CN206957508U - 一种连接件及采用该连接件的门扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连接件,包括与板材侧面对接的连接件本体,以及设置于连接件本体上的卡榫部,该卡榫部与板材侧面配合插接,其特征在于,所述卡榫部截面为T型柱,T型柱与板材插槽配合插接,连接件本体上还设有供板材嵌入插接的卡槽部。本技术采用T型镶嵌与45度无缝无折线一体化结构设计,和耐高温高强度挤压的PVC材质,45度拼接口在产品的90度转角处完美无缝衔接,使其产品成型后完全看不到任何拼接折线使产品完美结合。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内装潢技术领域,尤其涉及一种板材边沿连接件及其门扇。
背景技术
木门广泛使用于民、商用建筑及住宅。门扇的厚度有多种,门扇的构造尺寸可根据门洞口饰面材料、附框尺寸、安装缝隙、门框(套)确定。
通常门扇在主体中心位置镂铣凹槽,以便加工装饰花纹等图案。传统产品工艺流程为,在初加工整板门扇之后,在雕刻加工中心将门扇中间部位镂铣至一定深度(如4mm),使门扇边部厚度比门扇中间厚度大(如边部厚度22mm,中间厚度18mm),这样就加工成带凹槽的边框门扇。
但是传统加工工艺其缺点:1、生产效率低下:以一平米的板件为单位,在雕刻机加工镂铣4mm深度,所需时长25分钟,所需人工打磨时长20分钟;2、产品品质差:板件表面质地破坏导致门板变形弯曲指数高,影响产品品质;3、产品视觉效果差:表面麻面现象严重成型后的视觉效果非常差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供对比现有技术,通过连接件与板式木门门扇装配形成中间装饰性凹槽及其无须镂铣门扇,避免传统加工工艺的效率低下、品质差、产品视觉效果差的问题。一种连接件,包括与板材侧面对接的连接件本体,以及设置于连接件本体上的卡榫部,该卡榫部与板材侧面配合插接,其特征在于,所述卡榫部截面为T型柱,T型柱与板材侧面形成的插槽配合插接,连接件本体上还设有供板材嵌入插接的卡槽部。所述板材与卡槽部对应的位置形成凸起的卡接条,卡接条与卡槽部过盈配合。本实用新型T型柱与板材插孔配合插接、连接件卡槽部与板材插接,通过这两个相互嵌入关系,保证连接件与板材的牢固度。
进一步的,卡榫部T型柱形成倒钩牙槽,倒钩牙槽朝向连接件本体方向,该设置便于T型柱深入抓取在板材插孔上。
进一步的,连接件本体上与卡槽部相反的位置形成倒角折边。该倒角折边便于连接件与板材对应的折边形成拼接关系,防止连接件、板材相互移动。
进一步的,连接件本体的倒角折边为45度。此45度折边优点在于将板材、连接件部件进行组合的拼接线置于90度转角位置,然后再进行包覆,这样在整个产品完成后就完全看不到两个部件的拼接线,视觉效果更加完美。
一种采用上述连接件的门扇,其特征在于,门扇板材边框插接权利要求1至权利要求5任意所述的连接件。
进一步的,所述卡槽部外缘宽度大于门扇板材宽度。该技术特征保证连接件插接在板材上后,使门扇边部厚度比门扇中间厚度大(如边部厚度22mm,中间厚度18mm),这样就加工成带凹槽的边框门扇。
进一步的,所述连接件与连接件之间的接触面为倒角折边,所述连接件相互之间的接触面的倒角折边角度优选为45度。简单的45度拼接结构,无须任何插接结构,靠T型柱、倒钩牙槽与板材达到紧密配合牢固性。
进一步的,门扇板材与连接件外还可以进行外表层包覆,起到一定装饰作用这样产品整体外观就几乎完美。
本技术采用T型镶嵌与45度无缝无折线一体化结构设计,连接件采用耐高温高强度挤压的PVC材质,并且45度拼接口在产品的90度转角处完美无缝衔接,使其产品成型后完全看不到任何拼接折线使产品完美结合。
相比较现有加工工艺,
1、不破坏板件表面质地材质的同时也解决了门板变形、弯曲的品质问题,产品变形弯曲度大大降低,品质提升,也大大提升了产品表面视觉效果,客户满意度提升。
2、取消人工打磨工序,大大降低对人工技术的高度依赖,对场地粉尘环境污染也有所改善,也符合未来国家对环保的要求。
3、线条与板件紧密配合,在完全不用上胶水无需打钉固定的前提下,也不会影响产品加工和品质影响,车间组装方便快捷,车间生产效率提升。降低对打磨技术工人的高度依赖,改善工厂环境粉尘污染
附图说明
图1是连接件与板材插接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:
如图1所示,门扇,包括门扇板材10,门扇板材边框插接连接件20。
上述连接件采用PVC材质,结构包括与门扇板材板材侧面对接的连接件本体21,以及设置于连接件本体上的卡榫部22,卡榫部22截面为T型柱,T型柱与板材侧面形成的插槽11配合插接,连接件本体上还设有供板材嵌入插接的卡槽部23,所述板材与卡槽部23对应的位置形成凸起的卡接条,卡接条与卡槽部过盈配合,由此板材嵌入卡槽部23,保证连接件与板材的牢固度。
所述卡榫部T型柱形成倒钩牙槽221,倒钩牙槽朝向连接件本体方向。
连接件本体上与卡槽部相反的位置形成倒角折边24,该连接件本体的倒角折边本实施例优选为45度。
卡槽部外缘宽度大于门扇板材宽度,本实施例中,门扇板材板材厚度18mm,连接件本体厚度22mm,连接件比板材厚4mm,该技术特征保证连接件插接在板材上后,使门扇边部厚度比门扇中间厚度大这样就形成带凹槽的边框门扇。
此外,所述连接件与连接件之间的接触面为倒角折边,所述连接件相互之间的接触面的倒角折边角度本实施例为45度。
门扇板材与连接件组合体外还包覆有外表层。
本实用新型的板材加连接件技术,不仅仅限于门扇应用,包括家具门板、装饰件、护墙板等,都可以采用本实用新型的边部镶嵌连接件结构。
本实用新型涉及一种连接件,包括与板材侧面对接的连接件本体,以及设置于连接件本体上的卡榫部,该卡榫部与板材侧面配合插接,其特征在于,所述卡榫部截面为T型柱,T型柱与板材插槽配合插接,连接件本体上还设有供板材嵌入插接的卡槽部。本技术采用T型镶嵌与45度无缝无折线一体化结构设计,和耐高温高强度挤压的PVC材质,45度拼接口在产品的90度转角处完美无缝衔接,使其产品成型后完全看不到任何拼接折线使产品完美结合。
Claims (10)
1.一种连接件,包括与板材侧面对接的连接件本体,以及设置于连接件本体上的卡榫部,该卡榫部与板材侧面配合插接,其特征在于,所述卡榫部截面为T型柱,T型柱与板材侧面形成的插槽配合插接,连接件本体上还设有供板材嵌入插接的卡槽部。
2.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于,所述卡榫部T型柱形成倒钩牙槽,倒钩牙槽朝向连接件本体方向。
3.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于,连接件本体上与卡槽部相反的位置形成倒角折边。
4.根据权利要求3所述的连接件,其特征在于,所述连接件本体的倒角折边为45度。
5.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于,连接件采用PVC材质。
6.一种采用上述连接件的门扇,其特征在于,门扇板材边框插接权利要求1至权利要求5任意一项所述的连接件。
7.根据权利要求6所述的门扇,其特征在于,所述卡槽部外缘宽度大于门扇板材宽度。
8.根据权利要求6所述的门扇,其特征在于,所述连接件与连接件之间的接触面为倒角折边。
9.根据权利要求8所述的门扇,其特征在于,所述连接件相互之间的接触面的倒角折边角度为45度。
10.根据权利要求6所述的门扇,其特征在于,所述板材与卡槽部对应的位置形成凸起的卡接条,卡接条与卡槽部过盈配合。
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CN201720632061.9U CN206957508U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种连接件及采用该连接件的门扇 |
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CN107120041A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-01 | 顾家家居股份有限公司 | 一种连接件、采用该连接件的门扇及加工方法 |
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