CN107057638A - 一种创可贴纸袋用胶 - Google Patents

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Abstract

本发明属于医用胶技术领域，特别涉及一种创可贴纸袋用胶，1040H型合成胶40‑45%，WCH388型水性氯醋树脂10‑15%，74型水性丙烯酸树脂10‑15%，消泡剂1‑2%，流平剂0.5‑1%，耐磨剂1‑2%，湿润剂0.5‑0.8%，有机胺3‑4%，余料为50wt%乙醇。本发明胶水配方不仅能达到创可贴纸袋包装的粘合性要求，而且完全不含蛋白质成分，所以在使用过程中不需要担心因胶水落到创可贴上而引发的患者蛋白质过敏的问题，而且不容易因为黄变而导致粘性下降问题。

Description

一种创可贴纸袋用胶
技术领域
本发明涉及医用胶技术领域，特别涉及一种创可贴纸袋用胶。
背景技术
创可贴是最常用的医用敷料之一，因为使用方便，所以一般居民家中都会准备来处理较小的伤口。因为创可贴要适用不同体质的患者，所以应该尽量避免一些成分让患者产生过敏反应，所以对创可贴的材料有比较高的要求。然而创可贴在生产完成后总要进行密封包装，否则会被污染，因此创可贴在出厂的时候表面会有包装纸袋，包装纸袋的封装中也会用到胶水。以往的包装纸袋封胶会用到天然乳胶，包装不太好的情况下这种成分可能沾染到创可贴上，而对于蛋白质过敏体质的患者来说，这会对创口造成破坏，这就导致创可贴达不到帮助愈合效果。况且天然乳胶容易黄变，粘性不容易保持。
因此本发明提供一种新的胶水配方来解决以上问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种创可贴纸袋用胶。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：
一种创可贴纸袋用胶，由以下质量百分含量的组分组成：合成胶40-45％，水性氯醋树脂10-15％，水性丙烯酸树脂10-15％，消泡剂1-2％，流平剂0.5-1％，耐磨剂1-2％，湿润剂0.5-0.8％，有机胺3-4％，余料为50wt％乙醇。
具体的，所述合成胶为1040H型合成胶。
具体的，所述水性氯醋树脂为WCH388型树脂。
具体的，所述水性丙烯酸树脂为74型树脂。
具体的，所述消泡剂为DP-380型消泡剂。
具体的，所述流平剂为BY300型流平剂。
具体的，所述耐磨剂为PTFE。
具体的，所述湿润剂为LSD-6056型湿润剂。
具体的，所述有机胺为AMP95型有机胺。
具体的，由以下质量百分含量的组分组成：1040H型合成胶40％，WCH388型水性氯醋树脂10％，74型水性丙烯酸树脂10％，消泡剂1％，流平剂0.5％，耐磨剂1％，湿润剂0.5％，有机胺3％，50wt％乙醇34％。
具体的，由以下质量百分含量的组分组成：1040H型合成胶45％，WCH388型水性氯醋树脂15％，74型水性丙烯酸树脂15％，消泡剂2％，流平剂1％，耐磨剂2％，湿润剂0.8％，有机胺4％，50wt％乙醇15.2％。
具体的，由以下质量百分含量的组分组成：1040H型合成胶42％，WCH388型水性氯醋树脂13％，74型水性丙烯酸树脂15％，消泡剂1.5％，流平剂0.8％，耐磨剂1.2％，湿润剂0.6％，有机胺3.5％，50wt％乙醇23.4％。
具体的，由以下质量百分含量的组分组成：1040H型合成胶44％，WCH388型水性氯醋树脂12％，74型水性丙烯酸树脂12％，消泡剂1.8％，流平剂6％，耐磨剂1.8％，湿润剂0.7％，有机胺3.2％，50wt％乙醇23.9％。
与现有技术相比，本发明一种创可贴纸袋用胶的有益效果在于：
该胶水配方不仅能达到创可贴纸袋包装的粘合性要求，而且完全不含蛋白质成分，所以在使用过程中不需要担心因胶水落到创可贴上而引发的患者蛋白质过敏的问题，而且不容易因为黄变而导致粘性下降问题。
具体实施方式
一种创可贴纸袋用胶，由以下质量百分含量的组分组成：1040H型合成胶40-45％，WCH388型水性氯醋树脂10-15％，74型水性丙烯酸树脂10-15％，消泡剂1-2％，流平剂0.5-1％，耐磨剂1-2％，湿润剂0.5-0.8％，有机胺3-4％，余料为50wt％乙醇。
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
将1040H型合成胶400g、WCH388型水性氯醋树脂100g、74型水性丙烯酸树脂100g、DP-380型消泡剂10g、BY300型流平剂5g，PTFE 10g、LSD-6056型湿润剂5g和AMP95型有机胺30g，共混于340g 50wt％乙醇中，混合均匀得到胶水。将胶水涂抹到创可贴纸袋用纸之间，然后进行性能测试。
实施例2
将1040H型合成胶450g、WCH388型水性氯醋树脂150g、74型水性丙烯酸树脂150g、DP-380型消泡剂20g、BY300型流平剂10g，PTFE 20g、LSD-6056型湿润剂8g和AMP95型有机胺40g，共混于152g 50wt％乙醇中，混合均匀得到胶水。将胶水涂抹到创可贴纸袋用纸之间，然后进行性能测试。
实施例3
将1040H型合成胶420g、WCH388型水性氯醋树脂140g、74型水性丙烯酸树脂130g、DP-380型消泡剂15g、BY300型流平剂8g，PTFE 12g、LSD-6056型湿润剂6g和AMP95型有机胺35g，共混于234g 50wt％乙醇中，混合均匀得到胶水。将胶水涂抹到创可贴纸袋用纸之间，然后进行性能测试。
实施例4
将1040H型合成胶440g、WCH388型水性氯醋树脂120g、74型水性丙烯酸树脂120g、DP-380型消泡剂18g、BY300型流平剂6g，PTFE 18g、LSD-6056型湿润剂7g和AMP95型有机胺32g，共混于239g 50wt％乙醇中，混合均匀得到胶水。将胶水涂抹到创可贴纸袋用纸之间，然后进行性能测试。
水性氯醋树脂和水性丙烯酸树脂起到限制胶水粘性过大的作用。消泡剂、流平剂、润湿剂使胶水能够均匀涂布在创可贴纸袋上。
胶水性能测试：
将实施例1-4胶水进行相关性能测试，并以天然乳胶作为对照例，具体结果见表1。
表1胶水性能测试：
由表1可知，实施例1-4的胶水与对照例胶水相比，胶水粘性与对照例相当。因为配方中不含蛋白质成分，所以能够避免对蛋白质过敏体质的患者带来影响，而且1个月后，本发明胶水的粘性基本保持，使用寿命比现有技术好。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种创可贴纸袋用胶，其特征在于由以下质量百分含量的组分组成：1040H型合成胶40-45％，WCH388型水性氯醋树脂10-15％，74型水性丙烯酸树脂10-15％，消泡剂1-2％，流平剂0.5-1％，耐磨剂1-2％，湿润剂0.5-0.8％，有机胺3-4％，余料为50wt％乙醇。
2.根据权利要求1所述的创可贴纸袋用胶，其特征在于：所述消泡剂为DP-380型消泡剂。
3.根据权利要求1所述的创可贴纸袋用胶，其特征在于：所述流平剂为BY300型流平剂。
4.根据权利要求1所述的创可贴纸袋用胶，其特征在于：所述耐磨剂为PTFE。
5.根据权利要求1所述的创可贴纸袋用胶，其特征在于：所述湿润剂为LSD-6056型湿润剂。
6.根据权利要求1所述的创可贴纸袋用胶，其特征在于：所述有机胺为AMP95型有机胺。
7.根据权利要求1所述的创可贴纸袋用胶，其特征在于：由以下质量百分含量的组分组成：1040H型合成胶40％，WCH388型水性氯醋树脂10％，74型水性丙烯酸树脂10％，消泡剂1％，流平剂0.5％，耐磨剂1％，湿润剂0.5％，有机胺3％，50wt％乙醇34％。
8.根据权利要求1所述的创可贴纸袋用胶，其特征在于：由以下质量百分含量的组分组成：1040H型合成胶45％，WCH388型水性氯醋树脂15％，74型水性丙烯酸树脂15％，消泡剂2％，流平剂1％，耐磨剂2％，湿润剂0.8％，有机胺4％，50wt％乙醇15.2％。
9.根据权利要求1所述的创可贴纸袋用胶，其特征在于：由以下质量百分含量的组分组成：1040H型合成胶42％，WCH388型水性氯醋树脂13％，74型水性丙烯酸树脂15％，消泡剂1.5％，流平剂0.8％，耐磨剂1.2％，湿润剂0.6％，有机胺3.5％，50wt％乙醇23.4％。
10.根据权利要求1所述的创可贴纸袋用胶，其特征在于：由以下质量百分含量的组分组成：1040H型合成胶44％，WCH388型水性氯醋树脂12％，74型水性丙烯酸树脂12％，消泡剂1.8％，流平剂6％，耐磨剂1.8％，湿润剂0.7％，有机胺3.2％，50wt％乙醇23.9％。
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