CN210263729U - 一种墙面装配式调平安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种墙面装配式调平安装结构,其包括螺杆部件,螺杆部件的第一端部螺接于墙面内,螺杆部件的相对第一端部的第二端部固定连接于卡件上,卡件固定连接龙骨件,龙骨件用于连接墙板;将螺杆部件套入定制卡件的预设孔洞处,再将卡件卡入龙骨件内;通过螺杆部件拧进墙面内的深度来实现逐步的调平。本实用新型相较于现有技术可以节省材料,降低施工成本,并且安装更加便捷,能够实现终极调平,进而提高作业速度和降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装饰墙面调平技术,具体而言,涉及一种墙面装配式调平安装结构。
背景技术
装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义,即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成,然后运输到装饰现场进行组合安装,免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业,施工更为简单方便,可以极大地提高装饰现场的施工效率,并且施工现场更为整洁和美观,不会产生过多的装饰材料垃圾,是一种更为绿色环保的装饰施工形式。
在目前的装配式装饰中,对于一些不平整的墙面来说,其在安装墙板之前需要对其进行调平施工,目前的调平施工步骤主要包括:放线定位(打孔)→安装膨胀螺杆→安装卡式主龙骨或者调平卡件→安装副龙骨→调平。
因此,目前的调平施工的工序步骤较多,每道工序都要求具备一定的安装精度,对工人的工艺水平要求较高,比较费工,不够便捷;同时,涉及所用材料类别比较多,进而导致施工成本的增加。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种墙面装配式调平安装结构,其可以节省材料,降低施工成本,并且安装更加便捷,能够实现终极调平,进而提高作业速度和降低人工成本。
为此,本实用新型提供了一种墙面装配式调平安装结构,其包括螺杆部件,螺杆部件的第一端部螺接于墙面内,螺杆部件的相对第一端部的第二端部固定连接于卡件上,卡件固定连接龙骨件,龙骨件用于连接墙板。
进一步地,上述卡件包括基板,基板的相对两侧分别具有两卡板,卡板卡接于龙骨件内。
进一步地,上述龙骨件的相对两侧板的内侧分别设置有两第一卡槽,卡板的相对两端分别卡接于两第一卡槽内。
进一步地,上述第一卡槽为锥形槽,卡板的相对两端分别具有向外延伸的两锥形卡板,锥形卡板卡入锥形槽。
进一步地,上述基板上设置有装配孔,螺杆部件的第二端部固定穿于装配孔内。
进一步地,上述基板上固定设置有套筒,套筒的底部连通装配孔,螺杆部件的第二端部固定穿于套筒和装配孔内。
进一步地,上述螺杆部件的第二端部上设置有沿着螺杆部件的周向延伸的第二卡槽,第二卡槽卡接于基板上。
进一步地,上述墙面上安装有胀管式螺母,螺杆部件的第一端部螺接于胀管式螺母内。
本实用新型所提供的一种墙面装配式调平安装结构,主要设置了螺杆部件,螺杆部件的第一端部螺接于墙面内,螺杆部件的相对第一端部的第二端部固定连接于卡件上,卡件固定连接龙骨件,龙骨件用于连接墙板;
上述结构的组装方式为:将螺杆部件套入定制卡件的预设孔洞处,再将卡件卡入龙骨件内;上述结构的调平原理为:通过螺杆部件拧进墙面内的深度来实现逐步的调平;
因而,本结构相较于现有技术所具有的优点包括:
1.本方案所用材料类别较原工序减少(省去卡式主龙骨、调平卡件),能够有效的降低材料成本;
2.施工步骤更加便捷,安装步骤一步化,能够实现终极调平,提高作业速度,降低人工成本;
3.整套产品体系所涉及的部件减少,有效降低了自重,间接节约了运输成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种墙面装配式调平安装结构的竖剖面的结构示意图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为本实用新型实施例提供的一种墙面装配式调平安装结构的横剖面的结构示意图;
图4为图1中B部的放大图;
图5为本实用新型实施例提供的一种墙面装配式调平安装结构中龙骨件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的一种墙面装配式调平安装结构中龙骨件的横剖面的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图6,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种墙面装配式调平安装结构,其包括螺杆部件1,墙面2上安装有胀管式螺母21,螺杆部件 1的第一端部11螺接于胀管式螺母21内,螺杆部件1的相对第一端部11的第二端部12固定连接于卡件3上,卡件3固定连接龙骨件4,龙骨件4用于连接墙板。
具体地,参见图2和图4,卡件3包括基板31,基板31的相对两侧分别具有两对称的卡板32,卡板32卡接于龙骨件4内,可以保证卡件与龙骨件卡接的稳固性,且两卡板32呈八字形结构,可以保证龙骨件在横向上的平衡性和稳固性。
实施例二:
参见图2和图4,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种墙面装配式调平安装结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:龙骨件4的相对两侧板的内侧分别设置有两第一卡槽41,卡板32的相对两端分别卡接于两第一卡槽41内,且具体地,第一卡槽41为锥形槽,卡板32的相对两端分别具有向外延伸的两锥形卡板321,锥形卡板321 卡入锥形槽。
通过上述结构的设置,利用锥形槽和锥形卡板的卡接作用,可以保证卡件不会产生晃动现象,并且可以适应卡件在使用过程中的形变,即自适应基层的变化,保证连接的稳固性。
实施例三:
参见图2和图4,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种墙面装配式调平安装结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:基板31上固定设置有套筒34,套筒34的底部连通装配孔 33,螺杆部件1的第二端部12上设置有沿着螺杆部件1的周向延伸的第二卡槽13,第二端部12固定穿于套筒34和装配孔33时,第二卡槽13卡接于套筒34内。
通过上述结构的设置,可以实现螺杆部件更为稳固的安装,且可以防止螺杆在其轴向上的窜动,保证墙板安装的稳固性。
实施例四:
参见图5至图6,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种墙面装配式调平安装结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:龙骨件4的表面上开设有多个腰型孔42,可以方便墙板安装后的位置微调。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种墙面装配式调平安装结构,其特征在于,包括螺杆部件(1),所述螺杆部件(1)的第一端部(11)螺接于墙面(2)内,所述螺杆部件(1)的相对所述第一端部(11)的第二端部(12)固定连接于卡件(3)上,所述卡件(3)固定连接龙骨件(4),所述龙骨件(4)用于连接墙板。
2.根据权利要求1所述的一种墙面装配式调平安装结构,其特征在于,所述卡件(3)包括基板(31),所述基板(31)的相对两侧分别具有两卡板(32),所述卡板(32)卡接于所述龙骨件(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种墙面装配式调平安装结构,其特征在于,所述龙骨件(4)的相对两侧板的内侧分别设置有两第一卡槽(41),所述卡板(32)的相对两端分别卡接于所述两第一卡槽(41)内。
4.根据权利要求3所述的一种墙面装配式调平安装结构,其特征在于,所述第一卡槽(41)为锥形槽,所述卡板(32)的相对两端分别具有向外延伸的两锥形卡板(321),所述锥形卡板(321)卡入所述锥形槽。
5.根据权利要求2所述的一种墙面装配式调平安装结构,其特征在于,所述基板(31)上设置有装配孔(33),所述螺杆部件(1)的第二端部(12)固定穿于所述装配孔(33)内。
6.根据权利要求5所述的一种墙面装配式调平安装结构,其特征在于,所述基板(31)上固定设置有套筒(34),所述套筒(34)的底部连通所述装配孔(33),所述螺杆部件(1)的第二端部(12)固定穿于所述套筒(34)和所述装配孔(33)内。
7.根据权利要求5或6所述的一种墙面装配式调平安装结构,其特征在于,所述螺杆部件(1)的第二端部(12)上设置有沿着所述螺杆部件(1)的周向延伸的第二卡槽(13),所述第二卡槽(13)卡接于所述基板(31)上。
8.根据权利要求1所述的一种墙面装配式调平安装结构,其特征在于,所述墙面(2)上安装有胀管式螺母(21),所述螺杆部件(1)的第一端部(11)螺接于所述胀管式螺母(21)内。
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CN201920757240.4U CN210263729U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种墙面装配式调平安装结构 |
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CN110273523A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-24 | 金螳螂精装科技(苏州)有限公司 | 一种墙面装配式调平安装结构 |
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