CN202911967U - 双工位灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品分装机械技术领域，特指于一种双工位灌装机。本实用新型的基座上连接转盘，以转盘为中心点，在转盘边缘处径向设置若干卡物槽，卡物槽之间距离相等，卡物槽的靠底端内沿处带有凸沿；在转盘的底部与卡物槽对应的位置上焊接外分隔条、内分隔条，内分隔条与外分隔条距离相等，即把卡物槽的底部进行等分，分隔条的一端设置开口；本实用新型还包括与转盘配合运作的传送机构、双灌装枪机构，其中传送机构的传送口大小与高度与卡物槽相互匹配适应；双灌装枪机构与卡物槽对应地采用双工位灌装口。本实用新型通过加装分隔条，实现了增加灌装机工位的目的，由于工位的增加，减少了不必要的工序，灌装速度大大提高，生产效率同步。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品分装机械技术领域，特指于一种双工位灌装机。
背景技术
现有的饮料灌装机一般为采用单工位结构，这种结构设计灌装时间长，生产效率低，无法满足工厂大量的生产需求；同时也加大了操作人员的劳动强度，不利于工厂的大批量灌装生产与生产成本的降低，故如何在原有生产流程的基础上提高其灌装的效率是值得研究与开发的。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有饮料灌装机的不足之处，提供一种生产效率更高、灌装速度更快的双工位灌装机。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：双工位灌装机，主要包括：转盘、卡物槽、凸沿、外分隔条、内分隔条、开口、基座；基座上连接转盘，以转盘为中心点，在转盘边缘处径向设置若干卡物槽，卡物槽之间距离相等，卡物槽的靠底端内沿处带有凸沿；在转盘的底部与卡物槽对应的位置上焊接外分隔条、内分隔条，内分隔条与外分隔条距离相等，即把卡物槽的底部进行等分，分隔条的一端设置开口；本实用新型还包括与转盘配合运作的传送机构、双灌装枪机构，其中传送机构的传送口大小与高度与卡物槽相互匹配适应；双灌装枪机构采用两支灌装枪同时灌装的结构，并列的灌装枪与卡物槽的双工位位置对应。
所述的内分隔条与外分隔条为弧行状，分隔条的开口进行倒圆角处理，内分隔条与外分隔条覆盖区域不包括传送机构的传送口。
所述的传送机构采用双进位系统，即转盘每前进一个工位，传送机构对应地连续两次推送待灌装物。
本实用新型通过加装分隔条，实现了增加灌装机工位的目的，由于工位的增加，减少了不必要的工序，灌装速度大大提高，生产效率同步。
附图说明：
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为本实用新型局部仰视图；
附图3为本实用新型局部俯视图。
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实例并配合图式详细说明如下：
请参阅附图1~3所示，系为本实用新型各部分结构示意图，本实用新型是双工位灌装机，主要包括转盘1、卡物槽2、凸沿3、外分隔条4、内分隔条5、开口6、基座9；基座9上连接转盘1，以转盘1为中心点，在转盘1边缘处径向设置若干卡物槽2，卡物槽2之间距离相等，卡物槽2的靠底端内沿处带有凸沿3；在转盘1的底部与卡物槽2对应的位置上焊接外分隔条4、内分隔条5，外分隔条4与内分隔条5为弧行状，内分隔条5与外分隔条4覆盖区域不包括传送机构8的传送口，内分隔条5与外分隔条4距离相等，即把卡物槽2的底部进行等分，分隔条的一端设置开口6，分隔条的开口6进行倒圆角处理。
本实用新型还包括与转盘1配合运作的传送机构8、双灌装枪机构7，其中传送机构8的传送口大小与高度与卡物槽2相互匹配适应，传送机构8采用双进位系统，即转盘1每前进一个工位，传送机构8对应地连续两次推送待灌装物；双灌装枪机构7采用两支灌装枪同时灌装的结构，并列的灌装枪与卡物槽2的双工位位置对应。。
本实用新型工作时，每两个待灌装物从传送机构8中推入转盘1上的同一个卡物槽2中，利用凸沿3对待灌装物进行卡紧，当转盘1转动时，待灌装物沿着转盘1的转动被推送至内分隔条5与外分隔条4的开口6处，利用分隔条与卡物槽2的位置差将同一个卡物槽2内的待灌装物分隔开并进行固定和传送，当待灌装物到达双灌装枪机构7时，由于双灌装枪机构7采用与卡物槽2的双工位位置对应的双灌装枪结构，即可同时对两个待灌装物进行灌装。
当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.双工位灌装机，主要包括转盘（1）、卡物槽（2）、凸沿（3）、外分隔条（4）、内分隔条（5）、开口（6）、传送机构（8）、双灌装枪机构（7）、基座（9）；基座上（9）连接转盘（4），以转盘（4）为中心点，在转盘（4）边缘处径向设置若干卡物槽（2），卡物槽（2）之间距离相等，卡物槽（2）的靠底端内沿处带有凸沿（3）；其特征在于：在转盘（1）的底部与卡物槽（2）对应的位置上焊接外分隔条（4）、内分隔条（5），内分隔条（5）与外分隔条（4）距离相等，即把卡物槽（2）的底部进行等分，分隔条的一端设置开口（6）；双灌装枪机构（7）采用两支灌装枪同时灌装的结构，并列的灌装枪与卡物槽（2）的双工位位置对应。
2.根据权利要求1所述的双工位灌装机，其特征在于：传送机构（8）的传送口大小与高度与卡物槽（2）相互匹配适应，传送机构（8）采用双进位系统，即转盘（1）每前进一个工位，传送机构（8）对应地连续两次推送待灌装物。
3.根据权利要求1所述的双工位灌装机，其特征在于：内分隔条（5）与外分隔条（4）为弧行状，分隔条的开口（6）进行倒圆角处理，内分隔条（5）与外分隔条（4）覆盖区域不包括传送机构（8）的传送口。
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| CN103287629A (zh) * | 2013-06-09 | 2013-09-11 | 四川制药制剂有限公司 | 一种用于注射用阿莫西林钠舒巴坦钠的药粉灌装机 |
| CN106005509A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-12 | 曹燕红 | 一种可灌装多种原料的灌装机 |
| CN109131976A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-04 | 上海延安药业（湖北）有限公司 | 一种多工位高效率的软管管封封尾机 |
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