CN107052996A - 一种应用于磁瓦倒角研磨的上料装置及其实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于磁瓦倒角研磨的上料装置，包括机架，机架上方设有进料输送带，进料输送带由进料输送带电机带动，进料输送带的出口端设有上坡板，上坡板呈倾斜设置，上坡板下方设有出料输送带。本发明还公开了一种应用于磁瓦倒角研磨的上料装置的实现方法。本发明具有结构简单、造价便宜、生产成本低、使用效果好、生产效率高及上料简单等特点。
Description
技术领域
本发明涉及磁性材料生产技术，具体来说是一种应用于磁瓦倒角研磨的上料装置及其实现方法。
背景技术
磁性材料具有磁有序的强磁性物质，广义还包括可应用其磁性和磁效应的弱磁性及反铁磁性物质。目前，磁性材料广泛应用于各行各业。
磁性材料的整个生产过程，要经过压制，制坯、烧结、研磨、清洗、烘干、表面缺陷检查、装箱等工艺，现有技术中，在进行内外弧倒角研磨工序时，需要进行人工上料，耗费大量的时间，某些产品不适合人工上料，上料效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、生产成本低、使用效果好、生产效率高及上料简单的应用于磁瓦倒角研磨的上料装置。
本发明的另一目的在于提供一种应用于磁瓦倒角研磨的上料装置的实现方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种应用于磁瓦倒角研磨的上料装置，包括机架，机架上方设有进料输送带，进料输送带由进料输送带电机带动，进料输送带的出口端设有上坡板，上坡板呈倾斜设置，上坡板下方设有出料输送带。
所述进料输送带两侧分别设有调节式挡板，调节式挡板通过下方的调节螺丝进行调节。
所述进料输送带电机为调速电机。
所述上坡板与水平面成15～75°角。
所述进料输送带出口端下侧通过支架与调节螺杆连接，调节螺杆上设有调节螺母，调节螺杆下端通过固定板与机架连接，上坡板上设有两块上坡挡板。
所述出料输送带侧边设有感应开关，控制器分别与进料输送带电机、感应开关连接。
所述机架下方设有调节式角座。
所述上坡板上端部与出料输送带垂直间距为10～20cm。
上述的应用于磁瓦倒角研磨的上料装置的实现方法，包括以下步骤：
(1)、将准备好的磁瓦竖直状态依次放入到进料输送带上，磁瓦內弧面朝进料输送带运动方向，进料输送带由电机带动开始运转；
(2)、磁瓦依次往前运动，在磁瓦经过上坡板时，磁瓦有一个减速的过程，上坡板与出料输送带有高度差，当磁瓦通过上坡板后，磁瓦內弧面朝下，完成磁瓦90度翻转上料，进入到出料输送带上；
(3)、翻转完成之后，进入磁瓦内外弧研磨工序加工。
所述进料输送带两侧分别设有调节式挡板，调节式挡板通过下方的调节螺丝进行调节；进料输送带电机为调速电机；上坡板与水平面成15～75°角；进料输送带出口端下侧通过支架与调节螺杆连接，调节螺杆上设有调节螺母，调节螺杆下端通过固定板与机架连接，上坡板上设有两块上坡挡板；出料输送带侧边设有感应开关，控制器分别与进料输送带电机、感应开关连接；机架下方设有调节式角座。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
1、本发明包括机架，机架上方设有进料输送带，进料输送带由进料输送带电机带动，进料输送带的出口端设有上坡板，上坡板呈倾斜设置，上坡板下方设有出料输送带，具有结构简单、造价便宜、生产成本低、使用效果好、生产效率高及上料简单等特点。
2、本发明中的进料输送带两侧分别设有调节式挡板，调节式挡板通过下方的调节螺丝进行调节，根据不同情况的磁瓦进行调节，输送效果。
3、本发明中的上坡板与水平面成15～75°角，可以适用于不同情况，且保证使用效果。
4、本发明中的进料输送带出口端下侧通过支架与调节螺杆连接，调节螺杆上设有调节螺母，调节螺杆下端通过固定板与机架连接，上坡板上设有两块上坡挡板，保证翻转效果及适用于不同情况角度设计要求。
5、本发明中的出料输送带侧边设有感应开关，控制器分别与进料输送带电机、感应开关连接，可以根据情况，控制速度，保证使用效果。
6、本发明可以将磁瓦进行90度翻转，适于后面的加工工艺，结构简单，设计巧妙，费用低廉，推广价值高。
附图说明
图1为一种应用于磁瓦倒角研磨的上料装置的整体结构示意图；
图2为本发明中调节角度装置处的结构示意图。
图中标号与名称如下：
| 1 | 机架 | 2 | 进料输送带 |
| 3 | 进料输送带电机 | 4 | 上坡板 |
| 5 | 出料输送带 | 6 | 调节式挡板 |
| 7 | 感应开关 | 8 | 调节式角座 |
| 9 | 磁瓦 | 10 | 支架 |
| 11 | 调节螺杆 | 12 | 调节螺母 |
| 13 | 固定板 |
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1：
如图1～2所示，一种应用于磁瓦倒角研磨的上料装置，包括机架，机架上方设有进料输送带，进料输送带由进料输送带电机带动，进料输送带的出口端设有上坡板，上坡板呈倾斜设置，上坡板下方设有出料输送带。
本实施例中的进料输送带两侧分别设有调节式挡板，调节式挡板通过下方的调节螺丝进行调节；进料输送带电机为调速电机；上坡板与水平面成15～75°角。
如图2所示，本实施例中的进料输送带出口端下侧通过支架与调节螺杆连接，调节螺杆上设有调节螺母，调节螺杆下端通过固定板与机架连接，上坡板上设有两块上坡挡板。实际需要调节上坡板时，通过调节螺母和调节螺杆的作用，将进料输送带出口端抬起或下降，从而达到上坡板调节的目的。
本实施例中的出料输送带侧边设有感应开关，控制器分别与进料输送带电机、感应开关连接；机架下方设有调节式角座；上坡板上端部与出料输送带垂直间距为10～20cm。
上述的应用于磁瓦倒角研磨的上料装置的实现方法，包括以下步骤：
(1)、将准备好的磁瓦竖直状态依次放入到进料输送带上，磁瓦內弧面朝进料输送带运动方向，进料输送带由电机带动开始运转；
(2)、磁瓦依次往前运动，在磁瓦经过上坡板时，磁瓦有一个减速的过程，上坡板与出料输送带有高度差，当磁瓦通过上坡板后，磁瓦內弧面朝下，完成磁瓦90度翻转上料，进入到出料输送带上；
(3)、翻转完成之后，进入磁瓦内外弧研磨工序加工。
采用上述结构和方法，降低人员劳动强度，降低上料难度，大大提高工作效率，自动化程度高。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种应用于磁瓦倒角研磨的上料装置，其特征在于：包括机架，机架上方设有进料输送带，进料输送带由进料输送带电机带动，进料输送带的出口端设有上坡板，上坡板呈倾斜设置，上坡板下方设有出料输送带。
2.根据权利要求1所述的应用于磁瓦倒角研磨的上料装置，其特征在于：所述进料输送带两侧分别设有调节式挡板，调节式挡板通过下方的调节螺丝进行调节。
3.根据权利要求1所述的应用于磁瓦倒角研磨的上料装置，其特征在于：所述进料输送带电机为调速电机。
4.根据权利要求2所述的应用于磁瓦倒角研磨的上料装置，其特征在于：所述上坡板与水平面成15～75°角。
5.根据权利要求4所述的应用于磁瓦倒角研磨的上料装置，其特征在于：所述进料输送带出口端下侧通过支架与调节螺杆连接，调节螺杆上设有调节螺母，调节螺杆下端通过固定板与机架连接，上坡板上设有两块上坡挡板。
6.根据权利要求5所述的应用于磁瓦倒角研磨的上料装置，其特征在于：所述出料输送带侧边设有感应开关，控制器分别与进料输送带电机、感应开关连接。
7.根据权利要求1所述的应用于磁瓦倒角研磨的上料装置，其特征在于：所述机架下方设有调节式角座。
8.根据权利要求7所述的应用于磁瓦倒角研磨的上料装置，其特征在于：所述上坡板上端部与出料输送带垂直间距为10～20cm。
9.根据权利要求1～8任一项所述的应用于磁瓦倒角研磨的上料装置的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、将准备好的磁瓦竖直状态依次放入到进料输送带上，磁瓦內弧面朝进料输送带运动方向，进料输送带由电机带动开始运转；
(2)、磁瓦依次往前运动，在磁瓦经过上坡板时，磁瓦有一个减速的过程，上坡板与出料输送带有高度差，当磁瓦通过上坡板后，磁瓦內弧面朝下，完成磁瓦90度翻转上料，进入到出料输送带上；
(3)、翻转完成之后，进入磁瓦内外弧研磨工序加工。
10.根据权利要求9所述的应用于磁瓦倒角研磨的上料装置的实现方法，其特征在于：所述进料输送带两侧分别设有调节式挡板，调节式挡板通过下方的调节螺丝进行调节；进料输送带电机为调速电机；上坡板与水平面成15～75°角；所述进料输送带出口端下侧通过支架与调节螺杆连接，调节螺杆上设有调节螺母，调节螺杆下端通过固定板与机架连接，上坡板上设有两块上坡挡板；出料输送带侧边设有感应开关，控制器分别与进料输送带电机、感应开关连接；机架下方设有调节式角座。
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