CN205995277U - 一种随窑移动卧式烟气处理装置 - Google Patents

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CN205995277U CN201620931987.3U CN201620931987U CN205995277U CN 205995277 U CN205995277 U CN 205995277U CN 201620931987 U CN201620931987 U CN 201620931987U CN 205995277 U CN205995277 U CN 205995277U
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肖国富
雷继雨
贺桢
贺晓芳
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Abstract

本实用新型公开了一种随窑移动卧式烟气处理装置,集气罩(1)的顶部设有再生水池(10)、沉淀水池(9)、储水池(7)和石膏晾台(2),再生水池(10)的上部与沉淀水池(9)连接,沉淀水池(9)的上部与储水池(7)连接;在集气罩(1)的顶部水平布置设有吸附烟道(8),吸附烟道(8)的前端通过风机(5)与集气罩(1)的内腔连通,吸附烟道(8)的后端设有除雾装置(11)和排烟道(3);吸附烟道(8)内设有水雾系统(6),水雾系统(6)的进口端通过泵与储水池(7)连通,水雾系统(6)的碱雾喷嘴布置在吸附烟道(8)的内腔;吸附烟道(8)的排水口与再生水池(10)连接。本实用新型结构简单、生产成本低,成功解决了烟气下窑的困难,能够有效地处理移动式隧道砖窑产生的烟气,实现了达标排放的环保要求。

Description

一种随窑移动卧式烟气处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种烟气处理装置,具体是涉及一种用于移动式隧道砖窑等设备的随窑移动卧式烟气处理装置,对其产生的SO2等有毒有害烟气进行处理的卧式气体处理装置。属于一种化学处理装置。
背景技术
随着社会经济的不断发展,入们对环境的要求越来越高,对工矿企业的废气排放指标控制越来越严格,特别是对燃煤设备排放,需要对所排烟气进行处理达标后才能排放。
针对上述废气污染的处理设备,现有的技术中主要的处理装置是立式碱洗塔。虽然立式碱洗塔的气体处理效果已经得到公认,但其高大的塔身,无法安装在移动式隧道砖窑的窑体上;如果安装在窑下,则从窑上收集的烟气,引导到窑下的立式碱洗塔不但造价极高,而且运行中需要消耗大量电力能源,极不经济。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效地处理移动式隧道砖窑的烟气且结构简单、生产成本低的随窑移动卧式烟气处理装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的随窑移动卧式烟气处理装置,包括一个能覆盖窑顶的所有排气口的集气罩,所述的集气罩的顶部设有再生水池、沉淀水池、储水池和石膏晾台,所述的再生水池的上部与所述的沉淀水池连接,所述的沉淀水池的上部与储水池连接;在所述的集气罩的顶部水平布置设有吸附烟道,所述的吸附烟道的前端通过风机与所述的集气罩的内腔连通,所述的吸附烟道的后端设有除雾装置且所述的除雾装置的出口端连接有排烟道;所述的吸附烟道内设有水雾系统,所述的水雾系统的进口端通过泵与所述的储水池连通,所述的水雾系统的碱雾喷嘴布置在所述的吸附烟道的内腔;所述的吸附烟道的排水口与所述的再生水池连接。
所述的集气罩的顶部还设有一个工艺补充水池。
水平布置的所述的吸附烟道根据窑顶结构走向布置成U形、L形、I形或口字型。
所述的吸附烟道的断面为圆形、方形、下部方形+上部半圆形或 三角形。
所述的排烟道为水平布置或竖立伸缩烟囱。
所述的吸附烟道上设有人孔和视窗,便于观察吸附烟道内的情况和维修。
再生水池内设有物质测量装置,便于测量再生水池内的各种物质的含量。
所述的沉淀水池的底部设有排泥槽,便于沉淀水池排泥。
所述的储水池内设有水位传感器和pH值测量装置,便于控制储水池的液位和测量pH值。
所述的吸附烟道的进口端和出口端均设有烟气测量孔,便于测量烟气。
采用上述技术方案的随窑移动卧式烟气处理装置,集气罩覆盖窑顶的所有(几十个)排气口;吸附烟道根据窑顶结构,水平布置窑顶上;水雾系统由防腐泵抽吸碱性水液,经过管道,输送至布置在吸附烟道内的碱雾喷嘴,喷出的碱雾布满吸附烟道;由风机送入吸附烟道的烟气,经过布满碱雾的吸附烟道时,烟气中的粉尘和二氧化硫等有害物质,被吸附到碱雾中,由除雾装置除雾,随水流入再生水池、沉淀水池、储水池;进行处理水再生;沉淀在沉淀水池底部的副产品石膏,由吸污泵抽至石膏晾台晾干,作为水泥原料等。由吸附烟道吸附的烟气,达标后经排烟道排入大气。
本实用新型的有益效果是:该移动式隧道砖窑用卧式气体处理装置结构简单、生产成本低,成功解决了烟气下窑的困难,能够有效地处理移动式隧道砖窑产生的烟气,实现了达标排放的环保要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2是沿图1中A-A线剖示图。
图3是本实用新型的立体图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的实施方式作具体的说明。
如图1、图2和图3所示,一种用于处理移动式隧道砖窑烟气的卧式气体处理装置,是一种双碱法化学处理装置,该装置的结构是:包括一个能覆盖窑顶的所有排气口的集气罩1,集气罩1的顶部设有再生水池10、沉淀水池9、储水池7和石膏晾台2,再生水池10的上部与沉淀水池9连接,沉淀水池9的上部与储水池7连接;在集气罩1的顶部水平布置设有吸附烟道8,吸附烟道8的前端通过风机5与集气罩1的内腔连通,吸附烟道8的后端设有除雾装置11且除雾装 置11的出口端连接有排烟道3;吸附烟道8内设有水雾系统6,水雾系统6的进口端通过防腐泵与储水池7连通,水雾系统6的碱雾喷嘴布置在吸附烟道8的内腔;吸附烟道8的排水口与再生水池10连接。
进一步地,集气罩1的顶部还设有一个工艺补充水池4。用于补充消耗的水。
优选地,水平布置的吸附烟道8根据窑顶结构走向布置成圆环形、L形、I形或口字型。
具体地,吸附烟道8的断面为圆形、方形、下部方形+上部半圆形或三角形。
具体地,排烟道3为水平布置或竖立伸缩烟囱。
进一步地,吸附烟道8上设有人孔12和视窗13。
进一步地,再生水池10内设有物质测量装置18。
进一步地,沉淀水池9的底部设有排泥槽15。
进一步地,储水池7内设有pH值测量装置14和水位传感器16。
进一步地,吸附烟道8的进口端和出口端均设有烟气测量孔17。
参见图1、图2和图3,利用本实用新型提供的随窑移动卧式烟气处理装置,对背景技术中所述的移动式隧道砖窑无组织排放的含尘含二氧化硫等的烟气进行双碱法化学处理,其工作原理如下:用集气罩1将无组织排放的烟气进行收集,通过风机5送入吸附烟道8,并由水雾系统6抽取储水池7内的碱水,pH值测量装置14测量储水池7内的pH值,向吸附烟道8内喷雾,使整个吸附烟道8内布满碱雾,通过风机5送入吸附烟道8的烟气,与碱雾接触时,粉尘和二氧化硫等有毒有害物质,被碱雾吸附,通过除雾装置11后形成液体,从吸附烟道8的底部流入再生水池10,通过计量加药桶向再生水池10内计量加入石灰浆液,使吸附了烟气中的粉尘和二氧化硫等的碱液,生成石膏还原成碱液,将再生水池10中氧化、搅拌后的液体,送入沉淀水池9沉淀,池底的石膏浆抽到石膏晾台2晾干,其石膏可以利用,沉淀水池9上部的碱液送到储水池7循环利用,处理合格后的烟气从排烟道3排放。
该移动式隧道砖窑烟气的卧式气体处理装置在运行中,可以通过变频电源调节风机5的转速,控制风机5的风量,以达到最佳集风效果;通过pH值测量装置14控制储水池7的加碱量,以保证碱雾的浓度,使吸附效果最佳;通过物质传感器18检测再生水池10的中间物质含量,控制石灰浆加药量;以保证碱液完全再生和石膏生成彻底。

Claims (10)

1.一种随窑移动卧式烟气处理装置,其特征是:包括一个能覆盖窑顶的所有排气口的集气罩(1),所述的集气罩(1)的顶部设有再生水池(10)、沉淀水池(9)、储水池(7)和石膏晾台(2),所述的再生水池(10)的上部与所述的沉淀水池(9)连接,所述的沉淀水池(9)的上部与储水池(7)连接;在所述的集气罩(1)的顶部水平布置设有吸附烟道(8),所述的吸附烟道(8)的前端通过风机(5)与所述的集气罩(1)的内腔连通,所述的吸附烟道(8)的后端设有除雾装置(11)且所述的除雾装置(11)的出口端连接有排烟道(3);所述的吸附烟道(8)内设有水雾系统(6),所述的水雾系统(6)的进口端通过泵与所述的储水池(7)连通,所述的水雾系统(6)的碱雾喷嘴布置在所述的吸附烟道(8)的内腔;所述的吸附烟道(8)的排水口与所述的再生水池(10)连接。
2.根据权利要求1所述的随窑移动卧式烟气处理装置,其特征是:所述的集气罩(1)的顶部还设有一个工艺补充水池(4)。
3.根据权利要求1或2所述的随窑移动卧式烟气处理装置,其特征是:水平布置的所述的吸附烟道(8)根据窑顶结构走向布置成U形、L形、I形或口字型。
4.根据权利要求1或2所述的随窑移动卧式烟气处理装置,其特征是:所述的吸附烟道(8)的断面为圆形、方形、下部方形+上部半圆形或三角形。
5.根据权利要求1或2所述的随窑移动卧式烟气处理装置,其特征是:所述的排烟道(3)为水平布置或竖立伸缩烟囱。
6.根据权利要求1或2所述的随窑移动卧式烟气处理装置,其特征是:所述的吸附烟道(8)上设有人孔(12)和视窗(13)。
7.根据权利要求1或2所述的随窑移动卧式烟气处理装置,其特征是:所述的再生水池(10)内设有物质测量装置(18)。
8.根据权利要求1或2所述的随窑移动卧式烟气处理装置,其特征是:所述的沉淀水池(9)的底部设有排泥槽(15)。
9.根据权利要求1或2所述的随窑移动卧式烟气处理装置,其特征是:所述的储水池(7)内设有水位传感器(16)和pH值测量装置(14)。
10.根据权利要求1或2所述的随窑移动卧式烟气处理装置,其特征是:所述的吸附烟道(8)的进口端和出口端均设有烟气测量孔(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108731485A (zh) * 2017-04-19 2018-11-02 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种焙烧炉烟气连通装置

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