CN107051690A - 一种粗碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粗碎机，包括入料口、制冷室、底座、插头、第一旋转轴、第二旋转轴、齿形刀片、伸缩轴、集料箱和筛网，所述入料口的下端连接有导料箱，所述导料箱的下端连接有粉碎室，所述粉碎室的右端设置有制冷室，且其左端设置有电机室，所述底座的外表面上安置有取料口，且其后端安装有插头，所述导料箱的内部设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴上安装有刮板，所述粉碎室的内部安置有第二旋转轴和第三旋转轴，所述电机室的内部安置有电机，所述制冷室的内部安装有制冷装置，所述制冷装置与第二旋转轴、第三旋转轴之间连接有管道，所述底座的内壁上设置有注水层，且其内部安装有掉落口。该粗碎机可防止运转温度过高而影响物料的性能。

Description

一种粗碎机
技术领域
本发明涉及粗碎机技术领域，具体为一种粗碎机。
背景技术
粗碎机又称粗颚式破碎机，是一种对各种硬度物料进行粗碎、或中碎的破碎设备。粗碎机具有破碎比大、破碎粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简易、运营费用经济等特点；粗碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物，被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石、中药等。现有的粗碎机只考虑到提高工作效率，而忽略了由于内部高速运转而导致内部温度急剧上升，使得被破碎的物料（比如中药）受到高温反应或影响，从而破坏了被破碎物料的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粗碎机，以解决上述背景技术中提出的现有粗碎机只考虑到提高工作效率，而忽略了由于内部高速运转而导致内部温度急剧上升，使得被破碎的物料受到高温反应或影响，从而破坏了被破碎物料的性能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粗碎机，包括入料口、导料箱、制冷室、电机室、底座、取料口、插头、粉碎室、第一旋转轴、刮板、第二旋转轴、第三旋转轴、齿形刀片、电机、制冷装置、管道、掉落口、注水层、伸缩轴、锤片、集料箱和筛网，所述入料口的下端连接有导料箱，所述导料箱的下端连接有粉碎室，所述粉碎室的右端设置有制冷室，且其左端设置有电机室，所述底座的外表面上安置有取料口，且其后端安装有插头，所述导料箱的内部设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴上安装有刮板，所述粉碎室的内部安置有第二旋转轴和第三旋转轴，所述电机室的内部安置有电机，所述制冷室的内部安装有制冷装置，所述制冷装置与第二旋转轴、第三旋转轴之间连接有管道，所述底座的内壁上设置有注水层，且其内部安装有掉落口，所述伸缩轴上安装有锤片，所述锤的下端安置有筛网，所述筛网的下端设置有集料箱。
优选的，所述刮板共设置有四组，且其安装角度为45°。
优选的，所述第二旋转轴和第三旋转轴的外表面上交错安装有齿形刀片，且其内部为中空结构。
优选的，所述第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴为纵向旋转，旋转角度为0～360°。
优选的，所述锤片材质为塑料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该粗碎机采用风扇式导料结构，将物料均匀地输送到粉碎室，可以防止喂料过多导致粉碎腔室堵塞而无法工作，同时防止物料在喂料时卡住；采用相错的齿形刀片能够对物料进行有效地粉碎；同时第二旋转轴和第三旋转轴的内部为中空结构，注入冷气，降低温度，防止温度过高影响物料；增加锤片并将设置锤片材质为塑料，可对未粉碎的物料进行二次粉碎，同时塑料为不导热材质；设置注水层，成本低、隔热和消音。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的外形结构示意图；
图3为本发明的刮板结构示意图。
图中：1-入料口，2-导料箱，3-制冷室，4-电机室，5-底座，6-取料口，7-插头，8-粉碎室，9-第一旋转轴，10-刮板，11-第二旋转轴，12-第三旋转轴，13-齿形刀片，14-电机，15-制冷装置，16-管道，17-掉落口，18-注水层，19-伸缩轴，20-锤片，21-集料箱，22-筛网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种粗碎机，包括入料口1、导料箱2、制冷室3、电机室4、底座5、取料口6、插头7、粉碎室8、第一旋转轴9、刮板10、第二旋转轴11、第三旋转轴12、齿形刀片13、电机14、制冷装置15、管道16、掉落口17、注水层18、伸缩轴19、锤片20、集料箱21和筛网22，入料口1的下端连接有导料箱2，导料箱2的下端连接有粉碎室8，粉碎室8的右端设置有制冷室3，且其左端设置有电机室4，底座5的外表面上安置有取料口6，且其后端安装有插头7，导料箱2的内部设置有第一旋转轴9，第一旋转轴9上安装有刮板10，刮板10共设置有四组，且其安装角度为45°，粉碎室8的内部安置有第二旋转轴11和第三旋转轴12，第一旋转轴9、第二旋转轴11和第三旋转轴12为纵向旋转，旋转角度为0～360°，电机室4的内部安置有电机14，制冷室3的内部安装有制冷装置15，制冷装置15与第二旋转轴11、第三旋转轴12之间连接有管道16，第二旋转轴11和第三旋转轴12的外表面上交错安装有齿形刀片13，且其内部为中空结构，可注入冷气，降低温度，防止温度过高影响物料，底座5的内壁上设置有注水层18，且其内部安装有掉落口17，伸缩轴19上安装有锤片20，锤片20材质为塑料，塑料为不导热材质，锤20的下端安置有筛网22，筛网22的下端设置有集料箱21。
工作原理：使用该粗碎机时，启动机器电源，将物料从入料口1喂入，通过刮板10的作用将物料均匀地喂入粉碎室8，利用齿形刀片13对物料进行粉碎，同时将第二旋转轴11和第三旋转轴12的内部注入冷气，降低温度，物料掉落到筛网22上，利用锤片20对物料进行锤击，较小的物料通过筛网22掉落到集料箱21内，打开取料口6取出即可。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粗碎机，包括入料口（1）、导料箱（2）、制冷室（3）、电机室（4）、底座（5）、取料口（6）、插头（7）、粉碎室（8）、第一旋转轴（9）、刮板（10）、第二旋转轴（11）、第三旋转轴（12）、齿形刀片（13）、电机（14）、制冷装置（15）、管道（16）、掉落口（17）、注水层（18）、伸缩轴（19）、锤片（20）、集料箱（21）和筛网（22），其特征在于：所述入料口（1）的下端连接有导料箱（2），所述导料箱（2）的下端连接有粉碎室（8），所述粉碎室（8）的右端设置有制冷室（3），且其左端设置有电机室（4），所述底座（5）的外表面上安置有取料口（6），且其后端安装有插头（7），所述导料箱（2）的内部设置有第一旋转轴（9），所述第一旋转轴（9）上安装有刮板（10），所述粉碎室（8）的内部安置有第二旋转轴（11）和第三旋转轴（12），所述电机室（4）的内部安置有电机（14），所述制冷室（3）的内部安装有制冷装置（15），所述制冷装置（15）与第二旋转轴（11）、第三旋转轴（12）之间连接有管道（16），所述底座（5）的内壁上设置有注水层（18），且其内部安装有掉落口（17），所述伸缩轴（19）上安装有锤片（20），所述锤（20）的下端安置有筛网（22），所述筛网（22）的下端设置有集料箱（21）。
2.根据权利要求1所述的一种粗碎机，其特征在于：所述刮板（10）共设置有四组，且其安装角度为45°。
3.根据权利要求1所述的一种粗碎机，其特征在于：所述第二旋转轴（11）和第三旋转轴（12）的外表面上交错安装有齿形刀片（13），且其内部为中空结构。
4.根据权利要求1所述的一种粗碎机，其特征在于：所述第一旋转轴（9）、第二旋转轴（11）和第三旋转轴（12）为纵向旋转，旋转角度为0～360°。
5.根据权利要求1所述的一种粗碎机，其特征在于：所述锤片（20）材质为塑料。
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