CN107051828A - 一体化薄层色谱板铺板仪 - Google Patents

一体化薄层色谱板铺板仪 Download PDF

Info

Publication number
CN107051828A
CN107051828A CN201710329771.9A CN201710329771A CN107051828A CN 107051828 A CN107051828 A CN 107051828A CN 201710329771 A CN201710329771 A CN 201710329771A CN 107051828 A CN107051828 A CN 107051828A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveyer
chromatosheet
bed board
fixed
cockscomb
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710329771.9A
Other languages
English (en)
Inventor
韩鑫龙
唐玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian University
Original Assignee
Dalian University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian University filed Critical Dalian University
Priority to CN201710329771.9A priority Critical patent/CN107051828A/zh
Publication of CN107051828A publication Critical patent/CN107051828A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/028Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with a body having a large flat spreading or distributing surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles

Landscapes

  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Abstract

本发明属于色谱分析领域,具体涉及一种一体化薄层色谱板铺板仪,其具体结构包括传送装置、色谱板传送区、铺料区以及烘干区。本发明的一体化薄层色谱板铺板仪集原料研磨、铺板、晾干于一身,可以极大降低对后续实验的影响,也同时节约劳动力和时间,从而高效、高质量的完成铺板过程。

Description

一体化薄层色谱板铺板仪
技术领域
本发明属于色谱分析领域,具体涉及一种一体化薄层色谱板铺板仪。
背景技术
薄层色谱法是以涂布于支持板上的支持物作为固定相,以合适的溶剂为流动相,对混合样品进行分离、鉴定和定量的一种层析分离技术。
目前,薄层色谱板多依靠人工制备,主要过程为:在研钵中将原料研磨混合后,倒入涂布器中,在色谱版上移动涂布器进行涂布均匀后,晾干待用。该方法存在诸多问题:(1)原料的手工研磨耗时耗力,且不能保证研磨充分,容易导致研磨不均匀、混杂杂质、含有气泡等;(2)采用涂布器人工铺板,很难保证铺料厚度的均匀性以及表面光滑度;(3)自然晾干,耗时巨大且晾干过程中同样存在诸多因素影响,对产品质量造成影响。现有一种手动刮板器,虽然能解决铺板厚度均匀性问题,但是人为刮板依然会有误差,且不能解决研磨和晾干的过程产生的诸多问题。
发明内容
本发明旨在解决人工铺板过程中存在的诸多问题,避免人为操作导致铺板质量不合格,提供了一种集原料研磨、铺板、晾干于一身的全自动一体化薄层色谱板铺板仪,可以极大降低对后续实验的影响,也同时节约劳动力和时间,从而高效、高质量的完成铺板过程。
为解决上述技术问题,本发明提供技术方案如下:
一体化薄层色谱板铺板仪,包括传送装置、色谱板传送区、铺料区以及烘干区,传送装置包括齿轮、传送带和电机,共分为三段,分别位于色谱板传送区、铺料区及烘干区的下方;色谱板传送区固定在第一段传送装置的上方,包括金属挡板、待用色谱板、螺旋调节器A、单侧可移动挡板、移动挡板调节器,待用色谱板紧靠金属挡板一侧放置,螺旋调节器A固定于金属挡板的另一侧,用于调节金属挡板与传送装置之间的距离,单侧可移动挡板位于传送带的左右两端,移动挡板调节器固定在可移动挡板侧,用于调节单侧可移动挡板之间的距离;铺料区固定在第二段传送装置的上方,包括混料罐、红外线测距仪,金属震动刮板、螺旋调节器B,其中,混料罐内置四根超声波聚能棒,用于对物料进行匀浆并破碎气泡,混料罐上端设有外压输送口、送料口,下端设有下料口和红外线测距仪、红外线测距仪固定在下料口一侧、金属刮板固定在下料口另一侧的传送带上方,螺旋调节器B固定在金属刮板的下侧,用于调节金属刮板的高度;烘干区包括红外线烘干机,固定在第三段传送装置的上方。
上述的一体化薄层色谱板铺板仪,所述齿轮为变速齿轮,可以通过电机调节三段传送装置的速度,使第一段传送装置和第二段传送装置速度相同,第二段传送装置传送速度慢于其他两段。
上述的一体化薄层色谱板铺板仪,所述下料口为楔形口,方便对不同形状的板材铺板,也方便用后清理。
上述的一体化薄层色谱板铺板仪,所述待用色谱板的首块和末块为黑色色谱板,在红外线测距仪的感应下,控制混料罐下料的起始和结束。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:(1)采用超声波聚能棒360°超声混匀并加以机械搅拌,使得原料快速混匀无气泡掺杂;(2)下料口处利用红外测距技术,保证下料口与铺板的距离。后方利用带有螺旋调距的震动刮板,二次保证铺料的厚度,并能使其表面光滑;(3)下料时不单依靠物料的重力,空气压力能保证下料的速度,不会出现断料等情况;(4)物料混合、铺料、烘干的一体化设计,可以解决铺料过程中的均匀度及误差等问题。
附图说明
图1为本发明的一体化薄层色谱板铺板仪结构示意图,其中,1.传送装置、2.色谱板传送区、3.铺料区、4.烘干区、5.齿轮、6.传送带、7.电机、8.金属挡板、9.待用色谱板、10.螺旋调节器A、11.单侧可移动挡板、12.移动挡板调节器、13.混料罐、14.红外线测距仪、15.金属刮板、16.螺旋调节器B、17.超声波聚能棒、18.超声波聚能棒、19.送料口、20.下料口、21.红外线烘干机。
具体实施方式
根据说明书附图和具体实施方式对发明做进一步说明。
如图1所示的一体化薄层色谱板铺板仪,包括传送装置1、色谱板传送区2、铺料区3以及烘干区4,传送装置包括齿轮5、传送带6和电机7,共分为三段,分别位于色谱板传送区2、铺料区3及烘干区4的下方;色谱板传送区2固定在第一段传送装置的上方,包括金属挡板8、待用色谱板9、螺旋调节器A 10、单侧可移动挡板11、移动挡板调节器12,待用色谱板9紧靠金属挡板8一侧放置,螺旋调节器A 10固定于金属挡板8的另一侧,用于调节金属挡板8与传送装置1之间的距离,单侧可移动挡板11位于传送带6的左右两端,移动挡板调节器12固定在可移动挡板侧,用于调节单侧可移动挡板11之间的距离;铺料区3固定在第二段传送装置的上方,包括混料罐13、红外线测距仪14,金属刮板15、螺旋调节器B 16,其中,混料罐13内置四根超声波聚能棒17,用于对物料进行匀浆并破碎气泡,混料罐13上端设有外压输送口18、送料口19,下端设有下料口20和红外线测距仪14、红外线测距仪14固定在下料口20一侧、金属刮板15固定在下料口20另一侧的传送带6上方,螺旋调节器B16固定在金属刮板15的下侧,用于调节金属刮板15的高度,烘干区4包括红外线烘干机21,固定在第三段传送装置的上方。
所述齿轮5为变速齿轮,可以通过电机7调节三段传送装置的速度,使第一段传送装置和第二段传送装置速度相同,第二段传送装置传送速度慢于其他两段。
所述下料口20为楔形口,方便对不同形状的板材铺板,也方便用后清理。
所述待用色谱板的首块和末块为黑色色谱板,在红外线测距仪14的感应下,控制混料罐13下料的起始和结束。
以一次性全自动制备50个厚度为1mm,大小为5cm*10cm的色谱板为例,本发明的一体化薄层色谱板铺板仪使用流程为:
(1)准备50个厚度为1mm,大小为5cm*10cm的色谱板9,其中两块为黑色板,将50个色谱板9放置在金属挡板8一侧,其中黑色板分别放置在第一块和最后一块,调节单侧可移动挡板11,使其宽度略大于5cm,调节螺旋调节器A10,使其与传送带6的空隙略大于色谱板9的厚度;
(2)将物料倒入混料罐13中,启动超声波聚能棒17进行物料匀浆并破除物料中的气泡,通过红外测距仪14调节下料口20与传送带6距离为1mm,同时调节金属刮板15的高度为1mm,更换5cm规格下料口20;
(3)打开红外线烘干箱21;
(4)开启传送装置1,使用电机7带动三段传送装置,通过变速齿轮调节使第一段传送装置和第二段传送装置速度相同,第二段传送装置传送速度慢于其他两段;
(5)传送装置1开启后,放置于第一段传送装置上的色谱板9由于传送带6的摩擦作用被带向第二段传送装置,因下落速度,色谱板9之间会有间距,当色谱板9进入第二段传送装置时,由于传送的差速会使前后的色谱板9逐渐紧挨,至色谱板9几乎无间隙,首个黑色板通过红外线探测仪14时,从外压输送口18给予外压使混料罐13开始匀速下料,色谱板9继续移动,被物料覆盖的色谱板9经过金属刮板15,确保物料涂层厚度和表面光滑度,当紧挨的且带有涂层的色谱板9进入第三段传送装置时,利用传送带6差速,使紧挨的色谱板9分离,中间带有间隙,此时色谱板9由传送带6搭载进入红外线烘干机21进行快速烘干,烘干完毕后可进行收取;
(6)当最后一块黑色板经过红外探测仪14时,下料停止,传送带6继续运转直到所有色谱板9烘干完成,收取完毕后由送料口19加入净水,将下料口20取下更换排水管,再次运转机器,清洗机器内部,污水由水管排出,下料口20、移动挡板11和金属刮板15都可拆卸单独清洗,此时操作完全结束。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一体化薄层色谱板铺板仪,其特征在于,包括传送装置(1)、色谱板传送区(2)、铺料区(3)以及烘干区(4),传送装置包括齿轮(5)、传送带(6)和电机(7),传送装置(1)共分为三段,分别位于色谱板传送区(2)、铺料区(3)及烘干区(4)的下方;色谱板传送区(2)固定在第一段传送装置的上方,包括金属挡板(8)、待用色谱板(9)、螺旋调节器A(10)、单侧可移动挡板(11)、移动挡板调节器(12),待用色谱板(9)紧靠金属挡板(8)一侧放置,螺旋调节器A(10)固定于金属挡板(8)的另一侧,用于调节金属挡板(8)与传送装置(1)之间的距离,单侧可移动挡板(11)位于传送带(6)的左右两端,移动挡板调节器(12)固定在可移动挡板侧,用于调节单侧可移动挡板(11)之间的距离;铺料区(3)固定在第二段传送装置的上方,包括混料罐(13)、红外线测距仪(14),金属刮板(15)、螺旋调节器B(16),其中,混料罐(13)内置四根超声波聚能棒(17),用于对物料进行匀浆并破碎气泡,混料罐(13)上端设有外压输送口(18)、送料口(19),下端设有下料口(20)和红外线测距仪(14)、红外线测距仪(14)固定在下料口一侧、金属刮板(15)固定在下料口另一侧的传送带(6)上方,螺旋调节器B(16)固定在金属刮板(15)的下侧,用于调节金属刮板(15)的高度;烘干区(4)包括红外线烘干机(21),固定在第三段传送装置的上方。
2.根据权利要求1所述的一体化薄层色谱板铺板仪,其特征在于,所述齿轮(5)为变速齿轮,可以通过电机(7)调节三段传送装置的速度,使第一段传送装置和第二段传送装置速度相同,第二段传送装置传送速度慢于其他两段。
3.根据权利要求1所述的一体化薄层色谱板铺板仪,其特征在于,所述下料口(20)为楔形口。
CN201710329771.9A 2017-05-11 2017-05-11 一体化薄层色谱板铺板仪 Pending CN107051828A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710329771.9A CN107051828A (zh) 2017-05-11 2017-05-11 一体化薄层色谱板铺板仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710329771.9A CN107051828A (zh) 2017-05-11 2017-05-11 一体化薄层色谱板铺板仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107051828A true CN107051828A (zh) 2017-08-18

Family

ID=59596792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710329771.9A Pending CN107051828A (zh) 2017-05-11 2017-05-11 一体化薄层色谱板铺板仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107051828A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110479558A (zh) * 2019-08-15 2019-11-22 盛正茂 一种薄层色谱板制备装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996013466A1 (de) * 1994-10-26 1996-05-09 Smit Ovens B.V. Verfahren und vorrichtung zum schieben von glasgegenständen bei förderband-übergängen
CN102518222A (zh) * 2011-11-11 2012-06-27 郑州工大建材有限公司 复合保温板生产工艺及涂装设备
CN204081332U (zh) * 2014-08-19 2015-01-07 江苏朝阳液压机械集团有限公司 一种布料齐下铺装机
CN105327826A (zh) * 2014-08-12 2016-02-17 江苏肯帝亚木业有限公司 一种地板长边边缘倒角涂漆设备
CN105628852A (zh) * 2015-12-22 2016-06-01 大连大学 全自动薄层色谱铺板机
CN205418630U (zh) * 2015-12-09 2016-08-03 上海恒方大高分子材料科技有限公司 料斗防架桥装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996013466A1 (de) * 1994-10-26 1996-05-09 Smit Ovens B.V. Verfahren und vorrichtung zum schieben von glasgegenständen bei förderband-übergängen
CN102518222A (zh) * 2011-11-11 2012-06-27 郑州工大建材有限公司 复合保温板生产工艺及涂装设备
CN105327826A (zh) * 2014-08-12 2016-02-17 江苏肯帝亚木业有限公司 一种地板长边边缘倒角涂漆设备
CN204081332U (zh) * 2014-08-19 2015-01-07 江苏朝阳液压机械集团有限公司 一种布料齐下铺装机
CN205418630U (zh) * 2015-12-09 2016-08-03 上海恒方大高分子材料科技有限公司 料斗防架桥装置
CN105628852A (zh) * 2015-12-22 2016-06-01 大连大学 全自动薄层色谱铺板机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110479558A (zh) * 2019-08-15 2019-11-22 盛正茂 一种薄层色谱板制备装置
CN110479558B (zh) * 2019-08-15 2020-09-25 安徽伟迈信息技术有限公司 一种薄层色谱板制备装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102247223B1 (ko) 시트 또는 블록 형태의 제품을 제조하는 방법 및 그 생산 설비
UA78703C2 (en) Method and device for producing gypsum slabs
CN102527475B (zh) 陶瓷浆料的生产工艺及生产线
CN107051828A (zh) 一体化薄层色谱板铺板仪
CN105628852A (zh) 全自动薄层色谱铺板机
CN109894191A (zh) 一种陶瓷制作废料回收再利用装置
CN206763287U (zh) 一种一体化薄层色谱板铺板仪
CN107116663B (zh) 一种人造石生产工艺
CN210252133U (zh) 搅拌机
CN207887068U (zh) 一种新型防火水性涂料生产设备
CN209460137U (zh) 骨料含水率自动监测装置
CN118293660A (zh) 一种沙棘纤维制备装置及其制备方法
CN203862485U (zh) 一种可调节进料间隙的单辊涂料机
CN103421643B (zh) 制曲加工设备及方法
CN206152756U (zh) 一种研磨颗粒混料装置
CN106868985A (zh) 一种连续式热拌沥青混合料搅拌设备
CN209138831U (zh) 一种玻璃球生产用研磨装置
CN207562969U (zh) 一种装饰纸用水性色浆研磨装置
CN205799920U (zh) 一种开炼机
CN204736460U (zh) 一种自动铺料装置
CN202556575U (zh) 无尘化混凝土生产装置
CN208026074U (zh) 原料上料系统
CN215254305U (zh) 瓷砖砂浆上料装置
CN116995857B (zh) 一种高散热性能的磁悬浮电机
CN205394825U (zh) 一种陶瓷生产用搅拌机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170818

RJ01 Rejection of invention patent application after publication