CN107043119A - 一种工业废硫酸回收再利用设备及其利用方法 - Google Patents

Abstract

一种工业废硫酸回收再利用设备，包括有反应罐、除尘系统、第一引风机、冷凝系统、均衡器、燃烧室、吸收塔、除水器、第二引风机和水处理箱。通过一种工业废硫酸回收再利用设备，利用工业废硫酸和采石场下脚料石粉废料进行加工生产硫酸钙和硫酸磷的系统，向反应罐中加入能消除酸碱反应过程中生成的泡沫的多聚磷酸钠，使有机物燃烧，利用燃烧产生的热，让水分充分蒸发达到反应干燥，生成硫酸钙及硫酸磷，再对产生的废气进行处理，达到无废气废水产生，符合国家节能环保减排的标准。

Description

一种工业废硫酸回收再利用设备及其利用方法

技术领域

本发明涉及化工设备领域，尤其涉及一种工业废硫酸回收再利用设备及其利用方法。

背景技术

硫酸钙与硫酸磷配比后可用于对盐碱地的改良，但是在传统的生产设备中，反应罐的放气阀会存在开闭的时间差，卸压不及时易引起爆炸事故，在反应后的废气中含有大量的粉尘无法有效排除，致使后期的处理设备不能有效达标。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种工业废硫酸回收再利用设备及其利用方法，本发明主要是利用工业废硫酸和采石场下脚料石粉废料进行加工生产硫酸钙和硫酸磷的系统，向反应罐中加入能消除酸碱反应过程中生成的泡沫的多聚磷酸钠，使有机物燃烧，利用燃烧产生的热让水分充分蒸发达到反应干燥，生成硫酸钙及硫酸磷，再对产生的废气进行处理，达到无废气废水产生，符合国家节能环保减排的标准。

本发明所述的一种工业废硫酸回收再利用设备，包括有反应罐、除尘系统、第一引风机、冷凝系统、均衡器、燃烧室、吸收塔、除水器、第二引风机和水处理箱，所述的反应罐是本发明所述设备的第一级处理单元，反应罐通过管道连接除尘系统，除尘系统通过第一引风机连接冷凝系统，冷凝系统通过均衡器连接燃烧炉，燃烧炉通过管道连接吸收塔，吸收塔通过管道连接除水器，除水器通过第二引风机连接水处理箱。

所述的反应罐为第一级处理单元，在反应罐的底部设置有成品排放口，在成品排放口内设置有放料阀门，所说的放料阀门为常闭状态，通过放料阀门可将成品硫酸钙及硫酸磷排出，在反应罐顶部设置有向反应罐内延伸的搅拌绞龙，通过搅拌绞龙可对反应罐内的工业废硫酸和采石场下脚料石粉废料进行搅拌快速反应，在搅拌绞龙一侧的反应罐顶部列设有进料口和出料口，通过进料口将工业废硫酸和采石场下脚料石粉废料加入到反应罐内，在出料口上方设置有盖板，所说的盖板通过弹簧铰链与出料口外沿处的反应罐相连接，盖板为常闭状态，反应罐内为真空负压，反应完全后的反应罐内为正压状态，掺杂有粉尘的气体将盖板顶开排出，保证了反应罐的零时差排放，避免了爆炸事故，在反应罐出料口上设置有向一侧的除尘罐延伸的管道，所说的除尘罐为上部圆筒下部锥筒的结构，除尘罐的圆筒口径为2.5米，除尘罐锥筒的高度为0.6米，在除尘罐顶部设置有进料口，向除尘罐延伸的管道经过除尘罐进料口进入到锥筒内部，在除尘罐进料口内延伸的管道管径为50cm，在除尘罐内延伸的管道进入除尘罐下部的锥筒5-10cm处裸露，以便将带有粉尘的气体通过进料口排入除尘罐的锥筒部分，防止粉尘过度上扬后排出，在除尘罐底端的放料口设置有承托板，所说的承托板通过弹簧铰链与放料口外沿的除尘罐相连接，当粉尘堆积定量后将承托板顶开后排出，在除尘罐侧壁高度的2/5处设置有出料口，在出料口内设置有管径为40cm的管道，所说的出料口内的管道管径小于进料口内的管道的管径18%—20%，以高于粉尘的上扬高度，以保证粉尘与气体在除尘罐内完全分离，防止粉尘进入经出料口排出，穿过除尘罐出料口的管道与第一引风机相接。

穿过除尘罐出料口的管道经过第一引风机与冷凝器相连接，通过第一引风机使无尘的气体抽出，经过第一引风机的管道与并排设置的22根用于放热的气管相接，所说的气管管径为10.8cm、长28米，在气管的外部套设有水管，靠近储气箱一端的水管上开设有注水口，在另一端开设有放水口，通过注水口加冷却水使气管内的气体降温，将其中的氢气和氧气结晶成水排入到综合水池，以提高后期燃烧的安全系数，与气管末端相连的管道经均衡器与燃烧室进气口相连通，经燃烧室燃烧后经出气口排出含有二氧化硫和二氧化碳的气体通过管道与吸收塔相连接，所说的吸收塔为筒型结构，在吸收塔内横向设置有三层过滤网，在吸收塔侧壁的底部设置有进口，在吸收塔顶部设置有加注口和出口，所说的吸收塔的进口通过管道与燃烧室的出气口相连接，吸收塔的加注口通过管道与盛有碳酸钙溶液的水箱相连接，吸收塔的出口通过管道与除水器相连接，含有二氧化硫和二氧化碳的气体进入吸收塔内，经过过滤网以及泵入到吸收塔内的碳酸钙溶液后进行脱硫，脱硫后的含有结晶水的二氧化碳气体经管道进入到除水器，在除水器侧壁的上部设置有进口，通过进口进入除水器的含有结晶水的二氧化碳沉到除水器底部，经除水器底部的排水口排出，在除水器顶部设置有出口，穿过出口向除水器内底部延伸设置有管道将去除结晶水的二氧化碳排出，穿过除水器出口的管道经第二引风机与水处理箱相连接，所说的第二引风机将除水器内的二氧化碳抽出送至水处理箱内，所说的水处理箱，所说的水处理箱通过隔板分为前后两腔室，前后两腔室顶部相连通，穿过前腔室的侧壁设置有可引入二氧化碳的进口，穿过后腔室的侧壁下部设置有出口，通过出口与水处理箱相接设置有添加有氯化钠的水槽，所说的水槽的高度高于整体水处理箱的1/3，在后腔室内保持有整体水处理箱1/3高度的水位，脱水后的二氧化碳气体在水处理箱内进行全面卸压，以达到二氧化碳的排放标准。

通过一种工业废硫酸回收再利用设备，将工业废硫酸和采石场下脚料石粉废料加入到反应罐内，并向反应罐内加入能消除酸碱反应过程中生成的泡沫的多聚磷酸钠，以便于有机物燃烧，利用燃烧产生的热，让水分充分蒸发达到反应干燥，生成硫酸钙和硫酸磷，反应生成的含有粉尘的气体经过除尘后进入集中进入冷凝设备中，然后分散进入并排设置的列管中冷凝，以将反应罐中产生的氢气和氧气冷凝结晶成水一并排出，冷却后的气体均衡送入1000℃以上温度的燃烧室两秒钟后排出至吸收塔，同时向吸收塔内加入碳酸钙溶液进行脱硫，脱硫后含有结晶水的二氧化碳进入除水器后经过下沉脱水后，经第二引风机将二氧碳抽出送至水处理箱前腔室进行卸压，然后经后腔室内加有氯化钠的水处理，以实现无废水废气排放，并符合国家节能环保减排的处理标准。

本发明所述的一种工业废硫酸回收再利用设备，利用工业废硫酸和采石场下脚料石粉废料进行加工生产硫酸钙和硫酸磷的系统，向反应罐中加入能消除酸碱反应过程中生成的泡沫的多聚磷酸钠，使有机物燃烧，利用燃烧产生的热，让水分充分蒸发达到应干燥，生成硫酸钙及硫酸磷，再对产生的废气进行处理，达到无废气废水产生，符合国家节能环保减排的标准。

附图说明

附图1为本发明所述的一种工业废硫酸回收再利用设备及其利用方法的工艺流程示意图，附图2为本发明所述的一种工业废硫酸回收再利用设备及其利用方法的结构示意图，附图3为本发明所述的一种工业废硫酸回收再利用设备及其利用方法的反应罐的结构示意图，附图4为本发明所述的一种工业废硫酸回收再利用设备及其利用方法的除尘罐的结构示意图，附图5为本发明所述的一种工业废硫酸回收再利用设备及其利用方法的冷凝器的结构示意图，附图6为本发明所述的一种工业废硫酸回收再利用设备及其利用方法的吸收塔的结构示意图，附图7为本发明所述的一种工业废硫酸回收再利用设备及其利用方法的水处理箱的结构示意图。

1－反应罐 11－放料阀门 12－搅拌绞龙 13－盖板 2－除尘罐 21－承托板 3－第一引风机 4－冷凝器 41－储气箱 42－水管 43－注水口 44－气管45－放水口 5－均衡器 6－燃烧室 7－吸收塔 71－过滤网 72－水箱 8－除水器9－第二引风机 10－水处理箱 101－前腔室 102－隔板 103－后腔室 104－水槽。

具体实施方式

本发明所述的一种工业废硫酸回收再利用设备，包括有反应罐1、除尘系统、第一引风机3、冷凝系统、均衡器5、燃烧室6、吸收塔7、除水器73、第二引风机9和水处理箱10，所述的反应罐1为第一级处理单元，在反应罐1的底部设置有成品排放口，在成品排放口内设置有放料阀门11，所说的放料阀门11为常闭状态，通过放料阀门11可将成品硫酸钙及硫酸磷排出，在反应罐1顶部设置有向反应罐1内延伸的搅拌绞龙12，通过搅拌绞龙12可对反应罐1内的工业废硫酸和采石场下脚料石粉废料进行搅拌快速反应，在搅拌绞龙12一侧的反应罐1顶部列设有进料口和出料口，通过进料口将工业废硫酸和采石场下脚料石粉废料加入到反应罐1内，在出料口上方设置有盖板13，所说的盖板13通过弹簧铰链与出料口外沿处的反应罐1相连接，盖板13为常闭状态，反应罐1内为真空负压，反应完全后的反应罐1内为正压状态，掺杂有粉尘的气体将盖板13顶开排出，保证了反应罐1的零时差排放，避免了爆炸事故，在反应罐1出料口上设置有向一侧的除尘罐2延伸的管道，所说的除尘罐2为上部圆筒下部锥筒的结构，除尘罐2的圆筒口径为2.5米，除尘罐2锥筒的高度为0.6米，在除尘罐2顶部设置有进料口，向除尘罐2延伸的管道经过除尘罐2进料口进入到锥筒内部，在除尘罐2进料口内延伸的管道管径为50cm，在除尘罐2内延伸的管道进入除尘罐2下部的锥筒5-10cm处裸露，以便将带有粉尘的气体通过进料口排入除尘罐2的锥筒部分，防止粉尘过度上扬后排出，在除尘罐2底端的放料口设置有承托板21，所说的承托板21通过弹簧铰链与放料口外沿的除尘罐2相连接，当粉尘堆积定量后将承托板21顶开后排出，在除尘罐2侧壁高度的2/5处设置有出料口，在出料口内设置有管径为40cm的管道，所说的出料口内的管道管径小于进料口内的管道的管径18%—20%，以高于粉尘的上扬高度，以保证粉尘与气体在除尘罐2内完全分离，防止粉尘进入经出料口排出，穿过除尘罐2出料口的管道与第一引风机3相接，穿过除尘罐2出料口的管道经过第一引风机3与冷凝器4相连接，通过第一引风机3使无尘的气体抽出，经过第一引风机3的管道与并排设置的22根用于放热的气管44相接，所说的气管44管径为10.8cm、长28米，在气管44的外部套设有水管42，靠近储气箱41一端的水管42上开设有注水口43，在另一端开设有放水口45，通过注水口43加冷却水使气管44内的气体降温，将其中的氢气和氧气结晶成水排入到综合水池，以提高后期燃烧的安全系数，与气管44末端相连的管道经均衡器5与燃烧室6进气口相连通，经燃烧室6燃烧后经出气口排出含有二氧化硫和二氧化碳的气体通过管道与吸收塔7相连接，所说的吸收塔7为筒型结构，在吸收塔7内横向设置有三层过滤网71，在吸收塔7侧壁的底部设置有进口，在吸收塔7顶部设置有加注口和出口，所说的吸收塔7的进口通过管道与燃烧室6的出气口相连接，吸收塔7的加注口通过管道与盛有碳酸钙溶液的水箱72相连接，吸收塔7的出口通过管道与除水器73相连接，含有二氧化硫和二氧化碳的气体进入吸收塔7内，经过过滤网71以及泵入到吸收塔7内的碳酸钙溶液后进行脱硫，脱硫后的含有结晶水的二氧化碳气体经管道进入到除水器73，在除水器73侧壁的上部设置有进口，通过进口进入除水器73的含有结晶水的二氧化碳沉到除水器73底部，经除水器73底部的排水口排出，在除水器73顶部设置有出口，穿过出口向除水器73内底部延伸设置有管道将去除结晶水的二氧化碳排出，穿过除水器73出口的管道经第二引风机9与水处理箱10相连接，所说的第二引风机9将除水器73内的二氧化碳抽出送至水处理箱10内，所说的水处理箱10，所说的水处理箱10通过隔板102分为前后两腔室，前后两腔室顶部相连通，穿过前腔室101的侧壁设置有可引入二氧化碳的进口，穿过后腔室103的侧壁下部设置有出口，通过出口与水处理箱10相接设置有添加有氯化钠的水槽104，所说的水槽104的高度高于整体水处理箱10的1/3，在后腔室103内保持有整体水处理箱101/3高度的水位，脱水后的二氧化碳气体在水处理箱10内进行全面卸压，以达到二氧化碳的排放标准。

通过一种工业废硫酸回收再利用设备，将工业废硫酸和采石场下脚料石粉废料加入到反应罐1内，并向反应罐1内加入能消除酸碱反应过程中生成的泡沫的多聚磷酸钠，以便于有机物燃烧，利用燃烧产生的热，让水分充分蒸发达到反应干燥，生成硫酸钙和硫酸磷，反应生成的含有粉尘的气体经过除尘后进入集中进入冷凝设备中，然后分散进入并排设置的列管中冷凝，以将反应罐1中产生的氢气和氧气冷凝结晶成水一并排出，冷却后的气体均衡送入1000℃以上温度的燃烧室6两秒钟后排出至吸收塔7，同时向吸收塔7内加入碳酸钙溶液进行脱硫，脱硫后含有结晶水的二氧化碳进入除水器73后经过下沉脱水后，经第二引风机9将二氧碳抽出送至水处理箱10前腔室101进行卸压，然后经后腔室103内加有氯化钠的水处理，以实现无废水废气排放，并符合国家节能环保减排的处理标准。

本发明所述的一种工业废硫酸回收再利用设备，利用工业废硫酸和采石场下脚料石粉废料进行加工生产硫酸钙和硫酸磷的系统，向反应罐中加入能消除酸碱反应过程中生成的泡沫的多聚磷酸钠，使有机物燃烧，利用燃烧产生的热，让水分充分蒸发达到应干燥，生成硫酸钙及硫酸磷，再对产生的废气进行处理，达到无废气废水产生，符合国家节能环保减排的标准。

Claims (4)

1.一种工业废硫酸回收再利用设备，包括有反应罐（1）、除尘系统、第一引风机（3）、冷凝系统、均衡器（5）、燃烧室（6）、吸收塔（7）、除水器（73）、第二引风机（9）和水处理箱（10），所述的反应罐（1）是第一级处理单元，其特征在于，反应罐（1）通过管道连接除尘系统，除尘系统通过第一引风机（3）连接冷凝系统，冷凝系统通过均衡器（5）连接燃烧炉，燃烧炉通过管道连接吸收塔（7），吸收塔（7）通过管道连接除水器（73），除水器（73）通过第二引风机（9）连接水处理箱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种工业废硫酸回收再利用设备，其特征在于，所述的反应罐（1）为第一级处理单元，在反应罐（1）的底部设置有成品排放口，在成品排放口内设置有放料阀门（11），所说的放料阀门（11）为常闭状态，在反应罐（1）顶部设置有向反应罐（1）内延伸的搅拌绞龙（12），在搅拌绞龙（12）一侧的反应罐（1）顶部列设有进料口和出料口，在出料口上方设置有盖板（13），所说的盖板（13）通过弹簧铰链与出料口外沿处的反应罐（1）相连接，盖板（13）为常闭状态，反应罐（1）内为真空负压，在反应罐（1）出料口上设置有向一侧的除尘罐（2）延伸的管道，所说的除尘罐（2）为上部圆筒下部锥筒的结构，除尘罐（2）的圆筒口径为2.5米，除尘罐（2）锥筒的高度为0.6米，在除尘罐（2）顶部设置有进料口，向除尘罐（2）延伸的管道经过除尘罐（2）进料口进入到锥筒内部，在除尘罐（2）进料口内延伸的管道管径为50cm，在除尘罐（2）内延伸的管道进入除尘罐（2）下部的锥筒5-10cm处裸露，以便将带有粉尘的气体通过进料口排入除尘罐（2）的锥筒部分，防止粉尘过度上扬后排出，在除尘罐（2）底端的放料口设置有承托板（21），所说的承托板（21）通过弹簧铰链与放料口外沿的除尘罐（2）相连接，在除尘罐（2）侧壁高度的2/5处设置有出料口，在出料口内设置有管径为（4）0cm的管道，所说的出料口内的管道管径小于进料口内的管道的管径18%—20%，穿过除尘罐（2）出料口的管道与第一引风机（3）相接。

3.根据权利要求2所述的一种工业废硫酸回收再利用设备，其特征在于，穿过除尘罐（2）出料口的管道经过第一引风机（3）与冷凝器（4）相连接，经过第一引风机（3）的管道与并排设置的22根用于放热的气管（44）相接，所说的气管（44）管径为10.8cm、长28米，在气管（44）的外部套设有水管（42），靠近储气箱（41）一端的水管（42）上开设有注水口（43），在另一端开设有放水口（45），与气管（44）末端相连的管道经均衡器（5）与燃烧室（6）进气口相连通，所说的燃烧室（6）通过管道与吸收塔（7）相连接，所说的吸收塔（7）为筒型结构，在吸收塔（7）内横向设置有三层过滤网（71），在吸收塔（7）侧壁的底部设置有进口，在吸收塔（7）顶部设置有加注口和出口，所说的吸收塔（7）的进口通过管道与燃烧室（6）的出气口相连接，吸收塔（7）的加注口通过管道与盛有碳酸钙溶液的水箱（72）相连接，吸收塔（7）的出口通过管道与除水器（73）相连接，在除水器（73）侧壁的上部设置有进口，在除水器（73）底部设置有将结晶水排出的排水口，在除水器（73）顶部设置有将二氧化碳排出的出口，穿过除水器（73）出口的管道经第二引风机（9）与水处理箱（10）相连接，所说的水处理箱（10），所说的水处理箱（10）通过隔板（102）分为前后两腔室，前后两腔室顶部相连通，穿过前腔室（101）的侧壁设置有可引入二氧化碳的进口，穿过后腔室（103）的侧壁下部设置有出口，通过出口与水处理箱（10）相接设置有添加有氯化钠的水槽（104），所说的水槽（104）的高度高于整体水处理箱（10）的1/3，在后腔室（103）内保持有整体水处理箱（10）1/3高度的水位。

4.根据权利要求1所述的一种工业废硫酸回收再利用设备，其特征在于，将工业废硫酸和采石场下脚料石粉废料加入到反应罐（1）内，并向反应罐（1）内加入多聚磷酸钠，将酸碱反应中产生的泡沫消除，以便于有机物沉淀提取生成的硫酸钙和硫酸磷，反应生成的含有粉尘的气体经过除尘后进入集中进入冷凝设备中，然后分散进入并排设置的列管中冷凝，以将反应罐（1）中产生的氢气和氧气冷凝结晶成水一并排出，冷却后的气体均衡送入1000℃以上温度的燃烧室（6）两秒钟后排出至吸收塔（7），同时向吸收塔（7）内加入碳酸钙溶液进行脱硫，脱硫后含有结晶水的二氧化碳进入除水器（73）后经过下沉脱水后，经第二引风机（9）将二氧碳抽出送至水处理箱（10）前腔室（101）进行卸压，然后经后腔室（103）内加有氯化钠的水处理，以实现无废水废气排放，并符合国家节能环保减排的处理标准。