CN101618613B - 亚克力无缝拼接饰面板及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及亚克力无缝拼接饰面板及其制造工艺，该饰面板包括基材和亚克力板，通过环保型喷胶粘合为一体，其制造工艺是：先用砂纸对基材六面打磨，刷除正反面的粉尘后，在基材正反面涂环保型喷胶，将基材及亚克力板送入冷压压贴机内进行压贴，压贴时间2～5分钟/批，压力2.0～3.0MPa；然后再刷除基材前、后、左、右四面的粉尘，喷涂环保型喷胶之后，将基材及亚克力板送入侧面冷压机内进行冷压，压贴时间2～3分钟/批，压力1.0～2.0MPa；最后出板、修边，即可获得亚克力无缝拼接饰面板。本发明将亚克力板与大多数板材相结合，制得有棱有角的亚克力饰面板，其相邻两面之间能够达到无缝拼接，产品档次高，应用前景十分广泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种饰面板，尤其涉及一种新型亚克力无缝拼接饰面板及其制造工艺，属于装饰材料技术领域。
背景技术
现有家具市场上的家具大多采用木质材料、金属材料、玻璃材料等传统材料制成，木制材料家具依旧在我国家具行业占有主要位置，而在我国木材日趋紧张的情况下，成本越来越高，且制作工艺较复杂。另外，单纯的木质材料防水防潮性能差、不环保。还有许多共用的桌椅板凳由于用木质材料，表面容易受损伤。金属材料和玻璃材料家具同样存在一些问题，色彩单调，形状单一，金属材料和玻璃材料家具使用不当，不仅家具本身容易破损，对使用者也会造成身体上的损伤，且存在成本高、工艺复杂等问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种新型亚克力无缝拼接饰面板及其制造工艺，实现亚克力饰面板相邻两面之间无缝拼接，使亚克力饰面板有棱有角、横平竖直。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
亚克力无缝拼接饰面板，包括基材和亚克力板，特点是：亚克力板与基材之间喷有环保型喷胶，由环保型喷胶将亚克力板和基材粘合为一体。
进一步地，上述的亚克力无缝拼接饰面板，所述的基材为复合板材或人造板材，具体是木工板、密度板、刨花板、多层板。
更进一步地，亚克力无缝拼接饰面板的制造工艺，其特点是：该工艺包括以下步骤——
①采用砂纸对基材六面进行至少两次以上有规律的打磨；
②刷除基材正反表面的粉尘；
③在基材正反表面涂覆环保型喷胶，将涂有环保型喷胶的基材及亚克力板送入冷压压贴机内，并保证基材及亚克力板中心线与压机中心线重合；闭合压机，开始压贴；压贴时间为2～5分钟/批，压力约2.0～3.0MPa；
④刷除基材前、后、左、右四侧面的粉尘；
⑤在基材的前、后、左、右四侧面喷涂环保型喷胶(在天气较寒冷的时候，为缩短胶水水份减少的时间，在喷涂完毕环保型胶水后用进口催化剂)，将基材及亚克力板送入侧面冷压机内，开始冷压；压贴时间为2～3分钟/批，冷压压力1.0～2.0MPa；
⑥出板，修边；获得亚克力无缝拼接饰面板。
再进一步地，上述的亚克力无缝拼接饰面板的制造工艺，步骤①中，所采用的砂纸为800#砂纸。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：
①以大部分板材饰以亚克力，板材的相邻两面相接之处无接缝显现；实现亚克力饰面板的有棱有角，横平竖直，使之更加美观大方，应用领域大大增加，有别于传统单调的相邻两面弧形过渡的亚克力饰面板；
②通过对基材表面的打磨除尘、涂胶、冷压、出材以及修边一系列工序，生产出亚克力无缝拼接饰面板；同时此工艺还能对传统弧形边亚克力饰面板进行修饰，摒弃其原先的侧面不直、边角单调等缺陷，而使之具有有棱有角，横平竖直的外观特点；
③本发明将亚克力饰面与大多数板材相结合，制得有棱有角的亚克力饰面板，其相邻两面之间达到无缝拼接；将传统亚克力饰面板的弯曲不直的弧形边角修改为：横平竖直边，使之趋近于长方体，满足现代装饰审美观的要求；不但弥补传统单纯木材防水、防潮性差，不环保，颜色单调的缺陷，而且还具有色彩丰富，不褪色，表面耐磨系数高，耐高温的特点；能满足不同消费者的不同需求，符合市场不断发展的要求，具有十分广泛的应用前景。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：本发明的工艺流程图。
具体实施方式
亚克力无缝拼接饰面板，包括基材和亚克力板，亚克力板与基材之间喷有环保型喷胶，由环保型喷胶将亚克力板和基材粘合为一体。基材采用木工板、密度板、刨花板、多层板等各种复合板材或人造板材。以大部分板材饰以亚克力，且板材的相邻两面相接之处无接缝显现；实现亚克力饰面板的有棱有角，横平竖直，使之更加美观大方，可利用的领域也大大增加，有别于传统单调的相邻两面弧形过渡的亚克力饰面板。
生产亚克力无缝拼接饰面板的工艺，如图1所示，其过程：首先用800#的砂纸对基材六面进行至少两次以上有规律的打磨，使得基材表面光滑无毛刺；接着用气喷枪或刷子等工具将打磨所产生的粉尘或木屑去除；之后在基材正反表面涂覆环保型喷胶，将亚克力附在涂有环保型喷胶基材的正反面上，手工压平，压平之后送入冷压贴机内，并保证基材及亚克力板中心线与压机中心线重合，在2.0～3.0MPa的压力下压贴2～5分钟(通常约3分钟)，拿出半成品，修饰半成品四个侧面，刷除基材前、后、左、右四侧面的粉尘；在半成品的前、后、左、右四侧面喷涂环保型喷胶(在天气较寒冷的时候，为使缩短胶水中水份减少的时间，在喷涂完毕环保型胶水后使用进口催化剂)，将基材及亚克力板送入侧面冷压机内，开始冷压；在1.0～2.0MPa的压力下压贴2～3分钟；最后出板、修边，获得亚克力饰面板。
通过对基材表面的打磨除尘、涂胶、冷压、出材以及修边一系列工序，最终生产出具有上述特点的亚克力无缝拼接饰面板。同时此工艺还能对传统弧形边亚克力饰面板进行修饰，摒弃其原先的侧面不直、边角单调等缺陷，而使之具有有棱有角，横平竖直的外观特点。
综上所述，本发明技术方案将亚克力饰面与大多数板材相结合，从而能满足不同消费者的不同需求，符合市场的要求。实现亚克力饰面板相邻两面之间的无缝拼接；将传统亚克力饰面板的弯曲不直的弧形边角修改为：横平竖直边，使之趋近于长方体，满足现代装饰审美观的要求。不但弥补传统单纯木材防水、防潮性差，不环保，颜色单调的缺陷，而且还具有色彩丰富，不褪色，表面耐磨系数高，耐高温的特点。产品档次高，应用前景非常看好。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (2)
1.亚克力无缝拼接饰面板的制造工艺，亚克力无缝拼接饰面板包括基材和亚克力板，亚克力板与基材之间喷有环保型喷胶，由环保型喷胶将亚克力板和基材粘合为一体，其特征在于：该工艺包括以下步骤——
①采用砂纸对基材六面进行两次以上有规律的打磨；
②刷除基材正反表面的粉尘；
③在基材正反表面涂覆环保型喷胶，将涂有环保型喷胶的基材及亚克力板送入冷压压贴机内，并保证基材及亚克力板中心线与压机中心线重合；闭合压机，开始压贴，压贴时间为2～5分钟/批，压力为2.0～3.0MPa；
④刷除基材前、后、左、右四侧面的粉尘；
⑤在基材的前、后、左、右四侧面喷涂环保型喷胶，将基材及亚克力板送入侧面冷压机内，开始冷压，压贴时间为2～3分钟/批，冷压压力为1.0～2.0MPa；
⑥出板、修边，获得亚克力无缝拼接饰面板。
2.根据权利要求1所述的亚克力无缝拼接饰面板的制造工艺，其特征在于：步骤①中，所采用的砂纸为800#砂纸。
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