CN107044577A - 清洗管道补偿器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种清洗管道补偿器，包括补偿基座、管道安装件与补偿件；补偿基座为盘状，其中心沿轴向开有基座通孔，补偿基座表面均匀设有管道安装槽；管道安装槽沿补偿基座径向设置；管道安装件包括调节块、调节螺栓与管道安装片；调节块通过调节螺栓配合安装于管道安装槽中；管道安装片为弧形片，固定于调节块上；补偿件包括补偿垫、补偿管以及补偿筒。本发明有效解决了由于敲击震动，或者长时间使用造成的管道变形拉断与晃动，能够将受力抵消均匀，保证压力补偿的稳定性以及本发明的实用性。

Description

清洗管道补偿器

技术领域

本发明属于清洗设备组件领域，具体涉及一种能够防止由于敲击震动导致清洗管道位移，影响其使用的补偿器。

背景技术

在大理石切割过程前后，通常都需要对其进行清洗，以便提高其加工精度，现有清洗设备通常都连接有清洗管道，一端用于喷洗大理石，另一端可摆放至河道等水源地，这样就会导致清洗管道的长度较长，加上厂房正常的运作所带来的敲击、晃动，甚至是厂房所处地质的沉降，经常导致清洗管道在墙体中的部分或者与设备连接处发生变形断裂。

因此，针对以上问题研制出一种用于清洗管道受到的压力进行抵消的设备是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种清洗管道补偿器。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种清洗管道补偿器，包括补偿基座、管道安装件以及补偿件；补偿基座为盘状，其中心沿轴向开有基座通孔，并且补偿基座的表面均匀设有管道安装槽；管道安装槽沿补偿基座的径向设置；管道安装件的数量与管道安装槽相对应，包括调节块、调节螺栓以及管道安装片；调节块通过调节螺栓配合安装于管道安装槽中；管道安装片为弧形片，固定于调节块上，并且与补偿基座的轴向相平行；补偿件包括补偿垫、补偿管以及补偿筒；补偿垫包裹于管道安装片的表面，通过补偿管与补偿筒相连；补偿筒的任意一端安装有补偿缸，并沿轴向向内设有柱状的补偿腔；补偿腔中滑动配合有补偿杆，并且补偿腔的底部通过补偿管与补偿垫相连通；补偿杆与补偿缸的输出轴相连。

作为优选，管道安装槽的数量为2～4个，并且补偿基座远离管道安装槽的一侧沿径向均匀设有加强筋。

作为优选，调节块朝向基座通孔处还设有板状的管道固定座；管道安装片固定于管道固定座靠近基座通孔的一端。

作为优选，补偿基座的边缘设有一圈支撑板；支撑板与基座通孔同轴，并且关于补偿基座对称。

作为优选，补偿垫的表面设有螺旋状的限位凸起；管道安装片的表面设有与限位凸起相配合的安装片凹槽。

作为优选，管道安装槽的边缘还设有刻度线。

本发明提供了一种清洗管道补偿器，由补偿基座、管道安装件以及补偿件组成。其中补偿基座设计为盘状，中心开有基座通孔，补偿基座表面均匀设有管道安装槽，用于配合安装调节块，调节块上设有用于配合固定供回水管道的管道安装片。本发明中的补偿件由补偿垫、补偿管以及补偿筒组成，补偿垫包裹于管道安装片表面，具有一定伸缩性，通过补偿管与补偿筒连接，补偿筒一端安装补偿缸，并沿轴向向内设有补偿腔，补偿腔中配合设有补偿杆，通过补偿缸带动补偿杆来回移动，带动补偿垫收缩以及扩张，实现由于各种压力对清洗管道造成压迫的压力补偿。

本发明与现有技术相比，有效解决了由于敲击震动，或者长时间使用造成的管道变形拉断与晃动，能够将受力抵消均匀，保证压力补偿的稳定性以及本发明的实用性。

附图说明

图1、本发明的主视图；

图2、本发明中补偿筒的结构示意图；

图3、本发明的后视图。

附图标记列表：补偿基座1、基座通孔2、管道安装槽3、调节块4、调节螺栓5、管道安装片6、补偿垫7、补偿管8、补偿筒9、补偿缸10、补偿腔11、补偿杆12、加强筋13、管道固定座14、支撑板15。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种清洗管道补偿器，包括补偿基座1、管道安装件以及补偿件。

补偿基座1为盘状，其中心沿轴向开有基座通孔2，并且补偿基座1的表面均匀设有管道安装槽3，补偿基座1的边缘设有一圈支撑板15；支撑板15与基座通孔2同轴，并且关于补偿基座1对称。管道安装槽3沿补偿基座1的径向设置，数量为3个，管道安装槽3的边缘还设有刻度线。如图3，补偿基座1远离管道安装槽3的一侧沿径向均匀设有加强筋13。

管道安装件的数量与管道安装槽3相对应，包括调节块4、调节螺栓5以及管道安装片6；调节块4通过调节螺栓5配合安装于管道安装槽3中，调节块4朝向基座通孔2处还设有板状的管道固定座14；管道安装片6为弧形片，固定于管道固定座14靠近基座通孔2的一端，并且与补偿基座1的轴向相平行。

补偿件包括补偿垫7、补偿管8以及补偿筒9；补偿垫7的表面设有螺旋状的限位凸起；管道安装片6的表面设有与限位凸起相配合的安装片凹槽；补偿垫7包裹于管道安装片6的表面，通过补偿管8与补偿筒9相连；如图2，补偿筒9的任意一端安装有补偿缸10，并沿轴向向内设有柱状的补偿腔11；补偿腔11中滑动配合有补偿杆12，并且补偿腔11的底部通过补偿管8与补偿垫7相连通；补偿杆12与补偿缸11的输出轴相连。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种清洗管道补偿器，其特征在于：包括补偿基座（1）、管道安装件以及补偿件；所述补偿基座（1）为盘状，其中心沿轴向开有基座通孔（2），并且补偿基座（1）的表面均匀设有管道安装槽（3）；所述管道安装槽（3）沿补偿基座（1）的径向设置；所述管道安装件的数量与管道安装槽（3）相对应，包括调节块（4）、调节螺栓（5）以及管道安装片（6）；所述调节块（4）通过调节螺栓（5）配合安装于管道安装槽（3）中；所述管道安装片（6）为弧形片，固定于调节块（4）上，并且与补偿基座（1）的轴向相平行；所述补偿件包括补偿垫（7）、补偿管（8）以及补偿筒（9）；所述补偿垫（7）包裹于管道安装片（6）的表面，通过补偿管（8）与补偿筒（9）相连；所述补偿筒（9）的任意一端安装有补偿缸（10），并沿轴向向内设有柱状的补偿腔（11）；所述补偿腔（11）中滑动配合有补偿杆（12），并且补偿腔（11）的底部通过补偿管（8）与补偿垫（7）相连通；所述补偿杆（12）与补偿缸（11）的输出轴相连。

2.根据权利要求1所述的一种清洗管道补偿器，其特征在于：所述管道安装槽（3）的数量为2～4个，并且补偿基座（1）远离管道安装槽（3）的一侧沿径向均匀设有加强筋（13）。

3.根据权利要求1所述的一种清洗管道补偿器，其特征在于：所述调节块（4）朝向基座通孔（2）处还设有板状的管道固定座（14）；所述管道安装片（6）固定于管道固定座（14）靠近基座通孔（2）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种清洗管道补偿器，其特征在于：所述补偿基座（1）的边缘设有一圈支撑板（15）；所述支撑板（15）与基座通孔（2）同轴，并且关于补偿基座（1）对称。

5.根据权利要求1所述的一种清洗管道补偿器，其特征在于：所述补偿垫（7）的表面设有螺旋状的限位凸起；所述管道安装片（6）的表面设有与限位凸起相配合的安装片凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种清洗管道补偿器，其特征在于：所述管道安装槽（3）的边缘还设有刻度线。