CN107035709B - 香薰机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种香薰机，包括壳体、香料槽、动力风扇、扩散风叶和驱动电源，所述壳体上具有进风口以及出风口，香所述香料槽安装在壳体的出风口处，并且所述香料槽上具有供气流通过的孔洞，所述动力风扇位于壳体内部，并且位于香料槽的下方，壳体外的空气从进风口吸入后再将空气出风口吹出；所述扩散风叶安装在香料槽上，用于将从出风口吹出的气流扩散至周围环境中，所述驱动电源为动力风扇提供电力；该香薰机通过动力风扇以及扩散风叶的组合，使得精油等香料能够从香薰机的出风口以多个方向扩散的方式吹出。

Description

香薰机
技术领域
本发明涉及一种香薰设备，尤其是涉及一种香薰机。
背景技术
香薰机工作原理是通过对精油等香料进行分解或挥发，产生蒸汽散发到空气中，用于调节空气的气味。现有香薰机一般是通过风扇将香薰机内分解或者挥发出的精油等香料散发到空气中，因此精油等香料的从香薰机吹出后的扩散方向都受到风扇和香薰机的出风口设计的影响，只能朝向于某一个方向扩散，使得精油等香料无法扩散到整个环境中或者需要更多的时间才能扩散到整个环境中。
发明内容
本发明旨在提供香薰机，该香薰机通过动力风扇以及扩散风叶的组合，使得精油等香料能够从香薰机的出风口以多个方向扩散的方式吹出，以解决现有香薰机扩散方式单一的问题。
具体方案如下：
一种香薰机，包括，
壳体，所述壳体上具有进风口以及出风口；
香料槽，所述香料槽安装在壳体的出风口处，并且所述香料槽上具有供气流通过的孔洞；
动力风扇，所述动力风扇位于壳体内部，并且位于香料槽的下方，用于将壳体内的空气从壳体的出风口吹出；
扩散风叶，所述扩散风叶安装在香料槽上，用于将从出风口吹出的气流扩散至周围环境中；以及
驱动电源，所述驱动电源为动力风扇提供电力。
优选的，所述香料槽上还设有一香料盖，所述香料盖的中部具有往香料槽方向下凹的凹槽，所述凹槽内设有供气流通过的风道，所述香料盖将香料槽罩住并与壳体形成密封结构，使风道成为壳体的出风口，所述扩散风叶安装在该凹槽内。
优选的，所述凹槽内还设有一轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述扩散风叶固定安装在轴承上。
优选的，所述扩散风叶包括第一轮毂以及设于第一轮毂周缘的多个第一扇叶，所述多个第一扇叶紧密无重叠的布设在第一轮毂的周缘上。
优选的，所述第一扇叶的切风侧具有一往外凸出的凸出部，所述第一扇叶的送风侧具有往内凹陷的凹陷部。
优选的，所述第一扇叶与第一轮毂之间的夹角为30-60度。
优选的，所述动力风扇包括电机和动力风叶，所述动力风叶包括第二轮毂以及设置第二轮毂上的多个第二扇叶，所述第一扇叶的数量2n+1个，其中n为正整数。
优选的，所述第二扇叶为中间厚两侧薄的流线型。
优选的，所述第二扇叶的切风侧为尖锐薄壁形状，所述第二扇叶的出风侧也为尖锐薄壁形状
本发明提供的香薰机与现有技术相比较具有以下有益效果：
1、本发明提供的香薰机上具有动力风扇和扩散风叶，动力风扇将壳体内的精油等香料从出风口吹出，而出风口吹出的气体再经过扩散风叶的扩散作用，使得精油等香料可以从多个方向扩散到环境中去，加速精油等香料的扩散。
2、本发明提供的香薰机的扩散风叶的第一风叶采用紧密无重叠的布设可最大限度的使每片叶片均匀的承受风叶产生的气流，并且在第一扇叶的切风侧具有一往外凸出的凸出部，送风侧具有往内凹陷的凹陷部，可最大限度的将动力风叶产生的气流作用于扩散风叶后扩散开来，而第一扇叶与第一轮毂之间的夹角为30-60度，可以进一步的最大限度利用动力风叶产生的气流带动扩散风叶转动后扩散开来。
3、本发明提供的香薰机的动力风叶采用奇数叶片设计，可以减少因电机高速转动使得风叶旋转不平衡而产生的风噪，并且第二扇叶为中间厚两侧薄的流线型，不仅可以可以对叶片进行强化作用，避免因切割气流造成风叶变形产生噪音及音响风量，而且还可以最大限度的切割空气产生强大气流以尽可能的增大出风面积，减少气流损耗。
附图说明
图1示出了香薰机的爆炸图。
图2示出了香薰机的气流方向示意图。
图3示出了扩散风叶的俯视图。
图4示出了第一扇叶的示意图。
图5示出了扩散风叶的前视图。
图6示出了动力风叶的示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示，本发明提供的香薰机包括壳体10、香料槽20、动力风扇30、扩散风叶40和驱动电源50，所述壳体上具有进风口12以及出风口14，香所述香料槽20安装在壳体10的出风口14处，并且所述香料槽20上具有供气流通过的孔洞200,所述动力风扇30位于壳体10内部，并且位于香料槽20的下方，壳体外的空气从进风口12吸入后再将空气出风口14吹出；所述扩散风叶40安装在香料槽20上，用于将从出风口吹出的气流扩散至周围环境中，所述驱动电源50为动力风扇提供电力。参考图1，壳体由左右两边的壳体扣合而成，并形成顶部具有开口的容纳腔体，其中进风口12位于壳体的中部，与动力风扇30所处的位置相当，而壳体顶部的开口则作为出风口14。壳体外的空气从进风口被动力风扇30吸收到壳体内，再被动力风扇30从香料槽的孔洞吹到出风口处，最后被扩散风叶40从多个方向扩散至周围的环境中。
参考图1和图2，所述香料槽20上还设有一香料盖22，所述香料盖的中部具有往香料槽方向下凹的凹槽220，所述凹槽内设有供气流通过的风道222，所述香料盖22将香料槽20罩住并与壳体形成密封结构，使风道222成为壳体的出风口，所述扩散风叶40安装在该凹槽内，从而使动力风扇30吹出的风只能从风道222中吹出，再经过扩散风叶40扩散到环境中去。
参考图1，所述凹槽220内还设有一轴承座224，所述轴承座上安装有轴承226，所述扩散风叶固定安装在轴承上。扩散风叶上安装轴承，可以减少扩散风叶与香料盖的摩擦力，减少风损。
参考图3，作为扩散风叶40的优选实施方式，所述扩散风叶40包括第一轮毂42以及设于第一轮毂周缘的多个第一扇叶44，所述多个第一扇叶44紧密无重叠的布设在第一轮毂的周缘上，可以最大限度的使每片叶片均匀的承受风叶产生的气流。
参考图4，作为扩散风叶40的另一优选实施方式，所述第一扇叶44的切风侧具有一往外凸出的凸出部440，所述第一扇叶的送风侧具有往内凹陷的凹陷部442，凸出的切风侧和内凹的送风侧可以最大限度的将动力风叶产生的气流作用于扩散风叶后扩散开来。参考图3和图4，第一风叶从第一轮毂的周缘往外具有不同曲率的弧形。
参考图5，作为扩散风叶40的又一优选实施方式，所述第一扇叶与第一轮毂之间的夹角α为30-60度，夹角α进一步优选30-40度，夹角α介于30-60度之间，可以最大限度利用动力风叶产生的气流带动扩散风叶转动后扩散开来。
参考图2和图6，作为动力风扇的优选实施方式，所述动力风扇30包括电机34和动力风叶32，所述动力风叶32包括第二轮毂320以及设置第二轮毂上的多个第二扇叶322，所述第一扇叶的数量2n+1个，其中n为正整数。采用奇数叶片设计，可以减少因电机高速转动使得第二扇叶旋转不平衡时产生的风噪。优选的，所述第二扇叶为中间厚两侧薄的流线型。第一步优选的，所述第二扇叶的切风侧322a为尖锐薄壁形状，所述第二扇叶的出风侧322b也为尖锐薄壁形状，即第二扇叶呈月牙形状。其中切风侧为尖锐薄壁形状，可以最大限度的切割空气产生强大气流；而出风侧为尖锐薄壁形状，则可以增大出风面积，减少气流损耗。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种香薰机，其特征在于：包括，
壳体，所述壳体上具有进风口以及出风口；
香料槽，所述香料槽安装在壳体的出风口处，并且所述香料槽上具有供气流通过的孔洞；
动力风扇，所述动力风扇位于壳体内部，并且位于香料槽的下方，用于将壳体内的空气从壳体的出风口吹出；
扩散风叶，所述扩散风叶安装在香料槽上，用于将从出风口吹出的气流扩散至周围环境中；以及
驱动电源，所述驱动电源为动力风扇提供电力；
所述香料槽上还设有一香料盖，所述香料盖的中部具有往香料槽方向下凹的凹槽，所述凹槽内设有供气流通过的风道，所述香料盖将香料槽罩住并与壳体形成密封结构，使风道成为壳体的出风口，所述扩散风叶安装在该凹槽内。
2.根据权利要求1所述的香薰机，其特征在于：所述凹槽内还设有一轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述扩散风叶固定安装在轴承上。
3.根据权利要求1所述的香薰机，其特征在于：所述扩散风叶包括第一轮毂以及设于第一轮毂周缘的多个第一扇叶，所述多个第一扇叶紧密无重叠的布设在第一轮毂的周缘上。
4.根据权利要求3所述的香薰机，其特征在于：所述第一扇叶的切风侧具有一往外凸出的凸出部，所述第一扇叶的送风侧具有往内凹陷的凹陷部。
5.根据权利要求3所述的香薰机，其特征在于：所述第一扇叶与第一轮毂之间的夹角为30-60度。
6.根据权利要求5所述的香薰机，其特征在于：所述第一扇叶与第一轮毂之间的夹角为30-40度。
7.根据权利要求3所述的香薰机，其特征在于：所述动力风扇包括电机和动力风叶，所述动力风叶包括第二轮毂以及设置第二轮毂上的多个第二扇叶，所述第一扇叶的数量2n+1个，其中n为正整数。
8.根据权利要求7所述的香薰机，其特征在于：所述第二扇叶为中间厚两侧薄的流线型。
9.根据权利要求8所述的香薰机，其特征在于：所述第二扇叶的切风侧为尖锐薄壁形状，所述第二扇叶的出风侧也为尖锐薄壁形状。
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