CN202133602U

CN202133602U - 弹簧疲劳测试装置

Info

Publication number: CN202133602U
Application number: CN 201120169288
Authority: CN
Inventors: 郭克亚
Original assignee: China Wonderland Nurserygoods Co Ltd
Current assignee: China Wonderland Nurserygoods Co Ltd
Priority date: 2011-05-25
Filing date: 2011-05-25
Publication date: 2012-02-01
Anticipated expiration: 2021-05-25

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧疲劳测试装置，所述弹簧疲劳测试装置包括固定架、驱动器件及连接件，所述固定架的两端分别固定设置有固定座，所述连接件可滑动地设置于所述固定架上，且所述连接件位于两所述固定座之间，待测弹簧的两端分别与所述固定座及连接件固定连接，所述驱动器件固定安装于所述固定架上，且所述驱动器件与所述连接件连接，所述驱动器件驱动所述连接件在两所述固定座之间滑动以压缩或拉伸所述待测弹簧。本实用新型的弹簧疲劳测试装置结构简单，可减小旋转臂在旋转过程中由于待测弹簧拉伸后回弹的贯性冲击力及振动，提高了测试的工作效率。

Description

弹簧疲劳测试装置

技术领域

本实用新型涉及机械测试领域，更具体地涉及一种对弹簧进行拉伸和压缩测试的弹簧疲劳测试装置。

背景技术

弹簧疲劳测试装置主要通过压缩或拉伸弹簧对弹簧进行疲劳测试，以获得所述弹簧的疲劳特性，从而可在不同应用场合正确使用合适的弹簧。因此弹簧疲劳测试装置已成为各弹簧生产厂家及应用厂家的必备器件之一。在现有技术中通过弹簧疲劳测试装置对弹簧进行疲劳试验时，通常采用一个转臂机构带动一个弹簧拉伸或压缩做往复运动，转臂在旋转过程中由于弹簧拉伸后回弹的贯性冲击力非常大，使转臂机构受力失去平衡，容易产生振动且不能做较高的旋转速度，影响所述弹簧疲劳测试装置的测试效率及测试的精度。

因此，有必要提供一种改进的弹簧疲劳测试装置来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能同时对两条弹簧进行疲劳测试的弹簧疲劳测试装置，该弹簧疲劳测试装置结构简单，通过驱动连接件的滑动使待测的两条弹簧一条被拉伸另一条则被压缩，使得同时作用在连接件上的力得到相互抵制，有效的减小了整个弹簧疲劳测试装置在工作过程中贯性冲击力及振动，提高了测试的工作效率及准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种弹簧疲劳测试装置，所述弹簧疲劳测试装置包括固定架、驱动器件及连接件，所述固定架的两端分别固定设置有固定座，所述连接件可滑动地设置于所述固定架上，且所述连接件位于两所述固定座之间，待测弹簧的两端分别与所述固定座及连接件固定连接，所述驱动器件固定安装于所述固定架上，且所述驱动器件与所述连接件连接，所述驱动器件驱动所述连接件在两所述固定座之间滑动以压缩或拉伸所述待测弹簧。

较佳地，两所述固定座均包括第一转轴及第一固定栓，所述第一转轴固定安装于所述固定架上，所述第一固定栓枢接于所述第一转轴上，且所述待测弹簧的一端固定连接于所述第一固定栓。如此设计，两所述第一固定栓均可绕所述第一转轴旋转，以调节所述第一固定栓相对所述连接件的角度位置，从而方便待测弹簧安装于所述第一固定栓与连接件上。

较佳地，所述连接件包括第二转轴及两第二固定栓，所述第二转轴与所述驱动器件固定连接，两所述第二固定栓相对的枢接于所述第二转轴上，待测弹簧的另一端固定连接于所述第二固定栓。所述第二固定栓可绕所述第二转轴旋转，以使所述第二固定栓可正对与其对应的第一固定栓，从而使所述待测弹簧的两端准确地固定于所述第一固定栓与第二固定栓上。

较佳地，两所述第二固定栓与所述第一固定栓位于同一高度。使得所述待测弹簧可水平地固定于所述第一固定栓与第二固定栓，可防止所述待测弹簧在测试过程中扭曲变形。

较佳地，所述驱动器件包括马达及旋转臂，所述马达的输出轴与所述旋转臂的一端连接，所述旋转臂的另一端与所述第二转轴连接。通过所述旋转臂可增大所述连接件滑动的幅度，以保证可对所述待测弹簧进行较大幅度的压缩或拉伸测试，并获得所述待测弹簧的极限特性参数。

较佳地，所述马达的输出轴与两所述固定座的第一转轴位于同一直线上。如此设计，在测试过程中所述马达将驱动所述待测弹簧在同一直线上压缩或拉伸，因此不会使所述待测弹簧变形而损坏，可有效提高测试的质量。

与现有技术相比，本实用新型的所述弹簧疲劳测试装置由于所述固定架的两端分别固定设置有固定座，所述连接件可滑动地设置于所述固定架上，且所述连接件位于两所述固定座之间，待测弹簧的两端分别与所述固定座及连接件固定连接，所述驱动器件固定安装于所述固定架上，且所述驱动器件与所述连接件连接；使得所述连接件与两所述固定座之间至少可同时安装两个待测弹簧，也即是可同时对两个弹簧进行疲劳测试，提高了测试效率；而且由于所述连接件位于两所述固定座之间，当所述驱动器件驱动所述连接件滑动进行测试操作时，所述连接件一侧的待测弹簧将被压缩，相应地所述连接件另一侧的待测弹簧将被拉伸，从而有效减小了一个所述待测弹簧拉伸后回弹的惯性冲击力，使所述弹簧疲劳测试装置保持在平衡状态，从而可保证所述驱动器件可驱动所述连接件在较高的旋转速度下旋转，可实现对待测弹簧的极限特性测试，同时也可保证测试的精度。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型弹簧疲劳测试装置的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本实用新型提供了一种弹簧疲劳测试装置，该弹簧疲劳测试装置结构简单，减小了旋转臂在旋转过程中由于待测弹簧拉伸后回弹的贯性冲击力及振动，提高了测试的工作效率。

请参考图1，图1为本实用新型弹簧疲劳测试装置的结构示意图。如图所示，所述弹簧疲劳测试装置包括固定架100、驱动器件200及连接件300。其中，所述固定架100的两端分别固定设置有固定座110，在使用中所述固定架100通常直接立于地面以支撑整个所述弹簧疲劳测试装置；所述连接件300可滑动地设置于所述固定架100上，且所述连接件300位于两所述固定座110之间，待测弹簧401、402的两端分别与所述固定座110及连接件300固定连接；所述驱动器件200固定安装于所述固定架100上，且所述驱动器件200与所述连接件300连接，所述驱动器件200驱动所述连接件300在两所述固定座110之间左右滑动以压缩或拉伸所述待测弹簧401、402。

具体地，所述固定座110固定设置于所述固定架100的两端，且所述固定座110包括第一转轴111及第一固定栓112，所述第一转轴111固定安装于所述固定架100上，所述第一固定栓112上开设有通孔(图未示)以使所述第一固定栓112枢接于所述第一转轴111上，从而所述第一固定栓112可绕所述第一转轴111旋转，以调整所述第一固定栓112相对所述连接件300的角度位置，且所述待测弹簧401、402的一端与所述第一固定栓112固定连接。所述驱动器件200固定安装于所述固定架100上，且所述驱动器件200位于两所述第一固定栓112之间；在本实施例中，所述驱动器件200包括马达210及旋转臂220，所述马达210的输出轴211与所述旋转臂220的一端连接；所述旋转臂220的另一端与所述连接件300固定连接，从而所述马达210通过其输出轴211及旋转臂220驱动所述连接件300在所述固定架100上左右滑动，以压缩或拉伸连接在所述连接件300与所述第一固定栓112上的待测弹簧401、402，从而对所述待测弹簧401、402进行疲劳测试；其中，所述马达210的输出轴211与两所述第一转轴111位于同一水平的直线上；由上述可知，所述旋转臂220可通过其自身的长度调节控制所述连接件300的滑动幅度，因此在本实用新型的实施例中，在测试不同类型的弹簧时只需选择合适长度的旋转臂220即可对所述待测弹簧进行较大幅度的压缩或拉伸测试，并获得所述待测弹簧的极限特性参数，以达到完整测试的目的。所述连接件300包括第二转轴310与两第二固定栓320，所述第二转轴310的一端与所述旋转臂220固定连接，两所述第二固定栓320上均开设有通孔(图未示)以使两所述第二固定栓320相对的枢接于所述第二转轴310上，且两所述第二固定栓320与所述第一固定栓112位于同一高度，所述待测弹簧401、402的另一端固定于所述第二固定栓320上，从而使得所述待测弹簧401、402水平固定于所述第一固定栓112与第二固定栓320之间；所述第二固定栓320可绕所述第二转轴310旋转，从而可通过旋转调节所述第二固定栓320相对所述第一固定栓112的角度位置，以使所述第一固定栓112与第二固定栓320连接待测弹簧的一侧相正对。

下面继续参考图1描述本实用新型弹簧疲劳测试装置的工作过程：首先旋转所述第一固定栓112与第二固定栓320，使对应的所述第一固定栓112与第二固定栓320连接待测弹簧的一侧正对，将至少两个待测弹簧安装于所述第一固定栓112与第二固定栓320上，在本实施例中仅安装使用两个待测弹簧401、402；然后启动所述马达210，所述马达210驱动整个连接件300在所述固定架100上左右滑动以压缩或拉伸所述待测弹簧401、402，如图1所示，当所述连接件300向左滑动时，将压缩所述待测弹簧401，同时拉伸所述待测弹簧402，当所述连接件300向右滑动，则相反；如此，所述马达210驱动所述连接件300在所述固定架上反复左右滑动直至所述待测弹簧401、402压缩或拉伸的次数达到测试要求，再关闭所述马达210，至此完成一次测试过程。重复上述过程序即可对批量弹簧进行疲劳测试。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims

1.一种弹簧疲劳测试装置，其特征在于，包括固定架、驱动器件及连接件，所述固定架的两端分别固定设置有固定座，所述连接件可滑动地设置于所述固定架上，且所述连接件位于两所述固定座之间，待测弹簧的两端分别与所述固定座及连接件固定连接，所述驱动器件固定安装于所述固定架上，且所述驱动器件与所述连接件连接，所述驱动器件驱动所述连接件在两所述固定座之间滑动以压缩或拉伸所述待测弹簧。

2.如权利要求1所述的弹簧疲劳测试装置，其特征在于，两所述固定座均包括第一转轴及第一固定栓，所述第一转轴固定安装于所述固定架上，所述第一固定栓枢接于所述第一转轴上，且所述待测弹簧的一端固定连接于所述第一固定栓。

3.如权利要求2所述的弹簧疲劳测试装置，其特征在于，所述连接件包括第二转轴及两第二固定栓，所述第二转轴与所述驱动器件固定连接，两所述第二固定栓相对的枢接于所述第二转轴上，待测弹簧的另一端固定连接于所述第二固定栓。

4.如权利要求3所述的弹簧疲劳测试装置，其特征在于，两所述第二固定栓与所述第一固定栓位于同一高度。

5.如权利要求4所述的弹簧疲劳测试装置，其特征在于，所述驱动器件包括马达及旋转臂，所述马达的输出轴与所述旋转臂的一端连接，所述旋转臂的另一端与所述第二转轴连接。

6.如权利要求5所述的弹簧疲劳测试装置，其特征在于，所述马达的输出轴与两所述固定座的第一转轴位于同一直线上。