CN107053760A - 一种烟箱搭接机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟箱搭接机的定位装置，包括可驱动连接板沿与滑轨平行方向做直线往复运动的驱动装置，连接板的一端与驱动装置的输出端固定连接，连接板的另一端与安装座固定连接，安装座可滑动地设置于滑轨上，安装座上设置有用于对烟箱板材进行定位的定位块，定位块包括分别与烟箱板材的相邻两个面适配的第一定位面和第二定位面，定位装置还包括与定位块对应的定位板，定位板包括与第一定位面平行的第三定位面和与第二定位面平行的第四定位面。本发明的烟箱搭接机的定位装置定位操作简单、自动化程度高且适用于生产不同规格烟箱。

Description

一种烟箱搭接机的定位装置

技术领域

本发明涉及一种烟箱搭接机的零部件，尤其涉及一种烟箱搭接机的定位装置。

背景技术

目前烟箱搭接机在对烟箱进行搭接作业时一般采用人工的方式对不同规格的烟箱进行定位，在更换不同规格的板材生产时也需要通过人工的方式对应地调整定位块的位置，定位块的调整及为了得到最佳搭接状态而对搭接机进行的调试时耗相当长且操作步骤繁琐，从而严重影响到生产进度。此外，板材在模切过后，因为边缘处的瓦楞筋被切掉，瓦楞纸板只剩下了板材两层表皮，所以箱体摇盖在瓦楞孔方向的边缘处会比较柔软，这样不但影响了人工搭接定位的准确性而且严重影响生产的进度。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的烟箱搭接机的定位装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种定位操作简单、自动化程度高且适用于生产不同规格烟箱的烟箱搭接机的定位装置。

本发明的烟箱搭接机的定位装置，包括可驱动连接板沿与滑轨平行方向做直线往复运动的驱动装置，所述连接板的一端与所述驱动装置的输出端固定连接，连接板的另一端与安装座固定连接，所述安装座可滑动地设置于所述滑轨上，安装座上设置有用于对烟箱板材进行定位的定位块，所述定位块包括分别与烟箱板材的相邻两个面适配的第一定位面和第二定位面，所述定位装置还包括与所述定位块对应的定位板，所述定位板包括与所述第一定位面平行的第三定位面和与所述第二定位面平行的第四定位面。

进一步的，本发明的烟箱搭接机的定位装置，所述连接板为L型连接板，所述驱动装置的输出端固定设置于所述L型连接板的其中一个侧壁上，所述安装座固定设置于L型连接板的另一个侧壁上。

进一步的，本发明的烟箱搭接机的定位装置，所述安装座包括转接板和安装板，所述转接板固定设置于所述连接板上，所述安装板固定连接于转接板上，所述转接板的底面上固定设置有与所述滑轨适配的滑块，所述定位块固定设置于所述安装板上。

进一步的，本发明的烟箱搭接机的定位装置，还包括安装角钢，所述驱动装置的缸体固定设置于所述安装角钢的其中一个侧壁上。

进一步的，本发明的烟箱搭接机的定位装置，所述定位板为表面具有容置槽的板状结构，所述容置槽与烟箱板材的底端相适配，容置槽的底面及其中一个内侧面分别为所述第三定位面和第四定位面，所述安装角钢的另一侧壁固定设置于所述定位板上。

进一步的，本发明的烟箱搭接机的定位装置，所述定位板的下方设有用于驱动定位板上下运动的升降气缸。

进一步的，本发明的烟箱搭接机的定位装置，所述定位板为马蹄形角钢，所述马蹄形角钢固定设置于所述安装角钢的内侧，马蹄形角钢的两个侧壁的内侧面分别为所述的第三定位面和第四定位面。

进一步的，本发明的烟箱搭接机的定位装置，还包括横向驱动气缸，所述横向驱动气缸的输出端与所述安装板的另一个侧壁连接。

进一步的，本发明的烟箱搭接机的定位装置，所述第一定位面和第三定位面之间的距离为4毫米，所述第二定位面和第四定位面之间的距离也为4毫米。

进一步的，本发明的烟箱搭接机的定位装置，所述驱动装置为气缸或油缸。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明的烟箱搭接机的定位装置，能够通过定位块与定位板实现对烟箱板材的精确定位，其中，滑轨的设置，一方面起到对转接板及定位块的引导作用，而且对其起到一定的支撑作用，防止定位块在重力作用下发生歪斜，从而增加了烟箱搭接机的定位装置的定位精度，同时，由于驱动装置的输出端和定位块分别位于连接板的两端，这样使得定位块能够在驱动下向驱动装置输出端方向移动至极限位置并对烟箱板材进行定位。从而使得操作人员能够减小安装座在驱动方向上的长度，使得定位块不易产生晃动。此外，当操作人员更换不同规格的烟箱板材时，只需通过驱动装置的行程限位调整驱动装置的行程，使其行程与相应地板材适应，从而方便地实现对烟箱搭接机的定位装置的调整，免去了操作人员对定位螺丝地调整，大大提高了生产地效率。具体的，当驱动装置为气缸时，操作人员可直接通过气缸的靠山来调整气缸的行程，以使其与相应的板材适配。具体工作时，连接板在驱动装置的驱动下向前移动，安装座及定位块在连接板的带动下也向前移动至预定位置，然后操作人员将烟箱板材插入定位块与定位板之间，定位块的第一定位面和定位板的第三定位面，以及定位块的第二定位面与定位板的第四定位面分别将板材的相邻两个面夹紧，从而实现对板材的精确定位。综上所述，本发明的烟箱搭接机的定位装置操作简单、自动化程度高且适用于生产不同规格烟箱。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是实施例一的烟箱搭接机的定位装置的立体结构图；

图2是图1中A部的局部房大图；

图3是实施例一的烟箱搭接机的定位装置另一角度的立体结构图；

图4是实施例一的烟箱搭接机的定位装置中驱动气缸、L型连接板、转接板、安装板、定位块等部件的立体连接图；

图5是实施例一的烟箱搭接机的定位装置的前视图；

图6是实施例二的烟箱搭接机的定位装置的立体结构图；

图7是实施例二的烟箱搭接机的定位装置的前视图；

图8是实施例二的烟箱搭接机的定位装置中驱动气缸、L型连接板、转接板、安装板、安装角钢等部件的立体连接结构图。

其中，1：驱动气缸；2：L型连接板；3：转接板；4：安装板；5：安装角钢；6：滑块；7：滑轨；8：定位块；9：定位板；10：横向气缸；11：固定梁；12：滑动杆；13：横板；14：竖板；15：容置槽；16：升降气缸；17：固定槽钢；18：支撑板；19：连接杆；20：滑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例一：

参见图1至图5，本发明一较佳实施例的一种烟箱搭接机的定位装置，包括驱动气缸1、L型连接板2、转接板3、安装板4和安装角钢5，驱动气缸的输出端固定设置在L型连接板的一端，L型连接板的另一端与转接板固定连接，转接板的底面设置有与转接板固定连接的滑块6，滑块的下方设置有与滑块滑动配合的滑轨7，安装板的一端固定连接于转接板上，安装板的另一端固定设置有定位块8，驱动气缸的缸体固定设置于安装角钢的其中一个侧壁上，滑轨固定设置于安装角钢的另一个侧壁上，烟箱搭接机的定位装置还包括定位板9，定位板为马蹄形角钢，马蹄形角钢固定设置于安装角钢的内侧，马蹄形角钢的内侧面与定位块的外侧面之间具有用于容纳烟箱板材的间隙。

具体工作时，连接板在驱动气缸的驱动下向前移动，安装板及定位块在连接板的带动下也向前移动至预定位置，然后操作人员将烟箱板材插入定位块与定位板之间，定位块的两个侧面与马蹄形角钢的两个内侧面分别将板材的相邻两个面夹紧，从而实现对板材的精确定位。

作为优选，本发明的烟箱搭接机的定位装置，还包括横向气缸10，横向气缸的缸体与烟箱搭接机的机架连接，横向气缸的输出端固定设置于安装角钢的另一个侧壁上。

横向气缸的设置，使得安装角钢及设置于安装角钢上的驱动气缸、L型连接板、转接板、安装板、定位块等部件能够在横向气缸的驱动下横向移动，从而进入工作位置。当烟箱板材定位完成并夹紧后，安装角钢等部件在横向气缸的驱动下恢复原位，以进行下一步的焊接作业。

作为优选，本发明的烟箱搭接机的定位装置，包括固定梁11，固定梁的一端固定连接于烟箱搭接机的机架上，横向气缸的缸体固定设置于固定梁上。

作为优选，本发明的烟箱搭接机的定位装置，安装角钢的外侧设置有滑动杆12，滑动杆的一端与安装角钢固定连接，滑动杆的另一端与固定梁滑动配合。

作为优选，本发明的烟箱搭接机的定位装置，转接板包括横板13和设置于横板两端的竖板14，滑块固定设置于横板的底面上，两块竖板的其中一个竖板与L型连接板固定连接，另一个竖板与安装板固定连接。

作为优选，本发明的烟箱搭接机的定位装置，马蹄形角钢的内侧面与定位块的外侧面之间的间隙为4毫米。

由于烟箱板材一般为4毫米，因此将马蹄形角钢的内侧面与定位块的外侧面之间的间隙设置为4毫米。

实施例二：

参见图6至图8，本发明一较佳实施例的一种烟箱搭接机的定位装置，包括驱动气缸1、L型连接板2、转接板3、安装板4和安装角钢5，驱动气缸的输出端固定设置在L型连接板的一端，L型连接板的另一端与转接板固定连接，转接板的底面设置有与转接板固定连接的滑块6，滑块的下方设置有与滑块滑动配合的滑轨7，安装板的一端固定连接于转接板上，安装板的另一端固定设置有定位块8，驱动气缸的缸体固定设置于安装角钢的其中一个侧壁上，滑轨固定设置于安装角钢的另一个侧壁上，烟箱搭接机的定位装置还包括定位板9，定位板为表面具有容置槽15的板状结构，容置槽与烟箱板材的底端相适配，定位块的外侧面与容置槽内的内侧面之间具有用于容纳烟箱板材的间隙，安装角钢固定设置于定位板上。

作为优选，本发明的烟箱搭接机的定位装置，定位板的下方设置有用于驱动定位板上下运动的升降气缸16。

作为优选，本发明的烟箱搭接机的定位装置，定位板的下方设置有固定槽钢17，固定槽钢的一端用于与烟箱搭接机的机架固定连接，升降气缸的缸体固定设置于固定槽钢上。

作为优选，本发明的烟箱搭接机的定位装置，定位板与固定板角钢之间设置有支撑板18，升降气缸的输出端固定连接于支撑板上，支撑板与定位板连接。

作为优选，本发明的烟箱搭接机的定位装置，支撑板与定位板之间设置有连接杆19，连接杆的底端固定设置于支撑板上，连接杆的顶端与定位板连接。

作为优选，本发明的烟箱搭接机的定位装置，支撑板的下方设置有滑杆20，滑杆的顶端固定设置于支撑板上，滑杆与固定槽钢滑动配合。

作为优选，本发明的烟箱搭接机的定位装置，定位块的外侧面于容置槽的内侧面之间的间隙为4毫米。

以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种烟箱搭接机的定位装置，其特征在于：包括可驱动连接板沿与滑轨平行方向做直线往复运动的驱动装置，所述连接板的一端与所述驱动装置的输出端固定连接，连接板的另一端与安装座固定连接，所述安装座可滑动地设置于所述滑轨上，安装座上设置有用于对烟箱板材进行定位的定位块，所述定位块包括分别与烟箱板材的相邻两个面适配的第一定位面和第二定位面，所述定位装置还包括与所述定位块对应的定位板，所述定位板包括与所述第一定位面平行的第三定位面和与所述第二定位面平行的第四定位面。

2.根据权利要求1所述的烟箱搭接机的定位装置，其特征在于：所述连接板为L型连接板，所述驱动装置的输出端固定设置于所述L型连接板的其中一个侧壁上，所述安装座固定设置于L型连接板的另一个侧壁上。

3.根据权利要求2所述的烟箱搭接机的定位装置，其特征在于：所述安装座包括转接板和安装板，所述转接板固定设置于所述连接板上，所述安装板固定连接于转接板上，所述转接板的底面上固定设置有与所述滑轨适配的滑块，所述定位块固定设置于所述安装板上。

4.根据权利要求3所述的烟箱搭接机的定位装置，其特征在于：还包括安装角钢，所述驱动装置的缸体固定设置于所述安装角钢的其中一个侧壁上。

5.根据权利要求4所述的烟箱搭接机的定位装置，其特征在于：所述定位板为表面具有容置槽的板状结构，所述容置槽与烟箱板材的底端相适配，容置槽的底面及其中一个内侧面分别为所述第三定位面和第四定位面，所述安装角钢的另一侧壁固定设置于所述定位板上。

6.根据权利要求5所述的烟箱搭接机的定位装置，其特征在于：所述定位板的下方设有用于驱动定位板上下运动的升降气缸。

7.根据权利要求4所述的烟箱搭接机的定位装置，其特征在于：所述定位板为马蹄形角钢，所述马蹄形角钢固定设置于所述安装角钢的内侧，马蹄形角钢的两个侧壁的内侧面分别为所述的第三定位面和第四定位面。

8.根据权利要求7所述的烟箱搭接机的定位装置，其特征在于：还包括横向驱动气缸，所述横向驱动气缸的输出端与所述安装板的另一个侧壁连接。

9.根据权利要求1所述的烟箱搭接机的定位装置，其特征在于：所述第一定位面和第三定位面之间的距离为4毫米，所述第二定位面和第四定位面之间的距离也为4毫米。

10.根据权利要求1所述的烟箱搭接机的定位装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸或油缸。