CN107036805A - 弹簧耐久疲劳测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了弹簧耐久疲劳测试设备，包括温湿度控制箱，所述温湿度控制箱内设置有固定板，所述固定板上安装有多个第一弹簧固定夹具，还包括驱动架，所述驱动架上设置有第二弹簧固定夹具，还包括驱动驱动架朝向固定板前后运动的驱动机构，所述固定板底部还设置有与固定板固定连接的底板，所述底板底部设置有驱动底板振动的振动试验台，本发明的弹簧耐久疲劳测试设备在进行反复压缩的同时，同时提供相应的温度、湿度和震动性的环境因素，使得弹簧可在不同环境下进行耐久测试，增加耐久测试的精确性，由于控制弹簧进行压缩测试的驱动马达设置在温湿度控制箱外部，使得温湿度控制箱内的环境因素不会对驱动马达造成影响，从而影响驱动马达的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹簧测试装置，特别涉及弹簧耐久疲劳测试设备。
背景技术
弹簧生产完成后，需要对每一批次的产品抽检样品进行耐久性测试，目前的耐久性测试即是将弹簧进行反复压缩，经过若干次后，检查弹簧产品是否出现裂纹或断裂，从而判断弹簧产品是否符合产品的质量要求，如中国专利201520908874.7公开了弹簧耐久性测试装置，其主要包括工作台、行程控制机构、弹簧固定柱、调节机构和待测弹簧，弹簧固定柱设于工作台上，待测弹簧安装在弹簧固定柱上，行程控制机构位于待测弹簧的一端以对待测弹簧压缩或拉伸，调节机构位于待测弹簧的另一端用以调节待测弹簧的自由伸长长度，但此种结构忽略了环境因素对弹簧耐久型的影响，如温度、湿度和震动度都会对弹簧的耐久性造成影响。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种增加环境测试因素的弹簧耐久疲劳测试设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：弹簧耐久疲劳测试设备，包括温湿度控制箱，所述温湿度控制箱内设置有固定板，所述固定板上安装有多个第一弹簧固定夹具，还包括驱动架，所述驱动架上设置有与第一弹簧夹具一一对应的第二弹簧固定夹具，还包括驱动驱动架朝向固定板前后运动的驱动机构，所述固定板底部还设置有与固定板固定连接的底板，所述底板底部设置有驱动底板振动的振动试验台。
进一步的是：所述驱动机构包括固定在底板两侧的直线导轨，所述驱动架通过滑块安装在直线导轨上并可沿直线导轨前后运动，所述驱动架底部设置有驱动驱动架沿直线导轨前后运动的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆远离固定板一端连接有联轴器，还包括和联轴器连接的驱动马达。
进一步的是：所述温湿度控制箱上设置有通孔，所述联轴器位于通孔处，使得驱动马达位于温湿度传感器外部，所述温湿度控制箱外部还设置有用于支撑驱动马达的马达固定座。
进一步的是：还包括设置在联轴器外部的密封圈。
进一步的是：还包括固定在固定板上的导向轴，所述导向轴穿过第一弹簧固定夹具和与之对应的第二弹簧固定夹具。
本发明的有益效果是：本发明的弹簧耐久疲劳测试设备在进行反复压缩的同时，同时提供相应的温度、湿度和震动性的环境因素，使得弹簧可在不同环境下进行耐久测试，增加耐久测试的精确性，由于控制弹簧进行压缩测试的驱动马达设置在温湿度控制箱外部，使得温湿度控制箱内的环境因素不会对驱动马达造成影响，从而影响驱动马达的使用寿命。
附图说明
图1为弹簧耐久疲劳测试设备示意图。
图中标记为：温湿度控制箱1、固定板2、第一弹簧固定夹具3、驱动架4、底板5、直线导轨6、滚珠丝杆7、联轴器8、驱动马达9、马达固定座10、导向轴11、振动试验台12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示的弹簧耐久疲劳测试设备，包括温湿度控制箱1，所述温湿度控制箱1内设置有固定板2，所述固定板2上安装有多个第一弹簧固定夹具3，还包括驱动架4，所述驱动架4上设置有与第一弹簧夹具一一对应的第二弹簧固定夹具，还包括驱动驱动架4朝向固定板2前后运动的驱动机构，所述固定板2底部还设置有与固定板2固定连接的底板5，所述底板5底部设置有驱动底板5振动的振动试验台12，所述振动试验台可为电动式振动台、电磁式振动台、液压式振动台和机械式振动台等，本振动试验台可同时进行水平垂直振动，其振动方式可根据试验要求选择定频、扫频或随机振动方式，上述所述的第一弹簧夹具和第二弹簧夹具可为将弹簧一端固定住的多种形式，如：将弹簧一端卡接住的卡槽，或者是将弹簧一端夹住的夹子，上述所述的温湿度控制箱1可使用市场上可直接购买获得的具有温湿度调节功能的温湿度控制箱1即可。
上述机构的工作原理如下所述：将需要进行测试的弹簧固定在相对应的第一弹簧固定夹具3和第二弹簧固定夹具之间，设置温湿度控制箱1内的温湿度环境，开启振动试验台12使得底板5处于振动状态中，接着驱动机构驱动驱动架4做直线往复运动，使得弹簧一直处在往复的压缩拉伸状态中，经过一定次数的压缩拉伸后，再将弹簧取出，观察弹簧的耐久性，本机构在进行测试时，可以将弹簧分别放置在不同温湿度、不同震动频率和不同压缩次数的环境下进行耐久测试，从而测出弹簧在不同环境下的耐久性，由于弹簧的使用环境不同，如：南北方的温湿度均有所差别，又如：当弹簧运用至静止设备上时，弹簧在使用过程中不会处在振动状态中，当弹簧在汽车上运用时，弹簧又时刻处在振动状态中，因此不同的环境对弹簧的要求和耐久性均有所不同，因此本设备可模拟弹簧实际运用环境对弹簧的耐久性进行检测，从而提高弹簧的耐久性测试精度。
在上述基础上，所述驱动机构可以为气缸、电缸等，本机构使用的驱动机构包括固定在底板5两侧的直线导轨6，所述驱动架4通过滑块安装在直线导轨6上并可沿直线导轨6前后运动，所述驱动架4底部设置有驱动驱动架4沿直线导轨6前后运动的滚珠丝杆7，所述滚珠丝杆7远离固定板2一端连接有联轴器8，还包括和联轴器8连接的驱动马达9，在工作时，驱动马达9通过联轴器8驱动滚珠丝杆7转动，从而驱使驱动架4沿直线导轨6前后运动，此种驱动结构结构简单，运动精准，从而能提高弹簧耐久性测试的精准度。
在上述基础上，所述温湿度控制箱1上设置有通孔，所述联轴器8位于通孔处，使得驱动马达9位于温湿度传感器外部，所述温湿度控制箱1外部还设置有用于支撑驱动马达9的马达固定座10，此种结构由于驱动马达9位于温湿度控制箱1外部，由于高温、高湿度的环境会使得驱动马达9发生故障，从而对驱动马达9的使用寿命造成影响，从而使得在测试过程中，温湿度控制箱1内的环境因素不会对驱动马达9造成影响，使得驱动马达9能正常运转。
在上述基础上，还包括设置在联轴器8外部的密封圈，所述密封圈的设置使得温湿度控制箱1内的湿气和热量或冷气不会从通孔处流失，从而保证环境参数的精确性。
在上述基础上，还包括固定在固定板2上的导向轴11，所述导向轴11穿过第一弹簧固定夹具3和与之对应的第二弹簧固定夹具，在测试时，待测试的弹簧直接被套设在导向轴11上，使得在进行压缩测试时，弹簧与沿导向轴11方向进行压缩和拉伸，防止弹簧在测试时发生向上拱起或向下拱起的情况。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.弹簧耐久疲劳测试设备，其特征在于：包括温湿度控制箱(1)，所述温湿度控制箱(1)内设置有固定板(2)，所述固定板(2)上安装有多个第一弹簧固定夹具(3)，还包括驱动架(4)，所述驱动架(4)上设置有与第一弹簧夹具一一对应的第二弹簧固定夹具，还包括驱动驱动架(4)朝向固定板(2)前后运动的驱动机构，所述固定板(2)底部还设置有与固定板(2)固定连接的底板(5)，所述底板(5)底部设置有驱动底板(5)振动的振动试验台(12)。
2.如权利要求1所述的弹簧耐久疲劳测试设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定在底板(5)两侧的直线导轨(6)，所述驱动架(4)通过滑块安装在直线导轨(6)上并可沿直线导轨(6)前后运动，所述驱动架(4)底部设置有驱动驱动架(4)沿直线导轨(6)前后运动的滚珠丝杆(7)，所述滚珠丝杆(7)远离固定板(2)一端连接有联轴器(8)，还包括和联轴器(8)连接的驱动马达(9)。
3.如权利要求2所述的弹簧耐久疲劳测试设备，其特征在于：所述温湿度控制箱(1)上设置有通孔，所述联轴器(8)位于通孔处，使得驱动马达(9)位于温湿度传感器外部，所述温湿度控制箱(1)外部还设置有用于支撑驱动马达(9)的马达固定座(10)。
4.如权利要求3所述的弹簧耐久疲劳测试设备，其特征在于：还包括设置在联轴器(8)外部的密封圈。
5.如权利要求1所述的弹簧耐久疲劳测试设备，其特征在于：还包括固定在固定板(2)上的导向轴(11)，所述导向轴(11)穿过第一弹簧固定夹具(3)和与之对应的第二弹簧固定夹具。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20170811 |