CN107052464A - 用于手机精密件加工的数控机床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于手机精密件加工的数控机床，包括立柱、底座、工作台、安装有弧形铲刀的机头和位于底座和工作台之间的支撑板，立柱固定于底座上表面；弧形铲刀包括安装板、支撑板、锁刀座和刀柄，所述支撑板安装于安装板的后端和锁刀座的后端之间，刀柄的中间具有一外凸缘，此外凸缘沿周向开有一锥形凹槽；锁刀座的中心具有一安装通孔，此锁刀座侧表面沿周向开有至少四个第二通孔，所述刀柄嵌入锁刀座的安装通孔内，至少4个锥头螺丝分别嵌入至少四个第二通孔内且该锥头螺丝的锥形端头嵌入锥形凹槽内。本发明解决铣刀从正面加工圆弧面形成接刀线痕的缺陷，消除了接刀线痕，且实现了方便快速地定位铲刀的行径方向，也保证了铲刀的水平。

Description

用于手机精密件加工的数控机床
技术领域
本发明涉及一种用于手机精密件加工的数控机床，属于精密件加工技术领域。
背景技术
众所周知，在数控铣床加工快速成型样件(ABs塑料件)过程中，由于设计完成的数模涉及的角度及法线方向不同，所以在加工过程中，会有夹角加工不到位（如:凹槽型的圆弧或凹槽型的曲面），此时需要用各种工具对样件进行后期处理(如:铲刀、锉刀、等工具)，如果夹角是圆弧或凹槽型的曲面，那么就只能用设计的专用弧形铲刀进行后期处理。普通铲刀只能处理形状规则的样件，而圆弧铲刀根据加工样件圆弧设计，可以修饰曲面、圆弧等不规则形状的样件。
发明内容
本发明目的是提供一种用于手机精密件加工的数控机床，该用于手机精密件加工的数控机床解决铣刀从正面加工圆弧面形成接刀线痕的缺陷，消除了接刀线痕，从而提高了圆弧形加工表面效果、精度和品质，且有利于精度地调节刀柄在水平xy方向位置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于手机精密件加工的数控机床，包括立柱、底座、工作台、安装有弧形铲刀的机头和位于底座和工作台之间的支撑板，所述立柱固定于底座上表面，所述机头位于所述立柱上部侧面且在工作台上方；
所述立柱包括柱体、分别固定于柱体下端面两侧的第一支撑脚和第二支撑脚，该第一支撑脚、第二支撑脚分别固定于底座上表面两侧，从而在第一支撑脚、第二支撑脚、底座和柱体之间形成镂空区；
所述机头侧面平行地固定有至少2个z向滑块，所述立柱与机头面对的侧面平行固定有两个z向线轨，所述z向线轨嵌入z向滑块的凹槽内，一z向驱动机构位于两个z向线轨之间；
所述弧形铲刀进一步包括安装板、支撑板、锁刀座和刀柄，所述刀柄的下端面具有一铲刀，此铲刀的前端面固定有一PCD刀片，此PCD刀片的下端面形状为内弧形面，所述支撑板安装于安装板的后端和锁刀座的后端之间，所述安装板上开有至少2个第一通孔，一螺栓的螺杆嵌入第一通孔内，此螺栓的螺帽位于安装板下方，所述刀柄的中部具有一外凸缘，此外凸缘沿周向开有一锥形凹槽；
所述锁刀座的中心具有一安装通孔，此锁刀座侧表面沿周向开有至少四个第二通孔，所述刀柄嵌入锁刀座的安装通孔内，至少4个锥头螺丝分别嵌入至少四个第二通孔内且该锥头螺丝的锥形端头嵌入锥形凹槽内；
所述铲刀的左侧面和右侧面分别开有左卡位槽和右卡位槽，所述外凸缘的左侧面和右侧面均开有一卡口槽，所述锁刀座的安装通孔内侧间隔设置有2个凸块，此凸块嵌入外凸缘的卡口槽内，2个导向块分别嵌入左卡位槽和右卡位槽内。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：
1. 作为优选，所述支撑板与安装板和锁刀座之间设置有定位销。
2. 作为优选，所述第二通孔的数目为4个，4个此第二通孔沿周向等间隔分布。
3. 作为优选，所述z向驱动机构包括z向电机、z向螺母、嵌入z向螺母的z向丝杠。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
1. 本发明用于手机精密件加工的数控机床，其解决铣刀从正面加工圆弧面形成接刀线痕的缺陷，消除了接刀线痕，从而提高了圆弧形加工表面效果、精度和品质，也大大提高了CNC对金属件的圆弧面的加工效率，操作简单、实用性强；其次，其刀柄的中间具有一外凸缘，此外凸缘沿周向开有一锥形凹槽，锥头螺丝分别嵌入至少四个第二通孔内且该锥头螺丝的锥形端头嵌入锥形凹槽内，有利于更加稳定固定刀柄，且有利于精度地调节刀柄在水平xy方向位置。
2. 本发明用于手机精密件加工的数控机床，其刀柄的中部具有一外凸缘，此外凸缘的左侧面和右侧面均开有一卡口槽，所述锁刀座的安装通孔内侧间隔设置有2个凸块，此凸块嵌入外凸缘的卡口槽内，防止刀柄沿周向转动，从而精确定位刀柄，提高产品的加工精度；其次，其铲刀的左侧面和右侧面分别开有左卡位槽和右卡位槽，2个导向块分别嵌入左卡位槽和右卡位槽内，实现了方便快速地定位铲刀的行径方向，也保证了铲刀的水平。
3. 本发明用于手机精密件加工的数控机床，其承载力强，高精度、高速度，其 X轴向采用是横梁式，加工精度高，产品成型率高，生产连续性；其次，其立柱包括柱体、分别固定于柱体下端面两侧的第一支撑脚和第二支撑脚，该第一支撑脚、第二支撑脚分别固定于固定于底座上表面两侧，从而在第一支撑脚、第二支撑脚、底座和柱体之间形成镂空区，承载力强，大大减小了机床 x、y轴向的占地面积。
附图说明
附图1为本发明用于手机精密件加工的数控机床结构示意图；
附图2为附图2的局部结构示意图；
附图3为本发明数控机床中弧形铲刀结构示意图；
附图4为本发明数控机床中弧形铲刀分解结构示意图；
附图5为本发明数控机床中弧形铲刀局部结构示意图。
以上附图中：1、安装板；2、支撑板；3、锁刀座；4、刀柄；5、第一通孔；6、螺栓；61、螺杆；62、螺帽；7、外凸缘；8、锥形凹槽；9、安装通孔；10、第二通孔；11、锥头螺丝；111、锥形端头；12、铲刀；13、PCD刀片；14、螺丝；15、定位销；16、左卡位槽；17、右卡位槽；18、凸块；19、卡口槽；20、导向块；21、立柱；211、柱体；212、第一支撑脚；213、第二支撑脚；22、底座；23、工作台；24、弧形铲刀；25、机头；26、支撑板；27、z向滑块；28、z向线轨；29、z向驱动机构；291、z向电机；292、z向螺母；293、z向丝杠。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1：一种用于手机精密件加工的数控机床，包括立柱21、底座22、工作台23、安装有弧形铲刀24的机头25和位于底座22和工作台23之间的支撑板26，所述立柱21固定于底座22上表面，所述机头25位于所述立柱21上部侧面且在工作台23上方；
所述立柱21包括柱体211、分别固定于柱体211下端面两侧的第一支撑脚212和第二支撑脚213，该第一支撑脚212、第二支撑脚213分别固定于固定于底座22上表面两侧，从而在第一支撑脚212、第二支撑脚213、底座22和柱体211之间形成镂空区；
所述机头25侧面平行地固定有至少2个z向滑块27，所述立柱21与机头25面对的侧面平行固定有两个z向线轨28，所述z向线轨28嵌入z向滑块27的凹槽内，一z向驱动机构29位于两个z向线轨28之间；
所述弧形铲刀24进一步包括安装板1、支撑板2、锁刀座3和刀柄4，所述刀柄4的下端面具有一铲刀12，此铲刀12的前端面固定有一PCD刀片13，此PCD刀片13的下端面形状为内弧形面，所述支撑板2安装于安装板1的后端和锁刀座3的后端之间，所述安装板1上开有至少2个第一通孔5，一螺栓6的螺杆61嵌入第一通孔5内，此螺栓6的螺帽62位于安装板1下方，所述刀柄4的中部具有一外凸缘7，此外凸缘7沿周向开有一锥形凹槽8；
所述锁刀座3的中心具有一安装通孔9，此锁刀座3侧表面沿周向开有至少四个第二通孔10，所述刀柄4嵌入锁刀座3的安装通孔9内，至少4个锥头螺丝11分别嵌入至少四个第二通孔10内且该锥头螺丝11的锥形端头111嵌入锥形凹槽8内；
所述铲刀12的左侧面和右侧面分别开有左卡位槽16和右卡位槽17，所述外凸缘7的左侧面和右侧面均开有一卡口槽19，所述锁刀座3的安装通孔9内侧间隔设置有2个凸块18，此凸块18嵌入外凸缘7的卡口槽19内，2个导向块20分别嵌入左卡位槽16和右卡位槽17内。
上述第二通孔10的数目为4个，4个此第二通孔10沿周向等间隔分布。
上述z向驱动机构29包括z向电机291、z向螺母292、嵌入z向螺母292的z向丝杠293。
实施例2：一种用于手机精密件加工的数控机床，包括立柱21、底座22、工作台23、安装有弧形铲刀24的机头25和位于底座22和工作台23之间的支撑板26，所述立柱21固定于底座22上表面，所述机头25位于所述立柱21上部侧面且在工作台23上方；
所述立柱21包括柱体211、分别固定于柱体211下端面两侧的第一支撑脚212和第二支撑脚213，该第一支撑脚212、第二支撑脚213分别固定于固定于底座22上表面两侧，从而在第一支撑脚212、第二支撑脚213、底座22和柱体211之间形成镂空区；
所述机头25侧面平行地固定有至少2个z向滑块27，所述立柱21与机头25面对的侧面平行固定有两个z向线轨28，所述z向线轨28嵌入z向滑块27的凹槽内，一z向驱动机构29位于两个z向线轨28之间；
所述弧形铲刀24进一步包括安装板1、支撑板2、锁刀座3和刀柄4，所述刀柄4的下端面具有一铲刀12，此铲刀12的前端面固定有一PCD刀片13，此PCD刀片13的下端面形状为内弧形面，所述支撑板2安装于安装板1的后端和锁刀座3的后端之间，所述安装板1上开有至少2个第一通孔5，一螺栓6的螺杆61嵌入第一通孔5内，此螺栓6的螺帽62位于安装板1下方，所述刀柄4的中部具有一外凸缘7，此外凸缘7沿周向开有一锥形凹槽8；
所述锁刀座3的中心具有一安装通孔9，此锁刀座3侧表面沿周向开有至少四个第二通孔10，所述刀柄4嵌入锁刀座3的安装通孔9内，至少4个锥头螺丝11分别嵌入至少四个第二通孔10内且该锥头螺丝11的锥形端头111嵌入锥形凹槽8内；
所述铲刀12的左侧面和右侧面分别开有左卡位槽16和右卡位槽17，所述外凸缘7的左侧面和右侧面均开有一卡口槽19，所述锁刀座3的安装通孔9内侧间隔设置有2个凸块18，此凸块18嵌入外凸缘7的卡口槽19内，2个导向块20分别嵌入左卡位槽16和右卡位槽17内。
上述支撑板2与安装板1和锁刀座3之间设置有定位销15。
上述第二通孔10的数目为4个，4个此第二通孔10沿周向等间隔分布。
采用上述用于手机精密件加工的数控机床时，其解决铣刀从正面加工圆弧面形成接刀线痕的缺陷，消除了接刀线痕，从而提高了圆弧形加工表面效果、精度和品质，也大大提高了CNC对金属件的圆弧面的加工效率，操作简单、实用性强；其次，其刀柄的中间具有一外凸缘，此外凸缘沿周向开有一锥形凹槽，锥头螺丝分别嵌入至少四个第二通孔内且该锥头螺丝的锥形端头嵌入锥形凹槽内，有利于更加稳定固定刀柄，且有利于精度地调节刀柄在水平xy方向位置；其次，其，其刀柄的中部具有一外凸缘，此外凸缘的左侧面和右侧面均开有一卡口槽，所述锁刀座的安装通孔内侧间隔设置有2个凸块，此凸块嵌入外凸缘的卡口槽内，防止刀柄沿周向转动，从而精确定位刀柄，提高产品的加工精度；再次，其铲刀的左侧面和右侧面分别开有左卡位槽和右卡位槽，2个导向块分别嵌入左卡位槽和右卡位槽内，实现了方便快速地定位铲刀的行径方向，也保证了铲刀的水平。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于手机精密件加工的数控机床，其特征在于：包括立柱（21）、底座（22）、工作台（23）、安装有弧形铲刀（24）的机头（25）和位于底座（22）和工作台（23）之间的支撑板（26），所述立柱（21）固定于底座（22）上表面，所述机头（25）位于所述立柱（21）上部侧面且在工作台（23）上方；
所述立柱（21）包括柱体（211）、分别固定于柱体（211）下端面两侧的第一支撑脚（212）和第二支撑脚（213），该第一支撑脚（212）、第二支撑脚（213）分别固定于底座（22）上表面两侧，从而在第一支撑脚（212）、第二支撑脚（213）、底座（22）和柱体（211）之间形成镂空区；
所述机头（25）侧面平行地固定有至少2个z向滑块（27），所述立柱（21）与机头（25）面对的侧面平行固定有两个z向线轨（28），所述z向线轨（28）嵌入z向滑块（27）的凹槽内，一z向驱动机构（29）位于两个z向线轨（28）之间；
所述弧形铲刀（24）进一步包括安装板（1）、支撑板（2）、锁刀座（3）和刀柄（4），所述刀柄（4）的下端面具有一铲刀（12），此铲刀（12）的前端面固定有一PCD刀片（13），此PCD刀片（13）的下端面形状为内弧形面，所述支撑板（2）安装于安装板（1）的后端和锁刀座（3）的后端之间，所述安装板（1）上开有至少2个第一通孔（5），一螺栓（6）的螺杆（61）嵌入第一通孔（5）内，此螺栓（6）的螺帽（62）位于安装板（1）下方，所述刀柄（4）的中部具有一外凸缘（7），此外凸缘（7）沿周向开有一锥形凹槽（8）；
所述锁刀座（3）的中心具有一安装通孔（9），此锁刀座（3）侧表面沿周向开有至少四个第二通孔（10），所述刀柄（4）嵌入锁刀座（3）的安装通孔（9）内，至少4个锥头螺丝（11）分别嵌入至少四个第二通孔（10）内且该锥头螺丝（11）的锥形端头（111）嵌入锥形凹槽（8）内；
所述铲刀（12）的左侧面和右侧面分别开有左卡位槽（16）和右卡位槽（17），所述外凸缘（7）的左侧面和右侧面均开有一卡口槽（19），所述锁刀座（3）的安装通孔（9）内侧间隔设置有2个凸块（18），此凸块（18）嵌入外凸缘（7）的卡口槽（19）内，2个导向块（20）分别嵌入左卡位槽（16）和右卡位槽（17）内。
2.根据权利要求1所述的用于手机精密件加工的数控机床，其特征在于：所述支撑板（2）与安装板（1）和锁刀座（3）之间设置有定位销（15）。
3.根据权利要求1所述的用于手机精密件加工的数控机床，其特征在于：所述第二通孔（10）的数目为4个，4个此第二通孔（10）沿周向等间隔分布。
4.根据权利要求1所述的用于手机精密件加工的数控机床，其特征在于：所述z向驱动机构（29）包括z向电机（291）、z向螺母（292）、嵌入z向螺母（292）的z向丝杠（293）。
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