CN107052995B - 一种打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种打磨装置，包括打磨架以及打磨轮，打磨架左侧下方设有底座，底座顶部固定设有支承杆，支承杆远离底座的一端与打磨架左侧端面固定连接，打磨架中设置有端口向下且向上延长的中部槽，中部槽下端可旋动地安装有转轴，打磨轮安装在转轴上，打磨架中位于中部槽右侧设置有安装腔，转轴右端延长到安装腔中并固定安装有第二齿轮，安装腔中还安装有与第二齿轮配合连接的第一齿轮，安装腔右端固定安装有第一驱动机，第一齿轮与第一驱动机的轴杆固定连接。

Description

一种打磨装置

技术领域

本发明涉及工件打磨技术领域，具体涉及一种打磨装置。

背景技术

工件打磨是工件加工过程中重要工序，其主要利用打磨轮的高速转动对工件表面细小颗粒或凹凸不平出进行打磨、抛光。然而现有中工件打磨装置往往都是打磨轮与电机直接联接，如果意外开启电机容易对打磨人员造成伤害，而且打磨完毕后，打磨轮会由于惯性作用继续转动一段时间，因此，普通的打磨装置存在很大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打磨装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种打磨装置，包括打磨架以及打磨轮，所述打磨架左侧下方设有底座，所述底座顶部固定设有支承杆，所述支承杆远离所述底座的一端与所述打磨架左侧端面固定连接，所述打磨架中设置有端口向下且向上延长的中部槽，所述中部槽下端可旋动地安装有转轴，所述打磨轮安装在所述转轴上，所述打磨架中位于所述中部槽右侧设置有安装腔，所述转轴右端延长到所述安装腔中并固定安装有第二齿轮，所述安装腔中还安装有与所述第二齿轮配合连接的第一齿轮，所述安装腔右端固定安装有第一驱动机，所述第一齿轮与所述第一驱动机的轴杆固定连接，所述中部槽左侧上端设置有端口朝所述中部槽的推进槽，所述推进槽中可左右滑行地安装有左滑行块以及连动杆，所述推进槽左端壁中设置有端口朝所述推进槽的左滑行槽，所述左滑行槽中可左右滑行地安装有滑行板，所述滑行板中设置有端口朝左端的螺旋孔，所述螺旋孔中螺旋纹配合安装有螺杆，所述螺杆与固定安装在所述左滑行槽左端壁中的第二驱动机连接，所述连动杆左端固定安装有插头，所述推进槽左端壁中设置有与所述插头相配合的电联孔，所述中部槽右侧上端设置有端口朝所述中部槽的右滑行槽，所述右滑行槽中可左右滑行地安装有右滑行块，所述左滑行块和所述右滑行块朝所述打磨轮的端面上均设置有耐磨片，所述打磨架中还设置有驱动所述右滑行块左右滑行的滑行装置。

进一步的技术方案，所述滑行装置包括设置在所述中部槽上端且左右延长的上滑行槽以及贯通所述上滑行槽和右滑行槽的通合槽，所述上滑行槽中可左右滑行地安装有臂杆，所述通合槽中可旋动地安装有第三齿轮，且所述第三齿轮的外圈进入到所述上滑行槽以及右滑行槽中，所述臂杆左端与所述连动杆固定连接，所述臂杆右端设置有与所述第三齿轮配合连接的上齿条，所述右滑行块上端设置有与所述第三齿轮配合连接的下齿条。

进一步的技术方案，所述插头与所述第一驱动机电联。

进一步的技术方案，所述左滑行块与右滑行块到所述打磨轮的间距相同。

进一步的技术方案，所述打磨轮与所述转轴之间固定设置有筒套，所述筒套内端面与所述转轴固定连接，外端面与所述打磨轮固定连接。

本发明的有益效果是：

1. 本发明装置在初始状态时，左滑行块与右滑行块上的耐磨片与打磨轮相抵，从而可防止打磨轮发生转动，同时，插头与电联孔分离，第一驱动机处于断电状态，因此，可防止避免意外启动第一驱动机，本发明装置具有双重保护，可防止打磨轮意外被驱动而产生危险；

2.第二驱动机可驱动左滑行块以及连动杆向左滑动，而连动杆可带动臂杆向左滑动，由于第三齿轮与上齿条以及下齿条配合连接，因此，臂杆向左滑动时可驱动第三齿轮逆时针转动，而第三齿轮可带动右滑行块向右滑动，当左滑行块以及连动杆向左滑动至最左端时，右滑行块完全缩回至右滑行槽中，从而允许打磨轮发生转动，而此时插头插入到电联孔中，第一驱动机处于通电状态，启动第一驱动机后，便可带动打磨轮对工件进行打磨；

3.工件打磨完毕后，停止第一驱动机，并启动第二驱动机，第二驱动机驱动滑行板向右滑动，滑行板向右滑动的过程中，可将左滑行块以及连动杆向右滑动，而连动杆可带动臂杆向右滑动，由于第三齿轮与上齿条以及下齿条配合连接，因此，臂杆向右滑动时可驱动第三齿轮顺时针转动，而第三齿轮可带动右滑行块向左滑动，当左滑行块与右滑行块上的耐磨片与打磨轮相抵时，停止第二驱动机，此时，由于耐磨片会作用于打磨轮，因此，可将打磨轮快速停止转动，从而可防止打磨轮由于惯性转动对操作人员造成伤害，同时，插头脱离电联孔，而使第一驱动机处于断电状态；

4.本发明装置结构简单，使用方便，安全性高，大大减小了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种打磨装置的整体结构示意图。

图2为图1中打磨架的内部结构示意图。

图3是本发明的一种打磨装置的初始状态时的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种打磨装置，包括打磨架1以及打磨轮21，所述打磨架1左侧下方设有底座4，所述底座4顶部固定设有支承杆41，所述支承杆41远离所述底座4的一端与所述打磨架1左侧端面固定连接，所述打磨架1中设置有端口向下且向上延长的中部槽10，所述中部槽10下端可旋动地安装有转轴23，所述打磨轮21安装在所述转轴23上，所述打磨架1中位于所述中部槽10右侧设置有安装腔11，所述转轴23右端延长到所述安装腔11中并固定安装有第二齿轮，所述安装腔11中还安装有与所述第二齿轮配合连接的第一齿轮24，所述安装腔11右端固定安装有第一驱动机26，所述第一齿轮24与所述第一驱动机26的轴杆25固定连接，所述中部槽10左侧上端设置有端口朝所述中部槽10的推进槽12，所述推进槽12中可左右滑行地安装有左滑行块34以及连动杆35，所述推进槽12左端壁中设置有端口朝所述推进槽12的左滑行槽16，所述左滑行槽16中可左右滑行地安装有滑行板33，所述滑行板33中设置有端口朝左端的螺旋孔330，所述螺旋孔330中螺旋纹配合安装有螺杆32，所述螺杆32与固定安装在所述左滑行槽16左端壁中的第二驱动机31连接，所述连动杆35左端固定安装有插头351，所述推进槽12左端壁中设置有与所述插头351相配合的电联孔17，所述中部槽10右侧上端设置有端口朝所述中部槽10的右滑行槽15，所述右滑行槽15中可左右滑行地安装有右滑行块38，所述左滑行块34和所述右滑行块38朝所述打磨轮21的端面上均设置有耐磨片37，所述打磨架1中还设置有驱动所述右滑行块38左右滑行的滑行装置。

有益地，所述滑行装置包括设置在所述中部槽10上端且左右延长的上滑行槽13以及贯通所述上滑行槽13和右滑行槽15的通合槽14，所述上滑行槽13中可左右滑行地安装有臂杆36，所述通合槽14中可旋动地安装有第三齿轮39，且所述第三齿轮39的外圈进入到所述上滑行槽13以及右滑行槽15中，所述臂杆36左端与所述连动杆35固定连接，所述臂杆36右端设置有与所述第三齿轮39配合连接的上齿条，所述右滑行块38上端设置有与所述第三齿轮39配合连接的下齿条。

有益地，所述插头351与所述第一驱动机26电联，从而在所述插头351与所述电联孔17相配合时，所述第一驱动机26处于通电状态，而所述插头351与所述电联孔17分离时，所述第一驱动机26处于断电状态。

有益地，所述左滑行块34与右滑行块38到所述打磨轮21的间距相同，从而在所述左滑行块34与右滑行块38朝所述打磨轮21滑动时能够使所述左滑行块34与右滑行块38上的耐磨片37同时与所述打磨轮21接触。

有益地，所述打磨轮21与所述转轴23之间固定设置有筒套22，所述筒套22内端面与所述转轴23固定连接，外端面与所述打磨轮21固定连接，从而可增加所述打磨轮21的稳定性。

初始状态时，所述左滑行块34与右滑行块38均进入到所述中部槽10中，且所述左滑行块34与右滑行块38上的耐磨片37与所述打磨轮21相抵，同时，所述插头351与所述电联孔17分离，所述第一驱动机26处于断电状态；

打磨时，先启动所述第二驱动机31，所述第二驱动机31带动所述螺杆32转动，由于所述螺杆32与所述滑行板33螺旋纹配合，因此，所述螺杆32可驱动所述滑行板33向左滑动，所述滑行板33向左滑动的过程中，可将所述左滑行块34以及所述连动杆35向左滑动，而所述连动杆35可带动所述臂杆36向左滑动，由于所述第三齿轮39与所述上齿条以及下齿条配合连接，因此，所述臂杆36向左滑动时可驱动所述第三齿轮逆时针转动，而所述第三齿轮可带动所述右滑行块38向右滑动，当所述左滑行块34以及所述连动杆35向左滑动至最左端时，停止所述第二驱动机31，此时，所述右滑行块38完全缩回至所述右滑行槽15中，而所述插头351插入到所述电联孔17中，所述第一驱动机26处于通电状态，启动所述第一驱动机26后，所述第一驱动机26可带动所述转轴23发生转动，从而所述转轴23可带动所述打磨轮21对工件进行打磨；

打磨完毕后，停止所述第一驱动机26，并启动所述第二驱动机31，所述第二驱动机31驱动所述滑行板33向右滑动，所述滑行板33向右滑动的过程中，可将所述左滑行块34以及所述连动杆35向右滑动，而所述连动杆35可带动所述臂杆36向右滑动，由于所述第三齿轮39与所述上齿条以及下齿条配合连接，因此，所述臂杆36向右滑动时可驱动所述第三齿轮顺时针转动，而所述第三齿轮可带动所述右滑行块38向左滑动，当所述左滑行块34与右滑行块38上的耐磨片37与所述打磨轮21相抵时，停止所述第二驱动机31，此时，所述插头351脱离所述电联孔17，而使所述第一驱动机26处于断电状态。

本发明的有益效果是：本发明装置在初始状态时，左滑行块与右滑行块上的耐磨片与打磨轮相抵，从而可防止打磨轮发生转动，同时，插头与电联孔分离，第一驱动机处于断电状态，因此，可防止避免意外启动第一驱动机，本发明装置具有双重保护，可防止打磨轮意外被驱动而产生危险；

第二驱动机可驱动左滑行块以及连动杆向左滑动，而连动杆可带动臂杆向左滑动，由于第三齿轮与上齿条以及下齿条配合连接，因此，臂杆向左滑动时可驱动第三齿轮逆时针转动，而第三齿轮可带动右滑行块向右滑动，当左滑行块以及连动杆向左滑动至最左端时，右滑行块完全缩回至右滑行槽中，从而允许打磨轮发生转动，而此时插头插入到电联孔中，第一驱动机处于通电状态，启动第一驱动机后，便可带动打磨轮对工件进行打磨；

工件打磨完毕后，停止第一驱动机，并启动第二驱动机，第二驱动机驱动滑行板向右滑动，滑行板向右滑动的过程中，可将左滑行块以及连动杆向右滑动，而连动杆可带动臂杆向右滑动，由于第三齿轮与上齿条以及下齿条配合连接，因此，臂杆向右滑动时可驱动第三齿轮顺时针转动，而第三齿轮可带动右滑行块向左滑动，当左滑行块与右滑行块上的耐磨片与打磨轮相抵时，停止第二驱动机，此时，由于耐磨片会作用于打磨轮，因此，可将打磨轮快速停止转动，从而可防止打磨轮由于惯性转动对操作人员造成伤害，同时，插头脱离电联孔，而使第一驱动机处于断电状态；

本发明装置结构简单，使用方便，安全性高，大大减小了安全隐患。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种打磨装置，包括打磨架以及打磨轮，其特征在于：所述打磨架左侧下方设有底座，所述底座顶部固定设有支承杆，所述支承杆远离所述底座的一端与所述打磨架左侧端面固定连接，所述打磨架中设置有端口向下且向上延长的中部槽，所述中部槽下端可旋动地安装有转轴，打磨轮安装在转轴上，打磨架中位于中部槽右侧设置有安装腔，所述转轴右端延长到安装腔中并固定安装有第二齿轮，所述安装腔中还安装有与第二齿轮配合连接的第一齿轮，安装腔右端固定安装有第一驱动机，所述第一齿轮与第一驱动机的轴杆固定连接，所述中部槽左侧上端设置有端口朝中部槽的推进槽，推进槽中可左右滑行地安装有左滑行块以及连动杆，推进槽左端壁中设置有端口朝推进槽的左滑行槽，左滑行槽中可左右滑行地安装有滑行板，所述滑行板中设置有端口朝左端的螺旋孔，螺旋孔中螺旋纹配合安装有螺杆，螺杆与固定安装在左滑行槽左端壁中的第二驱动机连接，连动杆左端固定安装有插头，所述推进槽左端壁中设置有与插头相配合的电联孔，中部槽右侧上端设置有端口朝中部槽的右滑行槽，右滑行槽中可左右滑行地安装有右滑行块，左滑行块和右滑行块朝打磨轮的端面上均设置有耐磨片，打磨架中还设置有驱动右滑行块左右滑行的滑行装置；

其中，所述滑行装置包括设置在所述中部槽上端且左右延长的上滑行槽以及贯通所述上滑行槽和右滑行槽的通合槽，所述上滑行槽中可左右滑行地安装有臂杆，所述通合槽中可旋动地安装有第三齿轮，且所述第三齿轮的外圈进入到所述上滑行槽以及右滑行槽中，所述臂杆左端与所述连动杆固定连接，所述臂杆右端设置有与所述第三齿轮配合连接的上齿条，所述右滑行块上端设置有与所述第三齿轮配合连接的下齿条；

其中，所述插头与所述第一驱动机电联。

2.如权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述左滑行块与右滑行块到所述打磨轮的间距相同。

3.如权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述打磨轮与所述转轴之间固定设置有筒套，所述筒套内端面与所述转轴固定连接，外端面与所述打磨轮固定连接。