CN107043094A - 一种浓缩磷酸的加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工技术领域，具体涉及一种浓缩磷酸的加工系统，包括投加装置(1)、稀磷酸槽(2)、换热器(3)和浓磷酸槽(4)；所述换热器(3)通过泵分别与所述稀磷酸槽(2)和浓磷酸槽(4)连接，所述投加装置(1)通过管道与连接所述换热器(3)和浓磷酸槽(4)之间的管道连接。本发明的优点是运行稳定，操作简便，能有效净化浓磷酸，保证后工序生产艺和产品质量稳定，还能节能减排和保护环境。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域，特别是指一种浓缩磷酸的加工系统。
背景技术
现有湿法磷酸浓缩磷酸生产加工系统：由稀磷酸浓缩得到的浓磷酸由酸泵输送到浓磷酸储槽，经自然澄清后作为后工序生产原料使用；在浓缩过程中会产生大量的硅胶和金属硫化物胶体，这些胶体稳定悬浮在浓酸液体中，难以沉降分离，原有加工系统采用大容积浓酸储槽存储，并自然沉降分离到浓酸比重小于1.7后送后工序使用。但由于胶体比较稳定，酸液粘度较大，沉降速度慢、耗时长、热量损失大，浓酸储槽排渣量大，重复加工能耗较大且难以保证持续稳定地给后工序输送合格原料，经常因为浓酸原料不合格造成后工序产品质量问题，甚至造成后工序停车待料，给工厂造成重大经济损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作简便、能有效净化浓磷酸的加工系统。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种浓缩磷酸的加工系统，包括投加装置、稀磷酸槽、换热器和浓磷酸槽；所述换热器通过泵分别与所述稀磷酸槽和浓磷酸槽连接，所述投加装置通过管道与连接所述换热器和浓磷酸槽之间的管道连接。
在本发明提供的浓缩磷酸的加工系统中，优选地，所述投加装置包括本体、电机、加水管、加药管、搅拌轴、搅拌桨、加药箱和输药管；所述电机置于所述本体外且可拆卸连接于所述本体上；所述加水管和加药管设置于所述本体上；所述搅拌轴位于所述本体内，且该搅拌轴的一端与所述电机的输出轴连接；所述搅拌桨可拆卸连接于所述搅拌轴上；所述加药箱通过输药管与所述本体连通。
在本发明提供的浓缩磷酸的加工系统中，优选地，所述投加装置还包括轴套，该轴套可拆卸连接于所述搅拌轴上且固连于所述本体上。
在本发明提供的浓缩磷酸的加工系统中，优选地，所述投加装置还包括阀门Ⅰ，该阀门Ⅰ设置于所述输药管上。
在本发明提供的浓缩磷酸的加工系统中，优选地，所述投加装置还包括液位计，该液位计可拆卸连接于所述本体上。
在本发明提供的浓缩磷酸的加工系统中，优选地，所述投加装置还包括计量泵、电控箱和阀门Ⅱ；所述计量泵通过管道与所述加药箱连接；所述计量泵与所述电控箱通过电性连接；所述计量泵设置有加药管道，该加药管道上设置有阀门Ⅱ。
本发明的有益效果在于：(1)本加工系统运行稳定，操作简便，能有效净化浓磷酸。(2)通过该加工的系统的应用，能改善浓酸粘度、将浓酸的澄清分离速度提高了2-4倍，使浓酸比重变得可控，减少了浓酸沉降时间，降低了浓酸热量损失，为后续工序提供了质量稳定的生产原料，稳定了后续工序的工艺条件，减少了排渣量，降低重复加工负荷，降低了产品能耗，保证了最终产品的质量，带来了良好的经济和社会效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中投加装置的结构示意图；
图中：1-投加装置，2-稀磷酸槽，3-换热器，4-浓磷酸槽，11-本体，12-电机，13-加水管，14-加药管，15-搅拌轴，16-搅拌桨，17-轴套，18-加药箱，19-输药管，110-阀门Ⅰ，111-计量泵，112-电控箱，113-阀门Ⅱ,114-液位计。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种浓缩磷酸的加工系统，如图1和图2所示，包括投加装置1、稀磷酸槽2、换热器3和浓磷酸槽4；所述换热器3通过泵分别与所述稀磷酸槽2和浓磷酸槽4连接，所述投加装置1通过管道与连接所述换热器3和浓磷酸槽4之间的管道连接。该系统改善了浓酸粘度、将浓酸的澄清分离速度提高了2-4倍，使浓酸比重变得可控，减少了浓酸沉降时间，降低了浓酸热量损失。
本实施例中，投加装置1包括本体11、电机12、加水管13、加药管14、搅拌轴15、搅拌桨16、加药箱18和输药管19；电机12置于本体11外且可拆卸连接于本体11上；加水管13和加药管14设置于本体11上，分别用于向本体11内加入水和药剂；搅拌轴15位于本体11内，且该搅拌轴15的一端与电机12的输出轴连接；搅拌桨16可拆卸连接于搅拌轴15上；加药箱18通过输药管19与本体11连通，用于将配制好的药剂从本体11输送到加药箱18内。
为使设备稳定运行，搅拌时稳定，投加装置1还包括轴套17，该轴套17可拆卸连接于搅拌轴15上且固连于本体11上。
投加装置1还包括阀门Ⅰ110，该阀门Ⅰ110设置于输药管19上。
为方便观察投加装置1内的液体情况，投加装置1还包括液位计114，该液位计114可拆卸连接于本体11上。
投加装置1还包括计量泵111、电控箱112和阀门Ⅱ113；计量泵111通过管道与加药箱18连接；计量泵111与电控箱112通过电性连接；计量泵111设置有加药管道，该加药管道上设置有阀门Ⅱ113。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种浓缩磷酸的加工系统，其特征在于：包括投加装置(1)、稀磷酸槽(2)、换热器(3)和浓磷酸槽(4)；所述换热器(3)通过泵分别与所述稀磷酸槽(2)和浓磷酸槽(4)连接，所述投加装置(1)通过管道与连接所述换热器(3)和浓磷酸槽(4)之间的管道连接。
2.根据权利要求1所述的浓缩磷酸的加工系统，其特征在于：所述投加装置(1)包括本体(11)、电机(12)、加水管(13)、加药管(14)、搅拌轴(15)、搅拌桨(16)、加药箱(18)和输药管(19)；所述电机(12)置于所述本体(11)外且可拆卸连接于所述本体(11)上；所述加水管(13)和加药管(14)设置于所述本体(11)上；所述搅拌轴(15)位于所述本体(11)内，且该搅拌轴(15)的一端与所述电机(12)的输出轴连接；所述搅拌桨(16)可拆卸连接于所述搅拌轴(15)上；所述加药箱(18)通过输药管(19)与所述本体(11)连通。
3.根据权利要求2所述的浓缩磷酸的加工系统，其特征在于：所述投加装置(1)还包括轴套(17)，该轴套(17)可拆卸连接于所述搅拌轴(15)上且固连于所述本体(11)上。
4.根据权利要求2所述的浓缩磷酸的加工系统，其特征在于：所述投加装置(1)还包括阀门Ⅰ(110)，该阀门Ⅰ(110)设置于所述输药管(19)上。
5.根据权利要求2所述的浓缩磷酸的加工系统，其特征在于：所述投加装置(1)还包括液位计(114)，该液位计(114)可拆卸连接于所述本体(11)上。
6.根据权利要求2所述的浓缩磷酸的加工系统，其特征在于：所述投加装置(1)还包括计量泵(111)、电控箱(112)和阀门Ⅱ(113)；所述计量泵(111)通过管道与所述加药箱(18)连接；所述计量泵(111)与所述电控箱(112)通过电性连接；所述计量泵(111)设置有加药管道，该加药管道上设置有阀门Ⅱ(113)。
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