CN107037287A - 一种圆柱形电容的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆柱形电容的检测装置,包括输送槽轨,输送槽轨内插接有分料器,分料器包括圆形的盘体,盘体的中心成型有轴孔,盘体的轴孔内插接固定有连轴,连轴的两端铰接在输送槽轨的侧壁上;盘体相对的侧边上成型有分料槽,分料槽两侧的输送槽轨侧壁上成型有圆孔,输送槽轨一侧的圆孔内插设有真空吸盘,真空吸盘固定在旋转电机的转轴上,旋转电机固定在移动板上,移动板上插接有若干导向柱,导向柱固定在圆孔四周的输送槽轨外壁上,导向柱的外端固定有安装板,安装板上固定有若干气缸,气缸的活塞杆固定在移动板上;输送槽轨一侧的圆孔设有光电传感器。本发明采用光电传感器配合相应的旋转机构,能实现电极柱的初步定位,从而便于实现电容性能的自动检测。
Description
技术领域:
本发明涉及电容的技术领域,更具体地说涉及一种圆柱形电容的检测装置。
背景技术:
电容,又称为电容器,通常为容纳电荷的容器。现有市场一般的电容一般呈圆柱形或者圆盘形,其圆柱形的电容上在端面上安设有圆柱形的电极柱,常见的电极柱为两根;而电容在出厂之前均需要通过性能检测,但因为电容呈圆形,不便于电极柱的定位,从而自动检测不便,常常通过人工检测代替,但人工检测效率较低。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种圆柱形电容的检测装置,其能实现电极柱的初步定位,从而便于实现电容性能的自动检测。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种圆柱形电容的检测装置,包括输送槽轨,输送槽轨内插接有分料器,分料器包括圆形的盘体,盘体的中心成型有轴孔,盘体的轴孔内插接固定有连轴,连轴的两端铰接在输送槽轨的侧壁上;盘体相对的侧边上成型有分料槽,分料槽两侧的输送槽轨侧壁上成型有圆孔,输送槽轨一侧的圆孔内插设有真空吸盘,真空吸盘固定在旋转电机的转轴上,旋转电机固定在移动板上,移动板上插接有若干导向柱,导向柱固定在圆孔四周的输送槽轨外壁上,导向柱的外端固定有安装板,安装板上固定有若干气缸,气缸的活塞杆穿过安装板固定在移动板上;输送槽轨一侧的圆孔设有光电传感器,光电传感器由发生器和接收器组成,发生器和接收器分别固定在圆孔两侧的输送槽轨外壁上。
优选的,所述分料器的分料槽至少两个,分料槽绕盘体的中心呈环形均匀分布,分料槽由中部的圆弧切槽和两侧的水平切槽组成,圆弧切槽的圆弧弧度为π/2;水平切槽和圆弧切槽的两端相切。
优选的,所述分料器上相邻分料槽之间的盘体上成型有减重槽。
优选的,所述连轴的两端伸出输送槽轨的外壁插套固定有限位套,连轴的一端成型有支轴,支轴穿过安装板插套固定有驱动齿轮。
优选的,所述输送槽轨的外壁上成型有与圆孔相连通的凹台,光电传感器分布在输送槽轨的凹台。
优选的,所述的导向柱至少设有三根,导向柱绕输送槽轨上圆孔的中心轴线呈环形均匀分布。
优选的,所述气缸的活塞杆上固定有加长杆,加长杆固定在移动板上。
本发明的有益效果在于:其采用光电传感器配合相应的旋转机构,能实现电极柱的初步定位,从而便于实现电容性能的自动检测。
附图说明:
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明俯视的结构示意图;
图3为本发明后视的结构示意图;
图4为本发明分料器的结构示意图。
图中:1、输送槽轨;1a、圆孔;1b、凹台;2、分料器;2a、盘体;2b、分料槽;2c、轴孔;2d、减重槽;3、连轴;3a、支轴;4、真空吸盘;5、光电传感器;5a、发生器;5b、接收器;6、旋转电机;7、移动板;8、安装板;9、气缸;10、加长杆;11、导向柱;12、驱动齿轮;13、限位套。
具体实施方式:
实施例:见图1至4所示,一种圆柱形电容的检测装置,包括输送槽轨1,输送槽轨1内插接有分料器2,分料器2包括圆形的盘体2a,盘体2a的中心成型有轴孔2c,盘体2a的轴孔2c内插接固定有连轴3,连轴3的两端铰接在输送槽轨1的侧壁上;盘体2a相对的侧边上成型有分料槽2b,分料槽2b两侧的输送槽轨1侧壁上成型有圆孔1a,输送槽轨1一侧的圆孔1a内插设有真空吸盘4,真空吸盘4固定在旋转电机6的转轴上,旋转电机6固定在移动板7上,移动板7上插接有若干导向柱11,导向柱11固定在圆孔1a四周的输送槽轨1外壁上,导向柱11的外端固定有安装板8,安装板8上固定有若干气缸9,气缸9的活塞杆穿过安装板8固定在移动板7上;输送槽轨1一侧的圆孔1a设有光电传感器5,光电传感器5由发生器5a和接收器5b组成,发生器5a和接收器5b分别固定在圆孔1a两侧的输送槽轨1外壁上。
所述分料器2的分料槽2b至少两个,分料槽2b绕盘体2a的中心呈环形均匀分布,分料槽2b由中部的圆弧切槽和两侧的水平切槽组成,圆弧切槽的圆弧弧度为π/2;水平切槽和圆弧切槽的两端相切。
所述分料器2上相邻分料槽2b之间的盘体2a上成型有减重槽2d。
所述连轴3的两端伸出输送槽轨1的外壁插套固定有限位套13,连轴3的一端成型有支轴3a,支轴3a穿过安装板8插套固定有驱动齿轮12。
所述输送槽轨1的外壁上成型有与圆孔1a相连通的凹台1b,光电传感器5分布在输送槽轨1的凹台1b。
所述的导向柱11至少设有三根,导向柱11绕输送槽轨1上圆孔1a的中心轴线呈环形均匀分布。
所述气缸9的活塞杆上固定有加长杆10,加长杆10固定在移动板7上。
工作原理:本发明为圆柱形电容的检测装置,圆柱形电容移动到分料器2的分料槽2b内,则驱动真空吸盘4对圆柱形电容的底端面吸持,然后驱动气缸9将电容的电极柱推送到光电传感器5的发生器5a和接收器5b之间,驱动旋转电机6实现电容转动,实现电容的电极柱不会遮挡光电传感器5,如图3中呈水平的光电传感器5为例,则其电容的电极柱分布在光电传感器5的上、下侧,配合分布在光电传感器5上、下的半圆形触发块使用,即可实现电容的检测。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。
Claims (7)
1.一种圆柱形电容的检测装置,包括输送槽轨(1),其特征在于:输送槽轨(1)内插接有分料器(2),分料器(2)包括圆形的盘体(2a),盘体(2a)的中心成型有轴孔(2c),盘体(2a)的轴孔(2c)内插接固定有连轴(3),连轴(3)的两端铰接在输送槽轨(1)的侧壁上;盘体(2a)相对的侧边上成型有分料槽(2b),分料槽(2b)两侧的输送槽轨(1)侧壁上成型有圆孔(1a),输送槽轨(1)一侧的圆孔(1a)内插设有真空吸盘(4),真空吸盘(4)固定在旋转电机(6)的转轴上,旋转电机(6)固定在移动板(7)上,移动板(7)上插接有若干导向柱(11),导向柱(11)固定在圆孔(1a)四周的输送槽轨(1)外壁上,导向柱(11)的外端固定有安装板(8),安装板(8)上固定有若干气缸(9),气缸(9)的活塞杆穿过安装板(8)固定在移动板(7)上;输送槽轨(1)一侧的圆孔(1a)设有光电传感器(5),光电传感器(5)由发生器(5a)和接收器(5b)组成,发生器(5a)和接收器(5b)分别固定在圆孔(1a)两侧的输送槽轨(1)外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容的检测装置,其特征在于:所述分料器(2)的分料槽(2b)至少两个,分料槽(2b)绕盘体(2a)的中心呈环形均匀分布,分料槽(2b)由中部的圆弧切槽和两侧的水平切槽组成,圆弧切槽的圆弧弧度为π/2;水平切槽和圆弧切槽的两端相切。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容的检测装置,其特征在于:所述分料器(2)上相邻分料槽(2b)之间的盘体(2a)上成型有减重槽(2d)。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容的检测装置,其特征在于:所述连轴(3)的两端伸出输送槽轨(1)的外壁插套固定有限位套(13),连轴(3)的一端成型有支轴(3a),支轴(3a)穿过安装板(8)插套固定有驱动齿轮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容的检测装置,其特征在于:所述输送槽轨(1)的外壁上成型有与圆孔(1a)相连通的凹台(1b),光电传感器(5)分布在输送槽轨(1)的凹台(1b)。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容的检测装置,其特征在于:所述的导向柱(11)至少设有三根,导向柱(11)绕输送槽轨(1)上圆孔(1a)的中心轴线呈环形均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容的检测装置,其特征在于:所述气缸(9)的活塞杆上固定有加长杆(10),加长杆(10)固定在移动板(7)上。
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