CN201643801U - 絮凝剂搅拌槽 - Google Patents
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Abstract
一种絮凝剂搅拌槽,由槽体(1)、大梁(2)、竖轴联轴器(4)、竖轴(5)组成,其不同之处在于所述的竖轴联轴器(4)的上端连接减速机(3),下端连接竖轴(5),竖轴(5)的下端固定连接叶轮(6),因而叶轮线速度控制在一定范围内,能够保护絮凝剂分子链结构、结构简单、效率高,特别适于絮凝剂搅拌使用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种搅拌槽,特别是一种絮凝剂搅拌槽。
背景技术:
目前,絮凝剂的应用多用于固—液分离,用于精矿处理,防止细粒物料的流失,用于尾矿处理加速尾矿回水的澄清,在固—固分离方面一种是起选择性絮凝作用,另一种是起抑制剂作用,如用普通搅拌槽作为絮凝剂搅拌槽,其叶轮速度能将絮凝剂分子链搅碎,起不到絮凝剂的作用。
发明内容:
本实用新型的目的就是要提供一种能够保护絮凝剂分子链结构、结构简单、效率高的絮凝剂搅拌槽。
本实用新型的目的是这样实现的:一种絮凝剂搅拌槽,由槽体、大梁、竖轴联轴器、竖轴组成,其特征在于所述的竖轴联轴器的上端连接减速机,下端连接竖轴,竖轴的下端固定连接叶轮。
本实用新型的一个最佳实施方案:减速机为带电机的立式行星摆线针轮减速机,叶轮采用钢管竖剖后加工而成,叶轮线速度控制在一定范围内。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
由于采用竖轴联轴器的上端连接减速机,下端连接竖轴,竖轴的下端固定连接叶轮的结构形式,因而叶轮线速度控制在一定范围内,能够保护絮凝剂分子链结构、结构简单、效率高。
附图说明:
图:为本实用新型具体结构示意图
1、槽体 2、大梁 3、减速机 4、竖轴联轴器 5、竖轴6、叶轮
具体实施方式:
槽体1固定连接大梁2,大梁2中间部位连接竖轴联轴器4,竖轴联轴器4的上端连接减速机3,减速机3为带电机的立式行星摆线针轮减速机,竖轴联轴器4下端连接竖轴5,竖轴5的下端固定连接叶轮6,叶轮6采用钢管竖剖后加工而成,叶轮6线速度控制在一定范围内。
使用时,絮凝剂搅拌槽放入一定量水,启动减速机,将絮凝剂加入絮凝剂搅拌槽,配成一定浓度,竖轴带动叶轮将加有絮凝剂的溶液进行搅拌,搅拌均匀后的溶液进入下一工序,即可使用。
Claims (3)
1.一种絮凝剂搅拌槽,由槽体(1)、大梁(2)、竖轴联轴器(4)、竖轴(5)组成,其特征在于所述的竖轴联轴器(4)的上端连接减速机(3),下端连接竖轴(5),竖轴(5)的下端固定连接叶轮(6)。
2.根据权利要求1所述的絮凝剂搅拌槽,其特征在于所述的减速机(3)为带电机的立式行星摆线针轮减速机。
3.根据权利要求1、2所述的絮凝剂搅拌槽,其特征在于所述的叶轮(6)采用钢管竖剖后加工而成。
Priority Applications (1)
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CN2010201605564U CN201643801U (zh) | 2010-04-13 | 2010-04-13 | 絮凝剂搅拌槽 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2010201605564U CN201643801U (zh) | 2010-04-13 | 2010-04-13 | 絮凝剂搅拌槽 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103506036A (zh) * | 2013-03-20 | 2014-01-15 | 洛阳洛北重工机械有限公司 | 一种提高涂料搅拌效率的方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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