连通，由于波纹管27的连接使得粮食能够在密封的环境下从第一出料口进入第一进料口，防止其在撒料盘10振动时撒出，同时由于波纹管27可以伸缩，故不影响撒料盘10的上下振动。
作为优选，为了防止粮食堵塞热风孔28，影响出风，所述热风孔28内设有滤网，由于滤网的孔径较小，粮食颗粒较大，无法进入热风孔28，故防止了热风孔28被阻塞。
作为优选，为了降低主体1内的湿度，从而提高烘干效率，所述主体1的侧面设有排气孔35，所述排气孔35位于第一隔板19和第二隔板20之间，由于烘干时会产生大量湿气，而湿气不排出会影响烘干效率，故排气孔35的设置可方便湿气及时排出，从而提高烘干效率。
该提高烘干效率的粮食烘干机，首先，往第二输送机3内添加粮食，粮食由第二输送机3向上提升，被传送至第一输送机2，再由第一输送机2输送至撒料盘10内，此时启动第一电机4，第一电机4驱动第一支板5旋转，设置在第一支板5下端面的限位块6在旋转的过程中，滑入第二支板7上端面的与其匹配的凹槽，再滑出凹槽，使第二支板7在第一弹簧8的作用下向上弹起，再被压下一定距离，如此反复，使得第二支板7反复上下移动，由于支杆9为长方体，支杆9竖向设置，支杆9与第一隔板19垂直且支杆9穿过第一隔板19，支杆9与第一隔板19滑动连接，支杆9的顶面与第二支板7的下端面连接，支杆9的底面与撒料盘10的上端面连接，故第二支板7通过支杆9驱动撒料盘10反复上下振动，由于撒料盘10水平设置，撒料盘10为中空结构，撒料盘10上设有撒料孔29，撒料孔29有若干个，各撒料孔29均匀设置在撒料盘10的底面上，故撒料盘10可通过振动将粮食从撒料孔29不断扬撒下来，避免粮食直接下落导致的结块现象，实现被扬撒的粮食均匀掉落，此时，启动第二电机16，蜗杆15转动，由于蜗杆15与蜗轮14啮合，蜗轮14套设在转轴12上，转轴12垂直第二隔板20且转轴12穿过第二隔板20，转轴12与第二隔板20滑动连接，转轴12通过轴承13与第二隔板20的上端面连接，故蜗杆15通过蜗轮14驱动转轴12旋转，由于热风机11设置在主体1内壁上，转轴12的底面设有通孔，热风机11上设有出风口，出风口经通孔伸入转轴12内，出风口与转轴12滑动连接，又由于转轴12为中空结构，转轴12上设有热风孔28，热风孔28有若干个，各热风孔28均匀设置在转轴12的侧面，各热风孔28位于轴承13的上方，故热风可从转轴12的热风孔28中吹出，并经转轴12的旋转，实现粮食在下落过程中的360度均匀受热，且由于热风孔28内设有滤网，由于滤网的孔径较小，粮食颗粒较大，无法进入热风孔28，故防止了热风孔28被阻塞而影响出风，之后，粮食掉落到连接板17、第一挡板18和第二挡板32上，由于连接板17与转轴12垂直且转轴12穿过连接板17，连接板17与转轴12滑动连接，连接板17设置在轴承13的上方，并且第一挡板18和第二挡板32均倾斜设置，连接板17的一端与第一挡板18的一端铰接，第一挡板18的另一端位于连接板17的上方，连接板17的另一端与第二挡板32的一端铰接，第二挡板32的另一端位于连接板17的下方，第二挡板32的位于连接板17下方的一端位于导料口22处，导料口22与第二输送机3上的第三进料口对应，又由于第一挡板18和第二挡板32分别位于连接板17的两侧，第一挡板18的下端面通过第二弹簧30与第二隔板20的上端面连接，第二挡板32的下端面通过第三弹簧31与第二隔板20的上端面连接，故粮食可经导料机构再次被导入第二输送机3，实现循环烘干，从而提高烘干效率，当烘干结束时，由于第一挡板18和第二挡板32的制作材料为磁性材料，第一支撑块24和第二支撑块34为磁铁，第一气缸23的输出轴收回，第一挡板18在第一支撑块24的带动下向下旋转，使得第一挡板18与第一支撑块24抵靠的一端与卸料口21对应，而第二气缸33的输出轴向上顶出，使第二挡板32向上旋转，因而使第二挡板32与第二支撑块34抵靠的一端位于连接板17的上方，从而使第一挡板18和第二挡板32的倾斜方向改变，使得粮食可以从卸料口21被送出，另外，当主体1内烟雾浓度过高时，由于烟雾传感器25设置在主体1的内部，所述报警器26设置在主体1的外部，主体1内还设有PLC，烟雾传感器25和报警器26均与PLC电连接，烟雾传感器25将烟雾信号转换成电信号传给PLC，PLC判断出超出设定烟雾浓度指标的电信号，将电信号传给报警器26，报警器26报警提示烟雾浓度过高，可能发生火灾，最后，由于主体1的侧面设有排气孔35，排气孔35位于第一隔板19和第二隔板20之间，当烘干时产生大量湿气，排气孔35可方便湿气及时排出，从而提高烘干效率。
与现有技术相比，该提高烘干效率的粮食烘干机，往第二输送机3内添加粮食后，粮食由输送机构送至撒料盘10内，通过撒料盘10的上下振动，从撒料孔29不断扬撒下来，避免粮食结块，实现被扬撒的粮食均匀掉落，同时，热风从转轴12的热风孔28中吹出，并经转轴12的旋转，实现粮食在下落过程中的360度均匀受热，最后，粮食可经导料机构再次被导入第二输送机3，实现循环烘干，从而提高烘干效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种提高烘干效率的粮食烘干机，其特征在于，包括主体(1)、扬撒机构、输送机构、加热机构和导料机构，所述主体(1)内设有第一隔板(19)和第二隔板(20)，所述第一隔板(19)和第二隔板(20)均水平设置在主体(1)的侧面上，所述第一隔板(19)位于第二隔板(20)的上方，所述主体(1)的侧面设有导料口(22)和卸料口(21)，所述导料口(22)和卸料口(21)分别位于主体(1)的两个相对的侧面上，所述导料口(22)和卸料口(21)位于第二隔板(20)的上方，所述扬撒机构、加热机构和导料机构均位于主体(1)的内部，所述加热机构和导料机构均位于扬撒机构的下方；
所述扬撒机构包括第一电机(4)、第一支板(5)、限位块(6)、第二支板(7)、第一弹簧(8)、支杆(9)和撒料盘(10)，所述第一电机(4)设置在主体(1)的顶面上，所述第一支板(5)水平设置，所述第一支板(5)为圆盘形，所述第一支板(5)的上端面与第一电机(4)的输出轴垂直，所述第一支板(5)的上端面与第一电机(4)的输出轴连接，所述第一电机(4)和第一支板(5)传动连接，所述限位块(6)为半球形，所述限位块(6)设置在第一支板(5)的下端面上，所述限位块(6)有若干个，各限位块(6)沿第一支板(5)的圆心周向均匀设置，所述第二支板(7)水平设置，所述第二支板(7)为圆盘形，所述第二支板(7)位于限位块(6)的下方，所述限位块(6)的球面与第二支板(7)的上端面抵靠，所述第二支板(7)的上端面设有凹槽，所述凹槽有若干个，各凹槽与各限位块(6)一一匹配，所述支杆(9)为长方体，所述支杆(9)竖向设置，所述支杆(9)与第一隔板(19)垂直且支杆(9)穿过第一隔板(19)，所述支杆(9)与第一隔板(19)滑动连接，所述撒料盘(10)水平设置，所述撒料盘(10)为中空结构，所述撒料盘(10)上设有撒料孔(29)，所述撒料孔(29)有若干个，各撒料孔(29)均匀设置在撒料盘(10)的底面上，所述支杆(9)的顶面与第二支板(7)的下端面连接，所述支杆(9)的底面与撒料盘(10)的上端面连接，所述撒料盘(10)的顶面设有第一进料口，所述第一进料口朝上设置，所述第一弹簧(8)套设在支杆(9)上，所述第二支板(7)通过第一弹簧(8)与第一隔板(19)连接；
所述输送机构包括第一输送机(2)和第二输送机(3)，所述主体(1)的侧面设有开口，所述第一输送机(2)的一端位于主体(1)外，所述第一输送机(2)的另一端经开口伸入主体(1)内，所述第一输送机(2)的位于主体(1)内的一端设有第一出料口，所述第一出料口朝下设置，所述第一出料口与第一进料口对应，所述第一输送机(2)的位于主体(1)外的一端设有第二进料口，所述第二进料口朝上设置，所述第二输送机(3)的一端设有第二出料口，所述第二出料口朝下设置，所述第二出料口与第二进料口对应，所述第二输送机(3)的另一端设有第三进料口，所述第三进料口朝上设置，所述第三进料口位于导料口(22)的下方，所述第三进料口与导料口(22)对应；
所述加热机构包括热风机(11)、转轴(12)、轴承(13)、蜗轮(14)、蜗杆(15)和第二电机(16)，所述转轴(12)为中空结构，所述转轴(12)垂直第二隔板(20)且转轴(12)穿过第二隔板(20)，所述转轴(12)与第二隔板(20)滑动连接，所述转轴(12)通过轴承(13)与第二隔板(20)的上端面连接，所述转轴(12)上设有热风孔(28)，所述热风孔(28)有若干个，各热风孔(28)均匀设置在转轴(12)的侧面，各热风孔(28)位于轴承(13)的上方，所述热风机(11)设置在主体(1)内壁上，所述转轴(12)的底面设有通孔，所述热风机(11)上设有出风口，所述出风口经通孔伸入转轴(12)内，所述出风口与转轴(12)滑动连接，所述蜗轮(14)位于第二隔板(20)的下方，所述蜗轮(14)套设在转轴(12)上，所述第二电机(16)设置在主体(1)的内壁上，所述蜗杆(15)与第二电机(16)的输出轴同轴设置，所述第二电机(16)与蜗杆(15)传动连接，所述蜗杆(15)与蜗轮(14)啮合；
所述导料机构包括连接板(17)、第一挡板(18)、第二挡板(32)、第二弹簧(30)和第三弹簧(31)，所述连接板(17)与转轴(12)垂直且转轴(12)穿过连接板(17)，所述连接板(17)与转轴(12)滑动连接，所述连接板(17)设置在轴承(13)的上方，所述第一挡板(18)和第二挡板(32)均倾斜设置，所述连接板(17)的一端与第一挡板(18)的一端铰接，所述第一挡板(18)的另一端位于连接板(17)的上方，所述连接板(17)的另一端与第二挡板(32)的一端铰接，所述第二挡板(32)的另一端位于连接板(17)的下方，所述第二挡板(32)的位于连接板(17)下方的一端位于导料口(22)处，所述第一挡板(18)和第二挡板(32)分别位于连接板(17)的两侧，所述第一挡板(18)的下端面通过第二弹簧(30)与第二隔板(20)的上端面连接，所述第二挡板(32)的下端面通过第三弹簧(31)与第二隔板(20)的上端面连接。
2.如权利要求1所述的提高烘干效率的粮食烘干机，其特征在于，所述导料机构的下方设有导料单元，所述导料单元包括第一气缸(23)、第一支撑块(24)、第二气缸(33)和第二支撑块(34)，所述第一挡板(18)和第二挡板(32)的制作材料为磁性材料，所述第一气缸(23)设置在主体(1)的底面上，所述第一气缸(23)的输出轴与第二隔板(20)垂直且第一气缸(23)的输出轴穿过第二隔板(20)，所述第一气缸(23)的输出轴与第二隔板(20)滑动连接，所述第一支撑块(24)为半球形的磁铁，所述第一支撑块(24)设置在第一气缸(23)的输出轴的上方，所述第一支撑块(24)的球面与第一挡板(18)的下端面抵靠，所述第二气缸(33)设置在主体(1)的底面上，所述第二气缸(33)的输出轴与第二隔板(20)垂直且第二气缸(33)的输出轴穿过第二隔板(20)，所述第二气缸(33)的输出轴与第二隔板(20)滑动连接，所述第二支撑块(34)为半球形的磁铁，所述第二支撑块(34)设置在第二气缸(33)的输出轴的上方，所述第二支撑块(34)的球面与第二挡板(32)的下端面抵靠。
3.如权利要求1所述的提高烘干效率的粮食烘干机，其特征在于，所述主体(1)上设有火灾报警单元，所述火灾报警单元包括烟雾传感器(25)和报警器(26)，所述烟雾传感器(25)设置在主体(1)的内部，所述报警器(26)设置在主体(1)的外部，所述主体(1)内还设有PLC，所述烟雾传感器(25)和报警器(26)均与PLC电连接。
4.如权利要求1所述的提高烘干效率的粮食烘干机，其特征在于，所述第一出料口和第一进料口之间设有波纹管(27)，所述第一出料口通过波纹管(27)与第一进料口连通。
5.如权利要求1所述的提高烘干效率的粮食烘干机，其特征在于，所述热风孔(28)内设有滤网。
6.如权利要求1所述的提高烘干效率的粮食烘干机，其特征在于，所述主体(1)的侧面设有排气孔(35)，所述排气孔(35)位于第一隔板(19)和第二隔板(20)之间。
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