CN107051328A - 一种快速搅拌制粒机出料口结构及包括该结构的制粒机 - Google Patents

一种快速搅拌制粒机出料口结构及包括该结构的制粒机 Download PDF

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胥振国
刘修树
付恩桃
赵弼皇
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方丽波
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Abstract

本发明公开了一种快速搅拌制粒机出料口结构，出料口结构固定在制粒机主体上，所述出料口结构包括固定件、出料管、排料管、气缸和吹气装置，出料管垂直设置在固定件上，排料管设置在出料管的中部下侧，气缸设置在出料管上，包括塞块、中空伸缩杆和缸体，吹气装置包括控压泵、气管、气孔和吹气开关，控压泵设置在制粒机主体内，气管一端连接控压泵，另一端连接中空伸缩杆的末端，气孔设置在塞块下部，吹气开关设置在制粒机主体上并且与控压泵电连接。本发明的优点在于：能减少颗粒及细粉物产品出料时蘸黏塞块及出料管管道从而造成活塞关闭不全及产品的损失；可以减少活塞碰撞制粒机本体内壁产生的噪音。

Description

一种快速搅拌制粒机出料口结构及包括该结构的制粒机
技术领域
本发明涉及药物制备机械领域，更具体涉及一种快速搅拌制粒机出料口结构及包括该结构的制粒机。
背景技术
目前，在药物制备领域中，快速搅拌制粒机是颗粒剂制备的常用设备之一。快速搅拌制粒机在使用过程中，特别是出料时，由于气缸顶升或顶降，会造成颗粒及细粉物产品蘸黏到出料口管道内的下壁，一方面造成出料不彻底，会减少产品生产量，另一方面，由于管道腔体变化，会造成活塞关闭不全；此外，由于活塞顶进或顶出过程中易碰撞到制粒机本体的内壁，产生较大噪音。从而，极大地影响此设备的使用效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供了一种防止物料蘸黏到快速搅拌制粒机出料口管道内壁的快速搅拌制粒机出料口结构及包括该结构的制粒机。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种快速搅拌制粒机出料口结构，该出料口结构固定在制粒机主体上，所述出料口结构包括固定件(1)、出料管(2)、排料管(3)、气缸(4)和吹气装置，出料管(2)垂直设置在固定件(1)上，排料管(3)设置在出料管(2)的中部下侧，气缸(4)设置在出料管(2)上，包括塞块(41)、中空伸缩杆(42)和缸体(43)，吹气装置包括控压泵、气管(51)、气孔(52)和吹气开关(53)，控压泵设置在制粒机主体内，气管(51)一端连接控压泵，另一端连接中空伸缩杆(42)的末端，气孔(52)设置在塞块(41)下部，吹气开关(53)设置在制粒机主体上并且与控压泵电连接。在快速搅拌制粒机出料过程中，先打开控制控压泵的吹气开关(53)启动控压泵，由控压泵通过气管(51)和中空伸缩杆(42)向设置在塞块(41)下部的气孔(52)吹气，以去除蘸黏到快速搅拌制粒机出料管管道内壁和塞块(41)上的颗粒及细粉物产品，从而防止活塞关闭不全及产品的损失。
任选地，气孔(52)为多个小孔，形状为圆形、方形或三角形。
任选地，吹气开关(53)设置在制粒机主体的控制面板上。
任选地，塞块(41)侧周包封有软质垫片(6)。软质垫片(6)可降低气缸运动过程中的摩擦作用，可以极大地降低气缸运动过程中产生噪音。
任选地，软质垫片(6)由皮质材料制成。
任选地，气缸(4)一端通过铰链(44)固定在出料管(2)，另一端通过螺栓(45)和螺母(46)固定在出料管(2)。
任选地，固定件(1)通过螺钉(7)固定在制粒机主体上。
一种包括上述快速搅拌制粒机出料口结构的快速搅拌制粒机，出料口结构设置在制粒机主体侧壁上。
本发明相比现有技术具有以下优点：一方面，能减少颗粒及细粉物产品出料时蘸黏塞块及出料管管道从而造成活塞关闭不全及产品的损失；另一方面，可以减少活塞碰撞制粒机本体内壁产生的噪音。
附图说明
图1是中空伸缩杆伸出状态的快速搅拌制粒机出料口结构示意图；
图2是中空伸缩杆收缩状态的快速搅拌制粒机出料口结构示意图；
图3是快速搅拌制粒机结构示意图；
图4是快速搅拌制粒机出料口结构侧视图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1和图4,一种快速搅拌制粒机出料口结构，该出料口结构固定在制粒机主体上，出料口结构包括固定件1、出料管2、排料管3、气缸4和吹气装置，出料管2垂直设置在固定件1上，排料管3设置在出料管2的中部下侧，气缸4设置在出料管2上，气缸4一端通过铰链44固定在出料管2，另一端通过螺栓45和螺母46固定在出料管2，气缸4包括塞块41、中空伸缩杆42和缸体43，吹气装置包括控压泵(未示出)、气管51、多个圆形小气孔52和吹气开关53，控压泵设置在制粒机主体内，气管51一端连接控压泵，另一端连接中空伸缩杆42的末端，气孔52设置在塞块41下部，吹气开关53设置在制粒机主体上并且与控压泵电连接。如图3所示，吹气开关53设置在制粒机主体的控制面板上。
在快速搅拌制粒机出料过程中，先打开控制面板上的吹气开关53启动控压泵，由控压泵通过气管51和中空伸缩杆42向设置在塞块41下部的圆形小气孔52吹气，将蘸黏到快速搅拌制粒机出料管管道内壁和塞块41上的颗粒及细粉物产品吹扫干净，然后再启动中空伸缩杆42的顶升或顶降，从而防止出料时不彻底造成的产品损失，并且蘸黏的物料吹除之后可使缸体43内管道腔体保持不变，气缸4可完全关闭。吹气结束后旋转螺栓45分离螺栓45和螺母46，然后旋转铰链44，打开气缸4，进而出料。
参见图2，当关闭气缸4时，先将中空伸缩杆42缩回最小位置，然后按照箭头所示方向旋转铰链44，以使气缸4封闭出料管2。
任选地，气孔52为多个小孔，形状为方形或三角形。
任选地，塞块41侧周包封有皮质垫片6。垫片6可减小气缸运动过程中的对制粒机本体内壁的摩擦作用，可以极大地降低气缸运动过程中产生噪音。并且皮质垫片易拆装易清洗，使用方便。
任选地，固定件1通过螺钉7固定在制粒机主体上。
参见图3，一种包括上述快速搅拌制粒机出料口结构的快速搅拌制粒机，出料口结构设置在制粒机主体侧壁上，制粒机主体包括进料装置、控制装置和控制面板。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速搅拌制粒机出料口结构，所述出料口结构固定在制粒机主体上，在其特征在于，所述出料口结构包括固定件(1)、出料管(2)、排料管(3)、气缸(4)和吹气装置，所述出料管(2)垂直设置在固定件(1)上，所述排料管(3)设置在出料管(2)的中部下侧，所述气缸(4)设置在出料管(2)上，包括塞块(41)、中空伸缩杆(42)和缸体(43)，所述吹气装置包括控压泵、气管(51)、气孔(52)和吹气开关(53)，控压泵设置在制粒机主体内，气管(51)一端连接控压泵，另一端连接中空伸缩杆(42)的末端，气孔(52)设置在塞块(41)下部，吹气开关(53)设置在制粒机主体上并且与控压泵电连接。
2.根据权利要求1所述的快速搅拌制粒机出料口结构，所述气孔(52)为多个小孔，形状为圆形、方形或三角形。
3.根据权利要求1所述的快速搅拌制粒机出料口结构，所述吹气开关(53)设置在制粒机主体的控制面板上。
4.根据权利要求1所述的快速搅拌制粒机出料口结构，所述塞块(41)侧周包封有软质垫片(6)。
5.根据权利要求4所述的快速搅拌制粒机出料口结构，所述软质垫片(6)由皮质材料制成。
6.根据权利要求1所述的快速搅拌制粒机出料口结构，所述气缸(4)一端通过铰链(44)固定在出料管(2)，另一端通过螺栓(45)和螺母(46)固定在出料管(2)。
7.根据权利要求1所述的快速搅拌制粒机出料口结构，所述固定件(1)通过螺钉(7)固定在制粒机主体上。
8.一种包括权利要求1-7中任一项所述的快速搅拌制粒机出料口结构的快速搅拌制粒机，所述出料口结构设置在制粒机主体侧壁上。
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