CN107051300A - 一种工业洗衣液脉冲型调匀搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业洗衣液脉冲型调匀搅拌装置，包括箱体，所述箱体的右侧于底板座顶部设有电机，电机的前侧电机轴上安装有转盘，转盘和电机之间设有竖滑杆，竖滑杆的下端固定于底板座上，竖滑杆上配合滑动设有滑块，滑块上通过第二铰接轴转动连接有传动杆，传动杆的另一端通过第一铰接轴转动连接于转盘的外圈上，箱体的顶部中间安装有滑套，滑套上配合滑动设有L形杆，L形杆和滑块固定连接，混合腔内于L形杆上分别固定设有上多孔板和下多孔板，上多孔板和下多孔板之间的外侧设置有多根支撑杆，支撑杆上安装有螺旋叶片。本发明结构新颖，混合搅拌均匀性高，利于推广。

Description

一种工业洗衣液脉冲型调匀搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种水溶液搅拌装置，具体是一种工业洗衣液脉冲型调匀搅拌装置。

背景技术

洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉、肥皂类同，有效成分都是表面活性剂。区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强(洗衣粉PH一般大于12)，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂。

目前，工业洗衣液主要由洗衣母液、去油成分、有机溶剂，防腐剂、消毒剂、活性炭、柔顺剂、增稠剂、纳米级清洗颗粒、乳化剂及水等组成水溶液。当在混合过程中，需要进行搅拌均匀，现在一般使用叶轮式、涡轮式、螺旋桨式等搅拌机。而现有的混合装置结构单一传统，不具有“脉冲”效果，混合效果不佳，影响洗衣液的加工品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业洗衣液脉冲型调匀搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业洗衣液脉冲型调匀搅拌装置，包括箱体，箱体的内侧为混合腔，箱体的顶部设有进料斗，箱体的左侧底部设有排液管，且排液管上安装有排液阀，箱体安装固定于底板座上，箱体的底部设有多个支撑腿，支撑腿的下端设有脚板，所述箱体的右侧于底板座顶部设有电机，所述电机的前侧电机轴上安装有转盘，所述转盘包括圆环和圆环内侧设置的与电机轴固定连接的连杆，所述转盘和电机之间设有竖滑杆，竖滑杆的下端固定于底板座上，所述竖滑杆包括竖杆和设于竖杆下端的倒U形架，所述竖滑杆的竖杆上配合滑动设有滑块，滑块上通过第二铰接轴转动连接有传动杆，传动杆的另一端通过第一铰接轴转动连接于转盘的外圈上，所述箱体的顶部中间安装有滑套，滑套上配合滑动设有L形杆，所述L形杆的水平部端部和滑块固定连接，L形杆的竖直部延伸至箱体的混合腔内，所述混合腔内于L形杆的竖直部上分别固定设有上多孔板和下多孔板，所述上多孔板和下多孔板均为水平设置，上多孔板和下多孔板均为圆形板，上多孔板和下多孔板的直径小于混合腔的直径，上多孔板和下多孔板的中部开设有用于L形杆穿过的安装孔，上多孔板和下多孔板上开设有若干通孔，所述上多孔板和下多孔板之间的外侧设置有多根支撑杆，支撑杆的上下两端分别与上多孔板和下多孔板转动连接，所述支撑杆上安装有螺旋叶片。

作为本发明进一步的方案：所述箱体为两端密封的圆柱形筒体。

作为本发明进一步的方案：所述连杆周向均匀设有六根。

作为本发明进一步的方案：所述倒U形架和竖杆一体成型，倒U形架的内顶部位于电机轴的上方。

作为本发明进一步的方案：所述第二铰接轴和第一铰接轴分别设于滑块和转盘的前侧。

作为本发明进一步的方案：所述通孔呈圆形、菱形或正多边形状。

作为本发明进一步的方案：所述支撑杆和L形杆的竖直部平行设置。

作为本发明进一步的方案：还包括用于对电机进行控制的PLC控制器，电机通过PLC控制器与电源连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过电机可带动转盘转动，进而传动杆在转盘的转动下，带动滑块在竖滑杆上做上下直线运动，且滑块在竖滑杆上的运动为非匀速状态，使得上多孔板和下多孔板的上下移动具有“脉冲”效果，以及上多孔板和下多孔板上开设的通孔配合，提升对液体的混合效果，通过在上多孔板和下多孔板之间设置可转动的螺旋叶片，可进一步对液体的混合效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中多孔板的俯视结构示意图。

图3为本发明中竖滑杆的结构示意图。

图4为本发明中转盘的结构示意图。

图中：1-排液阀，2-排液管，3-底板座，4-支撑腿，5-脚板，6-下多孔板，7-混合腔，8-电机，9-转盘，10-第一铰接轴，11-传动杆，12-竖滑杆，13-第二铰接轴，14-滑块，15-L形杆，16-箱体，17-滑套，18-进料斗，19-上多孔板，20-螺旋叶片，21-支撑杆，22-安装孔，23-通孔，24-竖杆，25-倒U形架，26-圆环，27-连杆，28-电机轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种工业洗衣液脉冲型调匀搅拌装置，包括箱体16，所述箱体16为两端密封的圆柱形筒体，箱体16的内侧为混合腔7，箱体16的顶部设有进料斗18，箱体16的左侧底部设有排液管2，且排液管2上安装有排液阀1，所述箱体16安装固定于底板座3上，箱体16的底部设有多个支撑腿4，支撑腿4的下端设有脚板5，通过支撑腿4和脚板5配合可对底板座3进行支撑。

所述箱体16的右侧于底板座3顶部设有电机8，所述电机8的前侧电机轴28上安装有转盘9，所述转盘9包括圆环26和圆环26内侧设置的与电机轴28固定连接的连杆27，所述连杆27周向均匀设有六根，通过连杆27可对圆环26支撑固定，所述转盘9和电机8之间设有竖滑杆12，竖滑杆12的下端固定于底板座3上，所述竖滑杆12包括竖杆24和设于竖杆24下端的倒U形架25，所述倒U形架25和竖杆24一体成型，倒U形架25的内顶部位于电机轴28的上方，通过设置倒U形架25利于电机轴28的转动，所述竖滑杆12上配合滑动设有滑块14，滑块14上通过第二铰接轴13转动连接有传动杆11，传动杆11的另一端通过第一铰接轴10转动连接于转盘9的外圈上，具体的，所述第二铰接轴13和第一铰接轴10分别设于滑块14和转盘9的前侧，通过转盘9转动，传动杆11可对滑块14上下传动。

所述箱体16的顶部中间安装有滑套17，滑套17上配合滑动设有L形杆15，所述L形杆15的水平部端部和滑块14固定连接，L形杆15的竖直部延伸至箱体16的混合腔7内，所述混合腔7内于L形杆15的竖直部上分别固定设有上多孔板19和下多孔板6，所述上多孔板19和下多孔板6均为水平设置，上多孔板19和下多孔板6均为圆形板，上多孔板19和下多孔板6的直径小于混合腔7的直径，上多孔板19和下多孔板6的中部开设有用于L形杆15穿过的安装孔22，所述上多孔板19和下多孔板6上开设有若干通孔23，通孔23呈圆形、菱形或正多边形状，通过通孔23利于液体的通过，所述上多孔板19和下多孔板6之间的外侧设置有多根支撑杆21，所述支撑杆21和L形杆15的竖直部平行设置，支撑杆21的上下两端分别与上多孔板19和下多孔板6转动连接，所述支撑杆21上安装有螺旋叶片20，通过螺旋叶片20可对液体辅助搅拌。

本发明，还包括用于对电机8进行控制的PLC控制器，电机8通过PLC控制器与电源连接，以方便对电机8进行控制和供电。

该工业洗衣液脉冲型调匀搅拌装置，待混合原料通过进料斗18加入到箱体16的混合腔7内，通过电机8可带动转盘9转动，进而传动杆11在转盘9的转动下，带动滑块14在竖滑杆12上做上下直线运动，且滑块14在竖滑杆12上的运动为非匀速状态，使得上多孔板19和下多孔板6的上下移动具有“脉冲”效果，以及上多孔板19和下多孔板6上开设的通孔23配合，提升对液体的混合效果，通过在上多孔板19和下多孔板6之间设置可转动的螺旋叶片20，可进一步对液体的混合效果，通过排液管2可控制排出加工后的洗衣液。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种工业洗衣液脉冲型调匀搅拌装置，包括箱体(16)，箱体(16)的内侧为混合腔(7)，箱体(16)的顶部设有进料斗(18)，箱体(16)的左侧底部设有排液管(2)，且排液管(2)上安装有排液阀(1)，箱体(16)安装固定于底板座(3)上，箱体(16)的底部设有多个支撑腿(4)，支撑腿(4)的下端设有脚板(5)，其特征在于，所述箱体(16)的右侧于底板座(3)顶部设有电机(8)，所述电机(8)的前侧电机轴(28)上安装有转盘(9)，所述转盘(9)包括圆环(26)和圆环(26)内侧设置的与电机轴(28)固定连接的连杆(27)，所述转盘(9)和电机(8)之间设有竖滑杆(12)，竖滑杆(12)的下端固定于底板座(3)上，所述竖滑杆(12)包括竖杆(24)和设于竖杆(24)下端的倒U形架(25)，所述竖滑杆(12)的竖杆(24)上配合滑动设有滑块(14)，滑块(14)上通过第二铰接轴(13)转动连接有传动杆(11)，传动杆(11)的另一端通过第一铰接轴(10)转动连接于转盘(9)的外圈上，所述箱体(16)的顶部中间安装有滑套(17)，滑套(17)上配合滑动设有L形杆(15)，所述L形杆(15)的水平部端部和滑块(14)固定连接，L形杆(15)的竖直部延伸至箱体(16)的混合腔(7)内，所述混合腔(7)内于L形杆(15)的竖直部上分别固定设有上多孔板(19)和下多孔板(6)，所述上多孔板(19)和下多孔板(6)均为水平设置，上多孔板(19)和下多孔板(6)均为圆形板，上多孔板(19)和下多孔板(6)的直径小于混合腔(7)的直径，上多孔板(19)和下多孔板(6)的中部开设有用于L形杆(15)穿过的安装孔(22)，上多孔板(19)和下多孔板(6)上开设有若干通孔(23)，所述上多孔板(19)和下多孔板(6)之间的外侧设置有多根支撑杆(21)，支撑杆(21)的上下两端分别与上多孔板(19)和下多孔板(6)转动连接，所述支撑杆(21)上安装有螺旋叶片(20)。

2.根据权利要求1所述的工业洗衣液脉冲型调匀搅拌装置，其特征在于，所述箱体(16)为两端密封的圆柱形筒体。

3.根据权利要求1所述的工业洗衣液脉冲型调匀搅拌装置，其特征在于，所述连杆(27)周向均匀设有六根。

4.根据权利要求1所述的工业洗衣液脉冲型调匀搅拌装置，其特征在于，所述倒U形架(25)和竖杆(24)一体成型，倒U形架(25)的内顶部位于电机轴(28)的上方。

5.根据权利要求1所述的工业洗衣液脉冲型调匀搅拌装置，其特征在于，所述第二铰接轴(13)和第一铰接轴(10)分别设于滑块(14)和转盘(9)的前侧。

6.根据权利要求1所述的工业洗衣液脉冲型调匀搅拌装置，其特征在于，所述通孔(23)呈圆形、菱形或正多边形状。

7.根据权利要求1所述的工业洗衣液脉冲型调匀搅拌装置，其特征在于，所述支撑杆(21)和L形杆(15)的竖直部平行设置。

8.根据权利要求1所述的工业洗衣液脉冲型调匀搅拌装置，其特征在于，还包括用于对电机(8)进行控制的PLC控制器，电机(8)通过PLC控制器与电源连接。