CN107060240A - 弧面石材红外切割嵌入金属装饰条干挂施工方法 - Google Patents

Abstract

弧面石材红外切割嵌入金属装饰条干挂施工方法，在传统石材干挂施工工艺的基础上，对弧形石材面板加工工艺进行改进，对镶嵌金属装饰条的部位，采用大块石材，在镶嵌金属装饰条的部位应用红外线精密切割设备切割浅槽，石材按钢龙骨背栓式工艺干挂完成后，再将金属板压折成型，背部刮涂石材专用胶的金属装饰条嵌入石板槽口。采用此法不对原石材断面性能造成损伤，不影响石材受力，另外石材板块面层全部在工厂加工完成，能使金属装饰条与石材完美贴合。本发明成功解决了镶嵌装饰条的小分格石材不分块整体挂装的问题，既保证了施工质量，满足了观感要求，而且施工快速便捷、安全、节省材料。

Description

弧面石材红外切割嵌入金属装饰条干挂施工方法

技术领域

本发明涉及一种弧面石材红外切割嵌入金属装饰条干挂施工技术，是一种在传统石材干挂施工工艺的基础上，对弧形石材面板加工工艺进行改进后镶嵌金属装饰条的技术，属于建筑装饰工程中石材干挂技术领域。

背景技术

由于建筑装饰装修的材料品种多样化，采用不同属性的装饰材料组合进行应用，利用不同建筑材料各自不同特性取长补短共同工作的范例不胜枚举。现有技术中，在对大型圆柱弧形柱面进行装饰时，采用带装饰条的小块石材拼装的方法，该方法需要多增加钢龙骨和不锈钢挂件，增加了成本，操作繁琐，影响美观。

如图1所示，在安装不锈钢装饰条时，先将不锈钢装饰条通过夹板弯圆龙骨安装在木枋龙骨上，然后再通过挂件连接于柱面的主龙骨；另外，相邻不锈钢装饰条间还需设置小块石材，不锈钢装饰条与小块石材交错布置，这就需要大量的挂件和龙骨。传统方法，不仅给石材安装带来不便，不锈钢装饰条的安装也很麻烦，既浪费钢材，还费时费力，影响美观。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种弧面石材红外切割嵌入金属装饰条干挂施工方法。本发明成功解决了镶嵌装饰条的小分格石材不分块整体挂装的问题，既保证了施工质量，满足了观感要求，而且施工快速便捷、安全、节省材料。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：弧面石材红外切割嵌入金属装饰条干挂施工方法，其特征是，包括以下步骤：

1）测量、校对验收合格的钢架基层结构尺寸；

2）在整块的弧面石材表面标记金属装饰条的具体安装位置；

3）在上述弧面石材面板开槽：在石材表面需要镶嵌金属装饰条的部位，用红外线精密切割设备切割槽口,该槽口尺寸与金属装饰条尺寸相匹配；

4）将弧面石材按钢龙骨背栓式工艺干挂安装；

5）加工金属装饰条：

对金属板进行加工，保证金属装饰条和弧面石材面板上的槽口尺寸相匹配；根据弧面石材面板的半径或直径，进行金属装饰条的加工，将金属板压折成型，确保金属装饰条与弧面石材的整体密贴；

6）将金属装饰条整体安装于弧面石材的槽口内；

7）检查验收，成品保护。

进一步地，步骤6）中，金属装饰条的具体安装步骤如下：

将金属装饰条置于弧面石材的槽口内进行安装前的预安装，以便查验金属装饰条和槽口尺寸是否相匹配，镶嵌在相邻弧面石材上的金属装饰条之间的接缝位置是否合理；

用胶水刮涂在金属装饰条背面，然后将金属装饰条嵌入弧形石材面板的槽口内；将金属装饰条的接头焊接牢固，并将焊接处打磨平整光滑,注意金属装饰条接缝的统一朝向；确保金属装饰条嵌入平整、密贴、安装平滑顺直。

进一步地，金属装饰条在安装时，应及时将溢出槽口的胶清理干净；采用氩弧焊接,氩弧焊接金属装饰条接头时，应注意不得烧伤周围石材表面，打磨时产生的灰尘应及时清除。

进一步地，所述胶水为AB胶水。

进一步地，所述金属装饰条为不锈钢装饰条。

进一步地，所述弧面石材上的槽口宽度比不锈钢装饰条的宽度大1mm，槽口深度比不锈钢装饰条的厚度大0.3mm。

进一步地，该弧面石材干挂于圆柱弧形柱面。

进一步地，所述不锈钢装饰条为SUS304材质。

进一步地，步骤4）中，所述钢龙骨背栓式工艺为：备好T型不锈钢短槽式挂件、（镀锌）角钢弯圆龙骨，在弧面石材侧壁端部设置安装槽，T型不锈钢短槽式挂件的顶部两端分别连接于相邻弧面石材的安装槽内，T型不锈钢短槽式挂件底部一端通过不锈钢螺栓与角钢弯圆龙骨的一个折边连接，角钢弯圆龙骨的另一折边安装于不锈钢方管竖龙骨上，不锈钢方管竖龙骨通过（镀锌）角码、（镀锌）钢板与混凝土结构固定连接。

本发明在传统石材干挂施工工艺的基础上，对弧形石材面板加工工艺进行改进，对镶嵌金属装饰条的部位，不采用断开的小分格石材进行拼装（即背景技术中，金属装饰条与小块石材交错布置拼装），而是采用大块石材（整块石材），在镶嵌金属装饰条的部位应用红外线精密切割设备切割浅槽，严格控制槽口成型尺寸，石材按钢龙骨背栓式工艺干挂完成后，再将金属板压折成型，背部刮涂石材专用AB胶的金属装饰条嵌入石板槽口。采用此法不对原石材断面性能造成损伤，不影响石材受力，另外石材板块面层全部在工厂加工完成，能使金属装饰条与石材完美贴合。平面墙体在采用石材与金属装饰条进行装饰时，也可参考本发明的工艺步骤。

本发明的施工工艺流程及操作要点：

1工艺流程

测量、校对验收合格的（隐蔽）钢架基层结构尺寸→熟悉石材干挂节点构造→标记金属装饰条板块的具体安装位置→加工金属装饰条→石材面板开槽→石材板块安装→金属装饰线条整体安装→检查验收→成品保护

2施工操作要点

1）金属装饰线条加工和尺寸控制

金属护装饰线条应选用拉丝金属板进行加工，保证不变形不生锈。

金属护装饰线条必须和石材板块上的槽口尺寸相匹配，测量应精确，加工尺寸应严格加以控制。

根据石材板块的半径或直径尺寸，进行金属装饰条的加工，确保尺寸统一，整体密贴。

2）安装

石材干挂安装完毕，应先进行金属装饰线条安装前预安装，以便查验装饰线条和槽口尺寸是否相匹配，接缝位置是否合理。

安装时应采用石材专用AB胶刮涂在金属装饰条背面，嵌入石材面板槽口，采用氩气保护焊焊接牢固打磨平整光滑，注意接缝统一朝向。选用的粘贴胶水必须环保，否则易造成室内空气环境检测结果超标。

确保金属装饰线条嵌入平整、密贴、安装平滑顺直。

3）清理

金属护装饰线条安装固定采用焊接和粘贴相结合的方式，安装时应及时将溢出槽口的胶清理干净。

氩弧焊接金属装饰条接头时应注意不得烧伤周围石材表面，打磨时产生的灰尘应及时清除。

3安全措施

1）严格执行安全技术操作规程，施工前进行安全技术交底。

2）现场施工作业面的材料和杂物应清理干净，同时应保持通风良好，施工照明达到要求。

3）施工人员必须戴好安全帽，施工过程中应集中注意力，施工机具应妥善安置。

4环保措施

1）施工现场设专人清扫保洁，定期洒水，控制扬尘。

2）使用机械设备时对所产生的噪音进行控制，严禁超标，禁止夜间进行超标准噪声施工作业。

3）施工区域内产生的废料、施工垃圾等应及时进行清理，保持施工区域内整洁卫生。

本发明的有益效果如下

1、本发明不损伤石材断面性能，确保了结构受力合理，不采用小块拼装，使石材安装更方便快捷，而且减少钢材使用量。

2、本发明成功解决了带装饰条的石材小分格无法整体挂装的设计问题，石材面和金属面相结合的施工做法，既满足了观感要求，又满足了功能需要。

本发明在传统石材干挂施工工艺的基础上，对弧形石材面板加工工艺进行改进后镶嵌金属装饰条的做法，不对原石材断面造成损伤，不影响石材受力，采用将整块大规格石材按（柱面）周长均分为三等分或四等分板，并在大块圆弧面石材表面开槽，镶嵌金属装饰条的施工工艺，严禁采用小石块拼装。本发明适用于一般工业与民用建筑墙面、柱面石材表面镶嵌不同金属材料、构件的干挂安装施工。

附图说明

图1为传统施工方法剖面图；

图2为使用本发明方法后的剖面图；

图3为具体实施方式中钢龙骨安装示意图；

图4为具体实施方式中不锈钢装饰条与弧面石材安装后的效果图。

具体实施方式

如图2所示，在入口门厅部位高8000mm，直径达1500mm的圆柱弧形柱面设计采用弧形面石材干挂饰面，下端离地750mm处、上部距顶棚400mm处各设有4道60mm宽、间距60mm的不锈钢装饰条。

在保证质量的同时，一定要将门厅柱面石材干挂做成点睛的精品，为了增强立面观感效果，减少接缝，降低现场拼装安装的难度，从结构受力合理和石材安装方便的角度出发，采用将整块大规格石材按周长均分为三等分或四等分板（即弧面石材的弧长为圆柱弧形柱周长的三分之一或四分之一），并在大块圆弧面石材表面开槽，镶嵌不锈钢装饰条的施工工艺，严禁采用小石块拼装。既保证了施工质量，满足了观感要求，而且施工快速便捷、安全，获得了良好的社会效益和经济效益。具体步骤如下：

弧面石材红外切割嵌入金属装饰条干挂施工方法，包括以下步骤：

1）测量、校对验收合格的钢架基层结构（即钢龙骨）尺寸；

2）在弧面石材表面标记不锈钢装饰条的具体安装位置；

3）在弧面石材面板开槽：在石材表面需要镶嵌不锈钢装饰条的部位，用红外线精密切割设备切割宽61mm、深1.5mm的槽口；

4）将弧面石材按钢龙骨背栓式工艺干挂安装：

备好T型不锈钢短槽式挂件、（镀锌）角钢弯圆龙骨，在弧面石材侧壁端部设置安装槽，T型不锈钢短槽式挂件的顶部两端分别连接于相邻弧面石材的安装槽内，T型不锈钢短槽式挂件底部一端通过不锈钢螺栓与角钢弯圆龙骨的一个折边连接，角钢弯圆龙骨的另一折边安装于不锈钢方管竖龙骨上，不锈钢方管竖龙骨通过（镀锌）角码、（镀锌）钢板与混凝土结构固定连接；

5）加工不锈钢装饰条：

选用1.2mm厚的SUS304材质的拉丝不锈钢板进行加工，不锈钢装饰条的宽度为60mm,保证不锈钢装饰条和弧面石材面板上的槽口尺寸相匹配；根据弧面石材面板的半径或直径，进行不锈钢装饰条的加工，将不锈钢板压折成型，确保不锈钢装饰条与弧面石材的整体密贴；

6）不锈钢装饰条整体安装：

将不锈钢装饰条置于弧面石材的槽口内进行安装前的预安装，以便查验不锈钢装饰条和槽口尺寸是否相匹配，接缝位置是否合理（即镶嵌在相邻弧面石材上的金属装饰条之间的接缝）；

用AB胶刮涂在不锈钢装饰条背面，然后将不锈钢装饰条嵌入弧形石材面板的槽口内；采用氩气保护焊将不锈钢装饰条的接头焊接牢固，并将焊接处打磨平整光滑,注意金属装饰条接缝的统一朝向；确保不锈钢装饰条嵌入平整、密贴、安装平滑顺直；

保证相邻不锈钢装饰条间的距离为60mm；

7）清理：安装时及时将溢出槽口的胶清理干净；氩弧焊接不锈钢装饰条接头时，应注意不得烧伤周围石材表面，打磨时产生的灰尘应及时清除；

8）检查验收，成品保护。

与当前国内外同类相似的成果、同类技术的综合比较：

如采用传统干挂施工工艺分别安装石材和不锈钢装饰线条（如图1所示），一方面势必多增加钢龙骨和不锈钢挂件，增加成本；另一方面，由于石材和不锈装饰线条间隔仅60mm，根本无法提供如此小的空间位置供龙骨安装使用。由此可见，采用红外线控制精确切割开槽嵌入不锈钢装饰线条的做法（即本发明，如图2所示），充分体现了本发明节材省时的长处。

随着本发明工艺日臻成熟，将很大程度地拓宽不锈钢装饰线条和石材相结合的应用范围，施工质量稳定可靠且安全文明，有效减少了投入成本，增强了观感效果，取得了良好的社会效益和经济效益。

Claims (3)

1.一种弧面石材红外切割嵌入金属装饰条干挂施工方法，其特征是，包括以下步骤：

1）测量、校对验收合格的钢架基层结构尺寸；

2）在整块的弧面石材表面标记金属装饰条的具体安装位置；

3）在上述弧面石材面板开槽：在石材表面需要镶嵌金属装饰条的部位，用红外线精密切割设备切割槽口,该槽口尺寸与金属装饰条尺寸相匹配；

4）将弧面石材按钢龙骨背栓式工艺干挂安装；

5）加工金属装饰条：

对金属板进行加工，保证金属装饰条和弧面石材面板上的槽口尺寸相匹配；根据弧面石材面板的半径或直径，进行金属装饰条的加工，将金属板压折成型，确保金属装饰条与弧面石材的整体密贴；

6）将金属装饰条整体安装于弧面石材的槽口内；

7）检查验收，成品保护。

2.根据权利要求1所述的弧面石材红外切割嵌入金属装饰条干挂施工方法，其特征是，步骤6）中，金属装饰条的具体安装步骤如下：

将金属装饰条置于弧面石材的槽口内进行安装前的预安装，以便查验金属装饰条和槽口尺寸是否相匹配，镶嵌在相邻弧面石材上的金属装饰条之间的接缝位置是否合理；

用胶水刮涂在金属装饰条背面，然后将金属装饰条嵌入弧形石材面板的槽口内；将金属装饰条的接头焊接牢固，并将焊接处打磨平整光滑,注意金属装饰条接缝的统一朝向；确保金属装饰条嵌入平整、密贴、安装平滑顺直。

3. 根据权利要求2所述的一种弧面石材红外切割嵌入金属装饰条干挂施工方法，其特征是，金属装饰条在安装时，应及时将溢出槽口的胶清理干净；采用氩弧焊接, 氩弧焊接金属装饰条接头时，应注意不得烧伤周围石材表面，打磨时产生的灰尘应及时清除。