CN107048854A - 一种复合棕纤维垫的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合棕纤维垫的制备方法,按照以下组分重量份称重:10‑20份低熔点纤维,20‑40份山棕纤维,20‑40份椰棕纤维,10‑20份竹纤维,混合铺网,梳理,气流成网,进入烘箱烘烤,压制,冷却,制备的棕垫具有无甲醛、硬度适中、不易霉变生虫等优点。
Description
技术领域
本发明属于棕垫制备领域,具体涉及一种复合棕纤维垫的制备方法。
背景技术
山棕主要生长与西南云贵川三省,经过多年生长后的棕纤维才适合床垫的制作,每棵棕每年只能棵收割6-8片棕片,上百山棕每年仅能提供一床标准床垫的原材料,而山棕树生长极为缓慢,导致山棕树保有量逐年减少,山棕资源越来越稀缺。
椰棕主要生长在东南沿海和热带地区,由椰子果皮里的纤维制成,产量高,价格便宜。椰棕床垫在制备时要使用大量胶水粘合,若长期使用对人体健康会造成危害。而且椰棕床垫不仅较易受潮发霉、或长虫变质,易塌陷,易折断,而且较硬,弹性差,其使用范围较窄,多适合做硬床垫使用。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的问题,提供一种复合棕纤维床垫的制备方法,具有无甲醛、硬度适中、不易霉变生虫的复合棕床垫。
本发明采用的技术方案:复合棕纤维垫的制备方法,按照以下组分重量份称重:10-20份低熔点纤维,20-40份山棕纤维,20-40份椰棕纤维,10-20份竹纤维,混合铺网,梳理,气流成网,进入烘箱烘烤,压制,冷却。
所述的低熔点纤维为ES纤维、PP纤维、PLA纤维、4080纤维中的一种或多种。
所述的山棕纤维长度为30-300mm,细度大于40D。
所述的椰棕纤维长度为30-150mm,细度大于10D。
所述的竹纤维长度为30-300mm,细度大于10D。
所述的竹纤维为竹炭纤维。
所述的复合棕纤维垫的制备方法,具体包括以下步骤:
(1):将各组分按所需重量份进行称重;
(2):开松混合,铺网,速度低于20m/min;
(3):梳理,速度低于20m/min;
(4):气流成网,速度为低于20m/min;
(5):烘箱烘烤,烘箱温度为180-250℃,烘箱中的烘制时间为5-15min;
(6):压制,温度为20-50℃;
(7):冷却成型,温度为0-20℃。
其中的冷却工序采用风冷方式冷却。
本发明与现有技术相比达到的有益效果:将山棕纤维、椰棕纤维和竹纤维混合,制得的棕垫硬度适中,并且在生产过程中使用低熔点纤维作为粘胶剂,无任何污染,无甲醛,绿色环保。利用竹纤维中的“竹琨”,使制备的棕垫具有天然的抑菌、防螨、防臭、防虫功能。
具体实施方式
实施例1
本发明复合棕纤维垫的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)按照以下组分重量份称重:200kg ES纤维,400kg山棕纤维,长度为30-300mm,细度大于40D,200kg椰棕纤维,长度为30-150mm,细度大于10D,100kg竹炭纤维,长度为30-300mm,细度大于10D;
(2):开松混合,铺网,速度为10m/min;
(3):梳理,速度为10m/min;
(4):气流成网,速度为10m/min;
(5):烘箱烘烤,烘箱温度为250℃,烘箱中的烘制时间为5min;
(6):压制,温度为20-30℃;
(7):采用风冷方式冷却却成型,温度为10-20℃。
实施例2
本发明复合棕纤维垫的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)按照以下组分重量份称重:100kg 4080纤维,300kg份山棕纤维,长度为30-300mm,细度大于40D,200kg椰棕纤维,长度为30-150mm,细度大于10D,200kg竹炭纤维,长度为30-300mm,细度大于10D;
(2):开松混合,铺网,速度15m/min;
(3):梳理,速度15m/min;
(4):气流成网,速度10m/min;
(5):烘箱烘烤,烘箱温度为200℃,烘箱中的烘制时间为10min;
(6):压制,温度为40-50℃;
(7):采用风冷方式冷却却成型,温度为0-10℃。
实施例3
本发明复合棕纤维垫的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)按照以下组分重量份称重:150kg PP纤维,400kg山棕纤维,长度为30-300mm,细度大于40D,300kg份椰棕纤维,长度为30-150mm,细度大于10D,150kg竹炭纤维,长度为30-300mm,细度大于10D;
(2):开松混合,铺网,速度20m/min;
(3):梳理,速度20m/min;
(4):气流成网,速度为20m/min;
(5):烘箱烘烤,烘箱温度为190℃,烘箱中的烘制时间为15min;
(6):压制,温度为20-50℃;
(7):采用风冷方式冷却却成型,温度为0-20℃。
实施例4
对实施例中的产品纵、横向强力比是先根据GB/T 15788-2005中的方法,分别测得纵向、横向的拉伸断裂强力,再计算两者的比值得到,有无异常气味根据QB 1952.2-2004弹簧软床垫标准中的6.8实验方法测试,强度根据QB1952.2-2004弹簧软床垫标准中6.6.1中的方法检测。
本实施例1-3制备的产品性能如下:本实施例产品的纵、横向强力比为1:1.05-1.08;无异常气味;强度为20-30N/cm,符合标准;弹性良好;透气性良好。
Claims (8)
1.一种复合棕纤维垫的制备方法,其特征在于:按照以下组分重量份称重:10-20份低熔点纤维,20-40份山棕纤维,20-40份椰棕纤维,10-20份竹纤维,混合铺网,梳理,气流成网,进入烘箱烘烤,压制,冷却。
2.根据权利要求1所述的一种复合棕纤维垫的制备方法,其特征在于:所述的低熔点纤维为ES纤维、PP纤维、PLA纤维、4080纤维中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种复合棕纤维垫的制备方法,其特征在于:所述的山棕纤维长度为30-300mm,细度大于40D。
4.根据权利要求1所述的一种复合棕纤维垫的制备方法,其特征在于:所述的椰棕纤维长度为30-150mm,细度大于10D。
5.根据权利要求1所述的一种复合棕纤维垫的制备方法,其特征在于:所述的竹纤维长度为30-300mm,细度大于10D。
6.根据权利要求5所述的一种复合棕纤维垫的制备方法,其特征在于:所述的竹纤维为竹炭纤维。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种复合棕纤维垫的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
(1):将各组分按所需重量份进行称重;
(2):开松混合,铺网,速度低于20m/min;
(3):梳理,速度低于20m/min;
(4):气流成网,速度为低于20m/min;
(5):烘箱烘烤,烘箱温度为180-250℃,烘箱中的烘制时间为5-15min;
(6):压制,温度为20-50℃;
(7):冷却成型,温度为0-20℃。
8.根据权利要求7所述的一种复合棕纤维垫的制备方法,其特征在于:其中的冷却工序采用风冷方式冷却。
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