CN107055059A - 一种物料自动转移设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种物料自动转移设备，包括输送机构，所述输送机构包括用于沿水平方向输送物料的水平输送装置以及用于沿竖直方向输送物料的竖直输送装置；物料转移机构，所述物料转移机构设置在水平输送装置和竖直输送装置之间，该物料转移机构包括在竖直输送装置的驱动下转动的转动装置以及设置在转动装置上的用于带动水平输送装置的物料转移至竖直输送装置上的托辊装置；本发明克服了物料不能以水平状态快速由低到高转移且转移过程中实现自动化且高效的问题。
Description
技术领域
本发明涉及贴膜设备技术领域，尤其涉及一种物料自动转移设备。
背景技术
在物料传输过程中往往出现要将物料由低的传输平台转移至高的传输平台的情况，并且在应对一些特定产品时，其不能通过输送带倾斜的方式来实现向上转移，因此需设计一种既能实现物料垂直向上转移且转移过程实现自动化且高效的设备。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过在水平输送装置一侧设置升降装置并在升降装置和水平输送装置之间设置与升降装置联动的进料装置进而克服了物料不能以水平状态快速由低到高转移且转移过程中实现自动化且高效的问题。
一种物料自动转移设备，包括输送机构，所述输送机构包括用于沿水平方向输送物料的水平输送装置以及用于沿竖直方向输送物料的竖直输送装置；
物料转移机构，所述物料转移机构设置在水平输送装置和竖直输送装置之间，该物料转移机构包括在竖直输送装置的驱动下转动的转动装置以及设置在转动装置上的用于带动水平输送装置的物料转移至竖直输送装置上的托辊装置。
作为一种优选，所述竖直输送装置包括升降气缸以及设置在升降气缸的伸缩杆端部的支撑板。
作为一种优选，所述转动装置包括转动座、可转动设置在转动座上的支撑架以及一端固定在转动座上另一端固定在支撑架上的弹簧，所述支撑架靠近竖直输送装置的一端设置有拨杆，所述升降气缸的伸缩杆上设置有用于拨动拨杆使支撑架转动的压块。
作为一种优选，所述托辊装置包括可转动设置在支撑架靠近水平输送装置一端的托辊以及设置在托辊一侧的用于驱动托辊转动的电机。
作为一种优选，所述水平输送装置包括输送带以及设置在输送带后端的承载台。
作为一种优选，所述承载台的侧边设置有挡板。
作为一种优选，所述竖直输送装置的支撑板下降至接料状态时，所述支撑板的上表面和承载台的上表面在同一水平面上且所述托辊的辊面最高点高出支撑板的上表面以及承载台的上表面1cm～2cm。
本发明的有益效果：
(1)本发明中通过在水平输送装置的一侧设置竖直输送装置，实现了快速将物料以水平状态由低处向高处转移的功能，并且通过在两者之间设置物料转移机构实现了水平输送装置上的物料快速且自动化地转移至竖直输送装置上的功能。
(2)本发明中通过将物料转移机构与升降装置之间联动起来，使得升降装置在移动至进料工位时能自动控制物料转移机构转动至进料工作状态完成物料转移，无需借助额外设备控制物料转移，结构简单且更高效。
综上所述，该设备具有转移速度快且平稳，以及结构简单效率高等优点。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为物料自动转移设备的结构示意图。
图2为物料自动转移设备的俯视示意图。
图3为物料转移机构的结构示意图。
图4为托辊、支撑板以及承载台的相对位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例
图1为物料自动转移设备的结构示意图，图2为物料自动转移设备的俯视示意图，图3为物料转移机构的结构示意图，图4为托辊、支撑板以及承载台的相对位置示意图。如图1、图2、图3、图4所示，一种物料自动转移设备，包括输送机构1，所述输送机构1包括用于沿水平方向输送物料的水平输送装置11以及用于沿竖直方向输送物料的竖直输送装置12；
物料转移机构2，所述物料转移机构2设置在水平输送装置11和竖直输送装置12之间，该物料转移机构2包括在竖直输送装置12的驱动下转动的转动装置21以及设置在转动装置21上的用于带动水平输送装置11的物料转移至竖直输送装置12上的托辊装置22。
通过在水平输送装置11的一侧设置竖直输送装置12，实现了快速将物料以水平状态由低处向高处转移的功能，并且通过在两者之间设置物料转移机构2实现了水平输送装置11上的物料快速且自动化地转移至竖直输送装置12上的功能。
进一步地，所述竖直输送装置12包括升降气缸121以及设置在升降气缸121的伸缩杆端部的支撑板122。
进一步地，所述转动装置21包括转动座211、可转动设置在转动座211上的支撑架212以及一端固定在转动座211上另一端固定在支撑架212上的弹簧213，所述支撑架212靠近竖直输送装置12的一端设置有拨杆214，所述升降气缸121的伸缩杆上设置有用于拨动拨杆214使支撑架212转动的压块215。
进一步地，所述托辊装置22包括可转动设置在支撑架212靠近水平输送装置11一端的托辊221以及设置在托辊221一侧的用于驱动托辊221转动的电机222。
通过将物料转移机构2与升降气缸121之间联动起来，使得升降气缸121在移动至进料工位时能自动控制物料转移机构2转动至进料工作状态完成物料转移，无需借助额外设备控制物料转移，结构简单且更高效。
进一步地，所述水平输送装置11包括输送带111以及设置在输送带111后端的承载台112。
进一步地，所述承载台112的侧边设置有挡板113，挡板113的设置一方面起到定位的作用另一方面也使得输送带111无需间断性工作，可以一直运行，承载台112上的料走了输送带111则会迅速补充料上来。
更进一步地，所述竖直输送装置12的支撑板122下降至接料状态时，所述支撑板122的上表面和承载台112的上表面在同一水平面上且所述托辊221的辊面最高点高出支撑板122的上表面以及承载台112的上表面1cm～2cm。
工作过程：物料经输送带111传输至承载台112上，受挡板113的限制物料停留在承载台112上，升降气缸121带动支撑板122向下移动至进料工位，该过程中升降气缸121的压块215作用在转动装置21的拨杆214上使得转动装置21发生转动，托辊装置22在转动装置21的带动下转动至托辊221与物料的下表面接触的位置，托辊221在电机222带动下驱动物料向支撑板122上移动，直至物料完全转移至支撑板122上，升降气缸121带动支撑板122连同其上方的物料向上转移，托辊装置22又反转使托辊221不再与后续的物料接触，停止进料。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种物料自动转移设备，其特征在于：包括
输送机构(1)，所述输送机构(1)包括用于沿水平方向输送物料的水平输送装置(11)以及用于沿竖直方向输送物料的竖直输送装置(12)；
物料转移机构(2)，所述物料转移机构(2)设置在水平输送装置(11)和竖直输送装置(12)之间，该物料转移机构(2)包括在竖直输送装置(12)的驱动下转动的转动装置(21)以及设置在转动装置(21)上的用于带动水平输送装置(11)的物料转移至竖直输送装置(12)上的托辊装置(22)。
2.根据权利要求1所述的一种物料自动转移设备，其特征在于，所述竖直输送装置(12)包括升降气缸(121)以及设置在升降气缸(121)的伸缩杆端部的支撑板(122)。
3.据权利要求2所述的一种物料自动转移设备，其特征在于，所述转动装置(21)包括转动座(211)、可转动设置在转动座(211)上的支撑架(212)以及一端固定在转动座(211)上另一端固定在支撑架(212)上的弹簧(213)，所述支撑架(212)靠近竖直输送装置(12)的一端设置有拨杆(214)，所述升降气缸(121)的伸缩杆上设置有用于拨动拨杆(214)使支撑架(212)转动的压块(215)。
4.据权利要求2所述的一种物料自动转移设备，其特征在于，所述托辊装置(22)包括可转动设置在支撑架(212)靠近水平输送装置(11)一端的托辊(221)以及设置在托辊(221)一侧的用于驱动托辊(221)转动的电机(222)。
5.根据权利要求4所述的一种物料自动转移设备，其特征在于，所述水平输送装置(11)包括输送带(111)以及设置在输送带(111)后端的承载台(112)。
6.根据权利要求5所述的一种物料自动转移设备，其特征在于，所述承载台(112)的侧边设置有挡板(113)。
7.根据权利要求5所述的一种物料自动转移设备，其特征在于，所述竖直输送装置(12)的支撑板(122)下降至接料状态时，所述支撑板(122)的上表面和承载台(112)的上表面在同一水平面上且所述托辊(221)的辊面最高点高出支撑板(122)的上表面以及承载台(112)的上表面1cm～2cm。
Priority Applications (1)
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| CN107055059A true CN107055059A (zh) | 2017-08-18 |
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| CN (1) | CN107055059A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107673051A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-02-09 | 无为飞翔秸秆综合利用有限公司 | 一种秸秆输送用转送装置 |
| CN109466915A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-15 | 苏州精濑光电有限公司 | 一种自动传送装置 |
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2017
- 2017-05-31 CN CN201710399263.8A patent/CN107055059A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
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| CN109466915A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-15 | 苏州精濑光电有限公司 | 一种自动传送装置 |
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